Полиуретандық экрандық орта: Сұрыптау дәлдігін жақсарту

Полиуретандық экрандық ортаның материалдық ғылыми артықшылықтары

Динамикалық жүктеме кезіндегі эластикалық есте сақтау қабілеті мен кесінділердің бүтіндігі

Полиуретаннан жасалған экрандық орта қатты тербеліс циклдары кезінде де көзделген тесіктердің сақталуын қамтамасыз ететін ғажайып серпімділік қасиетіне ие. Серпімділік модулі шамамен 50 000 psi-ге жетеді, сондықтан бұл материалдар деформацияланғаннан кейін тез қалпына келеді. Бұл қасиет қиын тау жыныстарымен жұмыс істеген кезде дәл өлшемдеулерді сақтау үшін өте маңызды. Металл экрандар қатты соққыдан кейін тұрақты түрде пішінін өзгертеді, ал полиуретан бастапқы орнына қайта оралады. 2023 жылы Industrial Minerals журналының есебіне сәйкес, бұл бөлшектердің дұрыс емес санаттауын шамамен 19 пайызға азайтады. Негізгі артықшылықтары:

• Тұрақты тесік өлшемдері циклдық кернеуге қарамастан, үлкен өлшемді қоспалардың қосылуын болдырмау
• жұмыс істеу мерзімі 40% ұзақ альтернативалық штайнс болат материалдармен салыстырғанда
• Шеккеніздерді пайдалану көпқабатты жүйелерде қабаттасу қателерін азайтады

Тараятын тесіктер: Ұзақ мерзімді дәлдікті қамтамасыз ететін қабырғалардың бір-біріне жабысуын болдырмайтын геометрия

Біздің патенттелген конустық тесік дизайны біртіндеп пішінделген кіріс тесіктерін қолдану арқылы «көрінбей қалу» (blinding) мәселелерін шешеді. Тесіктер өзінде кері конустарды құрайды, олар шығыс ұшына қарай кеңейеді, әдетте бұл бұрыш 15–25 градус аралығында болады. Бұл ақылды пішін тұрақтанған бөлшектерді ішіне жиналмай, қарама-қарсы бағытта сыртқа ығысады. Бұл операциялар үшін не мағынаға ие? Экран ылғалды саз немесе әктас сияқты қиын материалдармен жұмыс істеген кезде де шамамен 98% ашық қалады. Дәстүрлі экрандар осындай материалдармен бірнеше сағат жұмыс істегеннен кейін әдетте тиімділігі шамамен 40%-ға дейін төмендейді. Бұл жүйені сынақтан өткізген құрылыс материалдары өндірушілері өз сорттау процестерінде маңызды жақсаруға қол жеткізгенін хабарлады — бұл жерде тоқтап тұру уақытының азаюы мен жалпы өндірістік тиімділіктің артуын білдіреді.

• ылғалды шикізатпен жұмыс істеген кезде өткізу қабілеті 22% жоғары төмендетілген адгезия арқасында
• Қолмен тазартуға арналған кірісімдер болмауы 12 сағаттық сменалар кезінде
• 500 жұмыс сағаты бойынша соңғы өнімнің фракциялануында 0,5%-тен төмен ауытқу 500 жұмыс сағаты бойынша соңғы өнімнің фракциялануында 0,5%-тен төмен ауытқу

Полиуретандық экрандық ортаның негізгі сұрыптау дәлдігінің қиындықтарын шешуі

Бекітуді және беткі қабаттың басылуын серпімді беттің динамикасы арқылы жою

Полиуретаннан жасалған экрандық орта материалдардың жабысуын эластик қасиеттері арқасында болдырмауға көмектеседі. Бөлшектер бетке соғылған кезде ол оңашаланып, содан кейін материал өз пішініне қайтқанда ластанған бөлшектер сыртқа ығысады. Бұл процесс экран тесіктеріне ұсақ бөлшектердің тығылып қалуын алдын ала болдырады. Барлық процесс барысында экран тесіктері қызмет көрсету барысында өз пішінін сақтайды, ол үшін қосымша қолмен тазарту қажет емес. Көптеген минералды өңдеу зауыттары қолданыстағы қатты экрандарға қарағанда жабдықтарының 30–50 пайызға ұзағырақ жұмыс істейтінін байқады. Экран әрбір тербеліс кезінде өзін-өзі пассивті тазартады. Сонымен қатар, бұл тесіктердің арнайы конустық дизайны құйылған материалға жаңа келетін бөлшектердің тұрып қалуын болдыратын фуннель сияқты әсер етеді, нәтижесінде барлық материал жүйе бойынша қатарынан ағады.

Басқарылатын тербеліс сіңіру арқылы қабаттасуды азайту

Жақсы бөлшек бөлуі тек дәл қажетті вибрация мөлшеріне тәуелді. Көп күш берілсе, кішкентай бөлшектер ірі бөлшектердің үстіне, мысалы, гравийдің үстіне құм сияқты жиналады. Ал вибрация аз болса, барлығы топталып қалады. Осы жерде полимеруретан металды бөлшектерге қарағанда нағыз жарқырайды. Ол табиғи түрде осы қиыншылық туғызатын гармоникалық тербелістерді шамамен 15–20 пайызға азайтады. Бұл дегеніміз — ол зиянды жиіліктерді сіңіреді, бірақ материалдардың жүйе бойымен дұрыс қозғалуы үшін қажетті беріктікті сақтайды. Нәтижесінде? Экранның барлық бетінде қатты біркелкі материал қабаты пайда болады, сондықтан өлшемі бойынша бөлу көп қабаттар пайда болмай, әлдеқайда дәлірек жүзеге асады. Суға қаныққан тас қоспаларымен жұмыс істейтін операторлар осында ең көп пайданы алады. Олар градациялық сынақтарында әлдеқайда тұрақты нәтижелерге қол жеткізеді, әдетте барлығы ASTM стандарттарына сәйкес келетін, яғни белгіленген мәннен шамамен 5% ауытқиды.

