পিইউ স্ক্রিন মেশ: স্ক্রিনিং শিল্পের যুগান্তকারী পরিবর্তন

পিইউ স্ক্রিন মেশ প্রযুক্তির বিবর্তন এবং সুবিধাসমূহ

বোনা তার থেকে পলিউরেথেন স্ক্রিন মেশ: একটি প্রযুক্তিগত লাফ

যখন থেকে পুরানো ধরনের উপকরণগুলি কতটা সীমিত তা বোঝা গেল, তখন থেকে স্ক্রিনিং অপারেশনগুলি ইস্পাত বোনা জাল থেকে পিইউ স্ক্রিন জালের দিকে এগিয়ে যেতে শুরু করে। ক্ষয়কারী উপকরণ নিয়ে কাজ করার সময় মাত্র দুই মাসের মধ্যেই পুরানো তারের স্ক্রিনগুলি খুব দ্রুত নষ্ট হয়ে যেত—দক্ষতা প্রায় 30% হারাত। আর 2023 সালে পনম্যানের একটি গবেষণা অনুযায়ী, খনির ক্ষেত্রে প্রতি বছর উৎপাদন সময়ের অপচয়ের কারণে প্রায় 740 হাজার ডলার ক্ষতি হয়, যা নিয়মিত জামের সমস্যার কারণে ঘটে। অন্যদিকে, পলিউরেথেনের একটি চমৎকার আণবিক নমনীয়তা রয়েছে যা এটিকে ইস্পাতের বিকল্পগুলির তুলনায় 4 থেকে 6 গুণ বেশি স্থায়ী করে তোলে। আরও ভালো কথা হলো, এই পিইউ স্ক্রিনগুলি তাদের দীর্ঘ আয়ু জুড়ে 92% এর বেশি দক্ষতার সঙ্গে উপকরণগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করে রাখে, যা 2022 সালের মাইনিং টেকনোলজি রিপোর্টে প্রকাশিত পরীক্ষায় নিশ্চিত করা হয়েছে।

পিইউ স্ক্রিন জাল গ্রহণের পিছনের প্রধান কারণগুলি

পিইউ স্ক্রিন জালের দিকে পরিবর্তনকে তিনটি প্রাথমিক কারণ ত্বরান্বিত করেছে:

• স্থায়িত্ব : কয়লা ধোয়া কারখানাগুলিতে 12–18 মাসের জন্য ক্রিয়াকলাপের আয়ু বাড়াতে উন্নত ক্ষয়-প্রতিরোধী সূত্রগুলি রাবার স্ক্রিনগুলির 3–4 মাসের আয়ুকে অতিক্রম করে।
• খরচ দক্ষতা : প্রাথমিক বিনিয়োগ 20–35% বেশি হওয়া সত্ত্বেও, পিইউ স্ক্রিনগুলি প্রতিস্থাপনের ঘনত্ব 67% হ্রাস করে, ফলে চক্রজীবনের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায় (2023 মিনারেল প্রসেসিং জার্নাল)।
• অভিযোজনযোগ্যতা : জলীয় বিশ্লেষণ-প্রতিরোধী গ্রেডগুলি pH এর মাত্রা 2 থেকে 13 পর্যন্ত সহ্য করতে পারে, যা অ্যাসিড লিচিং এবং ক্ষারীয় আকরিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

কীভাবে ক্ষয়-প্রতিরোধিতা স্ক্রিনিং মাধ্যমের দীর্ঘায়ুকে পুনর্ব্যাখ্যা করে

পিইউ উপকরণগুলির ইলাস্টোমারিক প্রকৃতির কারণে এগুলি ইস্পাতের তুলনায় প্রায় 40 শতাংশ বেশি আঘাত শক্তি শোষণ করতে পারে এবং কণা প্রবেশ করা থেকেও ভালভাবে রক্ষা করতে পারে। 2024 সালে করা একটি নিম্নীকরণ বিশ্লেষণে আরও কিছু আকর্ষক তথ্য দেখা গেছে। পিইউ অ্যাপারচারগুলি সময়ের সাথে সাথে তাদের আকৃতি বেশ ভালোভাবে ধরে রাখে, প্রায় 5,000 ঘন্টা ধরে চলার পরেও প্রায় প্লাস-মাইনাস 0.1 মিমি স্থিতিশীলতা বজায় রাখে। এটি আসলে রাবারের বিকল্পগুলির তুলনায় পাঁচ গুণ ভালো কর্মদক্ষতা। বাস্তব জীবনের প্রয়োগের ক্ষেত্রে, বিশেষ করে 325 মেশ আকারের নিচে সূক্ষ্ম মেশ জড়িত হলে, এই ধরনের নির্ভুলতা একটি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য তৈরি করে। যা উৎপাদন লাইন থেকে বের হওয়া পণ্যগুলিকে বিভিন্ন শিল্পে আরও পরিষ্কার করে তোলে, তাতে অতিরিক্ত আকারের কণার পরিমাণ প্রায় 19% কমে যায়।

