Конвейр хүрээлэх нь материал нэг конвейр бэлтээс нөгөөд шилжих эсвэл чутнууд руу орох үед тогтоогдсон онцгой сэлбэг юм. Үүний санаа нь энгийн бөгөөд - эдгээр хүрээлэх нь бэлтний ирмэг ба ачаалалтын талбайг бүрдүүлдэг бүтцийн хооронд уян хатан хананыг үүсгэдэг. Энэ нь бэлтнүүд үйл ажиллагааны явцад ихээр хөдөлгөөнтэй байсан ч боломжит хэмжээгээр зүйлийг нь асгарахаас сэргийлдэг. Бүтээгдэхүүнийг их хэмжээгээр ашигладаг хүмүүст зөв хүрээлэх нь ихэнх ялгааг бий болгодог. Энэ нь эсвэл эсвэл жижиг эсвэл том хэмжээтэй чулуун хайрга ч байсан ч бүтээгдэхүүнийг алдалгүй байлгахад тусалдаг. Цөөн асгалт нь ерөнхийдөө үр ашигтай байдал, төрөл бүрийн инженерийн хэрэглээнд ихээр хэмнэлт хийх боломжийг олгодог.
Орчин үеийн хүрээлэх систем нь гурван үйл ажиллагааны шаардлагыг хариуцдаг:
Эдгээр үйл функциуд нь уурхайн ерөнхий хэрэглээнд төлөвлөгөөгүй зогсолтыг 30%-иар бууруулж, бэлтсэн дагуу явц болон бүтцийн зэрэгцээ байрлалыг хадгалан ажилладаг.
Үр дүнтэй скерт интеграц хийх нь шилжүүлэх цэгийн олон элементтэй тогтоох шаардлагатай:
Бүтцийн шийдэл нь цементийн үйлдвэрийн судалгааны жишээнд ажлын насны дундаж 85%-аар уртасдаг бөгөөд интеграцчилсан шилжих цэгийн загварчлалын ач холбогдлыг баталж байна.
Конвейерийн шилжүүлэх цэгт материал асгарах асуудал нь ихэвчлэн бүрээсний зураас босоо байрнаас хазайх, материалыг тэгш бус ачааллах, эсвэл хөдөлгөөнд байх үед материал бүрээнд хэт хурдан онгойх зэрэг шалтгаанаар үүсдэг. Агуу хэмжээний материалыг боловсруулах тайлангийн мэдээнээс үзвэл ийм төрлийн асуудал нь уурхайн болон элсэн чулууны үйл ажиллагааны нийт материал алдалтын 12%-ийг хариуцдаг. Санхүүгийн хувьд ч энэ нь аж ахуйн нэгжүүдэд цэвэрлэгээний бригад болон тоног төхөөрөмжийн хүчтэй зогсолттой холбоотой нэмэлт зардал үүсгэдэг. Жишээлбэл, төмөр замын чулууны хувьд бүрээсний зураас босоо байрлалд байхгүй үед чулууны жижиг хэсгүүд холоос хаягдаж тухайн бүс нутагт хуримтлагдана. Их хэмжээний үйл ажиллагаануудад ийм төрлийн алдагдал цаг тутамд 2-оос 3 тонны хооронд хүрч болно. Засварын багууд энэхүү өндөр эзэлхүүнтэй системүүдийг гүйцэд ажиллуулахын тулд өдөрт 15-20 удаа засварын ажил хийдэг байна.
Орчны ирмэгтэй тасралтгүй хүрэлцэх, хөдөлгөөнийг шингээдэг материалыг ашиглах, тээврийн бүсийн 150–200% хүртэлх хэсгийг бүрхэх замаар тээврийн идэвхижүүлэгчийн дундаж зууралтыг 68%-иар бууруулна. Энэ нь материалын үнэ цэнэ болон ажлын хөлсөөр тооцоход жилд нэг тээврийн шугам тутамд цэвэрлэх зардлыг 44,000–72,000 ам.долларын хэмнэнэ.
Орчин үеийн бүрхүүлэгч системүүд дараахь аргуудыг ашигладаг:
Усны материалын шинэчлэл
Төмөрлөг эвлүүлэх үйлдвэр нь 15 метр гибрид хөрөө бэхэлсний дараа (керамик дахин бататгасан гума + динамик өтгөн халх) болон лазерийн тэнцүү байдлыг тасралтгүй хянах арга хэмжээнүүдийг нэвтрүүлснээр хөрөөнөөс дутуу 8.2 тонн/хоног буцаж 1.8 тонн/хоног болтол бууруулжээ. Цэвэрлэгээний зардал болон бүрээсний хэмнэлтээр 11 сарын дотор 38,000 ам.долларын үйлчилгээний өгөөжийг 214% хүртэл бууруулж, долоо хоногийн үеийн техникийн үйлчилгээний цагийг 35-6 хүртэл бууруулжээ.
