Хулхлагч шигтгэлийн ажиллагааг сайн ойлгохын тулд түүнийг бүрдүүлдэг хэсгүүдийг мэдэх нь зүйтэй. Ихэнх загварууд нь дөрвөн үндсэн хэсгээс бүрддэг: шигтгэлийн хүрээ, пүрш, мотор, мөн шигтгэлүүд өөрс. Эдгээр нь таамгаар холбогдсон хэсгүүд биш юм. Бүрдүүлэгч тус бүр нь тогтолцооны ажиллагаанд маш их нөлөө үзүүлдэг. Шигтгэлийн хүрээ нь бүх зүйлийг хөдөлгөөн үед нь бэхлэн барих үүрэгтэй. Хүрээ муу бол бүх зүйл бодитоор нь задарчих болно. Мотор нь цахилгааныг хөдөлгөөнд хувиргаж, материалыг тусгаарлахад туслах байдлаар хэсгүүдийг хөдөлгөнө. Пүрш нь энэ хөдөлгөөнийг зарим хэсгийг нь түгээж, юм хэт их хөдөлгөөнгүй, эвдэрч салангид байхгүйгээр хариуцдаг. Мөн оролцооны үед шигтгэлүүд өөрс нь материалыг шүүх ажлыг хамгийн их хэмжээгээр хийдэг. Үйлдвэрлэгчид эдгээр бүрдүүлэгч хэсгүүдийг ихэвчлэн урт хугацаанд үл хөнөөлдэг, хурдан элэгддэггүй чанартай цутгал төмөр эсвэл чанартай хөнгөн цагаан балшуудаар хийдэг. Материалын сонголтыг зөв хийснээр шигтгэл нь жилүүдийн турш найдвартай ажиллаж чадна, харин зөвхөн хэдэн сарын дараа эвдэрч салахгүй.
Холхивчийн шиг шүүртэй давхаргууд нь янз бүрийн материалыг ялгах үед маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Олон шүүрүүдийг хооронд нь зогсообол энэ нь системийг юмсын хэмжээ болон нягтралын дагуу эмхэтгэх чадварыг нэмэгдүүлдэг. Ихэнх үйлдвэрийн шүүрүүд нь шулуун эсвэл дугуй хэлбэрээр байрласан хэд хэдэн давхаргаас тогтдог. Байршил нь ямар бөөмс аль замаар нэвтэрч байгааг тодорхойлоход маш их нөлөө үзүүлдэг. Шулуун шугамын шүүрүүд нь ихэвчлэн ижил хэмжээтэй байх ёстой материалыг шулуун замаар хөдөлгөхөд маш сайн тохирдог. Дугуй холхивчийн шүүрүүд нь тэдгээрийг илүү естөр нөхөх боломжийг олгодог тул хэлбэр нь мууд байсан хэсгүүдийг илүү сайн хангадаг. Зарим бодитоор хийсэн туршилтууд нь давхаргын байрлалыг зөв тохируулах нь ялгах хурдыг бараг гуравны нэгээр нэмэгдүүлж чаддаг тул үйлдвэрлэгчид энэ асуудлыг анхаарах ёсгүй гэж үзэхгүй байх хэрэгтэй гэж заасан байдаг. Энэ нь зөв байрлуулалтыг мэдэх нь инженерүүд өөрт нь хийх ажлын дагуу шүүрүүдийн тохируулгыг өөрчлөх боломжийг олгодог тул бүтээгдэхүүн хаягдахгүй, үр дүн нь чанар сайтай байна. Энэ нь нарийвчлалыг сайжруулахад ч, хэмнэлт олоход ч маш том нөлөө үзүүлдэг.
