শিল্প প্রক্রিয়ায় জল পুনর্নবীকরণের জন্য ডিওয়াটারিং স্ক্রিন

কীভাবে ডিওয়াটারিং স্ক্রিন দক্ষ তরল-কঠিন পৃথকীকরণ সক্ষম করে

শিল্প প্রয়োগে ডিওয়াটারিং স্ক্রিনের কাজের নীতি

এই ডিওয়াটারিং স্ক্রিনগুলি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে উপাদানগুলিকে ঝাঁকানোর মাধ্যমে কাজ করে, যখন সেগুলি কোণযুক্ত পলিইউরেথেন তলের উপর অবস্থান করে। ভিজা উপাদান ঢালযুক্ত তলের বরাবর এগোলে, দ্রুত কম্পন জলকে স্ক্রিন মেশের মধ্য দিয়ে ঠেলে দেয় কিন্তু কঠিন উপাদানগুলি পিছনে রেখে দেয়। ভালো ফলাফল পাওয়া মূলত দুটি জিনিসের উপর নির্ভর করে: স্ক্রিনটি কতটা খাড়া কোণে আছে এবং এর ছিদ্রগুলির আকার কত। এই সেটিংসগুলি নির্ধারণ করে কতক্ষণ উপাদান স্ক্রিনে থাকবে আগে নীচে পড়ার আগে, যা সূক্ষ্ম কণা হারানো এড়াতে সাহায্য করে। সদ্যতম মডেলগুলি প্রতি ঘন্টায় প্রায় 300 টন উপাদান পরিচালনা করতে পারে এবং বালি ধোয়া বা খনিজ প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রায় 95% কঠিন উপাদান ফিরে পায়। স্ক্রিনের শেষে বাঁধটি কোথায় রাখা হয় তা পরিবর্তন করে অপারেটররা উপাদান সেখানে কত সময় কাটায় তা সামঞ্জস্য করতে পারেন। এটি চূড়ান্ত পণ্যে আর্দ্রতার পরিমাণ কমাতে বাস্তবে বড় পার্থক্য তৈরি করে, আমরা বিভিন্ন শিল্পের বেশ কয়েকটি প্রধান উৎপাদন সুবিধাতে এটি নিজের চোখে দেখেছি।

কম্পনশীল স্ক্রিন প্রযুক্তি এবং জল পুনরুদ্ধারে এর ভূমিকা

ডিওয়াটারিং স্ক্রিনগুলি কতটা ভালভাবে কাজ করে তা নির্ভর করে তাদের কতটা তীব্রতায় এবং কোন দিকে কম্পন হচ্ছে তার উপর। যখন এই মেশিনগুলি প্রায় 7.3 G-এর চার্জে উচ্চ গতিতে কাজ করে, তখন তারা স্ট্যান্ডার্ড মডেলগুলির তুলনায় অনেক দ্রুত জল বের করে দেয়। ফলাফল? স্ক্রিন থেকে বের হওয়া কঠিন পদার্থগুলিতে সাধারণত মাত্র 8 থেকে 12 শতাংশ আর্দ্রতা থাকে। এর মানে হল কারখানাগুলি ব্যয়বহুল তাপীয় শুষ্ককরণ সরঞ্জামগুলির উপর উল্লেখযোগ্য হ্রাস করতে পারে এবং আসলে তাদের প্রক্রিয়াকরণের জলের বেশিরভাগ অংশ পুনরায় সিস্টেমে ফিরিয়ে আনতে পারে। অপারেটররা প্রক্রিয়াকৃত উপাদানের ধরন অনুযায়ী স্ক্রিনের কম্পন সেটিংস সামঞ্জস্য করেন। সূক্ষ্ম উপাদানগুলির জন্য উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সির কম্পন প্রয়োজন হয় যেখানে মোটা উপাদানগুলি নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সিতে ভাল কাজ করে। বেশিরভাগ সুবিধাগুলি এই পদ্ধতিতে তাদের প্রক্রিয়াকরণের জলের 90 থেকে 95 শতাংশ পুনরুদ্ধার করে, যা শুধু অর্থ সাশ্রয়ই করে না বরং বর্জ্য জল নিষ্কাশনে ঝুলন্ত কঠিন পদার্থগুলির কঠোর পরিবেশগত নিয়মকানুন মেনে চলতেও সাহায্য করে।

