EN
Гигиенаны Чектеү Үчүн Тамак Сынындагы Конвейердин Скirting-инин Негизги Основалары
Бактериялардын көчүрүүсүн төмөнкө алып, поралык эмес материалдарды колдонуу
Бактериялар бар жерге таралып кетпеш үчүн тамак-аш сапатындагы транспортердин жабышкан материалдарын тандашта пороздуу эмес материалдар чоң мааниге ээ. Тамак-аш өндүрүүчүлөр көбүнчө тамак-аш сапатындагы силикон же полиуретан сыяктуу материалдарды тандашат, анткени бул материалдар суюктуктарды сиңирип албайт жана бактерияларды жашыруун жерде кармошпайт. Биз көп учурларда пороздуу беттер тазалоо процедураларынан өтсө да бактерияларды кармап турат деп көрдүк, ошондуктан гигиена сактоо үчүн пороздуу эмес варианттар анчейин сенсиз болуп саналат. Бул материалдардын гладкий бети тазалоочу бригадалардын катуу багынбаган жерлерди тазалоо үчүн аз убакыт кетирүүсүнө жардам берет, ал эми бул катаал ден соода стандарттарын оңой аткарууга мүмкүнчүлүк берет. Тамак-аш жана ичимдик секторунда иштеген компаниялар үчүн пороздуу эмес материалдарга которулуу - бул узак мүддөттө өнүмдүн сапатын жана клиенттердин ишенимин сактоо үчүн гана эмес, практикалык түрдө зарыл шарт болып саналат.
Чектеш жок экендик учун жерлерди уюшуу
Тасмалы конвейердин жасалышында пайдаланылуучу тегерек дайыма тийиштүү роль ойнойт, трещинкалар менен бөлүктөргө ээ болбогон беттерди жасайт. Бул ыкма тамак иштетүүчү компаниялар тарабынан көбүрөөк талап кылынат, анткени бул алардын жайларын таза кармоого жана катуу гигиена талаптарын аткарууга жардам берет. Грязь менен микробдор жашыруун жерге тийиштүү кичине орундар болбосо, контаминанттар үчүн жай жок экенин билдирет. Бир нечэ болжолдоо боюнча, тегерек дайыма пайдаланган ишканалар дайыма эмес бөлүктөрдү колдонуучуларга салыштырмалуу тез жабдууларды тазалоого 30% аз убакыт сарптайт. Бул жалпысынан таза мурункуларды жасайт жана ишчилердин күтүлгөн сааттарын тежейт. Эрте бүзүлүүчү товарлар менен иштеген компаниялар үчүн тегерек дайыма салууга инвестиция кылуу тек гана текшерүү учурунда жакшы көрүнүү үчүн гана эмес, түкүмдүн тазалыгын камсыз кылуу үчүн керектүү.
Өзүнө автоматтык түрдө суу көбөйтүү үчүн дизайндар
Тасмалагычтын ортоңку тазалыгын сактоо үчүн өзү түшүрүүчү долбоорлор чоң мааниге ээ, анткени бул бактериялар өсүп чыгып турган суу топтолгон жерлерге тоскоолдук кылат. Тазалоодон кийинки беттер жылдам кургап турган сайын, кир жыйналуу мүмкүнчүлүгү төмөн болот. Эт басып чыгаруу цехтарында же сүт иштетүүчү ишканаларда тазалыкты сактоо боюнча көпчүлүк башкы тамак-аш коопсуздугу боюнча көрсөтмөлөрдүн ичинде мындай долбоорлорду камтыш керектигин айтып берет. Жылдам кургатуу аспектиси тамак-аштын өндүрүлүшү жүрүп турган аймакта коопсуз орто түзүүдө айырмачылык жасайт. Тез бүзүлүүчү товарлар менен иштеген ишкананы башкаруучулор үчүн өзү түшүрүүчү көрүнүштөрдү кошкондо дагы эле тазалоо боюнча талаптарды аткаруу гана эмес, тажрыйбалуу кадрлардын күнүмдүө тазалоо иштеринде күрөң суу топтолушу менен күрөшүнө кеткен убактысы азайып турат.
Көрсөткөнчөлөрдүн өзгөчөлүктү тандоо
Жылдыз эле жакында FDA-тандоо пластиктердин карашына stainless steel
Азыкт каймактарын иштетүүчү заводдордо тасымалда гүттүн чети үчүн нерсивдүү болот же FDA таанган пластмассаны тандаш керектигин чечкенде, инженерлештирүү боюнча жетекчилер бир нече факторду эсепке алууга тийиш. Нерсивдүү болот күч тийгизүүгө жана күн сайын иштеп турган оор машинанын шарттарында узак устура алат. Бирок, болот оңдоо иштерин күчөткөнү үчүн, анда монтаждоо иштерин жүргүзүү кыйынча, айрыкча тасымалдаш керек болгон жерлерге коюу кыйын болот. Пластмасса түрлөрү башка артыкчылыктарды камтыйт. Бул FDA сертификатталган материалдар күбөлөп калбай гана, убакыт өткөн сайын таза калууга мүмкүнчүлүк берет, ал эми азыкт каймактарын иштетүүчү ишканалар үчүн муну талап кылынат. Желеги жеңил болгандыктан монтаждоо иши оңой жүрөт жана пластмассалык бөлүктөр түрдүү тасымалда гүттөргө кыйынчылыксыз орнотулот. Көпчүлүк ишканалар күн сайын пайдалануу үчүн пластмассаны тандашат, анткени нерсивдүү болот техникалык жактан узак устуса да, анын күтүмү күрт эле кыйынча болот.
Бөйөнүн баянчылыгынын сафоолууга дейиндуулugu
Транспортердин юбка материалдарынын бетинин жылгак же күрөңдүгү тазалоого каншалык жеңилдик түзөрүн белеңдейт. Жылгак бетинде кир жана бактериялар көп топтолбойт, бул бардык тазалыкты сактоого жардам берет. Бетинин жылгакчылыгы транспортер юбкасын тазалоону күрөң беттерге салыштырмалуу 40% жеңилдетерин көрсөткөн изилдөөлөр бар. Тамак өнөрмүшүндө тазалыкты сактоо эң башкы мааниге ээ болгондуктан, мындай түрдү тазалоо мүмкүнчүлүгү абсолют зарыл. Ен бир жакшы жагы - жылгак беттер иштөө жүрүшүндө үйкүлүштү кемейт. Бул транспортер системасы узак убакыт пайдаланыларын билдирет, анткени компоненттердин тозушу азаят. Юбка материалдарын тандашканда, бетинин абалын карап жатып, бар болгон тазалык гана эмес, түзүлүштүн узак пайдаланылышына жана системанын жалпы иштөө мүмкүнчүлүгүнө да түрдүү тармактарда колдонуу үчүн жардам берет.
Химиялык кийинчилүүлүк тез кылмыш очоо протоколдору үчүн
Тасымалдаштын юбка материалдары үчүн химиялык туруктуулук айырмачылык жасайт, айрыкча тамак-аш өндүрүү заводдорунда алар күчтүү тазалоо эритмелерине дуушар болот. EPDM резинасы жана айрым түрдөгү PTFE пластмассалары коррозияга каршы жакшы коргоо көрсөтөт, бул юбканын узак убакыт иштешин камсыз кылат. Бул химиялык реагенттерге туруктуулук сапаты жөн гана каалаган нерсе эмес — бул тамактын киргизилгендерден коргоно турган FDA талаптарын аткаруу үчүн милдеттүү. Предприятиелер агрессивдүү тазалоочу заттарга чыдамдуу материалдарды тандашса, тасымалдаш ленталары узак убакыт иштейт жана жуугучү жумуштар учурунда тазалык деңгээлин сактайт. Бул коопсуздук талаптарын аткаруу тамак-аш продукттарын коргоо менен катар чыгымдарды тежөөгө жардам берет, анткени юбканын узак убакыт пайдаланууга болот.
Эсептөө жабдыктарымен интеграция
Түзүлүк жыртып көчөрөө системалары менен сапарлашуу
Түз сызыктуу вибрациялык экран системалары менен иштөөчү туура конвейер тескери тандоо өндүрүш сызыктарын гладко чыгарат. Бардыгы туура жабышкан сайын, продукциянын агымына кирп түшүп калуу мүмкүнчүлүгү азаят, бул озуңчө тамак-аш өнөр жайында же дары-дармектер өндүрүүчү жайларда маанилүү. Өнөр жайдын ар түрдүү секторлорундагы завод башчыларынын айтымында, туура келбеген же туура эмес өлчөмдөгү тескери көп кыйынчылыктарды жаратат. Биз көрдүк дагы туура орнотулбаган тескери системанын толук токтоп калуусуна жана сакталышы мүмкүн болгон кайра жөнөтүү чыгымдарына алып келген учурларды. Бюджетин тийиштүү колдонуу менен таза иштөөнү каалаган компаниялар вибрациялык экрандар менен иштөөчү тескеринин туура жумушуна көбүрөөк көңүл бөлүшү керек. Бир аз гана алдын-ала күтүм жана кийинки кыйынчылыктарды болтурбайт.
Терс конвейер профилелериге арналган персональде кошулган чечимдер
Транспортер системалары жөнүндө сөз болгондо, тегизсиз транспортер формалары үчүн атайын жасалган юбка эң башкы нерсе. Туура келүүчү юбка бардык бурчтарды жана токойлорду камтыйт, бул озуналардын жогорку коркунучу бар тамак өнөр жайында жана дарылар өндүрүүчү ишканаларда тазалыкты сактоо үчүн абсолюттук мааниге ээ. Туура келүүчү юбка транспортер лентасы менен рамка ортосундагы боштуктар болбосун үчүн керек болгон тартууну камтыйт. Биз көп учурларда лентанын ортосундагы боштуктардан улам продукт түшүп калып, чыгаша болгонун же башка продукттар менен аралашып кеткенин көрдүк. Бир нече ишканалар атайын юбкага которулгондон кийин иштөөчүлүгү 25 пайызга жакшырды деген маалымат бар. Улуу сүрөттү карап турсак, сапаттуу атайын юбка сатып алууга кеткен чыгым эки жактан пайда берет: тазалыкты сактап, убакытты жана материалдарды чыгаша кылбай эле көбүрөөк иш аткарууга мүмкүнчүлүк берет.
Жабық системаларда аерым башкаруу
Түгөнүк агымында конвейер системаларында аба агымын туура кылып орнотуу продукттарды таза кармоо менен бирге булгунуу маселелеринен сактоо үчүн эң башкы нерсе. Сапаттуу этилген абаны керектүү жерге багыттап, узак мөөнөттө топтолгон чачын жана нам кыркып турат, бул операциялардын жалпы тазалыгын жакшыртат. Изилдөөлөр конвейер системаларында аба агымын жакшыртуу натыйжасында тамак өнөр жайында колдонууга көбүрөөк коопсуздук берээрин көрсөттү. Тамак-аш секторундагы чистота стандарттарын көтөрмөкчү компаниялар үчүн мындай системалар аркылуу туура аба агымын камсыз кылуу тамак-ашдын бүгүнкү коопсуздук талаптарын орундоо үчүн эң башкы фактор болуп саналат.
Оптималдуу Гигиена үчүн Күтүү Протоколдору
Уч сыйыктык Топтоо Процедууралары
Басым жогорку жуугучу системалар тамак өнөрбабында чисталыкты жана коопсуздукту сактоого жардам берет. Бул жуугулар конвейер системасынан түрткүлүү калдыктарды жууп түшүрөт жана бактериялардын көбөйүшүнө жол бербейт. Стандарттарга ылайык жуугу иштерин жүргүзүү микробдордун санын 90% кыскарта аларын көрсөткөн. Бирок, бул тек гана туура басымды орнотуу менен туура температурадагы сууну колдонуу менен гана мүмкүн болот. Бул жол менен жуугу техникалык беттерди заң кылбайт жана убакыт өткөн сайын артык чыгымдарды жоготот. Операторлор бул талаптарга анык ылайык келсе, анда чисталыктын жогорку деңгээлин гана сактап койбой, убакыт өткөн сайын ачылган кырк чыгымдарды токтотушат.
Суроолор үчүн текшерүү ноктелери
Конвейердеги тасмалар системасынын негизги бөлүктөрүндө атайын текшерүүлөр жүргүзүү, эскирип кетүү жана булгануу маселелерин убактылы аныктап, чоң көйгөйлөргө айланып кетүүнү баштапкы этапта кармап алабыз. Мамылардын күн сайын кыйла тийгизилген бөлүктөрүнө эс алууга убакыт берүү зарыл экенин бардык тажрыйбалуу техниктер билүүдө. Алар өзүлөрүнүн күн тартибине баш ийип, кереги болсо ага өзгөртүүлөр киргизип турушат. Бүгүнкү күндө дагы көптөгөн техникалык кызмат көрсөтүү программаларында эски добуштун жазуулары колдонулууда. Текшерүүлөрдүн натыйжалары боюнча жазылып калтыруу, айдан айга чейинки өзгөрүүлөрдү көрсөткөн документтик шилтемени түзүп берет. Менеджерлер бул маалыматты карап чыгып, компоненттерди кайсы күндөрү алмаштыруу керектигин тактоо үчүн календардык даталарга гана таянбай, тактоочу чечим кабыл алат. Шарттарга ылайык техникалык кызмат көрсөтүү жүргүзүлсө, бүт системанын иштөө мөөрү узарып, сыйкырдуу түрдө иштейт.
Критикалык компоненттердин алмаштыруу циклери
Негизги бөлүктөрдүн мезгилинде алмаштыруу графиктерин белгилөө тасымалда гүзгүнү таза жана коопсуз колдоого мүмкүнчүлүк берет. Сандар да жалганбайт — көптөгөн ишканалар иштөөнүн алдында тозулган бөлүктөрдү алмаштыруу менен миңдеген сомдун сактайт, ал эми бул озуно түшкөнчө тамактык коопсуздук нормаларына ылайык келет. Көбүнчө техникалык кызмат көрсөтүү топтору кандай күчтүү иштетилгенине жана ар бир материал каншалык тез тозуп кеткене карап алмаштыруу мөөнөтүн аныктайт. Компоненттердин иштөөсүздүгүнөн качуу бирок иштөө токтоп калууну болтурбоо эмес. Бөлүктөр график боюнча алмаштырылган сайын иштегичтердин жалпысынан таза иштөө жайы жакшыртат, продукция сызыгы боюнча чирлеңдириү рискин азайтат.
Тилемдери бойдуна туура туура сыйлоо үчүн қаралар
Тамакка көз көрсөткүч сатылары үчүн NSF/3-A стандарттары
NSF/3-A стандарттарын түшүнүү жана аткаруу озуна кармаштуу өнімдөрдүн коопсуздугун камсыздашта чоң мааниге ээ. Бул эрежелер конвейер системасынын терсектери үчүн материалдарды тандашта чоң таасирин тийгизет. Сертификат алуу, адатта, үчүнчү тараптын уюмдары тарабынан жүргүзүлгөн катуу сыноолордон өтүүнү талап кылат. Бул стандарттарга ылайык иштеген компаниялар рынокто башкаларынан айырмаланып, клиенттердин ишенимин чоңойтот, дегенди түрдүү такыр тик тутум изилдөөлөрү көрсөткөн. Бул процесс контаминация маселелерин гана эмес, башкача айтканда, чачынан чыгып кетүүнү гана эмес, экзотикалык коопсуздук талаптарын орундоого жардам берет, анын ичинде сапатты башкаруудү бузуп жаткан конкуренттерге караганда иштетүүчүлөргө артыкчылык берет.
Аудиттер үчүн документация талабы
Конвейер түрмөктөрү үчүн документацияны даярдоо тамак-аш коопсуздугу боюнча аудит жүргүзгөндө чоң мааниге ээ. Аудит тизме жолу сертификаттар, MSDS формалары жана тазалоо процедураларынын жазуулары менен бардык маселелерди жакшы камтышы керек. Жакынкы натыйжаларга караганда, жакынча 30% күрөл өзүнүн документациялык негиздеринен кечигет, ал эми айыппул же сертификат статусун жоготууга алып келет. Толук жазууларды сактоо бул текшериүчүлөр талап кылган эмне эмес. Бул иштетүүнү жана тармак стандарттарына ылайык калууну камсыз кылуу үчүн деле ишкананын пайдасына эле.
Материалдык маңыздардын ичидени сурану
Конвейер юбөө буюмдары керектүү эрежелерге ылайык келгенин жана курт зарарлуу химикаттардан ары болгонун текшерүү үчүн материалдар кайда жана кандай экенин ачык белгилеп алуу маанилүү. Компаниялар өз тасмаларын текшерүүгө убакыт жумшаса, алар өз буюмдарын колдонуудан келечек кайтаруулар менен жаман атка каршы коргоно алышат, ошондой эле өнімдеринин коопсуз жана сенімдүү экендигин камсыз кылат. Бир нечө изилдөөлөрдө материалдарды туура текшерип турган компаниялар ишенимдүүлүгүнүн клиенттерде 65% артканын көрсөткөн, бирок бул сан сектордон секторго өзгөрүшү мүмкүн. Негизги ой - жакшы түзгүнчөлүк бардык катышуучулар үчүн ачыктыкты арттырат. Клиенттерге өз буюмдары келечекте көйгө түзбөй тургандыгын билгиси келет, ал эми өндүрүүчүлөргө болсо өнімдеринин коопсуз экендиги боюнча туруктуу суроолордон ары болуу үчүн ишеним керек.