Шугамын вибрацын шигшүүрүүдийн материалыг ангилж тодорхойлох нарийн байдал нь тун чухал байдаг. Жижиг хэсгүүдийн хэмжээнд хяналт тогтоох шаардлагатай байгаа салбаруудад эдгээр шигшүүрүүд маш чухал ач холбогдолтой байдаг бөгөөд тухайн жишээнээс харвал хүнсний нийлүүлэлт болон эмийн бодис үйлдвэрлэл гэсэн салбаруудад жижиг зөрчилд л ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Тэдгээрийг сайн ажиллуулахад шугамын хөдөлгөөн нь материалыг нарийн шигшүүрээр тусгаарлах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь бүх шигшүүрийн үйл ажиллагааны явцад операторуудад илүү сайн хяналт тогтоох боломжийг олгодог. Олборлолтын үйл ажиллагааны жишээн дээр авч үзвэл уурхайчид чулуулаг болон эрдэс бодисыг анхны эрдэс баяжуулах процессоос ялгахад эдгээр шигшүүрүүдэд маш их тулгуурладаг. Эдгээр нь зах зээл дээр байгаа бусад шигшүүрүүдээс илүү хурдан ажилладаг. Харин бусад шигшүүрийн аргуудыг хэрэглэх боломжтой байх тодорхой нөхцлүүд байвал ч шугамын вибрацын шигшүүрүүд нь ерөнхийдөө илүү сайн ажилладаг бөгөөд олон тохирох инженерийн шаардлагыг хангаж чаддаг.
Хүнд материал тээвэрлэх салбарт эргэлтийн вибрацын шигшүүрүүд нь түүхий эд, барилгын талбайнуудад тогтмол ашиглагддаг. Яагаад ч эдгээр нь их хэмжээний материалыг нэгэн зэрэг боловсруулах чадвартай бөгөөд үйл ажиллагааг гладкой байлгаж чаддаг. Эдгэээр шигшүүрүүд эргэх замаар материалыг шигшүүрийн гадаргуу дээр жигд тархаж, энэ нь нийт хурдны хэмжээг нэмэгдүүлдэг. Орд бүхий компаниуд энэ шигшүүрүүдийг тогтвортой ажиллагаатай, бусад шигшүүрүүдэд бэх бат байдал, тэсвэрт байдлыг хангаж чаддаг тул онцгойлон ашигладаг. Талбайн туршилтын тоон мэдээгээр шугаман шигшүүрээс эргэлтийн загвар руу шилжих нь тухайн материал их хэмжээтэй эсвэл тусгай хүчээр шигшүүрт оруулах шаардлагатай үед илүү сайн үр дүнг өгдөг.
Хэвтээ вибрацын шигшүүр болон усыг ангийн шигшүүрүүдийг хаягдал менежментийн төвүүд болон шламыг боловсруулахтай холбоотой газруудад тусгай хэрэглээнд ашигладаг. Хэвтээ загваруудыг онцлог нь материалыг гадаргуу дээр ихээр шилжүүлэлгүйгээр боловсруулах чадвартай байдаг. Маш олон үйлдвэр эдгээр төхөөрөмжүүдийг талбайн хязгаарлалт байгаа үед суурилуулдаг бөгөөд энэ нь бага зохион бүтээлтэд их салгах чадвартай байдаг. Усыг ангийн шигшүүрүүд өөр төрлийн чухал ажил хийдэг бөгөөд шингэн шлам болон бусад шингэнүүдээс илүүдэл усыг тусгаарладаг. Олборлолтын үйл ажиллагаанууд энэ зориулалтаар ихээр тулгуурладаг бөгөөд зуурмаг усны цэвэрлэх усан цанганд чийгтэй, зуурмаг усыг боловсруулахад тулгамдаж байгаа асуудлыг шийдэхэд ашигладаг. Монгол орны олон инженерийн талбайд хийсэн бодит туршилтууд эдгээр шигшүүрүүд нь хуучин аргуудтай харьцулахад боловсруулалтын хурдыг 30%-иар нэмэгдүүлж чаддаг байна. Энэ нь олон үйлдвэрлэгчид өөртөө тохирох материалын хөдөлгөөний шаардлагыг хангах зорилгоор одоо эдгээр шигшүүрүүдийг тодорхойлж байгаа шалтгаан юм.