তথ্যের উৎস: 2023 গ্লোবাল স্ক্রিনিং উপকরণ বেঞ্চমার্ক (n=127 খনি স্থান)

পিইউ স্ক্রিন মেশের অতুলনীয় স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘমেয়াদী খরচের দক্ষতা

পিইউ স্ক্রিনগুলির ক্ষয়প্রতিরোধ ও দীর্ঘস্থায়িত্ব: ক্ষেত্র পরীক্ষার তথ্য

ক্ষেত্র পরীক্ষাগুলি দেখায় যে পিইউ স্ক্রিন মেশ সাধারণ উপকরণগুলির তুলনায় তিন থেকে পাঁচ গুণ বেশি সময় ধরে চলতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, দক্ষিণ আফ্রিকার একটি তামা খনির কথা বলা যাক, যেখানে এই পিইউ স্ক্রিনগুলি চৌদ্দ মাসের বেশি সময় ধরে অবিচ্ছিন্নভাবে চলেছিল। এর মানে হল আর দুই সপ্তাহ অন্তর সেগুলি প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন হয় না, যেমনটা 2025 সালে মাইনিং টেকনোলজি রিভিউ-এ উল্লেখ করা হয়েছিল, পুরানো বোনা তারের জালের ক্ষেত্রে তা করা হত। সরঞ্জাম পরিচালনাকারী কর্মীদের একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় লক্ষ্য করা হয়েছিল: প্রায় ষাট থেকে পঁচাত্তর শতাংশ কম অপ্রত্যাশিত বিঘ্নের কারণে বন্ধ থাকার সময়, এবং মোটের উপর রক্ষণাবেক্ষণ খরচও কম। কেন? কারণ পিইউ ক্ষয়-ক্ষতি ভালোভাবে সহ্য করে এবং পুনরাবৃত্ত চাপের পরও তার আকৃতি ও শক্তি বজায় রাখে।

স্ক্রিনিং উপকরণে ঘর্ষণ প্রতিরোধ: ইস্পাত এবং রাবারকে ছাড়িয়ে

পরীক্ষায় দেখা গেছে যে পলিউরেথেন স্ক্রিন মেশ উচ্চ কার্বন ইস্পাতের তুলনায় প্রায় তিন গুণ বেশি ঘর্ষণ সহ্য করতে পারে এবং রাবারের তুলনায় চার গুণের বেশি সময় ধরে টেকে। পলিমারগুলির বিশেষ মিশ্রণ এটিকে Shore A স্কেলে 85 থেকে 92 এর মধ্যে কঠোরতা প্রদান করে, তবুও এটি খুব ভাঙা ছাড়াই তীক্ষ্ণ সংযোজক উপকরণগুলি পরিচালনা করার জন্য যথেষ্ট নমনীয়তা বজায় রাখে। গ্রানাইট স্ক্রিনিং অপারেশনের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, পিইউ-এর প্রতি ঘন সেন্টিমিটারে মাত্র 0.08 গ্রাম হারায়, অন্যদিকে স্টিল অনুরূপ পরিস্থিতিতে প্রায় 0.25 গ্রাম/ঘন সেমি³ হারায়, যা গত বছর Materials Performance Journal-এ প্রকাশিত গবেষণায় উল্লেখ করা হয়েছে।

