Polivuretan dam olish ekrani: Materiallarning singanligini kamaytirish

Poliuretan relaxatsiya ekranlaridagi viskoelastik yutish qatlamining zarrachalar shikastlanishini kamaytirish usuli

Zarba va tebranish paytida viskoelastik energiya yutishning ilmiy asoslari

Polietilenuretan tinchlanish ekranlari o'ziga xos tarkibiga ega bo'lib, qattiq elastiklik va suyuqsimon yopishqoqlikni birlashtiradi; shu sababli ular murakkab energiya sponkalari kabi ishlaydi. Biror narsa bu ekranlarga urilganda, ichidagi uzun polimer molekulalari urilish paytida haqiqatan ham harakatlanadi va energiyaning aksariyat qismini so'rib oladi. Shu tebranishlarning taxminan ikki uchdan bir qismi materialning o'zida ishqalanish natijasida issiqlikka aylanadi. Qolgan qismi esa o'zaro bog'langan tarmoq bo'ylab sekin tarqaladi, shuning uchun bitta nuqta barcha zarbani bir vaqtda emas, balki taqsimlangan holda qabul qiladi. Oddiy qattiq ekranlarga nisbatan polietilenuretan urilgandan keyin tiklanishga ko'proq vaqt sarflaydi. Bu esa urilishlar davomiyligini — mikrosekund o'rniga millisekund darajasida — uzaytiradi va maksimal kuchlanishlarni taxminan ikki baravar kamaytiradi. Natija? Materiallar bosim ostida oddiygina parchalanmaydi, balki nazorat qilinadigan tarzda siqiladi. Ko'p sonli ekranlash sikllari davomida konstruksiyalarning butunligini saqlash juda muhimdir, ayniqsa ishlayotgan harorat materialning doimiy ishlashi va cho'kish qilish xususiyatlarini yo'qotmaslik uchun kerakli darajada bo'lganda.

Solishtirma sindirilishni kamaytirish: poliuretan va poʻlat/torli panjara (granulalar butunligida 62% yaxshilanish)

Sifatni nazorat qilish jarayonlariga kelganda, po'lat ekranlar ishlov berilayotgan materialga ta'sir etuvchi energiyaning taxminan 89% ni qaytarib yuboradi. Bu kristall chegaralari bo'ylab shikastlanishlarga olib keladi, ayniqsa, qattiq moddalarda bu aniqroq ko'rinadi. Boshqa tomondan, poliuretan relaxatsiya ekranlari granulalar butunligini taxminan 62% darajada saqlashga yordam beradi. Sababi nima? Bu ekranlar kuchni uzunroq vaqt davomida tarqatadi, ya'ni bitta nuqtaga qo'yiladigan kuchning konsentratsiyasi kamayadi. Bu kristall butunligini saqlash muhim bo'lganda, masalan, nozik mineral tuzilmalari yoki farmatsevtik birikmalar bilan ishlashda juda muhimdir. Masalan, kvarts abrazivlar uchun poliuretan zarrachalar hajmini 97% darajada doimiy saqlaydi, ammo an'anaviy to'rq simli tarmoq faqat 78% ni amalga oshiradi. Shuningdek, qisqaruvchan (friable) uglerod uchun an'anaviy usullarga nisbatan mikroshikastlanish taxminan uch baravar kamroq bo'ladi. Operatsion jihatdan bu mexanik farq haqiqiy tejab borishga olib keladi. Kompaniyalar ishlab chiqarish jarayonlaridan oladigan umumiy natijalarning yaxshilanganligi va qayta ishlash xarajatlarining sezilarli darajada kamayganligi haqida xabar berishadi.

Poliamid qo'zg'atish ekran arxitekturasi orqali kuchlanishni qayta taqsimlash va sindirishga chidamlilik

Ekran sirti va orqa qo'llab-quvvatlovchi qism bo'ylab dinamik kuchlanish tarqalishi

Polietilen uretan relaxatsiya ekranlari haqida gap ketganda, ular ta'sir kuchlarini ularga xos viskoelastik material bo'ylab barcha yo'nalishlarga tarqatib, narsalarning bir-biriga tegish joylarida stressni aniq nuqtalarda to'planishiga yo'l qo'ymaydi. Bunda molekulyar zanjirlar cho'zilib, ta'sir energiyasini so'rib oladi. Qolgan har qanday kuch esa ularning orqasidagi mustahkam quvvatlanish qismiga juda yaxshi uzatiladi. Bu tizim vaqt o'tishi bilan maydona shakllanadigan noqulay bosim hot spotlarini (yuqori bosimli nuqtalarini) oldini oladi. Haqiqiy maydon sharoitlarida o'tkazilgan sinovlar ham qiziqarli natijalarga olib kelgan. Shahodat A qattiklik darajasi 70 dan 90 gacha bo'lgan ekranlar zamonaviy bozorda mavjud qattiqroq variantlarga nisbatan stress konstsentratsiyasini taxminan 40 foizga kamaytiradi. Shuningdek, kuchlarni ko'p yo'nalishda tarqatish imkonini beruvchi ochiq hujayrali dizayn mavjud bo'lib, bu materiallarga uzoq muddatli intensiv vibratsiyalarga chidamli bo'lish va tirnoqlanishga qarshi chidamlilikni ta'minlaydi.

