EN
Полиуретаны шигшүүрийн чанарын хяналын материал тогтоцын шинжилгээ
Шигшүүрийн бат бөх чанарын тулд полимерийн анги сонгох шалгуур
Полимерийн зэрэглэлийг сонгох дүрмийг эзэмших нь полиуретаны дэлгэцийг урт хугацаанд ашиглахад чухал нөлөө үзүүлдэг. Янз бүрийн полимерийн зэрэглэл нь таталтын эсэргүүцэл, хугалах чадвар, халуун, чийглэг зэрэг орчны нөхцөлд тэсвэх чадвар зэрэг хүчин зүйлсэд нөлөөлдөг. Жишээлбэл, илүү их таталтын бат бөх чанартай полимерууд нь ердийн хэрэглээнээс хурдан гэмтдэг байдалтай хүнд нөхцөл байдалд илүү сайн ажилладаг. Судалгаагаар зохистой полимерийн зэрэглэлийг сонгох нь дэлгэцийн амьдралыг дунджаар 30%-иар сунгах боломжтой бөгөөд энэ нь солих зардлыг бууруулна гэдэг нь тогтоогдсон. Ихэнх үйлдвэрлэгчид сонгосон полимер нь чанарын хяналтын шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд стандарт аж ахуйн хэмжилтүүдийг тогтмол хийдэг.
[^1^]: Полимер материал судлалын сэтгүүл, 2023 он
Нэмэлтийн бодисын дэлгэцийн нугалах чадвар болон эсэргүүцлийн чанар дээрх нөлөө
Хамгийн сайн нэмэлт бодисуудыг сонгох нь полиуретаны дэлгэцийн хатуу байдал, элэгдэлд тэсвэх чадварыг сайжруулахад маш чухал үүрэгтэй. Хэрэглээний пластификатор, дүүргэгч, тогтворжуулагч зэрэг нэмэлт бодисуудыг полимерийн үндсэн найрлагад нэмж холиход дэлгэц нугалах чадвараа алдалгүйгээр элэгдэлд тэсвэх чадварыг нь сайжруулдаг. Зарим туршилтаар нэмэлт бодисын зөв холимог нь элэгдэлд тэсвэх чадварыг хоёр дахин нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь дэлгэцүүдийг олон дахин урт хугацаагаар ашиглах боломжийг олгодог. Ийм найрлагатай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг компанийн хувьд бүх нэмэлт бодисыг сайн шалгах нь маш чухал. Урт хугацаанд материалын бат бөх чанарыг унаруулахгүйгээр зэрэг аюулгүй байдал, хүнд нөхцөлд ажиллахад тохирох бүх шаардлага хангасан байх ёстой.
[^2^]: Индустрийн полимер судлалын сэтгүүл, 2023 он
Полимерийн анги төрлийг сонгох болон нэмэлт бодисын нөлөөллийг сайн мэдэж авснаар үйлдвэрлэгчид полиуретан дэлгэцийн чанарыг тогтвортой болгоход ашигладаг бөгөөд энэ нь тэдгээрийн ажиллагааны чанар болон нас хугацааг уртасгадаг.
Чанарын баталгаажуулалтын үйл явцыг үйлдвэрлэлийн процесс үнэлэх
Дэлгэцийн хэмжээнд нарийн төвөгтэй орцны шаардлага
Хэрэв бид полиуретаны дэлгэцийн зөв ажиллагааг хангахын тулд хэмжээний нарийвчлалыг олох шаардлагатай бол төлөвлөлт, үйлдвэрлэл хийхдээ нарийн тусгай хүрээнд орж хийгддэг орчныг зөв авах нь маш чухал. Хэрэв хүрээнүүдийг хангалттай нарийвчлалтай хийгээгүй бол юу болдог вэ? Тэгвэл бүтээгдэхүүний тогтвортой байдал, төгсгөлд нь чанарын удирдлагын бүхий л түвшин устаж алга болно. Бид үйлдвэрлэлийн жишээнүүдээс харахад хүрээний нарийвчлалын жижиг алдаа ч хэдийгээр 2%-иас давах хэмжээний хазайлтанд хүрэх боломжтой байдаг. Ийм төрлийн алдааны хүрээ нь дэлгэцүүдийг ашиглалтанд оруулсны дараа тэдгээрийн ажиллах чадварыг маш их хэмжээгээр унагадаг. Тэгвэл үйлдвэрлэгчид энэ асуудлыг хэрхэн шийдэх ёстой вэ? Олон ухаантай компаниуд CNC машин техник зэрэг илүү нарийвчлалтай хүрээ хийх технологийг ашиглах талаар эргэж байна. Гэсэн хэдий ч эдгээр дэвшилтэт аргуудыг нэвтрүүлэхэд цаг хугацаа, хөрөнгө оруулалт шаардлагатай бөгөөд жижиг үйлдвэрлэл нь өрсөлдөх чадвартай үнэ барьж чадахын тулд энэ төрлийн асуудалд тулгарч болзошгүй юм.
