бізге хабарласыңыз

+86-13953588899

жазыңыз бізге

[email protected]

бізді аралау

Шаньдун, Яньтай

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада хабарласады.
Email
Атауы
Компания атауы
Хабарлама
0/1000

Өнеркәсіптік процестерде су қайта пайдалану үшін суын айыратын экрандар

2025-09-16 17:58:05
Өнеркәсіптік процестерде су қайта пайдалану үшін суын айыратын экрандар

Сусыздандыру экрандары қалай сұйық-қатты бөлуді тиімді орындауға мүмкіндік береді

Өндірістік қолданыстағы сусыздандыру экрандарының жұмыс істеу принципі

Бұл суырылатын экрандар материалдың бұрышталған полиуретан бетінде жатқан кезде оны жоғары жиілікпен шайқау арқылы жұмыс істейді. Ылғалды материал көлбеу бетімен қозғалғанда, тез тербелістер суды тордан өткізеді, ал қатты бөлшектерді артта қалдырады. Жақсы нәтиже екі нәрсеге негізінен байланысты: экран қандай бұрышпен орнатылған және тордың өлшемі қандай. Бұл параметрлер материал экраннан түскінше қанша уақыт болатынын анықтайды, бұл майда бөлшектерді жоғалтудан сақтайды. Соңғы модельдер сағатына шамамен 300 тонна өнімділікке ие және гравийді шаю немесе минералдарды өңдеу кезінде қатты заттардың шамамен 95% қайтарып алады. Экран соңындағы сорғының орнын өзгерту арқылы операторлар материалдың онда қанша уақыт болатынын реттей алады. Бұл әртүрлі салалардағы бірнеше ірі өндірістік объектілерде біздің тәжірибемізде көрсетілгендей, соңғы өнімнің ылғалдылығын төмендетуде нақты айырмашылық жасайды.

Тербелмелі Экран Технологиясы және Суды Қайтаруға Арналған Рөлі

Суын азайтатын сүзгілердің қаншалықты жақсы жұмыс істейтіні олардың қаншалықты күшті және қандай бағытта тербелетініне байланысты. Бұл машиналар 7,3 G-ге жуық жоғары g-күштерінде жұмыс істегенде стандартты модельдерге қарағанда суын көбірек шығарады. Нәтижесінде? Сүзгіден шығатын қатты қалдықтарда әдетте тек 8-12 пайызға дейін су қалады. Бұл зауыттардың қымбат жылулық кептіру жабдықтарын едәуір азайтуына және өздерінің технологиялық суларының көбін жүйеге қайта қосуына мүмкіндік береді. Операторлар өңделетін материал түріне байланысты сүзгінің тербеліс параметрлерін реттейді. Ірі ұнтақтар жоғары жиілікті тербелістерді, ал ұсақ материалдар төменгі жиілікпен жақсы жұмыс істейді. Көптеген объектілер осындай тәсілмен өздерінің технологиялық суларының 90-95 пайызын қалпына келтіреді, бұл тек қана ақша үнемдеуге ғана емес, сонымен қатар өндірістік суларды тазарту кезінде сулардағы ілеспе қатты заттарға қойылатын қатаң экологиялық талаптарға сай келуге көмектеседі.

Үздіксіз суды қайта өңдеу үшін тұйық циклды жүйелермен интеграциялау

Су айдау экрандары тұйық циклды жүйелерге қосылған кезде өте жақсы жұмыс істейді, судың шамамен барлығын қайтадан және қайтадан қайта пайдалануға мүмкіндік береді. Жиналған су өндірістік процестің ішіне қайтып оралады, бұл компанияларға құмы сатып алудағы операциялар мен пластикті қайта өңдеу зауыттары сияқты 85% дейін таза су қолданысын азайтуға мүмкіндік береді. Бұл жүйелер 75 микроннан үлкен бөлшектердің шамамен 98%-ын су қайта пайдалану жүйесіне ластанбас үшін ұстауға да өте жақсы. Бұл жүйелердің тиімділігінің себебі — экрандардың жұмыс режимін оларға түскен материалға байланысты тұрақты түзету жасайтын автоматтандырылған басқару жүйесі. Материалдардың жүйеге берілу жылдамдығында немесе олардың тығыздығында өзгеріс болса да, басқару жүйесі барлығын тегіс жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Бұл технология қазіргі кезде көптеген салаларда тұрақты даму мен шеңберлі экономика практикасына қолдау көрсетеді.

