EN
Kā viskoelastīgā dempinga darbība polietilēna relaksācijas ekrānos samazina daļiņu sabrukšanu
Viskoelastīgās enerģijas absorbcijas zinātne ietekmējot triecienu un vibrāciju
Poliuretāna relaksācijas ekrāni darbojas kā sarežģīti enerģijas spīles, pateicoties savai unikālajai struktūrai, kas apvieno gan cietu elastību, gan šķidrumam līdzīgu līpīgumu. Kad kaut kas ietek ekrānus, to iekšējās garās polimēru molekulas faktiski pārvietojas ietekmes laikā, absorbējot lielāko daļu enerģijas. Apmēram divas trešdaļas no šīm vibrācijām pārvēršas par siltumu materiāla iekšējās berzes rezultātā. Atlikusī enerģija lēnām izplatās pa visu savstarpēji saistīto tīklu, tādējādi neviena vieta neatrodas spriedzes centrā vienlaicīgi. Salīdzinājumā ar parastajiem stingrajiem ekrāniem poliuretāns atgriežas sākotnējā stāvoklī ilgāk pēc ietekmes. Tas nozīmē, ka ietekmes ilgst ilgāk — milisekundes vietā mikrosekundēs — un maksimālās sprieguma vērtības samazinās aptuveni par pusi. Rezultāts? Materiāli ne tikai nesaplīst spiediena ietekmē, bet gan kompresējas kontrolētā veidā. Struktūru saglabāšana daudzos ekrānēšanas ciklos ir ļoti svarīga, jo īpaši tad, ja darba temperatūras atbilst materiāla vajadzībām, lai nodrošinātu stabilu sniegumu bez triecienu absorbējošo īpašību zaudēšanas.
Salīdzinošais lūzumu samazinājums: poliuretāna pret tērauda/režģa sietiem (62 % granulu integritātes uzlabojums)
Kad runā par filtrēšanas procesiem, tērauda filtrētāji atgriež aptuveni 89 % no trieciena enerģijas tieši uz apstrādāmo materiālu. Tas rada plaisas kristālu robežās, kas īpaši redzamas trauslos materiālos. No otras puses, poliuretāna relaksācijas filtrētāji patiesībā palīdz saglabāt granulu integritāti aptuveni 62 % apjomā. Kāpēc? Šie filtrētāji izkliedē spēku ilgākā laika periodā, kas nozīmē mazāku koncentrētu spriegumu jebkurā atsevišķā punktā. Tas ir ļoti svarīgi, strādājot ar delikātām minerālu struktūrām vai farmaceitiskām vielām, kur kristālu integritātes saglabāšana ir būtiska. Piemēram, kvartsa abrazīvajiem materiāliem poliuretāns nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēru 97 % gadījumos, kamēr tradicionālais vītā metāla režģis to panāk tikai 78 % gadījumos. Arī trauslajam oglim mikroplaisu veidošanās ir aptuveni trīs reizes mazāka salīdzinājumā ar konvencionālajām metodēm. Operacionālā ziņā šī mehāniskā atšķirība pārtulkojas reālos ietaupījumos. Uzņēmumi ziņo par ievērojami zemākām atkārtotas apstrādes izmaksām un labākiem kopējiem ražošanas rezultātiem.
Sprieguma pārdalīšana un plaisu izturība, ko ļauj poliuretāna relaksācijas ekrāna arhitektūra
Dinamiska sprieguma izkliede pa ekrāna virsmu un atbalsta pamatu
Kad runa ir par poliuretāna relaksācijas ekrāniem, tie darbojas, izkliedējot trieciena spēkus visos virzienos pa to īpašo viskoelastīgo materiālu, nevis ļaujot spriegumam uzkrāties konkrētās vietās, kur priekšmeti saskaras. Notiek tā, ka molekulārās ķēdes izstiepjas un absorbē enerģiju no triecieniem. Jebkuru atlikušo spēku pārnes diezgan efektīvi uz stipro pamatnes atbalstu aiz tiem. Šāda izkārtojuma dēļ novēršas nepatīkamās spiediena karstās vietas, kas laika gaitā var izraisīt nelielu plaisu veidošanos. Reālos ekspluatācijas apstākļos veiktie testi liecina arī par kaut ko interesantu: ekrāni, kuru Shore A cietības rādītājs ir aptuveni 70–90, samazina sprieguma koncentrāciju par aptuveni 40 procentiem salīdzinājumā ar tirgū šodien pieejamajām stingrākām alternatīvām. Turklāt šis atvērtās šūnas dizains ļauj spēkiem pārvietoties vairākos virzienos, kas padara šos materiālus daudz izturīgākus pret plaisām pat tad, ja tie ilgstoši pakļauti intensīvām vibrācijām.
