PU ցանցի մասերը. Ստորկետելով սորտավորման արդյունաբերությունը

PU ցանցի տեխնոլոգիայի էվոլյուցիան և առավելությունները

Պատված լարից մինչև պոլիուրեթանե ցանց՝ տեխնոլոգիական թռիչք

Երբ հասկացան, թե որքան սահմանափակ էին ավանդական նյութերը, սկրինինգի գործողությունները սկսեցին շարժվել պողպատե գործվածքային ցանցերից դեպի PU ցանց: Հին գործվածքային սալիկները շատ արագ մաշվում էին՝ կորցնելով մոտ 30% արդյունավետությունը ընդամենը երկու ամիս ընթացքում, երբ գործ ունենում էին սաղմանի նյութերի հետ: Եվ մի մոռացեք անընդհատ առաջացող խցանման խնդիրների մասին, որոնք հանքերի համար տարեկան կորուստներ էին ներկայացնում՝ մոտ 740 հազար դոլար արտադրության կորած ժամանակի պատճառով, ինչը 2023 թվականին Ponemon-ի հետազոտություններում նշված էր: Մյուս կողմից՝ պոլիուրեթանն ունի մոլեկուլային ճկունություն, որը այն դարձնում է 4-6 անգամ ավելի երկարակյաց, քան պողպատե անալոգները: Ավելի լավն այն է, որ այս PU ցանցերը իրենց երկարացված կյանքի ընթացքում շարունակում են նյութերը 92%-ից ավելի արդյունավետությամբ դասակարգել, ինչը հաստատված է 2022 թվականի «Mining Technology Report»-ում հրապարակված փորձարկումներով:

PU ցանցի ընդունման հիմնական գործոններ

Երեք հիմնական գործոններ էին, որոնք արագացրին PU ցանցի դեպի անցումը.

• Տևականություն : Առաջացած մաշվակայունության բարձրացված բաղադրությունները ածխի լվացման կայաններում շահագործման ժամկետը երկարաձգում են 12-18 ամսվա ընթացքում՝ գերազանցելով ռետինե ցանցերի 3-4 ամսվա կյանքի տևողությունը:
• Գնահատվածային արդյունավետություն : Չնայած սկզբնական ներդրումների 20-35% բարձր լինելուն՝ PU ցանցերը փոխարինման հաճախադեպությունը 67%-ով նվազեցնում են՝ էապես իջեցնելով կյանքի ցիկլի ծախսերը (2023 Տեխնիկական մշակման ամսագիր):
• Հարմարեցման ունակություն : Ջրային կլանմանը դիմադրող սորտերը դիմանում են pH 2-ից մինչև 13 միջակայքում՝ դարձնելով դրանք հարմար թթվային ցածրացման և ալկալիական հանքային նյութերի մշակման համար:

Ինչպես մաշվակայունությունը վերաորոշում է սկրինինգային միջավայրի կյանքի տևողությունը

PU նյութերի էլաստոմեր բնույթը հնարավորություն է տալիս դրանց կլանել 40 տոկոսով ավելի շատ ազդեցության էներգիա, քան պողպատը, և նույնիսկ ավելի լավ դիմադրել մասնիկների ներթափանցմանը: 2024 թվականին կատարված մի վերջվածքի վերլուծություն հետաքրքիր մի բան էլ ցույց տվեց: PU անցքերը ժամանակի ընթացքում շատ լավ պահպանեցին իրենց ձևը՝ պահպանելով մոտավորապես ±0,1 մմ կայունություն՝ նույնիսկ 5000 ժամ անընդհատ աշխատանքից հետո: Իրականում, սա հինգ անգամ ավելի լավ արդյունք է, քան ռետինե այլընտրանքների դեպքում: Իրական կիրառությունների դեպքում, հատկապես այն դեպքերում, երբ գործ ունենք 325 չափից ցածր ցանցերի հետ, այս տեսակի ճշգրտությունը նկատելի տարբերություն է առաջացնում: Անցնող խոշոր մասնիկների կրճատումը կազմում է մոտ 19%, ինչը նշանակում է ավելի մաքուր արտադրանքներ տարբեր արդյունաբերություններում:

Տվյալների աղբյուր՝ 2023 թ. Գլոբալ ցանցային նյութերի համեմատություն (n=127 հանքավայրեր)