Бүтцийн бат бөхийг сайжруулахын тулд эмчилгээний процессыг оновчтой болгох
Полиуретан хаалтыг үйлдвэрлэлд хэрхэн асааж бэхжүүлэх нь тэдгээрийн чанар шинж чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Хаалт бүтээгдэхүүн шугамнаас гарах үедээ сайн таталтын бат бөх байдал, зохистой хатуу чанартай байхын тулд асааж бэхжүүлэх хугацаа болон температурын зохистой тэнцвэрийг олох нь маш чухал юм. Зарим үйлдвэрлэлийн мэдээллээс үзвэл, үйлдвэрлэгчид асааж бэхжүүлэх параметрүүдийг зөв тохируулбал бүтцийн бат бөх байдалыг ойролцоогоор 20%-иар нэмэгдүүлж болох бөгөөд энэ нь хаалтыг урт хугацаанд ашиглах боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрийн менежерүүд эдгээр нөхцлийг тогтмол хянах, шаардлагатай бол засвар хийж, бүх багц нь ижил баталгаат гүйцэтгэлийн чанарыг хангах шаардлагатай байдаг.
Үйлдвэрлэл дууссаны дараах чанарын хяналтын шалгалтын арга журмууд
Үйлдвэрлэлийн дараа чанарын хяналт нь дутагдал илрүүлэх, полиуретаны дэлгэцийн үйлдвэрлэлийн бүх бүрдэл чанарын шаардлагад хүрэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Бүтээгдэхүүнийг шалгахдаа олон үйлдвэрүүд визуал, хэмжээний нарийвчлал, бодит ажиллах нөхцөлийг турших аргуудыг хэрэглэдэг. Статистик процессын хяналтын аргыг нэвтрүүлсэн үйлдвэрүүд дутагдал 15 хувь багасдаг бөгөөд энэ нь үйлчлүүлэгчид тодорхой мэдэрдэг. Үндсэндээ бизнесүүд шалгалтын ажлынхаа арга барилыг үргэлж сайжруулах шаардлагатай. Ингэснээр аж үүлдвэрт байгаа норм, үйлчлүүлэгчийн шаардлага өөрчлөгдөхөөс гадна өрсөлдөгчидтэй өрсөлдөх боломжийг олгодог.
Полиуретаны дэлгэцийн ажиллагааны туршилтын параметрүүд
Ачааллын багтаамжийн туршилтын арга зүй
Ачааллын багтаамжийг шалгах нь полиуретан хаалга ямар жин эвдэртэл даах боломжтой вэ? гэдгийг тодорхой харуулдаг тул практикт эдгээр хаалгуудын ажиллах чадварыг шууд нөлөөлдөг. Ихэнхдээ энэ шалгалтыг хаалганд дахин нэмэгдэж буй жингээр дарж, эцэст нь тасарсан агшин дахь хамгийн их жинг бичиж авдаг. Судалгаагаар энэ процессын явцад шалгагчид хэр зэрэг анхааралтай байгаагаас үр дүнгийн хувьд их зөрүү гарч болохыг харуулжээ. Зарим туршилтаас буруу хийсэн болон зөв хийсэн тохиолдолд ойролцоогоор 10-ээс 15 хувь хүртэлх зөрүү гарсан байна. Бодит талын нөхцөл байдалтай ойролцоо лабораторийн нөхцөл бүрдүүлэх замаар л эдгээр хаалгууд бодит ажиллах нөхцөлдөө даралтанд яаж тэсвэрлэхийг баттай мэдэж болно.
Элэгдлийн эсэргүүцлийн үнэлгээний стандарт
Полиуретаны шигшүүрүүдийн хэр удаан ажиллахыг тодорхойлохдоо тэдгээрийн элэгдэлд тэсвэх чадварыг сайн судлах нь маш чухал. Тусгай тохиолдолд элэгдэл ихтэй орчинд ажилладаг шигшүүрүүдийн хувьд энэ нь онцгой ач холбогдолтой. Элэгдлийг үнэлэхэд ихэвчлэн Таберийн арга гэгддэг туршилтын аргыг ашигладаг бөгөөд энэ үед загварчлалын дагуу загварыг элэгдэлтэй нөхцөлд оруулж, хэр хүчтэй элэгдэлд тэсвэх чадвартайг нь тогтоодог. Туршлагын тоон мэдээллээр үзвэл элэгдэл багатай шигшүүрүүд нь солих хүртэл дунджаар 25%-иор илүү удаан ажилладаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрийн менежерүүдэд зогсолтгүй ажиллагааг бий болгодог. Бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгч компаниудын хувьд ASTM стандартын зааврыг нарийн дагаж мөрдөх нь тогтвортой чанарыг баталгаажуулах, ажиллагааны үр дүнг сайжруулахын тулд чухал. Яагаад гэвэл хэн ч хурдан гэмтдэг зүйл худалдахыг хүсэхгүй байна.