Paaugstināta mehāniskā izturība no krustsaitītām poliuretāna tīklojumu struktūrām
Ķīmiski krustsaitīti poliuretāna tīklojumi izrāda ievērojamu pretestību plaisām, nodrošinot vismaz 80 kN/m plīsumatvēruma stiprumu un izstiepšanos līdz plīsumam, kas pārsniedz 500 %. Kovalentās saites starp ķēdēm veido īpašus enerģijas izkliedes ceļus. Kad rodas spriegums, tas tiek novirzīts uz šīm upurējamajām saitēm. Turklāt materiālam ir arī interesanta atjaunošanās īpašība — pēc deformācijas tas atgriežas sākotnējā stāvoklī, kā arī histērēzes amortizācija, kas trieciena enerģiju pārvērš par siltumu. Regulējot polimēra ķēžu garuma dažādību, ražotāji var samazināt vājos vietas, vienlaikus saglabājot materiāla elastību, kas nepieciešama lielākajai daļai pielietojumu. Šīs krustsaitītās struktūras ilgst aptuveni divreiz ilgāk nekā parastie lineārie polimēri attiecībā uz deformāciju ciklu skaitu. Šī izturība tieši pārtulkojas reālās pasaules priekšrocībās, piemēram, novērotajā 62 % labākajā granulu struktūras saglabāšanā, kad tiek izmantoti abrazīvi sijāšanas procesi.
Polietilēna atslābināšanas ekrāna konfigurācijas optimizācija bojājumu jutīgām darbībām
Kritiskie parametri: Shore A cietība, atvērtās virsmas attiecība un profila ģeometrija
Pareizā iestatījuma izvēle nozīmē ideālā līdzsvara punkta atrašanu starp daļiņu aizsardzību, aprīkojuma kalpošanas laika pagarināšanu un efektīvu darbības nodrošināšanu. Shore A cietības skala lielā mērā nosaka, cik daudz trieciena tiek absorbēts. Mīkstākas materiālu šķirnes (aptuveni 55A–70A) ir vispiemērotākās delikātu materiālu apstrādei, nodrošinot papildu amortizāciju. Tomēr, ja svarīgāka ir nodilumizturība, tad loģiski palielināt cietību līdz 70A–90A, pat ja materiāls kļūst mazāk elastīgs. Atveru atklātās virsmas attiecībai parasti izvēlas diapazonu no 30 % līdz 40 %. Šis diapazons palīdz nodrošināt labu plūsmu, neizraisot aizsprostojumu problēmas. Profila forma arī ir būtiska. Liektas vai trapecveida formas atveres parasti izkliedē spriegumu efektīvāk nekā asas stūres. Pētījumi rāda, ka šādas formas var samazināt lūzuma vietu skaitu aptuveni par 20 %, kas ir diezgan ievērojami. Tur, kur lūzums ir īpaši kritisks — piemēram, farmaceitiskajos pulveros vai viegli sabrukstošajos minerālos — lieliskus rezultātus sniedz vidējas cietības materiāla (aptuveni 65A) kombinācija ar trapecveida atverēm. Šī kombinācija palīdz novirzīt spēku prom no jutīgām daļiņām, tādējādi saglabājot to kristālisko struktūru pat sortēšanas procesā.
BUJ
Kas ir viskoelastīgā dempinga darbība?
Viskoelastīgā dempinga darbība ir noteiktu materiālu, piemēram, poliuretāna, īpašība, kurā tie absorbē enerģiju no triecieniem un vibrācijām, pārvēršot to par siltumu. Tas palīdz samazināt materiālu slodzi un iespējamo sabrukšanu.
Kā poliuretāna relaksācijas sitoli samazina daļiņu sabrukšanu?
Poliuretāna relaksācijas sitoli absorbē trieciena enerģiju un vienmērīgi izkliedē slodzi pa visu to struktūru, tādējādi samazinot maksimālās slodzes, kas var izraisīt daļiņu sabrukšanu, un saglabājot granulu integritāti aptuveni par 62 % vairāk nekā tradicionālie sitoli.
Kāpēc poliuretāna sitoli tiek vairāk vērtēti nekā tērauda vai režģveida sitoli?
Poliuretāna sitoli ievērojami samazina daļiņu sabrukšanu, izkliedējot trieciena spēkus laikā un novēršot koncentrētas slodzes vietas, savukārt tērauda vai režģveida sitoli var izraisīt mikroplaisājumus.
Kādi ir būtiskie parametri, optimizējot poliuretāna sitolu konfigurācijas?
Galvenie parametri ietver Shore A cietību, atvērtās virsmas attiecību un profila ģeometriju. Tie ietekmē triecienu absorbēšanu, sprieguma sadali un plūsmas efektivitāti, kas ir svarīgi daļiņu integritātes saglabāšanai.