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पॉलीयूरेथेन तनावपूर्ण स्क्रीन

पॉलीयूरीथेन तन्त्रिका स्क्रीन मेश

पॉलीयूरिथेन टेंशन स्क्रीन मेश, जिसे सहजता और कुशलता के लिए डिज़ाइन किया गया है, पारंपरिक धातु की स्क्रीन के लिए एक अग्रणी विकल्प है। माइनिंग, कोयला प्रसंस्करण, ऑरे वर्गीकरण और सामग्री विषाणु से निकालने के अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया, यह स्क्रीन मेश पॉलीयूरिथेन की अद्भुत फिराऊपन और पहन-फटने से बचाव के साथ स्टील तार कोर का उपयोग करता है। इसकी नवाचारपूर्ण टेंशन संरचना उच्च प्रभाव वाले पर्यावरणों में अधिकतम प्रदर्शन सुनिश्चित करती है, 3 से 10 गुना अधिक सेवा जीवन देती है—पारंपरिक धातु की स्क्रीनों की तुलना में।

परिचय

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उत्पाद अवलोकन
पॉलीयूरिथेन टेंशन स्क्रीन मेश, जिसे सहजता और कुशलता के लिए डिज़ाइन किया गया है, पारंपरिक धातु की स्क्रीन के लिए एक अग्रणी विकल्प है। माइनिंग, कोयला प्रसंस्करण, ऑरे वर्गीकरण और सामग्री विषाणु से निकालने के अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया, यह स्क्रीन मेश पॉलीयूरिथेन की अद्भुत फिराऊपन और पहन-फटने से बचाव के साथ स्टील तार कोर का उपयोग करता है। इसकी नवाचारपूर्ण टेंशन संरचना उच्च प्रभाव वाले पर्यावरणों में अधिकतम प्रदर्शन सुनिश्चित करती है, 3 से 10 गुना अधिक सेवा जीवन देती है—पारंपरिक धातु की स्क्रीनों की तुलना में।

प्रमुख विशेषताएँ और लाभ

  1. असाधारण स्थायित्व :

    • उच्च-ग्रेड पॉलीयूरिथेन और एम्बेडेड स्टील तार रोप का उपयोग करके बनाया गया मेश, घर्षण, फटने और रासायनिक सड़न से बचता है, जो लोहे के ऑरे, कोयला और सोने के प्रसंस्करण में कठोर परिस्थितियों के लिए आदर्श है।

    • एक हाइब्रिड डिज़ाइन (पॉलीयूरिथेन कोटिंग वाली स्टील ग्रिड) के माध्यम से सुधारित संरचनात्मक अखंडता उच्च भार-धारण क्षमता और कम विकृति को सुनिश्चित करती है।

  2. एंटी-क्लॉगिंग और उच्च कार्यक्षमता :

    • विशेष खुले-छेद का डिजाइन, जिसमें शंक्वाकार कोण (सर्वाधिक 140°) होते हैं, सामग्री के चिपकने से बचाता है, जिससे गीले या सूक्ष्म कणों के लिए भी चालू स्क्रीनिंग सुनिश्चित होती है।

    • द्वितीयक हार्मोनिक विbrateबन अवरोध को कम करता है और स्क्रीनिंग की सटीकता में सुधार करता है, जो कठोर धातु की स्क्रीनों की तुलना में 30% अधिक कुशलता प्राप्त करता है।

  3. शोर कम करना और ऊर्जा बचाना :

    • पॉलीयूरिथेन की स्वाभाविक damping गुणवत्ता से कार्यात्मक शोर को 5-20 dB तक कम किया जाता है, जिससे सुरक्षित कार्यालय बनता है।

    • हल्के वजन का डिजाइन मोटर लोड को कम करता है, जिससे ऊर्जा खपत को कम किया जाता है और उपकरण की जीवन की अवधि बढ़ जाती है।

  4. अनुकूलन योग्य कॉन्फ़िगरेशन :

    • वर्ग, आयताकार, वृत्ताकार या संकीर्ण-छेद छेदों (0.08-150 मिमी) की उपलब्धता विशिष्ट ग्रेडिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए है।

    • तनावित, फ्रेम-स्थापित या रेल-सुरक्षित स्थापनाओं के साथ संगत है, जो मौजूदा प्रणालियों में अच्छी तरह से जुड़ता है।

तकनीकी विनिर्देश

  • सामग्री : स्टील तार के सहारे वाला पॉलीयूरिथीन एलास्टोमर।

  • अनुप्रयोग : कोयला धोना, खनिज वर्गीकरण, रेत/खड़ी स्क्रीनिंग, परमाणु ऊर्जा निर्माण, और गंदे पानी का उपचार।

  • मानक : समूहित आयाम और क्षोणी आकार; वैश्विक खनिज उपकरण मानदंडों के अनुसार।

  • जीवनकाल : धातु के स्क्रीन से 3-10 गुना अधिक लंबा, बदलाव और बंद होने की दर को महत्वपूर्ण रूप से कम करता है।

हमारी पॉलीयूरिथेन टेंशन स्क्रीन मेश क्यों चुनें?

