Polyurethane spanningsschermnet

Productoverzicht
Polyurethane Tension Screen Mesh, ontworpen voor duurzaamheid en efficiëntie, is een baanbrekende alternatief voor traditionele metalen schermen. Ontworpen voor toepassingen in de mijnbouw, koolverwerking, ertsclassificatie en materiaalontwatering, gebruikt dit schermnet het uitstekende elastische vermogen en slijtagebestendigheid van polyurethane, gecombineerd met versterkte staaldraadkernen. Zijn innovatieve gespannen structuur zorgt ervoor dat er optimale prestaties worden geleverd in hoge-impactomgevingen, wat een verlengde dienstleven – 3 tot 10 keer langer dan conventionele metalen schermen – oplevert.

Belangrijkste Kenmerken & Voordelen

1. Uitzonderlijke duurzaamheid :

   • Gemaakt met hoogwaardige polyurethane en ingebouwde staaldraadkabels weerstaat het net slijtage, scheuren en chemische corrosie, ideaal voor strenge omstandigheden in ijzererts, steenkool en goudverwerking.

   • Verbeterde structurele integriteit door een hybride ontwerp (polyurethane-beklede staalgordel) zorgt voor een hoge belastingscapaciteit en verminderde vervorming.

2. Anti-Verstopping & Hoge Efficiëntie :

   • Uniek open-gatontwerp met conische hoeken (tot 140°) voorkomt materiaal vastplakken, zorgt voor soepele scherping, zelfs bij natte of fijne deeltjes.

   • Secundaire harmonische trilling vermindert verstoppingen en verbetert de precisie van het schermproces, wat een efficiëntieverbetering van tot 30% oplevert ten opzichte van starre metaalschermen.

3. Geluidsdemping & Energiebesparing :

   • De natuurlijke dempings-eigenschappen van polyurethane verminderen bedrijfsgerucht met 5-20 dB, creërend een veiliger werkplaats.

   • Lichtgewicht ontwerp verlaagt de motorbelasting, bespaart energie en verlengt de levensduur van de apparatuur.

4. Aanpasbare configuratie :

   • Beschikbaar in vierkante, rechthoekige, circulaire of smalle-slootopeningen (0,08-150 mm) om specifieke classificatiebehoeften te voldoen.

   • Compatibel met gespannen, frame-geïnstalleerde of rail-veiligde montagesystemen voor naadloze integratie in bestaande systemen.

Technische specificaties

• Materiaal : Polyurethane elastomer met staaldraadversterking.

• Toepassingen : Koolwasserij, ertsclassificatie, zand/grind screening, kernenergieconstructie en afvalwaterzuivering.

• Standaarden : Aanpasbare afmetingen en openingsvormen; in overeenstemming met wereldwijde eisen voor mijnbouwapparatuur.

• Levensduur : 3–10x langer dan metaalnetten, wat de vervangingsfrequentie en downtime aanzienlijk verlaagt.

Waarom Kiezen voor Onze Polyurethane Spanningschermnet?

• Bewezen expertise : Meer dan een decennium ervaring in polyurethane schermoplossingen, ondersteund door geavanceerd O&O en ISO-gecertificeerde productiefaciliteiten.

• Wereldwijde reikwijdte : Vertrouwd door klanten in 30+ landen voor betrouwbare prestaties en op tijd levering.

• Kosteneffectief : Concurrerende prijzen met korting bij bulkbestellingen en OEM/ODM-ondersteuning voor aangepaste ontwerpen.

Onder spanning gezette polyurethaanscherm is uitgegroeid tot een kernscheidingscomponent in de mijnbouw, kolen-, bouwmaterialen- en chemische industrie vanwege de stabiele bevestigingsstructuur, hoge slijtvastheid en superieure scheidingsrendement.

Zijn primaire toepassingen betreffen het efficiënte indelen van middelgrote tot fijngemalen materialen die slijtvastheid en slagvastheid vereisen, met name uitblinkend bij het zeven van natte en kleverige materialen.

Vergeleken met modulaire PU-schermen leggen onder spanning gezette schermen de nadruk op structurele stabiliteit en slagvastheid, waardoor ze geschikt zijn voor grove materialen of omgevingen met hoge trillingen. Modulaire schermen daarentegen benadrukken onderhoudsgemak en aanpasbaarheid, ideaal voor frequente vervangingen of het zeven van fijnmazige materialen.

Kenmerken van TONDA onder spanning gezet PU-scherm:

I. hoogwaardige scheiding en zelfreinigende capaciteiten: door het speciale ontwerp met trillingen bewegen de geperforeerde zeefvlakken voortdurend snel op en neer, wat uitstekende zeefprestaties waarborgt. Door middel van een dynamisch zelfreinigend mechanisme lost het de industriële uitdaging op van verstoppen bij natte, fijne materialen (zoals koolpap en minerale pulp), waardoor continu en stabiel zeven mogelijk is

II. superieure aanpasbaarheid: Hoge slijtvastheid, hoge elasticiteit, lange levensduur, corrosiebestendig, temperatuurbestendig en geluidsreducerend, geschikt voor complexe omgevingen.

Hoge slijtvastheid: Polyurethaanzeven hebben een samengestelde structuur van staaldraadkern + polyurethaan oppervlaktelaag (of hoogwaardig slijtvast polyurethaanmateriaal), en bieden 3 tot 10 keer de slijtvastheid van metalen zeven, 3 keer die van roestvrijstalen zeven, en 3,9 keer die van natuurlijk rubber. Hierdoor kunnen ze langdurige slijtage door harde materialen zoals erts en kolen weerstaan, wat de levensduur aanzienlijk verlengt.

Hoge elasticiteit en slagweerstand: De hoge elasticiteitsmodulus van polyurethaan absorbeert effectief de impactkrachten van vallende materialen, waardoor het risico op schermbreuk wordt verminderd. Dankzij de uitstekende veereigenschappen (veerratio >15%) behoudt het scherm zijn vorm tijdens trillingen en voorkomt vervorming.

Deze voordelen maken het tot het aangewezen zeefmedium voor zware industrieën zoals mijnbouw, metallurgie en koolverwerking, met name geschikt voor toepassingen die bestand moeten zijn tegen hoge slijtage, hoge vochtigheid en hoge precisie bij het zeven.

III. Aanvullende voordelen: Lichtgewicht, geringe geluidsproductie, eenvoudige installatie

Lichtgewicht: De dichtheid van polyurethaan (1,32 kg/m³) is beduidend lager dan die van metalen (bijvoorbeeld staal met 7,85 kg/m³), wat de belasting op de machine en het energieverbruik verlaagt.

Geringe geluidsproductie: De uitstekende schokabsorptie van polyurethaan dempt trillingsgerelateerde geluiden en vermindert het geluidsniveau met 5-20 decibel in vergelijking met metaalzegels, wat leidt tot een betere werkomgeving.

Eenvoudige installatie: elastische spanhaken aan beide zijden van het schermnet integreren met spanplaten. Installatie vereist enkel het aandraaien van bouten om spanning te creëren, waardoor complexe gereedschappen of procedures overbodig zijn. Vervanging van het scherm houdt in dat u de bouten losmaakt, het oude scherm verwijdert, het nieuwe scherm installeert en opnieuw spant, wat de stilstandtijd aanzienlijk verkleint.