Roku darbības nozarē poliuretāna relaksācijas ekrāni patiešām izceļas, salīdzinot ar tradicionālām metāla režģa alternatīvām, pateicoties ilgstošai izturībai. Nozares dati liecina, ka šie ekrāni parasti kalpo no 3 līdz 8 reizēm ilgāk nekā standarta metāla versijas, kas nozīmē, ka tie ilgāk paliek ekspluatācijā, pirms tos nepieciešams nomainīt. Poliuretāna lielisko izturību nodrošina tā patiesā izturība pret nodilumu. Mazāk ekrānu nomaiņas nozīmē labāku naudas izlietojumu, jo samazinās laiks, kas tiek zaudēts, veicot nomaiņu. Raktuvēm, kas darbojas nepārtraukti, tas ir ļoti svarīgi, jo pārtraukumi nozīmē ieņēmumu zudumus. Uzņēmumi ziņo, ka ietaupa tūkstošus katru gadu, vienkārši pārslēdzoties uz šiem izturīgajiem ekrāniem, vienlaikus nodrošinot gludu ražošanu bez pastāvīgiem pārtraukumiem, kas saistīti ar apkopi.
Izvēloties poliuretāna sietus, uzņēmumi var samazināt apkopes izmaksas līdz pat 50%, kā norādīts nozarē veiktajos pētījumos, uzsvērot to ekonomiskās priekšrocības. Šī ievērojamā priekšrocība ir īpaši svarīga intensīvas ieguves vides apstākļos, kur maksimāli palielināt darbības laiku ir kritiski svarīgi.
Viens no poliuretāna sietu lielajām priekšrocībām ir to izturība pret nodilumu, īpaši svarīgi mitrajās kalnrūpniecības vietās, kur parasti metāla sieti rūsē. Lauka pārbaužu rezultāti liecina, ka šie poliuretāna materiāli izturē labāk pret nodilumu, kad kļūst mitri, kas nozīmē, ka tie ilgst ilgāk un nodrošina darbības nepārtrauktību. Kalnrūpniecības uzņēmumiem, kas cenšas nodrošināt materiālu nepārtrauktu kustību bez pastāvīgām pārtraukšanām sietu nomaiņai, šāda veida izturība ir izšķiroša. Pat tad, ja ilgstoši tiek pakļauti agresīviem apstākļiem, poliuretāna sieti saglabājas veseli un funkcionāli, palīdzot kalnrūpniecības brigādēm izvairīties no dārgām ražošanas kavēšanām, ko izraisa iekārtu darbības traucējumi.
Ar būtisku progresu sietu tehnoloģijās, poliuretāna sieti saglabā savu uzticamību smagos mitruma apstākļos, pierādot savu neatņemamu lomu ekspluatācijas ilgmūžības un izturības palielināšanā, tādējādi veicinot lielāku efektivitāti un samazinot pārtraukumus.
Poliuretāna elastīgās īpašības rada vislielāko atšķirību materiālu atdalīšanā, galvenokārt tāpēc, ka tās veicina vibrāciju pārnesi caur sistēmām un uzlabo sijāšanas efektivitāti. Pētījumi liecina, ka šī dinamiskā elastība ļauj inženieriem regulēt gan vibrāciju intensitāti, gan ātrumu, kas nozīmē labākus atdalīšanas rezultātus dažādās rūpniecības situācijās. Tas ir tik vērtīgi tāpēc, ka materiāls saglabā savu izturīgību pat intensīvas vibrēšanas laikā, ļaujot iekārtām pārstrādāt vairāk materiāla bez pārtraukumiem. Rūpniecības uzņēmumi, kas izmanto šīs elastīgās īpašības, bieži pieredz reālus uzlabojumus savā peļņā, jo tie iegūst tīrāku atdalīšanu ātrāk un ar mazāku iekārtu atteikšanos nākotnē.
Poliuretāna sieti patiešām dod lielu labumu, nodrošinot gludu darbību raktuvēs, samazinot tos apgrūtinošos aizsprostojumus, ko visi ienīst. Materiāla elastība ļauj mazākiem daļiņām iziet cauri, bet lielākas daļas paliek aizturētas, tādējādi visa sijāšanas procesa darbība kļūst labāka un bez aizķeršanās. Daži lauka testi patiešām parādīja, ka iekārtu darba pārtraukumu laiks ievērojami samazinās, izmantojot šādus sietus, kas nozīmē mazāk laika, ko tērē remontdarbiem un vairāk laika, lai pelnītu naudu. Raktuvju darbībām, kurās transportieru lentes nekad neapstājas, šāda veida uzticamība rada lielu atšķirību. Kad ražošanas mērķi ir stingri un katra minūte ir svarīga, sieti, kas paliek brīvi no aizsprostojumiem no dienas līdz dienai, kļūst par absolūti būtisku līdzekli, lai sasniegtu ikdienas kvotas.