Вибрациялық технология арқылы суға тазарту өнімділігін оптимизациялау

Қазіргі заманғы суға тазарту экрандары әртүрлі өнеркәсіптік орындарда сұйық-қатты заттарды бөлу және жұмыс өнімділігін арттыру үшін алдыңғы қатарлы вибрациялық технологияны қолданады.

Өткізу мен бөлуді жақсарту үшін жоғары g-күшін қолдану

Экрандар 3-5g күшінде жұмыс істегенде, 92-95 пайыз қатты заттарды ұстау деңгейін төмендетпей-ақ, әдеттегі жабдықтарға қарағанда материалды шамамен 20-30 пайызға артық өңдей алады. Қосымша механикалық қуат материалдан судың тез кетуін нақты жақсартады және бұл жарты миллиметрден бастап 10 миллиметрге дейінгі өлшемдегі бөлшектермен жұмыс істегенде ерекше тиімді болып келеді. 2023 жылғы соңғы зерттеулер қызықты нәтиже көрсетті. Жоғары g-күшті жүйелер серпімділік қасиеттерін реттеуге мүмкіндік беретін экрандармен жұптастырылса, операторлар минерал өңдеу процесінде шамамен 15 пайызға аз ылғал қалдыратынын байқады. Уақыт өте келе осындай жақсарулар зауыттың тиімділігіне нақты ықпал етеді.

Суды алу үшін тербеліс жиілігі мен амплитудасын реттеу

Суды тиімді алу үшін тербеліс параметрлерін материал сипаттамаларына сәйкестендіру қажет:

  • Жиілік : 250–400 АЙД материалдардың тиімді қозғалысын қамтамасыз етеді
  • Амплитудасы 2–6 мм тез суылтуды қатты бөлшектерді сақтаумен теңестіреді
    Дұрыс реттелген жүйе тұрақты тербелісті жүйелерге қарағанда су алу жылдамдығын 40% арттырады, әсіресе көмір мен темір рудасын өңдеуде пайдалы

Бөлшектердің өлшемі мен материалдардың қасиеттерінің су алмасуға әсері

Суылту нәтижелеріне материалдардың қасиеттері елеулі әсер етеді:

Қырмайдың өлшемі Ылғалдылықты азайту Идеалды тербеліс режимі
>2 мм бұрышты 90% Жоғары жиілік (350+ RPM)
0,5–2 мм 85% Орташа амплитуда (4 мм)
<0,5 мм ұсақ бөлшектер 70% Төмен жиілікті/жоғары g-күші
Пластикті сияқты гидрофобты материалдар суын гидрофильділерге қарағанда 25% тезірек босатады, сондықтан ең жақсы жұмыс үшін экран бұрыштарын (15°–25°) дәл таңдау қажет.

Қайта өңдеу саласындағы су айыру экрандарының негізгі қолданылуы

Қайта өңделетін материалдарды өңдеу: шыны, пластик және үгінділер

Суын түсіру экрандары шыны қалдықтары, пластик және құрылыс материалдары сияқты жуылған қайта өңделетін материалдардан артық ылғалды алып тастайды, бұл заттардың таза болуын қамтамасыз етеді және өңдеудің келесі кезеңдерін оңтайландырады. Нақтырақ айтқанда, пластикті қайта өңдеу кезінде бұл экрандар ұсақталған пластик бөлшектерінен қалған судың шамамен 95%-ын жоя алады, сондықтан оларды қосымша кептіруді қажет етпей-ақ дереу гранулаларға айналдыруға болады. 2025 жылы жарық көретін бір сала бойынша хабарламаға сәйкес, жақсырақ конфигурацияланған сүзу жүйелерін қолданатын қондырғылар шыны мен құрылыс қоспаларының қайтарылу көрсеткішін шамамен 40% арттырды. Бұл ластануға түсетін материалдардың азаюын және нарықта нақты құны жоғары өнімдердің пайда болуын білдіреді.

