Մոդուլային սալիկներ՝ բարձրացնելով սորտավորման ճշգրտությունը բարդ կիրառություններում

Ինչպես են դեկի մոդուլային սալիկները բարձրացնում սևացման ճշգրտությունը

Դեկի մոդուլային սալիկների հասկացությունը և դրանց դերը առաջադեմ սևացման համակարգերում

Բարձրակարգ պոլիմերներից պատրաստված մոդուլային հարթակի սալերը ստեղծում են կարգավորվող սևացման մակերեսներ հանքային մշակման և վերամշակման գործընթացների համար։ Իրենց բաժանված կառուցվածքի շնորհիվ գործարանի օպերատորները կարող են կարգավորել բացվածքների չափերն ու ձևանմուշները՝ կախված նյութերի տեսակից, ինչը նշանակում է, որ նրանք կարող են առանձնացնել մասնիկներ մինչև մոտ 1,5 մմ չափով։ Այս սարքերի հիմնական տարբերությունը հին ձևի պինդ սևացման ցանցերից նրանում է, որ հատուկ ամրացման պարագաների շնորհիվ ամբողջ հարթակում պահպանվում է հավասար լարվածություն։ Սա վերացնում է այն անարդյունավետ գոտիները, որտեղ սևացման արդյունավետությունը նվազում է, ինչը հատկապես կարևոր է արդյունաբերական պայմաններում մանր մասնիկների առանձնացման դեպքում։

Մատակարարվող նյութի կորստի նվազեցում՝ բազմաստիճան առանձնացման ընթացքում ճշգրիտ սալերի ինտեգրման շնորհիվ

Բազմաստիճան սկրինավորման գործողությունները հասնում են մինչև 98,6% նյութի պահպանման արդյունավետության՝ օգտագործելով ճշգրիտ տեղադրված մոդուլային սալիկներ (2024 Տիեզերական Մշակման Զեկույց): Կապված եզրերը և հավասարաչափ հաստությունը կանխում են բացերը, որոնք պատճառ են դառնում բարակ մասնիկների անցման: Ածխի պատրաստման գործարաններում այս ինտեգրումը նվազեցրել է 6 մմ-ից փոքր նյութերի սխալ տեղադրումը 34%-ով՝ համեմատած լցակայքային սկրինավորման համակարգերի հետ:

Ճշգրիտ սալիկների համակարգման ազդեցությունը սկրինավորման արդյունավետության և կտրման կետի հաստատության վրա

Ճիշտ համակարգված մոդուլային սալիկները պահպանում են կտրման կետի հաստատությունը ±0,05 մմ թույլատվության սահմաններում ծառայողական ամբողջ ժամկետի ընթացքում: Երկաթի հանքապարի սկրինավորման գործողությունների 2023 թվականի հետազոտությունը ցույց տվեց, որ լազերային համակարգված մոդուլային համակարգերը պահպանեցին 92% սկրինավորման արդյունավետություն 6000 շահագործման ժամերի ընթացքում՝ 78%-ի փոխարեն ավանդական սկրինների դեպքում: Կապերի վրա կուտակվող համակարգման սխալների վերացումը անմիջապես բարելավում է արտադրանքի մաքրության կայունությունը:

Ուսումնասիրություն. Բարձր արտադրողականության հասնելը հանքային մշակման ընթացքում՝ օգտագործելով մոդուլային սալիկներ

Երբ պղնձի մշակման գործարանը փոխարինեց իր հին պողպատե ցանցերը այս նոր պոլիուրեթանե մոդուլային սալիկներով, արտադրողականությունը մոտ 22% աճեց՝ առանց զիջելու 95%-ի ճշգրտությանը, որն անհրաժեշտ էր մասնիկների ճիշտ բաժանման համար: Իրական տարբերությունը այն էր, որ պլանավորված սպասարկման ընդմիջումների ընթացքում մաշված հատվածները փոխարինելը շատ ավելի հեշտ դարձավ: Ամբողջը օրերով կանգնեցնելու փոխարեն, սպասարկման անձնակազմը պարզապես կարող էր փոխարինել այն սալիկները, որտեղ մաշվածությունը ծանր էր: Սա միայնակ տարեկան կանգնած ժամանակը 300 ժամով ավելի կրճատեց: Եվ ինչպես օպերատորներն են ասում, նաև խնդիրների քանակը զգալիորեն պակասեց: Նրանք նկատեցին, որ մոտ 40%-ով քիչ խնդիրներ են առաջանում սկրինավորման գործընթացում՝ հենց այն պահին, երբ արտադրությունը ամենամեծ բեռնվածության մեջ է:

Մոդուլային և ավանդական սկրինավորման սանդուղքների կատարողականի առավելություններ

Գերազանց սկրինավորման ճշգրտություն. սալիկային համակարգերը ապահովում են հաստատուն կտրման կետի կատարողական