Шугаман вибрацын хаалтны нийцэлтийн үнэлгээ
Шугаман вибрац хүрээ нь төрөл бүрийн тоног төхөөрөмж дээр полиуретан хүрээнүүд зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгах нь маш чухал юм. Эдгээр шалгалтыг хийхдээ тэдгээрийн вибрацийн давтамжийг үзэх бөгөөд вибрацийн хүчийг хэмжих хэрэгтэй. Ийм төрлийн шалгалтгүйгээр асуудал гардаг. Бид тодорхой машинуудтай тохирохгүй хүрээнүүдийн жишээнүүдийг харсан бөгөөд энэ нь хүрээнүүдийг хурдан дутуу ажиллуулах, материалыг шаардлагатай байдлаар боловсруулахгүй байх, үйлдвэрлэлийг удаашруулах шалтгаантай болдог. Суурилуулалт хийхээсээ өмнө хүрээнүүд болон машинуудын техникийн үзүүлэлтүүдийг харьцуулан үзнэ үү. Энэ энгийн алхам нь өдөр тутмын үйл ажиллагаанд томоохон ялгааг оруулах, урт хугацаанд мөнгө хэмнэх, хүрээнүүдийг байнга солихгүйгээр урт хугацаагаар ажиллуулах боломжийг олгодог.
Мэргэжлийн гэрчилгээ болон стандартын шаардлага хангахыг батлах
ISO 9001 Чанарын удирдлагын шаардлагыг тайлбарлах
ISO 9001 стандарт нь байгууллагууд үйлчлүүлэгчдийн хүлээлт болон хууль эрх зүйн шаардлагуудыг тогтвортой хангахад туслах зорилготой чанарын удирдлагын зааварчилгааг олгож байна. Компаниуд ISO 9001-ийн стандартын ажиллах зарчмыг ойлгоод хэрэгжүүлж эхэлбэл тэдгээрийн үйл ажиллагааны олон чиглэлд сайжрал гардаг. Үйл явц нь хялбархан явагдах, үйлчлүүлэгчдийн таалалт нэмэгдэх, бүтээгдэхүүний чанар сайжрах нь байнга байдаг. Судалгаагаар ISO 9001 сертификаттай байгууллагууд нь үйлчлүүлэгч болон хамтрагчидтай итгэл сэтгэлээр хандах боломжтойгоор байх нь борлуулалтыг дунджаар 20%-иар нэмэгдүүлдэг. Шаардлагын дагуу байхыг батлахын тулд жилд нэг удаа биш харин байнга ажилтнуудыг сургах, дотоод аудит хийх шаардлагатай байдаг. Эдгээр үйл ажиллагаа нь стандартыг хадгалахад л биш, чанарын асуудлыг өдөр тутмын үйл ажиллагаанд нэвтрүүлэн ажиллах орчин үүсгэдэг. Олон үйлдвэрлэгч компаниуд ISO 9001-ийг нэвтрүүлснээр үр ашгийг урт хугацаанд сайжруулж, өрсөлдөх чадвартай тогтвортой байгууллагууд болон бэхжсэн байдаг.
Эрхлэгчийн хөтөлбөрийн хувьд тодорхойлогдсон стандартын шаардлагууд
Полиуретан хаалт ашиглан үйл ажиллагаа явуулах үед төрөл бүрийн салбарууд өөрсдийн дүрэм журамтай байдаг. ANSI болон OSHA зэрэг байгууллагууд нь ажилчидийг аюулгүй байлгах, тоног төхөөрөмж зөв ажиллахад зориулсан олон төрлийн зааварчилгааг боловсруулдаг. Жишээ нь, ASTM D4060 стандарт нь материалын элэгдэлд тэсвэх чадварыг тодорхойлдог. Энэ нь уурхайн салбар эсвэл элсэн чулуулгийг боловсруулах газруудад ажилладаг компанийн хувьд маш чухал байдаг. Эдгээр орчин нь тоног төхөөрөмжийн хувьд маш хатуу нөхцөл байдаг. Компаниуд өөрсдийн дагаж байгаа байдалд тодорхой баримт бичигтэй байх шаардлагатай. Хууль эрх зүйн хүрээнд байх, торгуулийг зогсоохын тулд үргэлж шалгалт хийх нь чухал юм. Гэхдээ зөвхөн асуудал эвдэхээс сэргийлэх л хэмжээ биш, эдгээр стандартыг дагаж байлгах нь практик ач холбогдолтой юм. Компаниуд эдгээр стандартыг дагавал өдөр тутмын үйл ажиллагаагаа тогтвортой явуулж, хүртэлмүүцэгүй гэмтлийг зогсоож чаддаг. Энэ нь бүтээгдэхүүний чанарыг урт хугацаанд тогтвортой байлгахыг хүсдэг үйлчлэгчидтэй итгэлийг бий болгодог.