Транспортерын лентүүдийн хооронд шилжилтийн цэгүүдэд зай үүсэхэд жижиг ширхэгүүд агаарт гарч болзошгүй бөгөөд энэ нь байгууламжийн дагуу аюултай нөсөөтэй цацраг үүсгэдэг. Муу хэмжээнд транспортерыг хиймэл бэлтгэх нь ихэвчлэн 300-500 мг/м³ хэмжээний амьсгалаар оруулж болох нөсөөг гаргадаг тул нүүрс боловсруулах уулзварууд энэ асуудалтай тулгардаг. Энэ хэмжээ нь OSHA-гийн кристалл бүхий цахлын хувьд ажилчидад аюулгүй гэж үзэж буй 15 мг/м³-аас хамаагүй их юм. Энэ нөсөө нь эрүүл мэндэд аюул учруулахад л биш, бүх зүйлийг тод харагдахгүй болгож, тоног төхөөрөмжийг хэвийнхээс илүү хурдан гэмтээдэг.
Транспортерын хажуу хүрээ нь зэврэлтийн эсэргүүцэх резин эсвэл уретан ашиглан фугитив нөсөөг ачаалал өгөх бүсэд 78–92%-ийг агуулж байдаг. Зөөлөн ирмэгтэй, зохицуулагч таталтын хүчийг бүхий инженерийн систем нь лентний хэлбэлзэл үед ч байнгын сэлгэмэлийн даралтыг хадгалж, шилжилтийн нэг цэгт жилд дунджаар 18,000 ам.долларын цэвэрлэгээний ажлын зардлыг бууруулдаг.
Төрийн журам журмын стандартын дагуу нунтаг нөхцөлд амьсгалаар орж болох нүүрсний нунтгийн хэмжээ 5 мг/м³ байх ёстой. Зөвшөөрөгдсөн уялдуулалтын системтэй нөөцлөгч нь агаарын бохирдолын дүрэм алдах магадлалыг 60% бууруулдаг. Үрэлтгүй орчинд үрэлтгүй байлгах нь нунтаг дэлбэрэхээс урьдчилан сэргийлэх NFPA 652 зааварчилгаатай нийцнэ.
Хэт том уялдуулалт нь үрэлтийг ихэсгэдэг бөгөөд энерги хэрэглээг 7–12%-иар нэмэгдүүлж, лентын элэгдлийг хурдасгана. Бага өндөртэй, нарийсалттай уялдуулалтын загвар нь үрэлтийн хүчийг 40%-аар бууруулдаг. Агааржуулалттай нийцсэн систем нь гол нунтаг устгах хязгаарлалтыг амьсгалын боломжтой хоёрдогч уялдуулалттай хослуулан ажиллуулж, агаарын урсгалыг хадгалж, үлдэгдэг нунтгийг цуглуулна.
Эдэлгээтэй конвейр хүрээлэнгийн бүтээл нь ашиглалтын үр ашигтай байдлыг дээд зэрэг нь хангаж өгдөг. Эдгээр шийдлүүд нь төлөвлөгөөгүй зогсолт, үйлчилгээний зардлыг бууруулдаг бөгөөд их хэмжээний үйлдвэрлэлтэй салбаруудад чухал ач холбогдолтой.
Материалын сонголт нь хүнд нөхцөл байдалд маш чухал байдаг. Полиуретан нь элэгдэлтээс хамгаалах чадвар сайтай бөгөөд өндөр налуу хэсэгт тогтмол резинээс 3 дахин урт хугацаагаар ажилладаг (Ponemon Institute, 2023). Термопластик хольц нь даралтанд тэсвэх чадвар сайтай бөгөөд хувьсах даралтанд байнгын тэгш байлтыг хангаж өгдөг.
| Материал | Элэгдлийн эсэргүүцэл | Дансны үр дүнгээр шинжлэх | Эрхтэй ашиглалт |
|---|---|---|---|
| Полиуретан | Их | Дунд шатны | Хүнд элэгдэлтээс хамгаалах шаардлагатай орчин |
| Байгалийн шинжлэх ухаан | Дунд шатны | Их | Бага налуу, уян хатан шаардлагатай хэрэглээ |
| Тэмдэгт | Их | Их | Өндөр температурт ажиллах нөхцөл |
Оновчтой бүрхүүл материалыг ашиглан үйлдвэрүүд зохисгүй цагийн алдагдлыг 37%-иар бууруулж, конвейер шугам тутамд жилд $740,000 хэмнэсэн (Ponemon Institute, 2023). Нүүрс тээвэрлэх хэрэглээнд урт насжилттай хольцууд нь солих мөчийг 3 сараас 18+ сар хүртэл өргөтгөж, хөдөлмөрийн болон хэсгүүдийн зардлыг ач холбогдолтойгоор бууруулдаг.
