খনি পরিচালনার দুনিয়ায়, পলিইউরিথেনের শিথিলতা স্ক্রিনগুলি পুরানো ধাতব জালের বিকল্পের তুলনায় সত্যিই স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করে। শিল্প তথ্য অনুযায়ী, এই ধরনের স্ক্রিনগুলি সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড ধাতব সংস্করণগুলির তুলনায় 3 থেকে 8 গুণ বেশি স্থায়ী হয়, যার অর্থ হল প্রতিস্থাপনের আগে অনেক বেশি সময় ধরে এগুলি ব্যবহার করা যায়। পলিইউরিথেন এতটা ভালো হওয়ার কারণ হল এটি কতটা টেকসই এবং ঘর্ষণের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী। কম স্ক্রিন পরিবর্তনের মাধ্যমে খরচ কমানো যায় কারণ প্রতিস্থাপনের জন্য কম সময় নষ্ট হয়। দিনের পর দিন খনি পরিচালনার ক্ষেত্রে এটি অনেক গুরুত্বপূর্ণ কারণ বন্ধ সময় অর্থ হারানো আয়ের সমান। এই টেকসই স্ক্রিনগুলিতে স্যুইচ করে কোম্পানিগুলি প্রতি বছর হাজার হাজার টাকা বাঁচানোর কথা জানিয়েছে এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ব্যাঘাত ছাড়াই উৎপাদন মসৃণভাবে চালিয়ে যাচ্ছে।
পলিইউরিথেন স্ক্রিন বেছে নেওয়ার মাধ্যমে ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠানগুলি শিল্প প্রতিবেদনে উল্লেখিত তথ্য অনুযায়ী রক্ষণাবেক্ষণ খরচ 50% পর্যন্ত কমাতে পারে, যা এদের অর্থনৈতিক সুবিধা প্রতিপাদন করে। এই উল্লেখযোগ্য সুবিধা বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ তীব্র খনি পরিবেশের ক্ষেত্রে, যেখানে সর্বোচ্চ সময় কাজে লাগানো অপরিহার্য।
পলিইউরিথেন স্ক্রিনের একটি প্রধান সুবিধা হল এটি কতটা ভালোভাবে ক্ষয় প্রতিরোধ করে। বিশেষত সেই আদ্র খনি স্থানগুলিতে এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ যেখানে সাধারণ ধাতব স্ক্রিনগুলি প্রায়শই মরিচা ধরে নষ্ট হয়ে যায়। ক্ষেত্র পরীক্ষাগুলি দেখিয়েছে যে এই পলিইউরিথেন উপকরণগুলি ভিজে অবস্থায় ক্ষয়ের বিরুদ্ধে অনেক ভালোভাবে টিকে থাকে, যার ফলে এগুলি দীর্ঘস্থায়ী এবং অপারেশনগুলিকে মসৃণভাবে চলতে সাহায্য করে। যেসব খনিতে নিয়মিত স্ক্রিন পরিবর্তনের জন্য বন্ধ রাখা ছাড়াই নিরবচ্ছিন্নভাবে উপকরণ সরানোর প্রয়োজন হয়, এই ধরনের দৃঢ়তা সবকিছুতেই পার্থক্য তৈরি করে। এমনকি দীর্ঘদিন ধরে কঠোর পরিস্থিতির সম্মুখীন হলেও পলিইউরিথেন স্ক্রিনগুলি অক্ষত এবং কার্যকর থাকে, খনি কর্মীদের সুযোগ করে দেয় যন্ত্রপাতির ব্যর্থতার কারণে হওয়া ব্যয়বহুল উৎপাদন বিলম্ব এড়ানোর জন্য।