Poliuretāna relaksācijas ekrāni izceļas ar šķidruma dinamikas pārvaldīšanu, kas ir kritiski svarīgi, lai panāktu labus rezultātus mitrā sijāšanas operācijās, kas saistītas ar suspensijām. Pētījumi par šķidrumu uzvedību parāda, ka šie ekrāni palīdz materiāliem pārvietoties caur sistēmām vienmērīgāk, samazinot nogulu veidošanos un padarot atdalīšanas procesu efektīvāku. Kad uzņēmumi optimizē šķidrumu mijiedarbību ar sijāšanas materiāliem, tie sasniedz labāku kopējo veiktspēju un ievērojami augstākas vērtīgo minerālu atguves likmes no maisījuma. Raktuvēm un pārstrādes plantēm, kas ikdienā strādā ar sarežģītām suspensijām, tas nozīmē palielinātu ražošanas jaudu un gudrāku resursu izmantošanu visās darbībās.
Poliuretāna sieti ir ar antistatiskām īpašībām, kas padara tos par ļoti labu izvēli, strādājot ar līmiem materiāliem, kuri bieži rada problēmas mitro sietošanas procesu laikā. Nozares eksperti norāda, ka šie sieti samazina problēmas, kad materiāli pielīp viens pie otra, nodrošinot līdz tam gludāku procesu norisi. Īpaši šādi sieti nāk par labu kalnrūpniecībai, jo tai pastāvīgi jādara darīšana ar putekļiem un mitrumu, kas rada visādas sarežģītības uz vietas. Kad materiāli vairs nelīp pie sietiem, viss darbojas uzticamāk, bez negaidītiem apstādinājumiem vai ražošanas aizkavēšanos. Kalnrūpniecības uzņēmumiem, kas cenšas uzturēt vienmērīgu transportieru kustību visā darba maiņā, šāda veida veiktspējas uzlabošana rada lielu atšķirību ikdienas darbībās.
Moduļu paneļu nomaiņas sistēma, ko izmanto poliuretāna ekrānos, ir liels solis uz priekšu, lai samazinātu darbības pārtraukumus, kas agrāk vienmēr skāra operatorus, kad tiem bija jāmaina ekrāni. Saskaņā ar nozares datiem, uzņēmumi, kas pāriet uz šādām moduļu konfigurācijām, parasti redz, ka darbības pārtraukumi samazinās aptuveni par 40%. Šāda veida uzlabojums laika gaitā nozīmē reālu ietaupījumu naudā. Raktuvēm, kas balstās uz nepārtrauktu darbību, tas ir ļoti svarīgi. It īpaši pazemes darbos pat zaudēta viena stunda nozīmē tūkstošus zaudētā ražošanas potenciāla. Spēja nomainīt tikai bojātos paneļus, nevis visus ekrānus, ir izšķiroša, cenšoties uzturēt nepārtrauktu konveijera darbību.
Poliuretāna ekrāni ir aprīkoti ar šiem īpašajiem divslāņu saspīlējuma sistēmām, kas patiešām samazina apkopes biežumu. Pētījumi par to stiepes īpašībām parāda, ka tie izturīgāk pret nodilumu nekā standarta materiāli, tāpēc uzņēmumiem nav jāveic tik bieža apkope. Uzņēmumiem tas nozīmē ievērojami zemākas izmaksas remontiem un tehniķu darba stundām, kas tiek tērētas uzlabojumiem. Apkope kļūst par daudz mazāku problēmu, un darbības kopumā notiek gludāk, jo ir mazāk laika zaudējumu, gaidot ekrānu nomaiņu vai regulēšanu.
Pēdējo gadu laikā jauni polimēru maisījumi ļāvuši izveidot poliuretāna sietus, kas iztur gan skābes, gan sārmi, kas ir kļuvusi par būtisku priekšrocību raktuvēm, kurās vēl jādara darbs ar agresīvām ķīmiskām vielām. Laboratorijas ir rūpīgi pārbaudījušas šos materiālus, un testi parādījuši, ka tie izturēt izturīgi pat ļoti grūtos apstākļos. Rezultāts? Sieti ilgst ievērojami ilgāk nekā tradicionālie. Raktuvju darbiniekiem, kuri strādā ar minerāliem, kas apstrādei prasa skābas vai sārmu šķīdumus, šī izturība ir izšķiroša. Darba procesi notiek efektīvāk, jo nav nepieciešams bieži mainīt sietus, kas nozīmē izmaksu ietaupījumu un nepārtrauktu ražošanu.
Jaunas tehnoloģijas ļauj izveidot ļoti precīzas caurumu formas poliuretāna sietos, ko izmanto rūpniecībā, tādējādi uzlabojot materiālu klasificēšanas precizitāti pārstrādes procesā. Caurumi nav nejauši – tie ir izstrādāti, izmantojot sarežģītas ražošanas metodes, kas faktiski uzlabo materiālu kustību sistēmā un nodrošina efektīvāku šķirošanu. Lielākā daļa rūpniecības uzņēmumu, kas testēja šos jaunos sietus, novēroja redzamus uzlabojumus. Viņi konstatēja, ka iznākums bija stabili augstākas kvalitātes, turklāt visa operācija notika ātrāk nekā iepriekš. Kad rūpniekiem ir iespēja precīzāk atdalīt dažāda izmēra daļiņas, rodas mazāk atkritumu un gala produktā iegūst vairāk vērtīgas produkcijas. Tas nozīmē tīrāku darbību un labāku peļņu visām raktuves nozarēm.
EN