কঠোর পরিবেশের জন্য ক্ষয়রোধী স্ক্রিনিং সমাধান

পলিইউরেথেন স্ক্রিন মেশ ধাতব খাদের মতো ক্ষয় হয় না, তাই এটি ঐসব সমস্যা থেকে মুক্ত থাকে যা ঐতিহ্যবাহী উপকরণগুলিকে প্রভাবিত করে। আমরা মূলত কথা বলছি অ্যাপারচারগুলির মরিচার কারণে বিকৃত হওয়া, অ্যাসিডযুক্ত পেস্টের সংস্পর্শে এলে স্ক্রিনের ভাঙন এবং শুষ্ক স্ক্রিনিং অপারেশনের সময় ঘর্ষণজনিত বৈদ্যুতিক চার্জ জমা হওয়ার মতো বিরক্তিকর সমস্যাগুলি নিয়ে। মাত্র ছয় মাস ব্যবহারের পরেও পলিইউরেথেন (পিইউ) সম্পূর্ণরূপে ক্ষয়মুক্ত থাকে, অন্যদিকে ইস্পাতের ক্ষেত্রে সাধারণত 15 থেকে 30 শতাংশ ক্ষয়ের লক্ষণ দেখা যায়। এই কারণে পলিইউরেথেন লবণাক্ত জলে ড্রেজিং অপারেশন বা খনিজ প্রক্রিয়াকরণ সুবিধার মতো কঠোর পরিবেশের জন্য বিশেষভাবে উপযোগী, যেখানে জলের pH মাত্রা সাধারণত 4.0-এর নিচে থাকে। এমন পরিস্থিতি সাধারণ ধাতব স্ক্রিনগুলিকে দ্রুত ক্ষয় করে ফেলবে, কিন্তু পিইউ মেশের জন্য তা কোনও বাস্তব হুমকি নয়।

উচ্চ প্রাথমিক খরচ বনাম দীর্ঘমেয়াদী সাশ্রয়: পিইউ স্ক্রিন মেশের জন্য অর্থনৈতিক যুক্তি

*স্ক্রিনিং এরিয়ার প্রতি 100 বর্গফুট প্রতি, উপাদান, শ্রম এবং ডাউনটাইম সহ (2025 মাইনিং ইকোনমিকস রিপোর্ট)

দীর্ঘতর আয়ু, কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং ধ্রুবক থ্রুপুটের কারণে ইস্পাতের তুলনায় PU-এর খরচ 59% কম এবং রাবারের তুলনায় 44% কম—এমন কারণগুলি নতুন খনিজ প্রক্রিয়াকরণ সুবিধার 78% এ গৃহীত হচ্ছে (গ্লোবাল স্ক্রিনিং ট্রেন্ডস 2025)

নির্ভুল ডিজাইনের মাধ্যমে অপটিমাইজড স্ক্রিনিং পারফরম্যান্স

খনি শিল্পের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপাদান শ্রেণীবিভাগের দক্ষতা

পিইউ স্ক্রিন মেশ আসলে উপকরণগুলির পৃথকীকরণের দক্ষতা বাড়িয়ে তোলে, কারণ এটি ধ্রুব খোলা অবস্থা বজায় রাখে এবং চলাকালীন কম্পনের প্রতি ভালোভাবে সাড়া দেয়। বাস্তব পরিস্থিতিতে পরীক্ষা করে দেখা গেছে যে ঐতিহ্যবাহী তারের মেশ স্ক্রিনগুলির তুলনায় প্রায় 20% ভালো শ্রেণীবিভাগ করার ক্ষমতা পাওয়া যায়। এটি মূলত এই কারণে ঘটে যে স্ক্রিনিং-এর পরে কম সংখ্যক কণা ভুল জায়গায় শেষ হয়। পিইউ-কে বিশেষ করে তোলে এর এমন নমনীয়তা যা ভেঙে না যাওয়ার মতো সক্ষমতা নিয়ে বিভিন্ন অসম আকৃতির সংযোজনগুলি পরিচালনা করে। এছাড়াও, এর অ্যান্টি-রিবাউন্ড বৈশিষ্ট্যগুলি চলাকালীন ছোট ছোট কণাগুলিকে স্ক্রিন পৃষ্ঠের উপরে ফিরে লাফানো থেকে বন্ধ করে রাখে, যা প্রক্রিয়াটিকে মসৃণভাবে এগিয়ে নিয়ে যায়।