  • प्रमाणित विशेषता : पॉलीयूरिथेन स्क्रीनिंग समाधानों में एक दशक से अधिक विशेषज्ञता, अग्रणी R&D और ISO-प्रमाणित उत्पादन सुविधाओं द्वारा समर्थित।

  • वैश्विक संपर्क : 30+ देशों के ग्राहकों द्वारा विश्वसनीय प्रदर्शन और समय पर प्रदान करने के लिए विश्वसनीय।

  • लागत-कुशल : थूके ऑर्डर छूटों के साथ प्रतिस्पर्धी मूल्य और OEM/ODM समर्थन तैयार डिज़ाइन के लिए।

तनावपूर्ण पॉलियुरेथेन स्क्रीन खनन, कोयला, निर्माण सामग्री और रसायन उद्योगों में स्थिर माउंटिंग संरचना, उच्च घर्षण प्रतिरोध और उत्कृष्ट छनन दक्षता के कारण एक मुख्य छनन घटक बन गई है।

यह प्राथमिक अनुप्रयोग मध्यम से लेकर महीन दानेदार सामग्री के कुशल वर्गीकरण को शामिल करते हैं जिसमें घर्षण प्रतिरोध और आघात सहनशीलता की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से गीली और चिपचिपी सामग्री के छनन में उत्कृष्ट प्रदर्शन दिखाते हैं।

मॉड्यूलर की तुलना में पीयू स्क्रीन, तनावपूर्ण स्क्रीन संरचनात्मक स्थिरता और आघात प्रतिरोध पर प्राथमिकता देते हैं, जिससे वे मोटी सामग्री या अधिक कंपन वाले वातावरण के लिए उपयुक्त बनते हैं। इसके विपरीत, मॉड्यूलर स्क्रीन रखरखाव सुविधा और अनुकूलन पर जोर देते हैं, जो बार-बार प्रतिस्थापन या महीन दानेदार सामग्री के छनन के लिए आदर्श हैं।

टोंडा तनावपूर्ण पीयू स्क्रीन की विशेषताएँ:

I. उच्च दक्षता वाला पृथक्करण और स्व-सफाई क्षमता: कंपन के साथ इसकी विशेष संरचना डिज़ाइन, छिद्रित स्क्रीनिंग क्षेत्र उत्तेजित होकर लगातार ऊपर-नीचे होते रहते हैं, जिससे उत्कृष्ट स्क्रीनिंग प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। गीली, बारीक सामग्री (जैसे कोयला लेप और खनिज लेप) के साथ उद्योग की चुनौती को अवरुद्ध करने के लिए, यह एक गतिशील स्वच्छता तंत्र के माध्यम से निरंतर, स्थिर स्क्रीनिंग प्राप्त करता है

II. उत्कृष्ट अनुकूलनशीलता: उच्च पहनने के प्रति प्रतिरोध, उच्च लोच, लंबी सेवा आयु, संक्षारण प्रतिरोधी, तापमान सहिष्णु और शोर कम करने वाला, जटिल वातावरण के लिए उपयुक्त।

उच्च पहनने के प्रति प्रतिरोध: पॉलीयूरेथेन स्क्रीन में इस्पात तार कोर + पॉलीयूरेथेन सतह परत (या उच्च पहनने के प्रति प्रतिरोधी पॉलीयूरेथेन सामग्री) की संरचना होती है, जो धातु स्क्रीन की तुलना में 3-10 गुना अधिक पहनने के प्रति प्रतिरोध प्रदान करती है, स्टेनलेस स्टील स्क्रीन की तुलना में 3 गुना और प्राकृतिक रबर की तुलना में 3.9 गुना अधिक है। इससे यह अयस्क और कोयले जैसी कठोर सामग्री के लंबे समय तक घर्षण का सामना कर सकता है, जिससे सेवा आयु में काफी वृद्धि होती है।

उच्च लचीलापन और आघात प्रतिरोध: पॉलियूरेथन का उच्च लोचदार मॉड्यूलस गिरती सामग्री के प्रभाव बलों को प्रभावी ढंग से अवशोषित करता है, स्क्रीन फटने के जोखिम को कम करता है। इसके उत्कृष्ट प्रतिक्षेप गुण (प्रतिक्षेप दर >15%) कंपन के दौरान स्क्रीन के आकार को बनाए रखते हैं, विरूपण को रोकते हैं।

ये लाभ इसे खनन, धातुकर्म और कोयला प्रसंस्करण जैसे भारी उद्योगों के लिए पसंदीदा छनन माध्यम बनाते हैं, विशेष रूप से उच्च-घर्षण, उच्च-आर्द्रता और उच्च-सटीकता वाले छनन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

III.अतिरिक्त लाभ: हल्का वजन, कम शोर, स्थापना में आसानी

हल्का वजन: पॉलियूरेथन का घनत्व (1.32 किग्रा/म³) धातुओं (उदाहरण के लिए, 7.85 किग्रा/म³ पर इस्पात) की तुलना में काफी कम है, जो मशीन भार और ऊर्जा खपत को कम करता है।

कम शोर: पॉलियूरेथन का उत्कृष्ट आघात अवशोषण कंपन के कारण होने वाले शोर को दबा देता है, धातु स्क्रीन की तुलना में 5-20 डेसीबल तक कम कर देता है, जिससे कार्यक्षेत्र में सुधार होता है।

सरल स्थापना: स्क्रीन मेष के दोनों ओर लचीले तनाव हुक तनाव प्लेटों के साथ एकीकृत होते हैं। स्थापना केवल बोल्ट को कसकर तनाव प्राप्त करने की आवश्यकता होती है, जिससे जटिल उपकरणों या प्रक्रियाओं की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। स्क्रीन के प्रतिस्थापन में बोल्ट को ढीला करना, पुरानी स्क्रीन को हटाना, नई स्क्रीन स्थापित करना और उसे तानना शामिल है, जिससे बंद रहने का समय काफी कम हो जाता है।

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