স্ক্রিনিং প্রযুক্তির এক উল্লেখযোগ্য উন্নয়নের মাধ্যমে পলিইউরিথেন স্ক্রিনগুলি উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত কঠোর পরিবেশে এদের নির্ভরযোগ্যতা অক্ষুণ্ণ রাখে, কার্যক্রমের দীর্ঘায়ু এবং সুদৃঢ়তা বৃদ্ধিতে এদের অপরিহার্য ভূমিকা প্রমাণিত হয়েছে, যার ফলে কার্যক্ষমতা বৃদ্ধি পাচ্ছে এবং বন্ধের সময় হ্রাস পচ্ছে।
পলিইউরিথেনের স্থিতিস্থাপক বৈশিষ্ট্যগুলি উপকরণগুলি পৃথক করার সময় সবকিছু পার্থক্য তৈরি করে, প্রধানত কারণ এটি সিস্টেমগুলির মধ্যে কম্পন কীভাবে ছড়িয়ে পড়ে তা বাড়িয়ে তোলে এবং স্ক্রিনিং কার্যকারিতা উন্নত করে। গবেষণায় দেখা গেছে যে এই গতিশীল নমনীয়তা প্রকৌশলীদের কম্পনের শক্তি এবং গতি উভয়ই সামঞ্জস্য করতে দেয়, যার ফলে বিভিন্ন খনি পরিস্থিতিতে ভালো পৃথকীকরণ ফলাফল পাওয়া যায়। এটি যা দ্বারা এতটাই মূল্যবান হয়ে ওঠে তা হল এটি তীব্রভাবে কম্পনের সময়ও উপাদানটির শক্তি বজায় রাখে, যার ফলে উদ্ভিদগুলি বেশি উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারে এবং তাদের মধ্যে ব্যর্থতা কম হয়। খনি পরিচালনগুলি যেগুলি এই স্থিতিস্থাপক বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে তারা প্রায়শই তাদের লাভের পরিমাণে প্রকৃত উন্নতি দেখতে পায়, কারণ তারা পরিষ্কার পৃথকীকরণ দ্রুত পায় এবং পরবর্তীতে কম সংখ্যক সরঞ্জাম ব্যর্থতা হয়।
খনি থেকে আসা জিনিসপত্র নিষ্পেষণ করার সময় পলিইউরিথেনের স্ক্রিন ব্যবহার করলে অনেক বাল্ক আটক দূর হয় যা সবার অপছন্দের বিষয়। এই উপাদানের নমনীয়তা ছোট কণাগুলোকে পার হয়ে যেতে দেয় কিন্তু বড় জিনিসগুলো আটকে দেয় যার ফলে স্ক্রিনিং প্রক্রিয়াটি আরও ভালোভাবে কাজ করে। কিছু পর্যবেক্ষণে দেখা গেছে যে এই স্ক্রিন ব্যবহারে মেশিনের অপারেটিং সময় বৃদ্ধি পায় এবং মেরামতির সময় কমে যায় যার ফলে বেশি সময় অর্থ উপার্জনে লাগে। যেসব খনি অপারেশনে কনভেয়ার বেল্ট চলতেই থাকে সেখানে এই ধরনের নির্ভরযোগ্যতা অনেক বেশি। যখন উৎপাদনের লক্ষ্যমাত্রা কম থাকে এবং প্রতিটি মিনিট গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে তখন দৈনিক কোটা পূরণের জন্য দিনের পর দিন স্ক্রিনগুলো পরিষ্কার রাখা অত্যন্ত প্রয়োজনীয় হয়ে পড়ে।
পলিইউরিথেন শিথিলতা স্ক্রিনগুলি তরল গতিবিদ্যার পরিচালনায় দক্ষ, যা পেস্টযুক্ত আর্দ্র স্ক্রিনিং প্রক্রিয়ায় ভালো ফলাফল পাওয়ার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তরলের আচরণ সংক্রান্ত গবেষণা থেকে দেখা যায় যে এসব স্ক্রিন উপকরণগুলিকে সিস্টেমের মধ্য দিয়ে আরও মসৃণভাবে সরাতে সাহায্য করে, অবক্ষেপ জমা কমিয়ে