অবিরত জল পুনর্নবীকরণের জন্য বন্ধ-লুপ সিস্টেমের সাথে একীভূতকরণ

বন্ধ লুপ সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত হওয়ার সময় ডিওয়াটারিং স্ক্রিনগুলি খুব ভালভাবে কাজ করে, যা প্রায় সমস্ত জলকে বারবার পুনরায় ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। ধরা পড়া জল উৎপাদন প্রক্রিয়াতে ফিরে আসে, যার ফলে বালি ধোয়া কার্যক্রম এবং প্লাস্টিক পুনর্নবীকরণ কারখানার মতো ক্ষেত্রে কোম্পানিগুলি নতুন জলের ব্যবহার 85% পর্যন্ত কমাতে পারে। পুনর্নবীকরণ করা জলের সরবরাহকে দূষিত করার আগে এই সিস্টেমগুলি 75 মাইক্রনের বড় যে কোনও কিছুর প্রায় 98% ধরে ফেলতেও বেশ ভাল। এই সিস্টেমগুলিকে এতটা কার্যকর করে তোলে তাদের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, যা স্ক্রিনগুলির কাজকে ক্রমাগত সামঞ্জস্য করে তোলে যা তাদের মধ্য দিয়ে চলে যাচ্ছে তার উপর ভিত্তি করে। উপকরণগুলি কত দ্রুত সিস্টেমে খাওয়ানো হচ্ছে বা তাদের ঘনত্বের মধ্যে পার্থক্য হোক না কেন, নিয়ন্ত্রণগুলি সবকিছু মসৃণভাবে চালানো চালিয়ে যায়। আজকের দিনে বিভিন্ন শিল্পে টেকসই এবং সার্কুলার অর্থনীতির অনুশীলনের দিকে বাড়ছে এমন প্রবণতাকে এই ধরনের প্রযুক্তি সমর্থন করে।

কম্পন প্রযুক্তির মাধ্যমে ডিওয়াটারিং কর্মক্ষমতা অপটিমাইজ করা

আধুনিক ডিওয়াটারিং স্ক্রিনগুলি বিভিন্ন শিল্প পরিবেশের জন্য তরল-কঠিন পৃথকীকরণ এবং পরিচালন দক্ষতা উন্নত করতে উন্নত কম্পন প্রযুক্তি ব্যবহার করে।

উন্নত আউটপুট এবং পৃথকীকরণের জন্য উচ্চ g-ফোর্স স্ক্রিনিং

যখন স্ক্রিনগুলি প্রায় 3 থেকে 5g বলের মধ্যে চলে, তখন সেগুলি সাধারণত আরও 20 থেকে 30 শতাংশ বেশি উপাদান নিষ্কাশন করতে পারে যা 92 থেকে 95 শতাংশ কঠিন পদার্থ আটকে রাখার হারের নিচে না নেমেই হয়। অতিরিক্ত যান্ত্রিক শক্তি উপাদান থেকে জল নিষ্কাশনের গতি বাড়িয়ে দেয়, যা বিশেষভাবে 0.5 মিলিমিটার থেকে শুরু করে 10 মিলিমিটার পর্যন্ত আকারের কণাগুলির ক্ষেত্রে ভালো কাজ করে। 2023 সালে করা সদ্য পরীক্ষায় একটি আকর্ষক তথ্য পাওয়া গেছে। যখন এই উচ্চ g-বল ব্যবস্থাগুলি সেই স্ক্রিনের সাথে যুক্ত হয় যাদের নমনীয়তা সমন্বয়যোগ্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তখন খনিজ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে পরিচালকদের প্রায় 15 শতাংশ কম আর্দ্রতা পাওয়া যায়। সময়ের সাথে সাথে এই ধরনের উন্নতি কারখানার দক্ষতায় বাস্তব প্রভাব ফেলে।

অনুকূল ডিওয়াটারিংয়ের জন্য কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি এবং বিস্তার সমন্বয় করা

অনুকূল ডিওয়াটারিংয়ের জন্য উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী কম্পন সেটিংস মেলানো প্রয়োজন:

• ফ্রিকোয়েন্সি : 250–400 RPM কণাগুলির কার্যকর গতি নিশ্চিত করে
• অ্যাম্প্লিটিউড : 2–6 মিমি দ্রুত নিষ্কাশনের সাথে কার্যকর কঠিন পদার্থ ধারণের ভারসাম্য বজায় রাখে
  স্থির কম্পন ব্যবস্থার তুলনায় উপযুক্ত টিউনিং জল অপসারণের গতি 40% বৃদ্ধি করে, বিশেষ করে কয়লা এবং লৌহ আকরিক প্রক্রিয়াকরণে এটি উপকারী।