PU ցանցի աննախադեպ մաշվածության կայունություն և երկարաժամկետ արդյունավետություն

PU ցանցերի մաշվածության կայունություն և տևականություն՝ հիմնված օդային փորձարկումների տվյալների վրա

Դաշտային փորձարկումները ցույց են տվել, որ PU ցանցը կարող է երեքից մինչև հինգ անգամ ավելի երկար ժամկետով ծառայել, քան ստանդարտ նյութերի դեպքում: Օրինակ՝ Հարավային Աֆրիկայում գտնվող պղնձի հանքում PU ցանցերը անընդհատ աշխատել են տասնչորսից ավելի ամիս: Սա նշանակում է, որ այլևս ամեն երկու շաբաթը մեկ չպետք է փոխարինեն դրանք, ինչպես նախկինում պղնձի ցանցերի դեպքում, ըստ «Mining Technology Review»-ի 2025 թվականի տվյալների: Սարքավորումների շահագործողները նկատել են նաև մի կարևոր փաստ. անսպասելի խափանումների դեպքում դադարները կրճատվել են 60-75 տոկոսով, իսկ ընդհանուր սպասարկման ծախսերը նվազել են: Ինչո՞ւ: Որովհետև PU-ն ավելի լավ է դիմադրում մեխանիկական ազդեցություններին և պահպանում իր ձևն ու ամրությունը նույնիսկ բազմաթիվ լարվածության ցիկլներից հետո:

Ցանցերի մաշվածության կայունություն. ավելի լավ արդյունքներ քան պողպատի և ռետինի դեպքում

Փորձարկումները ցույց են տալիս, որ պոլիուրեթանե ցանցը մաշվածության նկադմամբ հարևանություն է առաջանում մոտ երեք անգամ ավելի լավ, քան բարձրակարբոնային պողպատը, և ավելի քան չորս անգամ ավելի երկար է ծառայում, քան ռետինը՝ մաշվելուց առաջ: Պոլիմերների հատուկ խառնուրդը այն դարձնում է 85-92 կարգի կարծրություն Շոր A սանդղակով, սակայն պահպանում է բավարար ճկունություն՝ կոտրվելուց խուսափելու համար սուր խառնուրդային նյութերի հետ աշխատելիս: Երբ կատարվում է գրանիտի սկրինինգ, PU-ն կորցնում է մոտ 0,08 գրամ մեկ խորանարդ սանտիմետրի վրա, մինչդեռ պողպատը նման պայմաններում կորցնում է մոտ 0,25 գ/սմ³՝ ըստ անցյալ տարի Materials Performance Journal-ում հրապարակված հետազոտության:

Կոռոզիայից ազատ սկրինինգի լուծումներ խիստ միջավայրերի համար

Պոլիուրեթանե ցանցը չի կոռոզվում, ինչպես մետաղային համաձուլվածքները, ուստի խուսափում է այն բոլոր խնդիրներից, որոնք բնորոշ են ավանդական նյութերին: Նկատի ենք ունենում այն իրավիճակները, երբ ժանգի պատճառով անցքերը դեֆորմացվում են, ցանցերը քայքայվում են թթվային սոսնձերի ազդեցության տակ, և չոր սևեռման ընթացքում առաջանում է անհարմար էլեկտրաստատիկ լիցք: Ծառայության ընդամենը վեց ամիս անց պոլիուրեթանը ամբողջությամբ ազատ է լինում կոռոզիայից, մինչդեռ պողպատը սովորաբար ցուցադրում է մաշվածության նշաններ 15-30 տոկոսի չափով: Դա պոլիուրեթանը հատկապես հարմար է դարձնում այնպիսի բարդ պայմաններում, ինչպիսիք են աղային ջրերում տեղի ունեցող շրջանական աշխատանքները կամ հանքային մշակման կայանները, որտեղ ջրի pH-ն սովորաբար 4,0-ից ցածր է: Այդ պայմանները արագ կքայքայեին հասարակ մետաղական ցանցերին, սակայն պոլիուրեթանե ցանցի համար որևէ իրական վտանգ չեն ներկայացնում:

Բարձր սկզբնական արժեք համեմատած երկարաժամկետ խնայողությունների հետ. Պոլիուրեթանե ցանցի տնտեսական հիմնավորում

*Սկրինինգի 100 քառ. ոտնի համար, ներառյալ նյութը, աշխատանքը և դադարի ժամանակը (2025 թ. Հանքարդյունաբերության տնտեսագիտության զեկույց)