Մոդուլային սեղանի սալիկները հասնում են ±0,5 մմ բացվածքի թույլատվության՝ ճշգրիտ արտադրության շնորհիվ, ինչը հնարավորություն է տալիս ճշգրիտ դասավորել նյութերը, ինչպիսիք են երկաթի խեժը և կրաքարը: Միասնական սեղանների հակադիր, մոդուլային համակարգերը պահպանում են կտրման կետի հաստատությունը ջերմաստիճանի փոփոխությունների դեպքում՝ իրար մեջ մտնող կոնստրուկցիաների շնորհիվ, որոնք դիմադրում են դեֆորմացիային:

Առանձին մոդուլային սեղանի սալիկների արագ փոխարինման շնորհիվ նվազեցված է սպասարկման դադարը

Մեկ սալիկի փոխարինումը նվազեցնում է վերանորոգման ժամանակը 65-80%-ով՝ համեմատած ամբողջ սեղանի փոխարինման հետ: Օպերատորները նշում են 2,3 անգամ ավելի արագ միջին վերանորոգման ժամանակ (MTTR), հատկապես բարձր մաշվածության գոտիներում, ինչպիսին ագրեգատների առաջնային սևեռումն է:

Արդյունաբերական տվյալներ. մոդուլային կառույցների դեպքում 37% պակաս խցանումներ են գրանցվել (2023 թ. հարցում)

2023 թ.-ի հարցումը համարժեք նյութերի վերամշակման վերաբերյալ (n=217 հաստատություն) ցույց տվեց, որ մոդուլային սեղանները նվազեցնում են ցցակալների խցանումները՝ սեղմված բացվածքների և օպտիմալ բաց տարածքների հարաբերակցության շնորհիվ: <5 մմ նյութեր մշակող հաստատությունները ամենամեծ կայունության բարելավումներն են գրանցել:

Ընդհանուր սեփականության ծախսերի առավելությունները մոնոլիտ նավահանգստի դիզայնների նկատմամբ

Մոդուլային համակարգերը ցուցադրում են 18-24% ցածր հինգ տարվա ընթացքում սեփականության ծախսեր՝ հետևյալ պատճառներով.

• բարձր հարվածային գոտիներում 40% երկար կրելու ժամկետ
• մասնակի փոխարինումների դեպքում 75% պորտի մետաղի կրճատում
• վահանակների ստանդարտացման շնորհիվ 30% ցածր պաշարների ծախսեր
  Հանքավայրերի մշակման գործարանների շահագործման տվյալները հաստատում են, որ ներդրումների վերադարձի ժամանակահատվածը կազմում է 14 ամսից պակաս՝ իրականացված դեպքերի 82%-ում:

Նավահանգստի մոդուլային վահանակների հիմնարար արդյունաբերական կիրառություններ

Հանքարդյունաբերություն. Մասնակի մասնիկների առանձնացման օպտիմալացում՝ հարմարեցվող նավահանգստի մոդուլային վահանակների միջոցով

Դեկի մոդուլային սալիկները հանքային մշակման գործընթացներում դարձել են անհրաժեշտ գործիքներ՝ ապահովելով չափազանց փոքր մասնիկների առանձնացում՝ շնորհիվ կարգավորվող բացվածքների կառուցվածքի: Վաղ 2023 թվականին կատարված վերջերս փորձարկումները ցույց տվեցին, որ վերականգնման մակարդակը մոտ 15% աճեց, երբ օպերատորները օգտագործեցին սեղանաձև բացվածքներով հատուկ սալիկներ դժվար երկաթի խյուսերի համար: Այս համակարգերի առանձնահատկությունն այն է, որ դրանք կարող են աշխատել փոփոխվող հանքային որակների հետ՝ առանց շատ դադարների, քանի որ դրանք կարող են արագ կարգավորվել: Այս ճկունությունը ապահովում է հարթ գործարկում՝ նույնիսկ այն դեպքում, երբ հանքավայրերի կազմը ժամանակի ընթացքում փոխվում է:

Ագրեգատներ. Հավասարաչափ ապրանքային ֆրակցիայի ապահովում՝ հուսալի սալիկների շարունակականության շնորհիվ

Ագրեգատների արտադրողները բարձր ծավալային փոշու ստացման շղթաներում համաչափ մասնիկների ստացման համար օգտագործում են մոդուլային սալեր։ Կապված կոնստրուկցիան վերացնում է միջակայքերը՝ կանխելով խոշոր նյութերի անցումը սևեռման փուլերից։ Այս անընդհատությունը նպաստում է ASTM C33 ստանդարտին համապատասխան բետոնային ագրեգատների արտադրությանը, իսկ շահագործողները 2024 թվականի արդյունաբերական զուգորդման զեկույցում նշել են արտադրանքի վերամշակման 22% կրճատում:

Վերամշակում. Փոփոխական նյութի մատակարարման մարտահրավերներին համապատասխանելը ճկուն մոդուլային սևեռման լուծումներով