উচ্চ খোলা ক্ষেত্রফল ইউরেথেন স্ক্রিন: সর্বোচ্চ আউটপুট অর্জন

আধুনিক পলিইউরেথেন স্ক্রিনগুলি উন্নত ডুয়াল-লেয়ার মোল্ডিং পদ্ধতির সুবিধা পায়, যা ইস্পাতের স্ক্রিনগুলির তুলনায় প্রায় 25 থেকে 40 শতাংশ বেশি খোলা এলাকা প্রদান করে। আসল আউটপুটের হার দেখলে এই প্রভাব বেশ উল্লেখযোগ্য। উদাহরণস্বরূপ, 6 ফুট × 16 ফুটের একটি প্রমিত পিইউ প্যানেল ঘন্টায় 380 থেকে 425 টন তিন-চতুর্থাংশ ইঞ্চি গ্রানাইট আগ্রিগেট প্রক্রিয়া করে। এটি অধিকাংশ ইস্পাত-জোড়া রাবার স্ক্রিনের চেয়ে ভালো, যা সাধারণত ঘন্টায় 290 থেকে 320 টন (TPH) পর্যন্ত সামলাতে পারে। এটি কীভাবে সম্ভব? ক্রস রিব রেইনফোর্সমেন্ট এখানে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যা চরম পরিস্থিতির মুখেও সেই ছিদ্রগুলিকে স্থিতিশীল রাখে। আমরা প্রতি বর্গফুটে 1500 পাউন্ডের বেশি লোডের কথা বলছি, যা কার্যকারিতা ক্ষতিগ্রস্ত করে না।

নির্ভুল প্রকৌশল সহ মসৃণ জাল স্ক্রিনিং (325 মেশ পর্যন্ত)

প্রিসিশন-কাস্ট পিইউ অ্যাপারচারগুলি প্যানেলের সম্পূর্ণ প্রস্থ জুড়ে ±0.002' সহনশীলতা বজায় রাখে, যা 45–75µm পর্যন্ত ক্ষুদ্র কণা আলাদা করার নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি প্রদান করে—এটি শিল্প খনিজ পুনরুদ্ধারের জন্য অপরিহার্য। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রিনিং চক্রের সময় কাছাকাছি আকারের কণার আটকে যাওয়া কমাতে সহায়তা করে সংকীর্ণ অ্যাপারচারের প্রাচীর।

স্ক্রিন প্যানেলগুলিতে আটকে যাওয়া রোধী বৈশিষ্ট্য: কার্যকারিতা বজায় রাখা

ভেজা স্ক্রিনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে রাবারের তুলনায় হাইড্রোফোবিক পিইউ পৃষ্ঠগুলি আর্দ্রতা-সংক্রান্ত আসঞ্জনকে 67% হ্রাস করে। টেনশনযুক্ত প্যানেল জুড়ে গতিশীল চাপ বন্টন আটকে থাকা কণাগুলি খুলে দেওয়ার জন্য মাইক্রো-কম্পন তৈরি করে, কয়লা ধোয়া কারখানার মতো চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে 8,000–10,000 ঘন্টা পর্যন্ত 95% এর বেশি খোলা এলাকা সংরক্ষণ করে।

পিইউ স্ক্রিন মেশের বহুমুখিতা এবং অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী কাস্টমাইজেশন

ভেজা এবং শুষ্ক স্ক্রিনিং অ্যাপ্লিকেশন: বৈচিত্র্যময় পরিস্থিতির সাথে খাপ খাওয়ানো

পলিইউরেথেন স্ক্রিন মেশ বাদামি আকারে খনিজ প্রক্রিয়াকরণ এবং শুষ্ক সমষ্টি সর্টিং অ্যাপ্লিকেশন উভয় ক্ষেত্রেই ভালোভাবে কাজ করে। জলীয় অবস্থায় থাকলে ইস্পাতে মরিচা ধরে, এবং গরম শুষ্ক অবস্থায় রাবার ভঙ্গুর হয়ে পড়ে, কিন্তু পলিইউরেথেন (পিইউ) যে কোনও পরিবেশে থাকুক না কেন, প্রায় একই রকম থাকে। পিইউ-এর জল বিকর্ষণের ধর্মের কারণে ভেজা অবস্থায় কাজ করার সময় উপকরণগুলি এতে লেগে থাকে না, আবার শুষ্ক অবস্থায় এটি নমনীয়তা বজায় রাখে। দূষিত পদার্থ বাদ দেওয়া এবং ধারাবাহিক কণা আকার বজায় রাখা গুণগত নিয়ন্ত্রণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হওয়ায় খাদ্যমানের খনিজ পৃথকীকরণ কাজ এবং কয়লা প্রস্তুতি কারখানার জন্য পিইউ স্ক্রিনগুলি বিশেষভাবে উপযোগী।