Янз бүрийн материал шигдрэх шинж чанар нь хэлхээнд яаж нөлөөлдгийг мэдэх нь тэдгээрийн ажиллагааг сайжруулахад маш чухал юм. Материал юунаас бүтсэн, түүний хэлбэр, жижиг хэсгүүдийн хэмжээ нь хэлхээн дээрх бодисын хөдөлгөөнд маш их нөлөө үзүүлдэг. Жишээлбэл, жижиг хэсгүүдийг зөв ангилж тусгаарлахын тулд ихэвчлэн удаан хэлхэх хөдөлгөөн эсвэл жижиг нүхтэй шигдэх шивээс хэрэгтэй байдаг. Тоон мэдээлэл мөн энэ зүйлийг баталж байна - төрөл бүрийн шигдэх шивээс нь тодорхой хэмжээтэй хэсгүүдэд хамгийн сайн ажилладаг. Шулуун хэлхэх шигдэх шивээс нь ижил хэмжээтэй хэсгүүдийг боловсруулахад дугуй хэлхэх шигдэх шивээснээс илүү сайн ажилладаг. Ажилчид шигдэх шивээсний хөдөлгөөний хурд, ашиглагдаж буй шивээсийн төрлийг эдгээр материал шинж чанарын дагуу тохируулбал системийн ажиллагааны үр ашигт чиглэлд бодит сайжралыг харж болно.
Эрэгсэн давтамж болон далайцыг зөв тохируулах нь эвдэрхийн боловсруулалтын үр ашигт чухал нөлөө үзүүлдэг. Мэргэжилтнүүдийн хэлснээр эдгээр тохиргоонууд нь боловсруулалтын үед материалыг ялгах үр дүнгийн шууд нөлөөлөл үзүүлдэг. Нахиад жижиг бөөмсийг боловсруулахад өндөр давтамж илүү тохиромжтой байдаг бол нарийн бус материалыг доод түвшний тохиргоогоор илүү үр ашигтай боловсруулна. Ихэнх үйлдвэрлэгчид материал систем дундуур яаж урсаж буй, мөн хугацааны явцад гарч буй элэгдлийн шинж байдлаас хамааруулан эдгээр параметрүүдийг тохируулах тодорхой зааварчилгааг мөрддөг. Батлагдсан ажлын дүрэм журамыг баримтлах нь ялгаатай төрлийн материалыг солих үед ч баталгаатай үр дүнг хангахад тусалдаг. Тохируулгаа зөв хийснээр компаниуд эрэгч шигтгээгээ дээд үр ашигтайгаар ажиллуулах боломжтой болдог бөгөөд шигтгээний ажиллах хугацааг ч хадгалж чаддаг.
Сүүлтийн хэмжээг зөв сонгох нь процессын үр ашигтай ажиллагаа болон сүүлт солих хүртэлх үеийн хугацаанд ихээхэн нөлөөлдөг. Сүүлтийн хэмжээ нь тусгаарлалтын үр дүнд чухал нөлөө үзүүлдэг. Жижигрэг сүүлт нь илүү сайн тусгаарлалт өгдөг ч энгийн ажиллагааны нөхцөлд хурдан элэгддэг. Туршлагаас үзэхэд сүүлтийн хэмжээнээс хамааран янз бүрийн материалын элэгдлийн хурд өөр байдаг. Эсвэл элс болон чулуу шиг илүү элдэв материалыг боловсруулахдаа илүү их ачаалалыг даахын тулд бат бөх сүүлтний материалыг шаарддаг. Сүүлтийн хувилбаруудыг үзэх үед ажиллуулагчид энэхүү сүүлтээр ямар төрлийн материалыг өндөөр дайлуулах гэж буйг нь бодож үзэх хэрэгтэй. Энэ нь үйл ажиллагааны үр ашигт чанарыг бууруулахгүйгээр эсвэл засварын зардлыг хэрэгтэйгээс илүү ихэсгөхгүйгээр сүүлтийн хэмжээг бодит шаардлагатай нь тохируулахад тусална.
Эдгээр мэдлэгийг торны сонголт болон үйл ажиллагаанд нэвтрүүлэх нь тоног төхөөрөмжийн ажиллагааны чадварыг сайжруулахээс гадна ашиглалтын хугацааг ч уртасгадаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн процессын өндөр чанартай гаралтыг баталгаажуулдаг.