Ko'ndalang bog'langan poliuretan tarmoqlaridan kelib chiqqan yaxshilangan mexanik chidamlilik

Kimyoviy ravishda ko'ndalang bog'langan poliuretan tarmoqlari shajodatli sindirishga chidamlilikka ega bo'lib, kamida 80 kN/m lik yirtilish chidamliligiga va 500% dan ortiq cho'zilishga ega. Zanjirlar orasidagi kovalent bog'lanishlar energiya tarqalishini ta'minlaydigan maxsus yo'llar hosil qiladi. Stress to'planayotganda, u ushbu fido bo'ladigan bog'lanishlarga yo'naltiriladi. Shuningdek, material deformatsiyadan keyin qaytib keladigan ajoyib tiklanish xususiyati ham mavjud, shu bilan birga urilish energiyasini issiqlikka aylantiruvchi gisterizis so'ndirish xususiyati ham bor. Polimer zanjirlarining uzunliklarini turli xil qilishni boshqarish orqali ishlab chiqaruvchilar materialning moslashuvchanligini aksariyat ilovalar uchun yetarli darajada saqlab turish bilan birga, zaif joylarni kamaytirishlari mumkin. Bu ko'ndalang bog'langan tuzilmalar oddiy chiziqli polimerlarga nisbatan deformatsiya sikllarining ikki baravar ko'proq sonini bardosh beradi. Bu chidamlilik to'g'ridan-to'g'ri amaliy afzalliklarga o'tadi, masalan, abraziv saralash jarayonlariga uchratilganda granulalarning butunligi saqlanishida kuzatilgan 62% lik yaxshilanish.

Sindirimga sezgir operatsiyalar uchun poliuretan relaxatsiya ekranining konfiguratsiyasini optimallashtirish

Muhim parametrlar: Shore A qattikligi, ochiq maydon nisbati va profil geometriyasi

To'g'ri sozlashni o'rnatish — zarralarni himoya qilish, jihozlarning xizmat muddatini uzaytirish va jarayonlarni samarali tarzda davom ettirish o'rtasidagi optimal nuqtani topishni anglatadi. Shore A qattiqlik shkalasi qanchalik ko'p zarba yutilishini aniqlashda katta ahamiyatga ega. Agar nozik materiallar bilan ishlash kerak bo'lsa, 55A dan 70A gacha bo'lgan yumshoqroq materiallar eng yaxshi natija beradi, chunki ular qo'shimcha yumshoqlik ta'minlaydi. Biroq, agar chidamlilik muhimroq bo'lsa, kamroq elastiklikka ega bo'lsangiz ham, 70A dan 90A gacha bo'lgan qattiqroq materiallardan foydalanish maqsadga muvofiqdir. Ochiq maydon nisbati (open area ratio) bo'yicha ko'pchilik sozlamalar 30% dan 40% gacha oralig'ida joylashadi. Bu diapazon oqimni yaxshi saqlashga yordam beradi va qoplab qolish muammolarini oldini oladi. Profil shakli ham ahamiyatli. Egri yoki trapetsiya shaklidagi ochiqlar keskin burchaklarga nisbatan kuchlanishni yaxshiroq tarqatadi. Sinovlar shuni ko'rsatadiki, bunday shakllar sinish nuqtalarini taxminan 20% ga kamaytiradi — bu juda katta farqdir. Dorivor moddalarning kukuni yoki osongina siqiladigan minerallar kabi sinish muhim ahamiyat kasb etadigan sohalarda o'rtacha qattiqlik (taxminan 65A) va trapetsiya shaklidagi ochiqlarni birlashtirish ajoyib natija beradi. Bu kombinatsiya kuchni nozik zarralardan uzoqlashtirib, ularning kristall strukturasini saralash jarayonida ham saqlab turadi.

Ko'p beriladigan savollar

Viskoelastik soʻnishi nima?

Viskoelastik soʻnish — bu poliuretan kabi ba'zi materiallarga xos xususiyat bo'lib, ular ta'sirlar va tebranishlardan energiya yutib, uni issiqlikka aylantiradi. Bu materiallarning zararlanishini va shikastlanish ehtimolini kamaytirishga yordam beradi.

Poliuretanli dam'olov qo'llaniladigan panjaralar qanday qilib zarrachalarning shikastlanishini kamaytiradi?

Poliuretanli dam'olov qo'llaniladigan panjaralar ta'sir energiyasini yutib, uning kuchlanishini o'z tuzilmasi bo'ylab teng tarqatadi; bu esa zarrachalarning shikastlanishiga sabab bo'ladigan maksimal kuchlanishlarni kamaytiradi va an'anaviy panjaralarga nisbatan granulalarning butunligini taxminan 62% miqdorida saqlaydi.

Nima uchun poliuretan panjaralari po'lat yoki tarmoqli panjaralarga qaraganda afzal ko'riladi?

Poliuretan panjaralari ta'sir kuchlarini vaqt davomida tarqatib, markazlashtirilgan kuchlanish nuqtalarini oldini oladi; shu sababli zarrachalarning shikastlanishini keskin kamaytiradi. Boshqa tomondan, po'lat yoki tarmoqli panjaralar mikroshikastlanishlarga sabab bo'lishi mumkin.

Poliuretan panjara konfiguratsiyalarini optimallashtirishda muhim parametrlar qanday?

Asosiy parametrlar Shore A qattiqlik darajasi, ochiq maydon nisbati va profil geometriyasini o'z ichiga oladi. Bu parametrlar zarra butunligini saqlashda muhim ahamiyatga ega bo'lgan cho'ntaklanishni yutish, kuchlanish tarqalishi va oqim samaradorligiga ta'sir qiladi.