কণা আকার এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলির জল স্থানান্তরের উপর প্রভাব

উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি শুষ্ককরণের ফলাফলকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে:

পুনর্ব্যবহারযোগ্য শিল্পে ডিওয়াটারিং স্ক্রিনের মূখ্য অ্যাপ্লিকেশন

পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ: কাচ, প্লাস্টিক এবং সংমিশ্রণ

ডিওয়াটারিং স্ক্রিনগুলি কাচের টুকরো, প্লাস্টিক এবং নির্মাণ উপকরণের মতো ধোয়া পুনর্নবীকরণযোগ্য জিনিস থেকে অতিরিক্ত আর্দ্রতা সরিয়ে নেয়, যা বস্তুগুলিকে বিশুদ্ধ রাখতে সাহায্য করে এবং প্রক্রিয়াকরণের পরবর্তী পদক্ষেপগুলিকে আরও মসৃণ করে তোলে। বিশেষ করে প্লাস্টিক পুনর্নবীকরণের ক্ষেত্রে, এই স্ক্রিনগুলি করাতের ফালি করা প্লাস্টিকের অবশিষ্ট 95% জল সরিয়ে ফেলতে পারে, যাতে তাদের অতিরিক্ত শুকানোর প্রয়োজন ছাড়াই সঙ্গে সঙ্গে পেলেটে পরিণত করা যায়। 2025 সালে প্রকাশিত একটি শিল্প প্রতিবেদন অনুযায়ী, উন্নত স্ক্রিনিং ব্যবস্থা ব্যবহারকারী সুবিধাগুলিতে কাচ এবং নির্মাণ সংযোজক উভয়ের জন্যই প্রায় 40% পর্যন্ত পুনরুদ্ধারের হার বৃদ্ধি পেয়েছে। এর অর্থ হল কম পরিমাণে বস্তু ল্যান্ডফিলে যাচ্ছে এবং বাজারে আসলে বেশি মূল্যবান পণ্য তৈরি হচ্ছে।

খনিজ প্রক্রিয়াকরণ এবং ওয়েট স্ক্রিনিং অপারেশনে জল পুনর্ব্যবহার

খনিজ প্রক্রিয়াকরণে ডিওয়াটারিং স্ক্রিনগুলি সাধারণত ঘন পালতোলা স্ট্রিম থেকে প্রক্রিয়াকরণের জলের প্রায় 60 থেকে 80 শতাংশ পুনরুদ্ধার করে। এটি তাজা জলের প্রয়োজনীয়তা কমাতে সাহায্য করে এবং তামা ও লৌহ আকরিক কারখানাগুলি যে বন্ধ লুপ সিস্টেমগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে গ্রহণ করছে তাকে সমর্থন করে। এই স্ক্রিনগুলিকে হাইড্রোসাইক্লোনের সাথে যুক্ত করলে ঘনীভূত আকরিকে আর্দ্রতার পরিমাণ 15% এর নিচে নামিয়ে আনা যায়। এখানে সঞ্চয়ও বেশ উল্লেখযোগ্য, প্রতি টন প্রক্রিয়াকৃত উপাদানের জন্য তাপীয় শুষ্ককরণের খরচ প্রায় 8 ডলার কমে যায়। সম্প্রতি খনিজ নিষ্কাশন প্রক্রিয়ায় টেকসইতার উপর অধ্যয়নগুলি অনুযায়ী, খনি খাতে বর্জ্য জল ব্যবস্থাপনার বিষয়ে নিয়ন্ত্রকদের যে চাহিদা রয়েছে তার সাথে এই পদ্ধতি কেন মানানসই হয় তা বোঝা যায়।