Боловсруулах материал их байх нь түүнийг хэр нарийн шигшсэнтэй тэнцвэртэй байх нь олон салбарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Жишээлбэл, уурхайн үйл ажиллагаанд их хэмжээний материалыг боловсруулах шаардлагатай боловч үнэт минералыг орхихгүй магтаалтай олох шаардлагатай байдаг. Хэрэв тэд хурдны төлөө хэт эрмэлздэг бол үнэт нөөцөө алдчих магадлалтай. Эмийн барилгын үйлдвэрүүд мөн адилхан туршлагатай тулгардаг. Тэд нарийвчлалгүй ажиллах боломжгүй бөгөөд жижиг хольцын улмаас мянган долларын алдагдал учруулж болзошгүй. Сэргээгч тоног төхөөрөмжийн загварын сүүлийн үеийн сайжруулалтууд нь олон талын ажлыг зэрэг хийх чадвартай хэлбэлзлийн системийг ашиглан эдгээр асуудлыг шийдэх боломжийг олгож байна. Одоо бид харж буй нь ихэнх материал хандлагыг зөөвөөр ажиллуулж, үйлдвэрлэлийн орчинд чухал байдаг жижиггүй дэлгэрэнгүй мэдээллийг нарийн туршлагатай барьж чаддаг төхөөрөмж болон машинууд юм.
Шигшүүрийн давхрын өнцгийг өөрчлөх нь материалын систем дундуур урсах байдлыг сайжруулахад ихээхэн нөлөөлж, нийт боловсруулалтын үр ашигтай ажиллагааг дэмждэг. Ажилчид эдгээр өнцгүүдийг зөв тохируулбал материалын илүү сайн хөдөлгөөн шигшүүрийн бүх талбайд тэгш хуваарилагдана. Материалууд илүү жигд тархаж, цугларч байгаа хэсгүүд багасна, түүлэлт болон шигшүүрийн гадаргуу дээрх цэгүүд багасна. Барилгын салбарт хийсэн талбайн шалгуураас харахад давхрын өнцгийг бага зэрэг өөрчлөх нь шигшүүлсний дараа бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалж байх үед боловсруулалтын хурдыг ойролцоогоор 15% нэмэгдүүлэх боломжтойг харуулжээ. Үүний утгач хүйтэнд нь аж үйлдвэрийн менежертэй холбоотой бөгөөд ямар төрлийн материалыг ашиглаж байгаагаас болон үйлдвэрлэлийн зорилтод хамааралтайгаар давхрын өнцгийг зөв тохируулах нь маш чухал юм. Энэ параметрийг буруу тохируулбал өрөө бүрийн үйлдвэрлэлийн орчинд олон төрлийн асуудал үүсгэж болзошгүй юм.
Холболтын шигшүүр ажилтai байхад энэ төхөөрөмжийн жишгийн үйлчилгээг зөв хийх нь маш чухал юм. Зөв ашиглах нь төхөөрөмжийг илүү удаан ашиглах боломжийг олгох бөгөөд ажиллагааг гүйцэтгэхэд асуудалгүй байлгана. Ихэнх шигшүүрийн гэмтэл нь үндсэн үйлчилгээг хийхэд анхаарал хандуулаагүйгээс болдогийг судалгаа харуулж байна. Энэ нь дараа нь зарим үйлдвэрт их хэмжээний санхүүгийн алдагдалд хүргэдэг. Мэргэжилтнүүд юу зөвлөж байна вэ? Болтыг үргэлж шалгаж тогтооно уу, хугацаа өнгөрсөнөөр салчихсан байж болно. Шигшүүрийн торыг сайн шалгах нь чухал юм, ялангуяа байнга холболт үүсдэг жижиг нүхнүүд гэмтэж болно. Холболтын моторыг ч мартаж болохгүй бөгөөд тэдгээрийг зөв тохируулах шаардлагатай. Эдгээр энгийн шалгалтыг цаг тухайд нь хийснээр ажиллуулагчид хүлээхээр байсан гэмтлийг сэргийлэх боломжтой болно. Түүнчлэн, хэсгүүдийн хүрэлцэх хэмнэгдэнэ. Шигшүүрүүд удаан хугацаагаар үр дүнтэй ажиллана, худалдан авалтыг хэмнэх боломжтой болгох нь үйлдвэрлэлийг тасралтгүй явуулахад тусална.
EN