মডিউলার ডিজাইন এবং বিদ্যমান সরঞ্জামে সহজে একীভূতকরণ

আজকাল বেশিরভাগ উৎপাদনকারীরা PU প্যানেল তৈরি করছেন যেগুলিতে সেই সুবিধাজনক ইউনিভার্সাল টেনশনিং সিস্টেম থাকে, যা পুরানো ভাইব্রেটিং স্ক্রিন এবং ট্রমেল সেটআপের সঙ্গে সঠিকভাবে মানানসই হয়। প্ল্যান্ট ম্যানেজারদের কাছে যা আসল বিষয়, তা হল কত দ্রুত এই প্যানেলগুলি জায়গায় বসানো যায়। আমরা ঐতিহ্যবাহী ওয়েল্ডেড স্টিল অপশনগুলির তুলনায় প্রায় 40% পর্যন্ত ইনস্টলেশন সময় কমানোর কথা বলছি, এবং ফ্রেমগুলির সঙ্গে কোনও ঝামেলা নেই। স্ট্যান্ডার্ডাইজড বোল্ট হোল এবং চতুর ইন্টারলকিং প্রান্তগুলির কারণে অপারেটররা সিস্টেমে যেখানে নির্দিষ্ট ক্ষয়ের সমস্যা দেখা দেয়, সেখানে বিভিন্ন উপকরণের সঙ্গে PU সেকশনগুলি মিশ্রিত করতে পারে। নিয়মিত আপগ্রেড বা জরুরি মেরামতের সময় এই নমনীয়তা রক্ষণাবেক্ষণ দলের জীবনকে অনেক সহজ করে তোলে।

অনন্য পরিচালন চাহিদার জন্য স্ক্রিন মেশের কাস্টমাইজেশন

পলিউরেথেনের নমনীয় প্রকৃতি স্ক্রিনিং সিস্টেম ডিজাইন করার সময় প্রকৌশলীদের অনেক নমনীয়তা দেয়। তারা ছিদ্রের আকৃতি – বর্গাকার, ফাঁকা, এমনকি ষড়ভুজাকার ডিজাইনগুলি ভালভাবে কাজ করে – এবং 55 থেকে 95 শোর এ-এর মধ্যে উপাদানের কঠোরতা এবং 10 থেকে 50 মিলিমিটারের মধ্যে পুরুত্বের বিকল্পগুলি সামঞ্জস্য করতে পারেন, যা কোন ধরনের উপাদান প্রয়োজন তা পৃথক করা হচ্ছে এবং চাপের নিচে কতক্ষণ টিকবে তার উপর নির্ভর করে। একটি বাস্তব ক্ষেত্রের উদাহরণ নেওয়া যাক: ফ্লোরিডার কোথাও একটি ফসফেট খনির কার্যক্রমে, 2.8 মিমি বিশেষভাবে ডিজাইন করা বৃষ্টির ফোঁটার মতো আকৃতির ছিদ্রে পরিবর্তন করার পর অপারেটরদের পুনরুদ্ধারের হার প্রায় 12 শতাংশ বৃদ্ধি পায় যা আঠালো মাটির কণাগুলি দ্বারা আটকানো হত না। খোলা এলাকার অনুপাত নিয়ে কথা বললে, এখানেও বেশ কয়েকটি পরিসর পাওয়া যায়। যেখানে বড় পাথর ভাঙার মতো কঠিন কাজ রয়েছে, সেখানে প্রায় 15% আবরণ নেওয়া যুক্তিযুক্ত, যেখানে সিলিকা বালি পৃথক করার মতো সূক্ষ্ম অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রে 45%-এর কাছাকাছি কিছু প্রয়োজন হতে পারে। প্রতি ঘন্টায় কতটা উপাদান প্রক্রিয়া করা হচ্ছে এবং যন্ত্রাংশগুলি কতদিন টিকবে – এই দুটির মধ্যে সঠিক ভারসাম্য খুঁজে পাওয়া দৈনিক কার্যক্রমের জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