Минерал өңдеудегі су қайта пайдалану және ылғалды сүзу операциялары

Минералдарды өңдеудегі суырылатын экрандар әдетте осындай қою пульдалы ағындардан технологиялық судың шамамен 60-80 пайызын қайтадан ұстап алады. Бұл таза судың қажеттілігін азайтуға көмектеседі және мыс пен темір рудасы зауыттары барынша қабылдап жатқан тұйық циклдық жүйелерді қолдауға мүмкіндік береді. Осы экрандарды гидроциклондармен жұптастырсаңыз, концентратталған рудаларда ылғалдылықты 15%-ден төмен деңгейге дейін төмендетуге болады. Мұндағы үнемдеу де елеулі: термиялық кептіру шығындары өңделген әрбір тоннаға шаққанда шамамен 8 АҚШ долларына төмендейді. Соңғы зерттеулерге сәйкес, минералдарды өндіру процестерінің тұрақтылығын зерттеу барысында, бұл тәсіл көптеген реттейтін орган қойған талаптарға сәйкес келетіні түсінікті — олар тау-кен саласындағы өндірістік суларды басқару тәжірибелерін қатаң бақылауды талап етеді.

Қайта өңдеу ағындарындағы ұсақ бөлшектерді қалпына келтіру және шайыртылған қалдықтарды азайту

Су айдау экрандары рециклинг қоқысынан миллиметрдің жартысынан кіші бөлшектерді ұстауда өте жақсы жұмыс істейді, бұрын қоқыс болған затты қайтадан пайдалы ресурстан айналдырады. Мысалы, құрылыс алаңдарында осындай машиналар қоқыспен араласқан ұсақ құмның шамамен 85-90 пайызын қайтарып алады. Бұл қоқыстың шамамен жартысын тазарту дегенді білдіреді, сәйкесінше төгу үшін қажет заттың мөлшері азаяды және ақша үнемделеді. Тамақ өнеркәсібінің немесе мата өнімдерінің қалдықтарын өңдеу кезінде экрандар крахмал мен талшық қалдықтары сияқты заттардағы артық ылғалды алып тастауға көмектеседі, су мөлшерін 18-22 пайызға дейін төмендетеді. Бұл кептіру процесіне жұмсалатын энергияны төмендетеді және қоқыс ретінде жоғалатын материалдардан бағалы компоненттерді қайта өндіруді жеңілдетеді.

Өнеркәсіптік сумен басқару саласындағы тұрақтылық пен сәйкестікті дамыту

Тұйық циклді су жүйелері және қоршаған ортаға әсердің азаюы

Суын түсіру экрандары өңдеу кезінде процесс суының 80-95 пайызын тез қалпына келтіріп, қайта пайдалану үшін қолданылатын тұйықталған су жүйелерінде маңызды рөл атқарады. Шын мәнінде, оның әсері елеулі — минералдарды өңдеген кезде кәсіпорындар таза суға деген сұраныстарын шамамен 40 пайызға дейін азайта алады, сонымен қатар өзендер мен бұлақтарға қоқыс суды төгу тоқтатылады. Халықаралық Металлургия және Қазба Өнеркәсібі Кеңесі 2024 жылғы Соңғы Су Ресурстарын Басқару туралы есептерінде осыны тұрақты дамудың негізгі көрсеткіші ретінде атап өтті. Экологиялық нормаларға сай келуден тыс, компаниялар нақты ақша да үнемдейді. Мысалы, бір ұнтақ өндіруші осы жүйелерді енгізгеннен кейін жылдық су шығындары миллион доллардан астам азайды.