এবং পৃথকীকরণ প্রক্রিয়াকে আরও কার্যকর করে তোলে। যখন প্রতিষ্ঠানগুলি তরল এবং স্ক্রিনিং মাধ্যমের মধ্যে পারস্পরিক ক্রিয়াকলাপ অনুকূলিত করে, তখন তারা মোট কার্যকারিতা এবং মিশ্রণে লুকিয়ে থাকা মূল্যবান খনিজগুলির উদ্ধারের হার উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। যেসব খনি এবং প্রক্রিয়াকরণ কারখানায় প্রতিদিন ঘন পেস্ট নিয়ে কাজ করা হয়, সেখানে উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি এবং অপারেশনের মাধ্যমে সম্পদ ব্যবহার আরও বুদ্ধিমানের মতো হয়।
পলিইউরিথেন স্ক্রিনগুলির অ্যান্টি-স্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা স্টিকি উপকরণগুলি নিয়ে কাজ করার সময় সমস্যা দেখা দেয় তখন এগুলি খুব ভালো কাজ করে। শিল্প বিশেষজ্ঞদের মতে এই স্ক্রিনগুলি উপকরণগুলি যখন একসাথে লেগে থাকে তখন হওয়া সমস্যাগুলি কমায় এবং মোটামুটি আরও মসৃণ প্রক্রিয়া চালাতে সাহায্য করে। বিশেষ করে খনি অপারেশনগুলি এর থেকে উপকৃত হয় কারণ তাদের কাজের জায়গায় ধুলো এবং আদ্রতার সাথে সামনা করতে হয় যা বিভিন্ন ধরনের জটিলতা তৈরি করে। যখন উপকরণগুলি স্ক্রিনে লেগে থাকে না তখন সবকিছু আরও নির্ভরযোগ্যভাবে চলে এবং অপ্রত্যাশিত বন্ধ বা উৎপাদন বিলম্ব হয় না। যেসব খনি প্রতিষ্ঠান শিফটের মধ্যে কনভেয়র বেল্টগুলি নিয়মিত চালু রাখতে চায়, এই ধরনের পারফরম্যান্স বৃদ্ধি তাদের দৈনিক অপারেশনে ব্যাপক পার্থক্য তৈরি করে।
পলিউরিথেন স্ক্রিনগুলিতে ব্যবহৃত মডুলার প্যানেল প্রতিস্থাপন পদ্ধতি স্ক্রিন পরিবর্তনের সময় যে সমস্যার সম্মুখীন হতে হতো এমন অপারেটরদের জন্য সময় ক্ষতি কমানোর ক্ষেত্রে একটি বড় অর্জন। শিল্প সংক্রান্ত তথ্য অনুযায়ী, এই মডুলার ব্যবস্থায় স্থানান্তরিত কোম্পানিগুলি সাধারণত তাদের অপারেশনে 40% পর্যন্ত সময় ক্ষতি কমতে দেখে। এই ধরনের উন্নতি দীর্ঘমেয়াদে অর্থ সাশ্রয়ে পরিণত হয়। যারা নিরবচ্ছিন্ন পরিচালনের উপর নির্ভরশীল তাদের কাছে এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। বিশেষ করে ভূগর্ভস্থ অপারেশনে, মাত্র এক ঘন্টা হারানোর অর্থ হল হাজার হাজার উৎপাদন ক্ষমতা হারানো। ক্ষতিগ্রস্ত প্যানেলগুলি পরিবর্তন করার ক্ষমতা সম্পূর্ণ স্ক্রিনগুলি প্রতিস্থাপনের চেয়ে অনেক বেশি পার্থক্য তৈরি করে যখন অবিচ্ছিন্নভাবে কনভেয়ার বেল্টগুলি চালু রাখার প্রয়োজন হয়।