Зөв шуугамын шилжүүлэх цэгүүд нь бага зэрэг бөмбөгний дүрс болон зөөлөн хөрөнгө оруулалтаар энерги алдагдлыг 12–15% бууруулдаг. Урт конвейерийн системд материалын бүрэн алдагдал 1 мм-ээр буурах нь цахилгаан хэрэглээг 2.1% бууруулдаг (Material Handling Institute, 2024) том масштабын үйл ажиллагааны үр ашигт байдлыг нэмэгдүүлнэ.
Үйлдвэрийн тохиолдолтой судалгаагаар үзүүлсэн шиг цаг тухайд нь хэтрэлтийг хянах боломжтой динамик бээлийн систем нь урьдчилан сэргийлэх засварыг хангана. Эдгээр системүүд ачааллын өөрчлөлтөнд үндэслэн уялдуулан боосон даралтыг автоматаар тохируулдаг бөгөөд төмөр хүдрийн боловсруулалтын орчинд ирмэг дээрх хэтрэлтийг 40%-иар бууруулж, хамгийн сайн байдалд нь барих боломжийг олгодог.
Орчин үеийн тээвэрлэгч системүүд нь өндөр хурд, их хэмжээний ачаалалтай бүсүүдийг зохицуулах даралтанд орж, түүхэн бээлийн систем ихэвчлэн ажиллахаа больж, хүнд үйлдвэрт тээвэрлэгчийн нийт зогсолтын 40%-иас илүүг эзэлдэг.
Динамик бээлийн системүүд нь бодит цагт ачаалал, хурдны хэлбэлзлийн дагуу боосон даралтыг автоматаар тохируулж энэ асуудлыг шийддэг. Жишээлбэл, агаарын камерийг нь оруулж өгсөн шахагдах полиуретан бээлийн хувьд даралтыг динамик байдлаар дахин тархааж, статик загварчлалтай харьцуулахад хэтрэлтийн хэмжээг 60%-иар бууруулдаг.
Оюунлаг хөрөө нь гадаргуугийн ул хөндлөл болон даралт алдалтыг хянах, IOT-ээр ажилладаг хүртэл хүрэх боломжтой датагуудыг нэгтгэнэ. Канадын элсэн чулуун үйлдвэрт 2023 онд хийсэн туршилтаар эдгээр датагуудыг урьдчилан таамаглах AI-г суулгасан загваруудтай хослуулснаар төлөвлөгөөгүй засварын зардлыг 31%-иар бууруулжээ.
Сүүлийн үед системүүд хэлбэлзэл, температур, тэнхлэгийн датагуудыг шууд хөрөөний материалд суулгадаг болсон. Энэ мэдээлэл нь урьдчилан таамаглах платформ руу орж, хэрэгслийн ажиллах хугацааг 92% нарийвчлалтай таамаглаж, жилд шугаман фут тутамд солих зардлыг 18-22 долларын хооронд бууруулдаг. Хөрөөг мэдээлэл үүсгэгч хөрөнгө болгон хувиргах замаар үйл ажиллагааны шилжүүлэх цэгийн үр ашгийг оновчлох боломжтой мэдээлэлд хүрдэг.
Конвейр хөрөө нь конвейр лентүүдийн хооронд барааг шилжүүлэх үед материал цацагдахаас сэргийлэх барьераар үүсдэг бөгөөд их хэмжээний материалыг үр ашигтай боловсруулах боломжийг олгодог.
Хоолойн бүрхүүл нь нүх бөглөөгчийн аюултай орчныг бууруулахын тулд агаарын бохирдлыг багасгаж, эрүүл мэндийн эрсдлийг багасгаж, аюулгүй байдлын дүрэм журмын дагуу явагдана.
Полиуретан, байгалийн каучук, термопластик зэрэг материалыг ихэвчлэн хэрэглэдэг бөгөөд эдгээр нь элэгдэлд тэсвэлтэй, даралтанд сэргэх чанарын ачаар үйл ажиллагааны тодорхой орчинд тохиромжтой байдаг.
Үр ашигтай бүрхүүл нь материал дамжуулах үедээ зөв байлгах замаар хаягдал гарах, энерги алдахыг багасгаж, хоолойн ажиллагааны үр ашгийг сайжруулж, засварын зардлыг бууруулдаг.
Оюунлаг бүрхүүлт систем нь хэмжүүр, хиймэл оюун ухааныг ашиглан элэгдэл, ажиллагааны чанарыг хянах замаар засварын хуваарь, үйл ажиллагааны насны хугацааг сайжруулдаг.
EN