পুনর্ব্যবহারযোগ্য স্ট্রিমগুলিতে সূক্ষ্ম কণা পুনরুদ্ধার এবং পঙ্ক হ্রাস

ডিওয়াটারিং স্ক্রিনগুলি পুনর্ব্যবহারযোগ্য পদার্থের কাদা থেকে অর্ধ মিলিমিটারের চেয়ে ছোট সেই অতি ক্ষুদ্র কণা আলাদা করতে খুব ভালোভাবে কাজ করে, যা বর্জ্যকে পুনরায় কাজে লাগানো যায়। উদাহরণস্বরূপ, নির্মাণস্থলে—এই মেশিনগুলি ধ্বংসাবশেষের সঙ্গে মিশে থাকা নূদন বালির প্রায় 85 থেকে 90 শতাংশ পুনরুদ্ধার করতে পারে। এর ফলে প্রায় অর্ধেক কাদা অপসারণ করা হয়, যা অবশ্যই বর্জ্য নিষ্পত্তির পরিমাণ কমায় এবং অর্থও সাশ্রয় করে। খাদ্য উৎপাদন বা টেক্সটাইল থেকে অবশিষ্ট পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, স্ক্রিনগুলি মূলত মসৃণ বা অবশিষ্ট তন্তুগুলির মতো জিনিসে অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণে সাহায্য করে এবং জলের পরিমাণ 18 থেকে 22 শতাংশের মধ্যে নামিয়ে আনে। এটি শুষ্ককরণ প্রক্রিয়ার জন্য কম শক্তি খরচ করে এবং যা অন্যথায় বর্জ্য হিসাবে ফেলে দেওয়া হত, তা থেকে বেশি মূল্যবান উপাদান পুনরুদ্ধারে সাহায্য করে।

শিল্প জল ব্যবস্থাপনায় টেকসই উন্নয়ন এবং নিয়ম মেনে চলা

সিল্ড-লুপ জল ব্যবস্থা এবং পরিবেশের উপর কম প্রভাব

জল নির্গমনকারী স্ক্রিনগুলি বন্ধ লুপ জল ব্যবস্থায় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে যেখানে তারা সাধারণত পুনরায় ব্যবহারের জন্য প্রক্রিয়া জল 80 থেকে 95 শতাংশের মধ্যে অবিলম্বে পুনরুদ্ধার করে। এর প্রভাব আসলে বেশ উল্লেখযোগ্য - খনিজ পদার্থের প্রক্রিয়াজাতকরণে প্রতিষ্ঠানগুলো তাদের মিষ্টি পানির চাহিদা প্রায় ৪০ শতাংশ কমিয়ে দিতে পারে, এবং নদী ও স্রোতগুলোতে বর্জ্য জল পাঠানো বন্ধ করে দিতে পারে। এটি এমন কিছু যা আন্তর্জাতিক খনি ও ধাতু পরিষদ তাদের সর্বশেষ জল ব্যবস্থাপনা প্রতিবেদনে ২০২৪ সাল থেকে একটি প্রধান টেকসইতা সূচক হিসেবে জোর দিয়ে আসছে। পরিবেশগত নিয়ম মেনে চলার পাশাপাশি কোম্পানিগুলো বাস্তব অর্থও সঞ্চয় করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি জলাধার উৎপাদনকারীকে নেওয়া যাক, যার বার্ষিক পানি খরচ এই ব্যবস্থা বাস্তবায়নের পর এক মিলিয়ন ডলারেরও বেশি কমেছে।

দক্ষ কঠিন পদার্থ ধারণের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রক মানগুলি পূরণ

উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ডিওয়াটারিং স্ক্রিনগুলি 45 মাইক্রনের বড় কণা ধরে রাখতে প্রায় 99 শতাংশ সফল হয়, যা শিল্প কারখানাগুলিকে ক্লিন ওয়াটার অ্যাক্ট দ্বারা নির্ধারিত EPA মানদণ্ড পূরণ করতে এবং প্রায়শই ছাড়িয়ে যেতে সাহায্য করে। গত বছরের সদ্য প্রকাশিত গবেষণা অনুসারে, এই উন্নত ব্যবস্থা ব্যবহারকারী সুবিধাগুলিতে আনুমানিক দুই তৃতীয়াংশ কম অনুপালন সংক্রান্ত সমস্যা দেখা গেছে যে সমস্ত কার্যক্রম এখনও ঐতিহ্যবাহী সেটলিং পুকুরের উপর নির্ভরশীল। আসল গেম চেঞ্জার হল আর্দ্রতা সেন্সরগুলি যা বাস্তব সময়ে পর্যবেক্ষণ করে TSS মাত্রা আইনি সীমার মধ্যে রাখে। 2025 এর নিয়মকানুনের দিকে এগিয়ে যাওয়ার সময় GRI ওয়াটার ইনডিকেটরগুলির সাথে অনুপালন করার চেষ্টা করা কোম্পানিগুলির জন্য এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক সংখ্যা পাওয়া আর শুধু জরিমানা এড়ানোর বিষয় নয়—এটি অনেক খাতের মানদণ্ড পরিচালনার অংশ হয়ে উঠছে।

