পলিউরিথেন স্ক্রিন মেশ: স্ক্রিনিংয়ে শক্তি খরচ হ্রাস করা

কীভাবে পলিউরেথেন স্ক্রিন মেশ শক্তি খরচ হ্রাস করে

যান্ত্রিক ড্যাম্পিং এবং স্ক্রিনিং সরঞ্জামে কম কম্পন ভার

পলিউরেথেনকে এত কার্যকর করে তোলে কী? এর প্রাকৃতিক স্থিতিস্থাপকতা অভ্যন্তরীণ শক অ্যাবজর্বারের মতো কাজ করে। উদাহরণস্বরূপ, স্টিল মেশ নেওয়া যাক—এটি কম্পনগুলিকে প্রায় কোনো দমন ছাড়াই সরাসরি স্থানান্তর করে। কিন্তু পলিউরেথেন সেই কম্পনগুলিকে আণবিক স্তরে আসলেই শোষণ করে, ফলে প্রায় ৪০% কম কম্পন পরবর্তী পর্যায়ে স্থানান্তরিত হয়। ২০২৩ সালে সরঞ্জাম বিশ্বস্ততা বিশেষজ্ঞদের সাম্প্রতিক গবেষণা অনুসারে, এই ধরনের দমন প্রভাব কম্পনশীল স্ক্রিনগুলিতে চাপ উল্লেখযোগ্যভাবে কমায়। আর কী দেখুন? বেয়ারিং ব্যর্থতা প্রায় ৩০% কমে যায়। যখন মেশিনগুলিকে এত কঠোর গতির মধ্যে রাখা হয় না, তখন প্রকৌশলীরা এগুলিকে হালকা ওজনের এবং কম সমর্থন কাঠামো সহ তৈরি করতে পারেন। এর ফলে পরবর্তী সময়ে অতিরিক্ত সুবিধা পাওয়া যায়—উৎপাদন এবং নিয়মিত কার্যক্রম উভয় ক্ষেত্রেই শক্তি সাশ্রয় হয়।

উন্নত উপাদান প্রবাহ গতিবিদ্যার কারণে মোটর অ্যাম্পিয়ারেজ হ্রাস

পলিউরেথেন মেশের একটি কম ঘর্ষণযুক্ত পৃষ্ঠ রয়েছে, যার সাথে কণা ব্রিজিং সমস্যা রোধ করার জন্য সুনির্দিষ্টভাবে নকশা করা ছিদ্রগুলি রয়েছে এবং যা 'উপাদান বাউন্স' নামক ঘটনাটি দূর করে—এই ঘটনাটি হলো আকারে প্রায় সমান কণাগুলি চূড়ান্তভাবে ছিদ্রের মধ্য দিয়ে অতিক্রম করার আগে পরস্পরের সাথে ধাক্কা খেতে থাকে। যখন উপাদানগুলি এভাবে আরও মসৃণভাবে প্রবাহিত হয়, তখন মোটরগুলির কাজ করার প্রয়োজন প্রকৃতপক্ষে কমে যায়। শিল্প প্রক্রিয়াকরণ জার্নালে গত বছর প্রকাশিত সাম্প্রতিক গবেষণা অনুসারে, অনেক শিল্প সুবিধা ঐতিহ্যবাহী তারের মেশ থেকে পলিউরেথেন মেশে রূপান্তরিত হওয়ার পর তাদের বিদ্যুৎ চাহিদা ১৫ থেকে ৩০ শতাংশ পর্যন্ত কমে গেছে। এটি বিভিন্ন উৎপাদন সেটিং-এ প্রতি টন উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রায় ১৮ থেকে ২২ কিলোওয়াট-ঘণ্টা কম বিদ্যুৎ ব্যবহার করার সমতুল্য।

এই সুবিধাগুলি পরপর জমা হয়: ২০২৩ সালের একটি সমষ্টিগত কারখানা কেস স্টাডি অনুসারে, পলিউরেথেন স্ক্রিনে রূপান্তরের পর প্রতিটি সাইটে বার্ষিক শক্তি সাশ্রয় $৭৪০,০০০ এর বেশি হয়েছিল—যার প্রত্যাহার সময়কাল ১৪ মাসের কম ছিল। নিম্নতর মোটর লোড যন্ত্রপাতির আয়ু বৃদ্ধি করে এবং শীতলীকরণের চাহিদা কমায়, যা অপারেশনাল জীবনচক্র জুড়ে দক্ষতা আরও শক্তিশালী করে।

পলিউরেথেন স্ক্রিন মেশের অ্যান্টি-ক্লগিং পারফরম্যান্স দক্ষতা লাভকে ত্বরান্বিত করে

গতিশীল লোডের অধীনে ইলাস্টিক পুনরুদ্ধার এবং স্ব-পরিষ্কারক ক্রিয়া

পলিউরেথানকে এত কার্যকর করে তোলে কী? এর স্থিতিস্থাপক পলিমার গঠন এটিকে কণাগুলি যখন এটিতে আঘাত করে তখন সেগুলির প্রতিক্রিয়ায় ফিরে আসতে দেয়, যার ফলে এটি বাঁকিয়ে নিয়ে পুনরায় ঠিক আগের মতো অবস্থানে ফিরে আসে এবং ছিদ্রগুলিতে আটকে থাকা প্রায় একই আকারের উপাদানগুলিকে বের করে দেয়। এই স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কার পদ্ধতি ছিদ্রগুলিকে খোলা রাখে, যার ফলে কাউকে হাত দিয়ে বা সংকুচিত বায়ু দিয়ে পরিষ্কার করার প্রয়োজন হয় না। খনিজ প্রক্রিয়াকরণ কারখানা সহ আর্দ্র পরিবেশের ক্ষেত্রে পরিসংখ্যানগুলি একটি গল্প বলে: ঐতিহ্যগত কঠিন বিকল্পগুলির তুলনায় উপাদানগুলি আটকে যাওয়ার সমস্যা প্রায় ৪০ শতাংশ কম। চলমান অপারেশনগুলির জন্য এটি বোঝায় যে তারা পূর্ণ ক্ষমতায় উৎপাদন চালিয়ে যেতে পারে এবং আগের তুলনায় অনেক বেশি সময় ধরে সঠিক স্ক্রিনিং ফলাফল বজায় রাখতে পারে, যেখানে সময়ের সাথে গুণগত মানের কোনো অবনমন ঘটে না।

অপারেশন বন্ধের সময় ও পুনঃ-স্ক্রিনিং চক্রের হ্রাস — সরাসরি শক্তি সঞ্চয়

যখন অবরোধগুলি কম হয়, তখন কারখানাগুলিতে অপ্রত্যাশিত বন্ধের সংখ্যা কমে যায়। গত বছরের 'ভাইব্রেশন অ্যানালাইসিস কোয়ার্টারলি' অনুসারে, এই ধরনের বন্ধের পর সরঞ্জামগুলি পুনরায় চালু করা শক্তি চাহিদা ১৫ থেকে ৩০ শতাংশ পর্যন্ত বৃদ্ধি করতে পারে। পলিউরেথেন মেশ স্ক্রিনগুলির প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা কমাতে সাহায্য করে এবং যেসব বিরক্তিকর পরিষ্কার বিরতি মেশিনগুলিকে অফলাইনে নিয়ে যায়, সেগুলিও দূর করে। এর ফলে মোটামুটি মোটরগুলি কম সময় চালু থাকে এবং সিস্টেমগুলি পুনরায় চালু হওয়ার সময় যে বৃহৎ শক্তি চাহিদা দেখা যায়, সেগুলি এড়ানো যায়। এসবের মোট প্রভাব কী? রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে কম কঠোর পরিশ্রম করতে হয় এবং কম বার কাজ করতে হয়, যা শ্রম খরচ এবং প্রতিস্থাপনকৃত যন্ত্রাংশের খরচ উভয় ক্ষেত্রেই অর্থসাশ্রয় করে। এছাড়া, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সামগ্রিকভাবে কম শক্তি ব্যবহার করা হয়। এই উপাদান ব্যবহার করা কারখানাগুলিতে ঐতিহ্যগত পদ্ধতির তুলনায় প্রতি টন প্রক্রিয়াকৃত উপাদানের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তির চাহিদা প্রায় ১৮ শতাংশ কমে যায়। আর টেকসইতা সম্পর্কেও ভুললে চলবে না। এই মেশগুলি সাধারণ তারের বিকল্পগুলির তুলনায় প্রায় তিন গুণ বেশি সময় টিকে থাকে, ফলে উৎপাদকরা নতুন মেশ তৈরি, তাদের পরিবহন এবং কারখানার বিভিন্ন স্থানে স্থাপনের জন্য অনেক কম শক্তি ব্যয় করেন।

পলিউরেথেন বনাম তারের জাল: শক্তি দক্ষতার সুবিধাগুলির পরিমাণগত মূল্যায়ন

কম্পনশীল স্ক্রিনের শক্তি দক্ষতা: পলিউরেথেন (PU) প্যানেলগুলির জন্য ১৫–৩০% কম ইনপুট পাওয়ার প্রয়োজন

কম্পনশীল স্ক্রিনগুলিতে ব্যবহৃত হলে পলিউরেথান স্ক্রিন মেশ প্রথাগত তারের মেশের তুলনায় আসলে বেশ কিছুটা শক্তি সাশ্রয় করে। শিল্প পরীক্ষাগুলি দেখিয়েছে যে, একই পরিমাণ কাজ সম্পন্ন করতে গিয়ে শক্তি খরচ প্রায় ১৫% থেকে ৩০% কম হয়। এটি ঘটার দুটি মূল কারণ রয়েছে। প্রথমত, উপাদানটির স্থিতিস্থাপক বৈশিষ্ট্যগুলি বেয়ারিং ও এক্সাইটার সহ সমালোচনামূলক উপাদানগুলিতে কম্পন পৌঁছানোর আগেই তা শোষণ করে। দ্বিতীয়ত, মেশটি তার আকৃতি ভালোভাবে বজায় রাখে, ফলে উপাদানগুলি পৃষ্ঠের সমগ্র অংশে আরও সমানভাবে পৃথক হয়। এটি ওভারলোডেড তারের মেশ সিস্টেমগুলির অতিরিক্ত কাজ করার পরিস্থিতি রোধ করে, যা অতিরিক্ত বর্তমান ও টর্ক টানে। সময়ের সাথে সাথে ধাতব মেশগুলি বিকৃত হয়ে যায় এবং তাদের টানটা হারায়, কিন্তু পলিউরেথান চাপ পড়লেও স্থির থাকে। ফলে মোটরগুলি উৎপাদন ক্ষমতা কমানো ছাড়াই নিম্ন অ্যাম্পিয়ার সেটিংয়ে পরিচালিত হতে পারে। ধরুন, একটি সাধারণ খনিজ প্রক্রিয়াকরণ কারখানা যেখানে ৫০০ কিলোওয়াট স্ক্রিন বছর জুড়ে অবিরাম চালানো হয়। তারা প্রতিটি স্ক্রিনের জন্য বছরে শুধুমাত্র বিদ্যুৎ বিলে প্রায় ১৮,০০০ মার্কিন ডলার সাশ্রয় করতে পারে। এই ধরনের সাশ্রয় শিল্প ক্ষেত্রে বাস্তব প্রভাব ফেলে, যেখানে শক্তি খরচ লাভের মার্জিনকে সরাসরি কমিয়ে দেয় এবং পরিবেশগত প্রভাব সম্পর্কিত বিবৃতিগুলি এই দিনগুলিতে আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে।

জীবনচক্র শক্তি প্রভাব: পলিউরেথেন স্ক্রিন মেশের টেকসইপনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধা

আকর্ষণ শক্তি, ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘস্থায়ী সেবা জীবন প্রতিস্থাপন-সংক্রান্ত শক্তি খরচ হ্রাস করে

উচ্চ আঁকড়ানো শক্তি এবং ভালো ক্ষয় প্রতিরোধের সমন্বয়ের ফলে পলিউরেথেন তার আকৃতি বা গঠন হারানো ছাড়াই ধারাবাহিক কণা আঘাত সহ্য করতে পারে। এর ফলে এটি ঐতিহ্যগত তারের জাল বিকল্পগুলির তুলনায় তিন থেকে পাঁচ গুণ বেশি সময় ধরে ব্যবহারযোগ্য হয়। যখন প্রতিস্থাপন এড়ানো হয়, তখন আমরা সেই শক্তি-গহন উৎপাদন পদক্ষেপগুলি বাতিল করি। শুধুমাত্র প্যানেল তৈরি করতে প্রতি বর্গমিটারে ১৫ থেকে ২৫ কিলোওয়াট-ঘণ্টা শক্তি লাগে, আর সেগুলো পাঠানো ও ইনস্টল করার জন্য অতিরিক্ত কাজের কথা তো আর বলাই বাহুল্য। কম ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের ফলে কার্যক্রমে বাধা কমে যায়। যখনই কোনো বন্ধ হওয়ার পর সরঞ্জামগুলি পুনরায় চালু করা হয়, তখন সাধারণ কার্যক্রমের তুলনায় এটি আসলে ১৫ থেকে ৩০ শতাংশ বেশি বিদ্যুৎ টানে। সুতরাং এই বন্ধগুলি কমানো হলে অবিলম্বে বাস্তবিক শক্তি সঞ্চয় হয়। বৃহত্তর চিত্রটি বিবেচনা করলে, টিকে থাকার ক্ষমতার কারণে ধাতব বিকল্পগুলির তুলনায় প্রতি বছর প্রতিস্থাপন সংক্রান্ত শক্তি ব্যবহার ১৮ থেকে ৩২ শতাংশ কমে যায়। এছাড়া, মোটামুটি কম বর্জ্য উৎপন্ন হয়, যা কোম্পানিগুলিকে তাদের টেকসই উন্নয়ন লক্ষ্যের দিকে আরও কাছাকাছি নিয়ে যায়।

FAQ

পলিউরেথেন স্টিল মেশের তুলনায় কেন কম্পন কমাতে বেশি কার্যকর?

পলিউরেথেনের প্রাকৃতিক স্থিতিস্থাপকতা অণুস্তরে কম্পন শোষণে সহায়তা করে, যা স্টিলের তুলনায় কম্পন স্থানান্তর প্রায় ৪০% কমিয়ে দেয়; কারণ স্টিল শুধুমাত্র কম্পন স্থানান্তর করে।

পলিউরেথেন স্ক্রিন মেশ কীভাবে শক্তি সংরক্ষণে সহায়তা করে?

পলিউরেথেন স্ক্রিন মেশ মোটরের অ্যাম্পিয়ারেজ ড্র কমানোর মাধ্যমে, উপকরণের সুগ্রাহ্য প্রবাহ নিশ্চিত করে এবং অবরোধ কমিয়ে, চূড়ান্তভাবে ১৫-৩০% পর্যন্ত শক্তি খরচ কমায়।

তারের মেশের পরিবর্তে পলিউরেথেন ব্যবহারের দীর্ঘমেয়াদী সুবিধাগুলি কী কী?

দীর্ঘমেয়াদী সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে বেশি সেবা আয়ু, কম প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন, শক্তি-গহন উৎপাদন ও পরিবহন প্রক্রিয়া কমানো এবং কম রক্ষণাবেক্ষণে কার্যকারিতা বজায় রাখা।

কোন ধরনের পরিবেশে পলিউরেথেন স্ক্রিন মেশ সর্বোত্তম কার্যকারিতা প্রদর্শন করে?

পলিউরেথেন স্ক্রিন মেশ খনিজ প্রক্রিয়াকরণ কারখানার মতো আর্দ্র পরিবেশে বিশেষভাবে কার্যকর, যেখানে এটি অবরোধ রোধ করে এবং উৎপাদন দক্ষতা বজায় রাখে।