Дәлдікке қатаң талап қойылатын қолданбалар үшін полиуретандық экрандық ортаны таңдауды оптимизациялау

Панельдің қалыңдығын, тесік геометриясын және ағындың фракциялануын салыстыру

Дәл экрандау нәтижелерін алу шынымен үш негізгі фактордың тепе-теңдігіне байланысты: панельдің қалыңдығы, тесіктердің пішіні және өңделетін материал түрі. 10–25 мм арасындағы жұқа панельдер іріктелетін материалдарды бөлу үшін өте жақсы жұмыс істейді, себебі олар тез реакция береді, бірақ жағдайлар қиындап кеткенде олардың қызмет ету мерзімі қысқарады. 30–50 мм арасындағы қалың панельдер грубті (ірі) операциялар кезінде көбірек жүктемеге төзеді, сондықтан дұрыс қалыңдықты таңдау өңделетін материалдың абразивтілігі мен жабдықтың жұмыс жасау керегіне байланысты. Тесіктердің пішініне келгенде, квадрат тесіктер бос материалдармен жұмыс істеуге қолайлы, ал конусты немесе саңылаулы конструкциялар ылғалды немесе жабысқақ заттармен жұмыс істеген кезде тығылуға қарсы көмек береді. Тесіктердің өлшемін қоректендіру фракциясына сәйкестендіру де өте маңызды. Егер тесіктер тым кішкентай болса, олар оңай тығылады; ал егер тесіктер тым үлкен болса, бөлу сапасы төмендейді. Мысалы, 5 мм қоректендіру фракциясы көбінесе 6–7 мм тесіктермен жақсы жұмыс істейді және жұмыс кезінде жағдайлар өзгерген кезде де шамамен ±2% дәлдікті сақтайды.

Агрегаттарды өңдеу кезінде өлшенетін өнімділік артысы

Полиуретандық экрандық ортамен жұмыс істеу құрылыс материалдарын өңдеуге нағыз пайдасын әкеледі, себебі ол экрандағы тесіктерді ұзақ уақыт бойы сақтайды және осындай қиыншылықтарды азайтады. Материалдың икемділігі арқасында экрандар ұзақ уақыт бойы таза қалады. Біз металдан жасалған экрандармен салыстырғанда шаң тәрізді ұсақ бөлшектердің қабаттасуының 40% азаятынын айтамыз. Тағы бір артықшылығы – осы экрандардың ұзақ мерзімді қызмет етуі. Көптеген операторлар олардың қызмет ету мерзімі бірнеше жылға созылатынын, ал болат торларды тұрақты түрде ауыстыру қажет етпейтінін байқайды. Бұл техникалық қызмет көрсету бригадалары үшін тоқтату уақытын азайтады. Сала бойынша есептерге сүйенсек, полиуретанға ауысқан кәсіпорындарда сағатына өндіріс көлемі 15%-ден 25%-ке дейін артады. Сонымен қатар, экрандау процесі жалпы алғанда дәлірек жүретіндіктен, жүйеден өтетін қалдықтар да азаяды. Кішігірім тиімділіктер де маңызды болатын ірі масштабды операциялар жүргізетін компаниялар үшін бұл қорытқы нәтижелер мен күнделікті жұмыс үдерістерінде айтарлықтай айырмашылық туғызады.

Жиі қойылатын сұрақтар

Полиуретандық экрандық ортамен металдан жасалған экрандарды пайдаланудың артықшылықтары қандай?

Артықшылықтарына кернеу әсерінде серпімділіктің жақсаруы, тұрақты саңылау өлшемдері, ұзақ қызмет мерзімі, дәлдікті жақсарту үшін тербелістің азаюы және қолмен қызмет көрсетуді азайтатын өзін-өзі тазартатын қасиеттері кіреді.

Төмендейтін (конусты) ашылулар полиуретандық экрандық ортаның тиімділігін қалай жақсартады?

Төмендейтін ашылулар қатты бекіп қалған бөлшектерді сыртқа ығысуға мәжбүр ету арқылы «көрінбеушілік» (блиндинг) құбылысын болдырмаиды, осылайша экран беті ашық тұрады және ылғалды глина немесе әктасты сияқты жабысқақ материалдармен жұмыс істеген кезде де жоғары өткізгіштікті сақтайды.

Полиуретандық экрандық орта бөлшектерді бөлу дәлдігін қандай жолдармен жақсартады?

Бұл материал тербелістерді тиімді жұтып, стратификацияны болдырмау арқылы бөлу дәлдігін қамтамасыз етеді. Оның серпімділігі саңылаулардың тұрақты қалып-күйін сақтауға да көмектеседі, бұл экрандау дәлдігін әлдеқайда жақсартады.

Полиуретандық экрандық панельдерді таңдаған кезде қандай факторларды ескеру керек?

Ұзақ мерзімді жұмыс істеу мен дәлдікті қамтамасыз ету үшін панельдің қалыңдығына, тесіктердің конструкциясына және материалдың градациясына сәйкес таңдаңыз. Жұқа панельдер жіңішке материалдармен жақсы жұмыс істейді, ал конусты тесіктер қойыртпа заттар үшін қолайлы.