অপচয় হ্রাস এবং সম্পদের দক্ষতা বৃদ্ধির কৌশল হিসাবে ফাইনস পুনরুদ্ধার

সাম্প্রতিক ডিওয়াটারিং স্ক্রিনগুলি আসলে 400 মেশ আকার পর্যন্ত সেই অতি সূক্ষ্ম কণাগুলিকে আলাদা করতে পারে, যা সাধারণত বর্জ্য জলের স্রোতে ভাসিয়ে নিয়ে যাওয়া হয়। এর মানে ব্যবসার জন্য বাস্তব অর্থ উপার্জন। অনেক কাচ পুনর্নবীকরণ কার্যক্রমে, পুনরুদ্ধারকৃত এই সূক্ষ্ম কণাগুলি মোট উৎপাদনের প্রায় 8 থেকে 12 শতাংশ গঠন করে। এবং এই সব করার সময়, কোম্পানিগুলি গুরুত্বপূর্ণ পরিবেশগত লক্ষ্যগুলিও অর্জন করছে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে এখন তারা তরল নিষ্কাশন শূন্য অবস্থা ঘোষণা করতে পারে এবং তাদের প্রক্রিয়াকরণের জলের প্রায় নব্বই শতাংশ পুনরায় ব্যবহার করতে সক্ষম হয়। ইউএনইপি-এর মতো সংস্থাগুলি দ্বারা প্রচারিত বৃত্তাকার অর্থনীতির ধারণার সাথে এই ধরনের কার্যকারিতা খাপ খায়, কিন্তু নীচের লাইনের সংখ্যা এবং নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা উভয় দৃষ্টিকোণ থেকে বিবেচনা করলে এটি ব্যবসায়িক দৃষ্টিকোণ থেকেও যুক্তিযুক্ত।

FAQ

শিল্প প্রয়োগে ডিওয়াটারিং স্ক্রিনগুলির প্রধান কাজ কী?

জল নিষ্কাশন স্ক্রিনগুলি প্রধানত তরলকে কঠিন থেকে আলাদা করতে ব্যবহৃত হয়, যার ফলে কঠিন উপকরণগুলিতে আর্দ্রতার পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়। এটি একটি হেলানো তলে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের মাধ্যমে অর্জিত হয়, যাতে জল স্ক্রিন মেশ দিয়ে প্রবাহিত হতে পারে কিন্তু কঠিন পদার্থগুলি ধরে রাখা হয়।

জল নিষ্কাশন স্ক্রিনগুলি কীভাবে জল পুনরুদ্ধার এবং পরিবেশগত নিয়ম মেনে চলার ক্ষেত্রে ভূমিকা রাখে?

শিল্প ক্ষেত্রে জল নিষ্কাশন স্ক্রিনগুলি প্রক্রিয়াজাত জলের প্রায় 95% পর্যন্ত পুনরুদ্ধারে সাহায্য করে, যা নতুন জলের ব্যবহার কমায় এবং বর্জ্য জলে সাসপেন্ডেড কঠিন পদার্থ ছাড়ার ক্ষেত্রে পরিবেশগত নিয়মাবলী মেনে চলার নিশ্চয়তা দেয়।

কি জল নিষ্কাশন স্ক্রিনগুলিকে বন্ধ-লুপ ব্যবস্থায় একীভূত করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, জল নিষ্কাশন স্ক্রিনগুলিকে কার্যকরভাবে বন্ধ-লুপ ব্যবস্থায় একীভূত করা যেতে পারে। এই একীভবনের মাধ্যমে উৎপাদন লাইনের মধ্যে জলের অব্যাহত পুনর্নবীকরণ সম্ভব হয়, যা নতুন জলের প্রয়োজন উল্লেখযোগ্যভাবে কমায় এবং বিভিন্ন শিল্পে টেকসই অনুশীলনকে সমর্থন করে।

উচ্চ জি-বল কম্পনশীল স্ক্রিন সিস্টেমগুলির কী সুবিধাগুলি রয়েছে?

উচ্চ জি-বল কম্পনশীল স্ক্রিন সিস্টেমগুলি উপকরণের আউটপুট বৃদ্ধি করে এবং উপকরণের পৃথকীকরণের দক্ষতা উন্নত করে। এই সিস্টেমগুলি কঠিন উপাদান আটকে রাখার হার ছাড়াই 30% পর্যন্ত বেশি উপকরণ পরিচালনা করতে পারে, ফলস্বরূপ জল দ্রুত নিষ্কাশিত হয় এবং চূড়ান্তভাবে গাছের মোট দক্ষতা উন্নত হয়।