Тиімді қатты заттарды ұстау арқылы реттеу стандарттарына сай келу

Жоғары жиілікті су айыру экрандары 45 микроннан үлкен бөлшектердің шамамен 99 пайызын ұстауға қол жеткізеді, бұл өнеркәсіптік объектілерге Таза су туралы заңмен белгіленген EPA стандарттарына сай келуге және жиі оларды асып түсуге көмектеседі. Өткен жылда жасалған соңғы зерттеулерге сәйкес, осындай дамыған жүйелерді пайдаланатын құрылғыларда кәдімгі түйіршіктерге негізделген ыдыстарға әлі де тәуелді ескі өндірістермен салыстырғанда сәйкестік бойынша шамамен екі есе аз мәселелер байқалды. Нақтылы ойындың өзгеруі TSS деңгейін заңды шектерден тыс болмайтындай етіп нақты уақыт режимінде бақылайтын ылғалдылық сенсорларымен келеді. Бұл 2025 жылғы нормативтік талаптарға қарай GRI Су көрсеткіштеріне сай келуге тырысатын компаниялар үшін өте маңызды. Осы сандарды дұрыс көрсету тек айыппұлдардан қашу үшін ғана емес, көптеген салалардағы стандартты операциялық практиканың бір бөлігіне айналып келеді.

Қалдықтарды азайту және ресурстық тиімділік стратегиясы ретінде қалдықтарды қалпына келтіру

Ең соңғы дегидратациялық сүзгілер әдетте құрғақ су ағынында шайылып кететін заттардың 400 тор өлшеміне дейінгі өте ұсақ бөлшектерін шығарып ала алады. Бұл кәсіпорындар үшін нақты пайда әкеледі. Көптеген әйнек қайта өңдеу өндірістерінде қалпына келтірілген бұл ұсақ бөлшектер жалпы өнімнің шамамен 8-ден 12 пайызын құрайды. Осының барлығын істей отырып, компаниялар маңызды экологиялық мақсаттарға да жетеді. Көбінесе олар қазір сұйық қалдықтарды толығымен шығармау мәртебесін алуда және технологиялық судың шамамен тоқсан пайызын қайта пайдалануда. Мұндай нәтижелер UNEP сияқты ұйымдардың насихаттайтын шеңберлік экономика идеяларына сәйкес келеді, бірақ бұл бизнес үшін де пайда мен реттеу талаптарын ескергенде тиімді болып табылады.

Жиі қойылатын сұрақтар

Өнеркәсіптік қолданбаларда суын айыру экрандарының негізгі функциясы қандай?

Суын түсіру экрандары негізінен сұйықтықтарды қатты заттардан бөлу үшін қолданылады, ол қатты материалдардағы ылғалдылық мазмұнын едәуір төмендетеді. Олар көлбеу бетінде жоғары жиілікті тербелістер арқылы экран торы арқылы судың өтуіне және қатты заттардың ұсталуына мүмкіндік береді.

Суын түсіру экрандары суды қалпына келтіруге және экологиялық нормаларға сәйкестікке қалай ықпал етеді?

Суын түсіру экрандары өнеркәсіптік орындарда технологиялық судың 95%-ын дейін қалпына келтіруге көмектеседі, бұл объектілердің таза суға деген қажеттілігін азайтады және өндірістік сулардағы ілеспе қатты заттарды тастау бойынша экологиялық нормаларға сай болуды қамтамасыз етеді.

Суын түсіру экрандарын тұйық циклды жүйелерге енгізу мүмкін бе?

Иә, суын түсіру экрандарын тиімді түрде тұйық циклды жүйелерге енгізу мүмкін. Мұндай интеграция өндіріс желісінде судың үздіксіз қайта өңделуін қамтамасыз етеді, бұл таза суға деген қажеттілікті едәуір азайтады және әртүрлі салаларда тұрақты практиканы қолдайды.

Жоғары g-күші вибрациялық сүзгі жүйелерінің қандай артықшылықтары бар?

Жоғары g-күші вибрациялық сүзгі жүйелері өткізу қабілетін арттырады және материалдардың бөліну тиімділігін жақсартады. Олар қатты бөлшектерді ұстау деңгейін төмендетпей, материалдың 30% дейін көбірек өңдей алады, соның арқасында су тезірек бөлініп, қондырғының жалпы тиімділігі артады.

Мазмұны