ՊՈՒ-ն առաջարկում է 59% ավելի ցածր արժեք պողպատի և 44%՝ ռետինի համեմատ, ինչը պայմանավորված է երկարացված ծառայողական ժամկետով, նվազեցված սպասարկմամբ և հաստատուն արտադրողականությամբ, որոնք հանգեցնում են նոր 78% հանքավերամշակման կենտրոններում օգտագործմանը (Գլոբալ սկրինինգի միտումներ 2025)

Ճշգրիտ նախագծմամբ սկրինինգի արդյունավետության օպտիմալացում

Նյութերի դասակարգման արդյունավետությունը հանքարդյունաբերության կիրառություններում

PU ցանցի ցեղմը բարելավում է նյութերի առանձնացման արդյունավետությունը, քանի որ այն պահպանում է հաստատուն բացվածքներ և ավելի լավ արձագանքում է թրթռոցներին շահագործման ընթացքում: Իրական պայմաններում փորձարկումները ցույց են տվել, որ այն մոտ 20% ավելի լավ է տեսակավորում ավանդական սալիկաձողերի ցանցերի համեմատ: Դա հիմնականում այն պատճառով է, որ ցեղման ընթացքում ավելի քիչ մասնիկներ են հայտնվում սխալ տեղում: PU-ի հատկությունն այն է, որ այն բավականին ճկուն է՝ հնարավորություն տալով մշակել տարօրինակ ձև ունեցող խառնուրդներ առանց կոտրվելու: Բացի այդ, անտիռեակցիայի հատկությունները կանխում են փոքր մասնիկների վերադարձը ցանցի մակերեսին շահագործման ընթացքում, ինչը պրոցեսի ընթացքը պահում է հարթ և անխափան:

Մեծ Բացվածքով Ուրեթանային Ցանցեր. Արտադրողականության Մաքսիմալացում

Ժամանակակից պոլիուրեթանե ցանցերը օգտավորվում են առաջադեմ երկշերտ ձուլման մեթոդներից, որոնք նրանց տալիս են 25-ից 40 տոկոսով ավելի շատ բաց տարածք՝ համեմատած իրենց պողպատե համակարգերի հետ: Իրական աշխարհում ազդեցությունը բավականին մեծ է, երբ դիտարկում ենք փաստացի արտադրողականության ցուցանիշները: Վերցրեք, օրինակ, 6 ֆուտ երկարությամբ և 16 ֆուտ լայնությամբ ստանդարտ PU վահանակ, որն մշակում է շուրջ 380-ից 425 տոննա ժամում երեք քառորդ դյույմանոց գրանիտե խճի: Սա ավելի լավ է, քան այն, ինչ կարող են կատարել մեծամասնությամբ պողպատով ամրացված ռետինե ցանցերը, որոնք սովորաբար կարող են մշակել 290-ից 320 տոննա ժամում: Ինչն է սա հնարավոր դարձնում? Խաչաձև ամրացման մեջ մեծ դեր է խաղում խաչաձև ամրացումը, որն պահում է անցքերը կայուն՝ նույնիսկ չափազանց ծանր պայմաններում: Մենք խոսում ենք բեռների մասին, որոնք գերազանցում են 1500 ֆունտը քառակուսի ոտնաչափում՝ առանց կատարողականությունը վատացնելու:

Բարակ ցանցի սկրինինգ (325 ցանց մինչև) ճշգրիտ ինժեներական լուծումներով

Ճշգրիտ մանրադիտական PU անցքերը պահպանում են ±0,002' հարթությունը սալի լրիվ լայնության վրա, ինչը հնարավորություն է տալիս հուսալիորեն բաժանել 45-75 մկմ չափերի մասնիկները՝ անհրաժեշտ արդյունաբերական հանքային նյութերի վերականգնման համար: Լայնացող անցքերի պատերը նվազեցնում են մոտակա չափի մասնիկների խցանումը բարձր հաճախադրույթի սորտավորման ցիկլերի ընթացքում:

Ցանցերի սալերի մեջ առկա անցթացության հատկություններ. Կատարողականի պահպանում

Ջրամերժ PU մակերեսները նվազեցնում են խոնավության հետ կապված կպչունությունը 67%-ով ռետինի համեմատ խոնավ սորտավորման կիրառություններում: Լարված սալի վրա դինամիկ լարվածության բաշխումը առաջացնում է միկրոթրթիռներ, որոնք հեռացնում են բռնված մասնիկները, պահպանելով 95%-ից ավելի բաց մակերեսը 8000-10000 շահագործման ժամերի ընթացքում՝ այնպիսի բարդ պայմաններում, ինչպիսին է ածխի լվացման կայանը:

PU ցանցի տարբեր կիրառությունների ընդունակությունը և հարմարեցումը

Խոնավ և չոր սորտավորման կիրառություններ. Տարբեր պայմաններին հարմարվելը

Պոլիուրեթանե ցանցը լավ է աշխատում թե՛ սոսնձային հիմքով հանքային մշակման, թե՛ չոր խառնուրդների տեսակավորման համար: Ոսկորը խոնավության ազդեցությամբ ժանգոտում է, իսկ ռետինը դառնում է փխրուն տաք և չոր պայմաններում, սակայն PU-ն գրեթե նույնը մնում է՝ անկախ այն բանից, թե ինչ միջավայրում է: PU-ի ջուրը վանելու հատկությունը նշանակում է, որ նյութերը չեն կպչում դրան խոնավ պայմաններում, սակայն այն պահպանում է իր ճկունությունը, նույնիսկ երբ ամեն ինչ չորանում է: Սա նշանակում է, որ PU ցանցերը հատկապես լավ են սննդային նպատակներով հանքային աղանդավորման և ածխի պատրաստման կայանների համար, որտեղ աղտոտիչների բացառումը և մասնիկների չափսերի հաստատունությունը շատ կարևոր են որակի վերահսկման համար:

Մոդուլային կոնստրուկցիա և առկա սարքավորումների հետ հեշտ ինտեգրում

Այսօրվա մեծամասնություն արտադրողները ստեղծում են PU վահանակներ՝ հագեցված հարմարավետ համընդհանուր լարման համակարգերով, որոնք հարմարվում են հին թրթռացնող սարքերի և թրոմմելային կառուցվածքներին: Բուսանոցների կառավարիչների համար կարևոր է, թե որքան ավելի արագ են տեղադրվում այս վահանակները: Խոսքը տեղադրման ժամանակի 40% -ով կրճատման մասին է սովորական միացված պողպատե տարբերակների համեմատ, և ընդհանրապես անհրաժեշտ չէ խաղաղական կառուցվածքների հետ զբաղվել: Ստանդարտացված պտուտակների անցքերը և խելացի փոխկապված եզրերը նշանակում են, որ օպերատորները կարող են խառնել և համադրել PU հատվածները տարբեր նյութերի հետ այնտեղ, որտեղ համակարգում առաջանում են կոնկրետ մաշվածության խնդիրներ: Այս ճկունությունը շատ ավելի հեշտ է դարձնում սպասարկման թիմերի կյանքը պարբերական թարմացումների կամ արտակարգ վերանորոգումների ընթացքում:

Ցանցի մետաղական ցանցի հարմարեցումը եզակի շահագործման պահանջներին

Պոլիուրեթանի ձևավորման հատկությունը ինժեներներին շատ ճկունություն է տալիս ցանկապատման համակարգեր նախագծելիս: Նրանք կարող են կարգավորել անցքերի ձևերը՝ քառակուսի, սեղմված, նույնիսկ վեցանկյուն դիզայնները լավ աշխատում են, ինչպես նաև նյութի կոշտությունը՝ 55-ից մինչև 95 Շոր Ա և հաստության տարբերակները՝ 10-ից մինչև 50 միլիմետր, կախված նրանից, թե ինչ տեսակի նյութ է անհրաժեշտ տեսանել և թե որքան ժամանակ է այն կոտրվելու ճնշման տակ: Վերցրեք մեկ իրական դեպքի ուսումնասիրություն. Ֆլորիդայի ֆոսֆատի հանքարդյունաբերության գործողությունների ընթացքում օպերատորները տեսան, որ վերականգնման մակարդակը մոտ 12 տոկոսային կետով աճեց հետո, երբ փոխադրվեցին հատուկ նախագծված 2,8 մմ կաթիլաձև բացվածքների, որոնք կպչուն կավի մասնիկներով չէին կորցվում: Բաց տարածքի հարաբերակցությունների մասին խոսելիս, հասանելի է նաև բավականին մեծ տիրույթ: Դժվար աշխատանքների համար, որտեղ մեծ քարերը պետք է կոտրվեն, մոտ 15% ծածկույթով գնալը իմաստ ունի, իսկ ավելի նուրբ կիրառությունների համար, ինչպես օրինակ՝ սիլիցիումի ավազի առանձնացումը, կարող է պահանջվել մոտ 45%: Մասերի կյանքի տևողության և մեկ ժամում մշակված նյութի քանակի միջև հավասարակշռություն գտնելը շատ կարևոր է ամենօրյա գործողությունների համար:

Իրական ազդեցություն. Բարձր կատարողականությամբ PU ցանցի դեպքերի ուսումնասիրություն և դրա վերադարձ

Դեպքի ուսումնասիրություն. Պողպատե ցանցի փոխարինումը պոլիուրեթանե ցանցով պղնձի հանքում

Առաջատար պղնձի հանքը պողպատե ցանցերը փոխարինեց հատուկ մշակված PU ցանցով, որի արդյունքում մշակման հզորությունը 40% ավելացավ, իսկ անպլանավոր դադարը նվազեց 67%-ով (2023 թ. տեղական փորձարկման տվյալներ): PU ցանցերը պահպանեցին մշտական դասավորման ճշգրտությունը բարձր խոնավության պայմաններում, իսկ դրանց կոռոզիայի դիմադրությունը կանխեց վաղաժամկետ անսարքությունները՝ հատուկ թթվային միջավայրերի համար:

Անընդհատ շահագործման ընթացքում ծախսերի կրճատում և սպասարկման նվազեցում

PU ցանցը տալիս է տնտեսություն երեք հիմնական ուղիներով.

• Միջավայրի փոխարինման հաճախությունը նվազեցված է : Կորցնում է 3-5 անգամ ավելի երկար, քան ռետինը շփման ենթակա ածխի մշակման ընթացքում
• Ниже энергопотребление : 15% թեթև է պողպատից, ինչը նվազեցնում է թրթռացնող շարժիչի բեռը
• Մինիմալ սպասարկում : Չի պահանջում յուղակորցում, ի տարբերություն մետաղական ցանցերի

Սիմենտի գործարանների օպերատորները զեկուցում են 300 ժամ անընդհատ շահագործում մաքրման ցիկլերի միջև՝ նախորդ միջոցների կրկնակի արդյունք:

Ցանցերի մաշվածության կյանքի երկարացում. Վերադարձի վերլուծություն

Չնայած PU ցանցի սկզբնական արժեքը 2,2 անգամ ավելի բարձր է, քան ստանդարտ պողպատե ցանցերինը, նրա ընդհանուր սեփականության արժեքը 8-14 ամիս ընթացքում դառնում է շահավետ: 2024 թվականին կատարված ROI ուսումնասիրությունը 17 հանքարդյունաբերական օբյեկտներում ցույց տվեց.

Ընդարձակ ծառայության ժամկետը և ցանցային ճշգրտությունը թույլ են տալիս վերադարձի ցիկլ երկու տարիից պակաս ժամկետում՝ հետագայում տարեկան ծախսերի 23-35% կրճատումով:

FAQ բաժին

Ինչ է PU ցանցը?

PU (պոլիուրեթան) ցանցը ցանցային միջավայրի տեսակ է, որը պատրաստված է պոլիուրեթանից և հայտնի է իր մաշվածականության, ճկունության և տարբեր ցանցային գործողությունների ընթացքում արդյունավետությամբ:

Ինչո՞ւ է PU ցանցը նախընտրվում ավանդական նյութերի նկատմամբ:

PU ցանցը 4-6 անգամ ավելի երկար է ծառայում, քան պողպատը, ավելի լավ դիմադրում է մաշվածությանը և կորոզիային, պահպանում է 92%-ից ավելի դասակարգման արդյունավետություն իր ամբողջ ծառայության ընթացքում:

Ո՞րն են PU ցանցի օգտագործման ծախսային առավելությունները:

Չնայած սկզբնական ավելի բարձր արժեքին՝ PU ցանցը փոխարինման հաճախադեպությունը նվազեցնում է 67%-ով, կրճատում է դադարը 60-75%-ով և ստանդարտ շահագործման ընթացքում առաջարկում է 59% ծախսային առավելություն պողպատի նկատմամբ:

Ո՞ր միջավայրերում է PU ցանցը հատկապես արդյունավետ:

PU ցանցը արդյունավետ է աղի ջրի մաքրման, թթվային կամ հիմնային մշակման, սոսնձային հանքային մշակման և չոր խառնուրդների տեսակավորման կիրառություններում: