A bányászati műveletek világában a poliuretán lazító sziták különösen kiemelkednek tartósságukat tekintve, ha összehasonlítjuk őket a hagyományos fémszita alternatívákkal. A szakmai adatok szerint ezek a sziták általában 3 és 8-szor tovább bírják, mint a szokványos fémalapú változatok, ami azt jelenti, hogy hosszabb ideig üzemelnek cserére szorulás nélkül. A poliuretán kiváló kopásállósága teszi lehetővé ezt a megbízhatóságot. Kevesebb szitacsere azt is jelenti, hogy kevesebb pénz megy el a karbantartásra, hiszen csökken a leállási idő a cserék miatt. A mindennapi bányászat szempontjából ez kritikus, mivel a leállás bevéskeléshez vezet. A vállalatok ezreket spórolnak meg évente egyszerűen azáltal, hogy áttérnek ezekre a tartós szitákra, miközben a termelés folyamatosan és karbantartásoktól mentesen működik tovább.
A poliuretán sziták kiválasztásával a vállalkozások akár 50%-os csökkentést érhetnek el a karbantartási költségekben, amint azt iparági tanulmányok is jelezték, hangsúlyozva gazdasági előnyeiket. Ez a jelentős előny különösen kritikus a fokozott bányászati környezetekben, ahol az üzemidő maximalizálása elengedhetetlen.
A poliuretán sziták egyik fő előnye az, hogy mennyire ellenállnak az elhasználódásnak, különösen fontos ez a nedves bányászati helyszíneken, ahol a hagyományos fém sziták hajlamosak rozsdaedésre. Mezsgyi vizsgálatok azt mutatják, hogy ezek az poliuretán anyagok sokkal jobban ellenállnak a kopásnak, amikor nedves körülmények közé kerülnek, ami azt jelenti, hogy hosszabb élettartamúak, és folyamatosan működő termelést biztosítanak. Azoknak a bányáknak, amelyek az anyagmozgatást folyamatosan szeretnék fenntartani, anélkül, hogy állandó leállásokat kellene beiktatni a szitacsere miatt, ez az ellenállóság jelenti a különbséget. Még hosszú ideig tartó kitétel során is, amikor a szélsőséges körülmények érik őket, a poliuretán sziták sértetlenek és működőképesek maradnak, így segítve a bányászati személyzetet a költséges termelési kiesések elkerülésében, amelyeket a berendezések meghibásodása okozhat.
A szűrőtechnológia jelentős fejlődését tanúsítva, a poliuretán szűrők megbízhatóságukat megőrzik szélsőséges, magas páratartalmú környezetekben is, ezzel bizonyítva elengedhetetlen szerepüket a működési élettartam és robosztusság növelésében, így elősegítve a nagyobb hatékonyságot és csökkent leállási időt.
A poliuretán rugalmas tulajdonságai mindent megváltoztatnak az anyagok szétválasztásánál, elsősorban azért, mert növelik a rezgések rendszerekben történő terjedését és javítják a szűrés hatékonyságát. Tanulmányok azt mutatják, hogy ez a dinamikus rugalmasság lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy mind a rezgések erősségét, mind azok sebességét finomhangolják, ami különböző bányászati körülmények között jobb szétválasztási eredményeket eredményez. Ennek különös értéke abban rejlik, hogy az anyag megőrzi erejét még intenzív rezgés közben is, lehetővé téve a üzemek számára, hogy több anyagot dolgozzanak fel meghibásodások nélkül. Azok a bányászati műveletek, amelyek kihasználják ezeket az elasztikus jellemzőket, gyakran valódi javulást észlelnek a költségvetésükben, mivel tisztább szétválasztást érnek el gyorsabban és kevesebb későbbi berendezéskimaradással.
A poliuretán sziták valódi előnyt jelentenek a bányákban, amikor a dolgok zökkenőmentes működéséről van szó, különösen azoknak az utálatos dugulásoknak a csökkentése érdekében. Az anyag rugalmassága lehetővé teszi, hogy a kisebb részecskék áthaladjanak, miközben a nagyobb darabok lemaradjanak, így az egész szűrési folyamat hatékonyabban működik, nem akad meg. Terepi vizsgálatok során valójában azt tapasztalták, hogy az ilyen sziták használatakor jelentősen csökken a berendezések állásideje, ami kevesebb javítási időt és több pénzkeresési lehetőséget jelent. Az olyan bányászati műveletek esetében, ahol a szállítószalagok soha nem állnak meg, ez a megbízhatóság mindenben eltérővé teszi. Amikor a termelési célok szorosak, és minden perc számít, annak érdekében, hogy a napi kvótákat teljesíteni lehessen, napról napra tiszta sziták használata elengedhetetlenné válik.