Մոդուլային հարթակի սալերը շատ լավ են աշխատում վերամշակման գործընթացներում, որտեղ համակարգ ներառվող նյութերը օրեցօր փոխվում են: Սալերը կարող են արագ փոխարինվել, ուստի համակարգերին չի պահանջվում շաբաթներ իրենց կառուցվածքը ճշգրտելու համար, երբ գործ ունեն շինարարական աղբի կամ էլեկտրոնային թափոնների հետ: Վերջերս տեսել ենք մեծ բարելավումներ այս նոր պոլիուրեթանային նյութերի շնորհիվ, որոնք ավելի լավ են դիմադրում մաշվածությանը: Ապակու վերամշակողները զեկուցում են, որ այս սալերից օգտագործում են գրեթե երկու անգամ ավելի շատ՝ նույնիսկ փոխարինման պահին, համեմատած հին պողպատե ցանցերի սարքերի հետ, ինչը շատ մեծ տարբերություն է առաջացնում սպասարկման ծախսերում ժամանակի ընթացքում:

Լավագույն պատրաստումները տեղադրման և կալիբրացիայի համար

Քայլ առ քայլ հարթակման գործընթաց՝ բացերը վերացնելու և նյութի արտահոսքը կանխելու համար

Տախտակամի մոդուլային վահանակները ճիշտ կերպով հարթակելու համար անհրաժեշտ է սկզբում ճիշտ ստուգել դրանց չափսերը: Շատ փորձառու օպերատորներ ցանկացած հարմար լսողին կասեն, որ լազերային ուղեցույցների կիրառումը մեծ տարբերություն է անում՝ վահանակները մոտավորապես կես միլիմետր ճշգրտությամբ հարթ տեղադրելու հարցում: Այդքանից մեծ միջակայքերը կարող են հետագայում հանգեցնել հորդման: 2023 թվականին Արդյունաբերական Սկրինավորման Կոնսորցիումի հետազոտությունների համաձայն՝ նույնիսկ փոքր չհամատեղվածությունները կարող են կրճատել սկրինավորման արդյունավետությունը մոտ քառորդով հանքանյութերի մեծ ծավալներ մշակող գործընթացներում: Մոդուլային համակարգերի գեղեցկությունն այն է, որ դրանք համատեղման խնդիրը բաժանում են կառավարելի մասերի: Աշխատողները տեղադրում են յուրաքանչյուր վահանակ առանձին, այլ ոչ թե ամբողջությամբ մեծ կառույցների հետ պայքարելով, որոնք պահանջում են գործընթացի ընթացքում անընդհատ վերակարգավորում:

Կալիբրացման մեթոդներ, որոնք ապահովում են անընդհատ վահանակ-առ-վահանակ անցում

Տեղում տեղադրումից հետո կալիբրացիան ներառում է լարման համակարգերի կարգավորում և բեռի բաշխումը ստուգելը։ Ասված է, որ վերահսկման սարքերի օգտագործման դեպքում, որոնք NIST-ի կողմից հաստատված են, հաղթահարվում է 30%-ով ավելի քիչ դադար, որը կապված է սխալ համակարգավորման հետ, երբ ստուգվում է սալիկների միջև եղած հեռավորությունը։ Հիմնական քայլերն են.

• Մակերեսի պրոֆիլավորում սալիկների միջև համազոր կոնտակտը հաստատելու համար
• Դինամիկ բեռի փորձարկում շահագործման ընթացքում առաջացող լարվածությունները մոդելավորելու համար
• Ինֆրակարմիր սկանավորում ջերմային ընդարձակման տարբերությունները հայտնաբերելու համար

Նախնական հավաքակցման ստուգում. Տեղում կատարվող կարգավորումների և շահագործման ժամանակի կրճատում

Գործարանային մակարդակի վավերացում մոդուլային տախտակներ դեկային նվազեցնում է տեղում տեղադրման սխալները 45%-ով, ըստ խոշորացված նյութերի կառավարման ուսումնասիրությունների։ Նախնական հավաքակցման ստուգումները պետք է հաստատեն.

Այս նախապես մտածված մոտեցումը նվազագույնի է հասցնում տեղադրման ժամանակացույցի դանդաղումները՝ ապահովելով կանխատեսելի սկրինինգի արդյունքներ:

Frequently Asked Questions - Հաճ📐

Ինչի՞ են օգտագործվում հարթակի մոդուլային սալերը

Հարթակի մոդուլային սալերն օգտագործվում են միներալային մշակման, վերամշակման և խճաքարի արտադրության համակարգերում՝ բարձրացնելու բաժանման ճշգրտությունը և արտադրողականությունը՝ կարգավորվող և փոխարինվող սալերի շնորհիվ

Ինչպե՞ս են մոդուլային հարթակի սալերը բարելավում բաժանման ճշգրտությունը

Դրանք թույլ են տալիս կարգավորել անցքերի չափերը և պահպանել հավասար լարվածություն ամբողջ սրեհի մակերեսում՝ վերացնելով մեռած գոտիները և բարելավելով փոքր մասնիկների բաժանումը

Որո՞նք են հարթակի մոդուլային սալերի օգտագործման շահույթները սպասարկման ընթացքում

Սալերը հնարավորություն են տալիս արագ փոխարինման և նվազեցնում են կանգնեցման ժամանակը՝ կրճատելով վերանորոգման ժամանակը համեմատած միասնական հարթակային համակարգերի հետ