পলিউরিথেনের পর্দাগুলি এই বিশেষ ডুয়াল লেয়ার টেনশন সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত যা রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা অনেক কমিয়ে দেয়। এদের টেনসাইল বৈশিষ্ট্যের গবেষণা থেকে দেখা যায় যে এগুলি সাধারণ উপকরণের তুলনায় অনেক বেশি ধরনের ক্ষয়ক্ষতি প্রতিরোধ করে, তাই কোম্পানিগুলির প্রায়শই এদের সার্ভিস করানোর দরকার হয় না। এটি ব্যবসার জন্য যা বোঝায়, তা হল মেরামতের ব্যয় এবং পর্দার প্রতিস্থাপন বা সমন্বয়ের জন্য প্রযুক্তিবিদদের ঘন্টা খরচ উভয়ই উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়। রক্ষণাবেক্ষণ অনেক কম ঝামেলার হয়ে ওঠে, এবং পরিচালন সমগ্রভাবে আরও মসৃণভাবে চলে কারণ পর্দার প্রতিস্থাপন বা সমন্বয়ের জন্য অপেক্ষা করার কারণে কম সময় নষ্ট হয়।
গত কয়েক বছরের মধ্যে, নতুন পলিমার মিশ্রণের কারণে পলিইউরিথেন স্ক্রিন তৈরি করা সম্ভব হয়েছে যা এসিড এবং ক্ষারকের মুখোমুখি হতে পারে, যা কঠিন রাসায়নিক পরিবেশ নিয়ে কাজ করা খনির জন্য অপরিহার্য হয়ে উঠেছে। এই উপকরণগুলি ল্যাবে পরীক্ষা করা হয়েছে এবং পরীক্ষায় দেখা গেছে যে এগুলি অবাক করা স্তরে ভালো প্রমাণিত হয়েছে এমনকি যখন খুব কঠোর পরিস্থিতির মুখোমুখি হয়। ফলাফলটি হলো? স্ক্রিনগুলি আরও বেশি সময় স্থায়ী হয় যা ঐতিহ্যবাহী স্ক্রিনের চেয়ে অনেক বেশি। যেসব খনি এমন খনিজ নিয়ে কাজ করে যা এসিডিক বা ক্ষারীয় দ্রবণ ব্যবহার করে প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়, এই স্থায়িত্ব তাদের জন্য পার্থক্য তৈরি করে। অপারেশনগুলি কার্যকরভাবে চলতে থাকে এবং স্ক্রিন পরিবর্তনের জন্য নিরন্তর ডাউনটাইম ছাড়াই, যা খরচ কমায় এবং উৎপাদন অব্যাহত রাখে।
নতুন প্রযুক্তির উন্নয়নের ফলে খনির ক্ষেত্রে ব্যবহৃত পলিইউরিথেন স্ক্রিনগুলিতে খুবই নির্ভুল গর্তের ধরন তৈরি করা সম্ভব হয়েছে, যা প্রক্রিয়াকরণের সময় উপকরণগুলি কতটা নির্ভুলভাবে মাপসই করা হয় তার উন্নতি ঘটিয়েছে। গর্তগুলি কেবল যাদৃচ্ছিক নয় - এগুলি প্রকৃতপক্ষে উপকরণগুলি সিস্টেমের মধ্যে দিয়ে ভালোভাবে সরানো এবং আরও কার্যকরভাবে সাজানোর জন্য জটিল উত্পাদন পদ্ধতি ব্যবহার করে ডিজাইন করা হয়েছে। যে সমস্ত খনি কোম্পানি এই নতুন স্ক্রিনগুলি পরীক্ষা করেছে তাদের বেশিরভাগেরই লক্ষণীয় উন্নতি দেখা গেছে। তারা দেখেছে যে তাদের উৎপাদন ধারাবাহিকভাবে আগের চেয়ে ভালো মানের ছিল এবং তাদের সম্পূর্ণ পরিচালন আগের চেয়ে দ্রুত হয়েছিল। যখন খনিকর্মীরা বিভিন্ন আকারের কণাগুলি আরও নির্ভুলভাবে পৃথক করতে পারেন, তখন কম অপচয় হয় এবং শেষে আরও বেশি মূল্যবান পণ্য পাওয়া যায়। এর ফলে খনির ক্ষেত্রে পরিষ্কার পরিচালন এবং ভালো লাভ হয়।
EN