A poliuretán lazító sziták kiválóan kezelik a folyadékok dinamikáját, ami kritikus fontosságú a nedves szitálási műveletek során keletkező iszapok kezelésében. A folyadékok viselkedésével kapcsolatos tanulmányok azt mutatják, hogy ezek a sziták segítik az anyagok simább áramlásában a rendszerekben, csökkentve az üledék felhalmozódását, miközben hatékonyabbá teszik az elválasztási folyamatot. Amikor a vállalatok optimalizálják a folyadékok és a szitanyag közötti kölcsönhatást, érezhetően javul az összteljesítmény, valamint a keverékben rejlő értékes ásványok visszanyerési rátája is. Azok számára, akik nehéz iszapokkal dolgoznak nap mint nap a bányászati és feldolgozó üzemekben, ez növelt termelési kapacitást és az erőforrásokkal való gazdálkodás ésszerűsítését jelenti az üzemek egészében.
A poliuretán képernyők antisztatikus tulajdonsággal rendelkeznek, ami miatt kiemelkedően jól kezelik az olyan ragadós anyagokat, amelyek gyakran gondokat okoznak nedves szűrési műveletek során. A szakértők kiemelik, hogy ezek a képernyők csökkentik azokat a problémákat, amikor az anyagok összetapadnak, így lényegesen zökkenőmentesebb folyamatokat eredményezve. A bányászati műveletek különösen profitálhatnak ebből, mivel állandóan porral és nedvességgel küzdenek, ami különféle komplikációkat okoz az üzemben. Amikor az anyagok már nem tapadnak meg a képernyőkön, minden megbízhatóbban működik, váratlan leállások vagy termelési késések nélkül. Azoknak a bányáknak, amelyek célja az, hogy a szállítószalagok folyamatosan működjenek a műszakok során, ez a fajta teljesítménynövekedés jelentősen javítja a mindennapi működést.
A poliuretán képernyőkben használt moduláris panelcsere-rendszer jelentős áttörést jelent a leállási idő csökkentésében, ami korábban komoly problémát jelentett a működtetők számára, amikor képernyőcsere szükségessé vált. A szakmai adatok szerint az ilyen moduláris rendszerekre áttérő vállalatok általában 40% körüli leállási idő-csökkenést érnek el. Ez a fajta fejlődés idővel valós megtakarításokat eredményez pénzügyi értelemben. Azoknak a bányászoknak, akik folyamatos üzemre támaszkodnak, ez különösen fontos. Különösen a földalatti műveletek esetében, még egy óra elvesztése is több ezer termelési potenciál kiesését jelenti. Annak lehetősége, hogy csak a sérült paneleket kell kicserélni az egész képernyők helyett, óriási különbséget jelent azon törekvésben, hogy a szállítószalagokat megszakítás nélkül működtessék.
A poliuretán képernyők ezekkel a különleges két rétegű feszítőrendszerekkel vannak felszerelve, amelyek valóban csökkentik a karbantartás gyakoriságát. A húzószilárdsági tulajdonságaikról készült kutatások azt mutatják, hogy sokkal jobban ellenállnak a kopásnak, mint a szokványos anyagok, így a vállalatoknak nem kell olyan gyakran karbantartaniuk őket. Mindez azt jelenti a vállalkozások számára, hogy lényegesen alacsonyabb költségekkel járnak a javítások és a munkásórák. A karbantartás sokkal kevésbé jelent problémát, és a műveletek összességében simábban folynak, mivel kevésbé gyakori a képernyőcsere vagy beállítás miatti leállás.
Az elmúlt néhány évben új polimerkeverékek lehetővé tették olyan poliuretán képernyők létrehozását, amelyek ellenállnak mind savaknak, mind lúgoknak, ami kritikus fontosságúvá vált azoknál a bányáknál, amelyek nehéz kémiai környezetben működnek. A laboratóriumok alaposan tesztelték ezeket az anyagokat, és a vizsgálatok azt mutatták, hogy meglepően jól bírják még a rendkívül szigorú körülményeket is. Az eredmény? A képernyők sokkal tovább tartanak, mint a hagyományos modellek. Azoknak a bányászoknak, akik olyan ásványokkal dolgoznak, amelyek feldolgozásához savas vagy lúgos oldatok szükségesek, ez az ellenállóság döntő jelentőségű. Az üzemeltetés hatékony marad, folyamatos leállások nélkül a képernyők cseréje miatt, ami pénzt takarít meg és folyamatosan tartja a termelést.
Az új technológiai fejlesztések lehetővé tették a poliuretán szitákban alkalmazott rendkívül pontos lyukminták létrehozását a bányászatban, ami jelentősen javította az anyagok feldolgozás során történő osztályozásának pontosságát. A lyukak nem véletlenszerűek – kifinomult gyártási módszerek alkalmazásával tervezték őket, amelyek valójában az anyagok mozgását is javítják a rendszeren keresztül, miközben hatékonyabban történik a szétválasztás. A tesztelésükre sor került új szitáknál a bányászati vállalatok többsége érezhető javulást tapasztalt. Azt találták, hogy a termelésük állandóan magasabb minőségűvé vált, valamint az egész művelet gyorsabban zajlott le, mint korábban. Ha a bányászok pontosabban tudják szétválasztani a különböző méretű részecskéket, akkor kevesebb hulladék keletkezik, és a végén több értékes termék jön létre. Ez tisztább műveleteket és magasabb nyereséget eredményez a bányák számára egyaránt.
EN