বাস্তব প্রভাব: উচ্চ-কর্মদক্ষতা পিইউ স্ক্রিন মেশের কেস স্টাডি এবং আরওআই

কেস স্টাডি: একটি তামা খনিতে অনুকূলিত পলিইউরেথেন স্ক্রিন মেশ

একটি প্রমুখ তামা খনি কাস্টম-ইঞ্জিনিয়ারড পিইউ মেশ দিয়ে ইস্পাতের স্ক্রিনগুলি প্রতিস্থাপন করে, 40% প্রবাহের বৃদ্ধি এবং অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইমে 67% হ্রাস অর্জন করে (2023 ক্ষেত্র পরীক্ষার তথ্য)। উচ্চ আর্দ্রতার অবস্থায় পিইউ স্ক্রিনগুলি ধ্রুব গ্রেডিং নির্ভুলতা বজায় রাখে এবং তাদের ক্ষয়রোধী ধর্ম অম্লীয় পরিবেশে সাধারণ প্রারম্ভিক ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।

অবিরত অপারেশনে খরচ সাশ্রয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাস

পিইউ স্ক্রিন মেশ তিনটি প্রধান পথের মাধ্যমে সাশ্রয় প্রদান করে:

• কম পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি : কঠিন কয়লা প্রক্রিয়াকরণে রাবারের তুলনায় 3–5 গুণ বেশি স্থায়ী
• নিম্ন শক্তি ব্যবহার : ইস্পাতের চেয়ে 15% হালকা, যা কম্পন মোটর লোড কমায়
• চমৎকারভাবে কম রক্ষণাবেক্ষণ : ধাতব স্ক্রিনের মতো লুব্রিকেশনের প্রয়োজন হয় না

সিমেন্ট প্লান্ট অপারেটররা পরিষ্কারের চক্রের মধ্যে 300 ঘন্টার বেশি অবিরত অপারেশনের কথা উল্লেখ করেছেন—পূর্ববর্তী মাধ্যমের তুলনায় দ্বিগুণ কর্মদক্ষতা।

স্ক্রিনিং উপকরণে পরিধান আয়ু উন্নতি: আরওআই বিশ্লেষণ

যদিও পিইউ স্ক্রিন মেশের প্রাথমিক খরচ স্ট্যান্ডার্ড স্টিল স্ক্রিনের তুলনায় 2.2 গুণ বেশি, তবুও 8-14 মাসের মধ্যে এটির মোট মালিকানা খরচ অনুকূল হয়ে ওঠে। 17টি খনি অপারেশনের উপর 2024 সালের একটি ROI অধ্যয়নে দেখা গেছে:

প্রসারিত পরিষেবা জীবন এবং ধ্রুবক স্ক্রিনিং নির্ভুলতা দুই বছরের কম সময়ের মধ্যে পে-ব্যাক পিরিয়ড নিশ্চিত করে, এর পরে বার্ষিক খরচ 23–35% হ্রাস পায়।

FAQ বিভাগ

পিইউ স্ক্রিন মেশ কী?

পিইউ (পলিইউরেথেন) স্ক্রিন মেশ হল পলিইউরেথেন দিয়ে তৈরি এক ধরনের স্ক্রিনিং মাধ্যম, যা বিভিন্ন স্ক্রিনিং অপারেশনে দৃঢ়তা, নমনীয়তা এবং দক্ষতার জন্য পরিচিত।

প্রচলিত উপকরণের তুলনায় পিইউ স্ক্রিন মেশ কেন পছন্দ করা হয়?

পিইউ স্ক্রিন মেশ স্টিলের তুলনায় 4-6 গুণ বেশি সময় টিকে, আঘাত ও ক্ষয়ের প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি এবং এর জীবনচক্র জুড়ে 92% এর বেশি শ্রেণীবিভাগ দক্ষতা বজায় রাখে, এছাড়াও এটি ক্ষয়রোধী।

পিইউ স্ক্রিন মেশ ব্যবহারের খরচ-সুবিধাগুলি কী কী?

উচ্চতর প্রাথমিক খরচ সত্ত্বেও, পিইউ স্ক্রিন মেশ প্রতিস্থাপনের হার 67% কমায়, বিচ্ছিন্নতা 60-75% কমায় এবং একটি সাধারণ পরিচালন সময়ের জন্য ইস্পাতের তুলনায় 59% খরচের সুবিধা প্রদান করে।

কোন কোন পরিবেশে পিইউ স্ক্রিন মেশ বিশেষভাবে কার্যকর?

লবণাক্ত জল খনন, অ্যাসিড বা ক্ষারীয় প্রক্রিয়াকরণ, দ্রবণ-ভিত্তিক খনিজ প্রক্রিয়াকরণ এবং শুষ্ক সমষ্টি সর্টিং অ্যাপ্লিকেশনের মতো কঠোর পরিবেশে পিইউ স্ক্রিন মেশ কার্যকর।