Tebranuvchi gilamli gilamlash qurilmasi qanday ishlashini tushunish uchun uning tashkil etuvchi qismlari nimalardan iboratligini bilish foydali. Aksariyat modellar to'rtta asosiy qismdan tashkil topgan: to'rsi, prujinalar, matorlar va shu to'rlar. Bular umuman ham tasodifiy bir-biriga biriktirilgan bo'lmasa kerak. Butun tizim qanchalik yaxshi ishlashini har bir qism juda muhim o'rin tutadi. To'r ramkasi butun narsalarni shu tebrash va titroq paytida ushlab turadi. Yaxshi ramkalar bo'lmasa, hamma narsa harflab ketardi. Matorlar elektr energiyasini materiallarni tebratuvchi harakatga aylantiradi, turli o'lchamdagi zarralarni ajratishga yordam beradi. Prujinalar esa shu sakrash harakatining bir qismini o'ziga oladi va hech narsa juda gavjum yoki ishlamay qolmasligini ta'minlaydi. Albatta, to'rlarning o'zini esa materiallarni ular orqali filtrlash ishini bajaradi. Ishlab chiqaruvchilar bu komponentlarni yasashda odatda changa chidamli bo'lgan, tez eskimaydigan sifatli po'lat yoki alyuminiydan foydalanadi. Shu material tanlovini to'g'ri amalga oshirish esa gilamlash qurilmasi yillar davomida ishonarli ravishda ishlashi, ishlab chiqarish maydonida faqatgina bir necha oydan keyin ishlamay qolmasligini anglatadi.
Tebranuvchi gilamning qatlamlari turli xil materiallarni ajratishda juda muhim rol o'ynaydi. Bir nechta to'rg'aklarni bir-birining ustiga qo'yish bilan butun tizim materiallarni ularning o'lchami yoki zichligiga qarab saralashda ancha yaxshilanadi. Sanoat gilamlarining aksariyatida to'g'ri chiziqlar yoki aylananing bo'ylab bir nechta deklar joylashtiriladi. Arrangements joylashuvining ahamiyati juda katta, chunki u qaysi zarralarning qayerga o'tishini belgilaydi. Chiziqli ekranlar materiallarni to'g'ri chiziqlar bo'ylab harakatlantirish kerak bo'lganda, ayniqsa ularning hamma taxminan bir xil o'lchamga ega bo'lsa, yaxshi ishlaydi. Aylana tebranuvchi ekranlar esa noaniq shakldagi bo'laklarni yaxshiroq qayta ishlashga moyildir, chunki ular tabiiy ravishda ko'proq aylanadi. Amaliy sinovlar qatlamlar tartibini to'g'ri sozlash bilan ajratish tezligini taxminan uchdan birga oshirish mumkinligini ko'rsatdi, shu sababli bu ishlab chiqaruvchilar e'tiboridan chetda qolmasligi kerak. Har bir konfiguratsiya qanday ishlashini bilish muhandislarga moslamalarni mos ravishda sozlash imkonini beradi, bu esa kamroq mahsulotni yo'tqizish va yuqori sifatli yakuniy natijalarga olib keladi. Buni to'g'ri bajarish aniqlik va kelajakdagi xarajatlarni tejashda katta farq yaratadi.
Chiziqli vibratsiya to'plarining materiallarni saralashda aniqligi juda ham ajoyib. Zarracha o'lchamlari ustidan qat'iy nazorat talab qilinadigan sanoat turlari, ayniqsa, hatto kichik farqlar ham muhim bo'lgan ovqat ishlab chiqarish va dorilarni ishlab chiqarish sohalari uchun bu to'shlar juda qimmatli. Ular yaxshi ishlashiga sabab bo'ladigan narsa to'g'ri chiziq bo'ylab harakatlanish hisoblanadi, bu esa materiallarni aniq ajratishda yordam beradi va operatorlarga butun saralash jarayonida nazorat qilish imkonini beradi. Masalan, qazish ishlarida qazuvchilar turli o'lchamdagi toshlar va minerallarni toza rudalardan ajratish uchun shu to'shlarga juda ham tayanadilar. Ular bugungi kunda mavjud bo'lgan boshqa barcha alternativlarga qaraganda tezroq ishlaydi. Albatta, boshqa saralash usullari ham qo'llaniladigan vaziyatlar ham bor, lekin chiziqli vibratsiya to'shlari ko'pincha sanoatda kerak bo'ladigan aniqlikni saqlab turish bilan tez ishlash imkonini beradi.
Qattiq materiallarni qayta ishlash sohasida aylana vibsitali to'siqlar ayniqsa minera olinadigan joylar va qurilish maydonlarida muhim rol oynaydi. Ular nega shunchalik samarali? Chunki ular bir vaqtda katta hajmdagi materiallarni qayta ishlashda hamda jarayon davomida hamma narsani silliq harakatlantirishda qo'llaniladi. Bu to'siqlarning aylana harakati materiallarni to'siq sirtiga tekis tarqatishga yordam beradi, bu esa umumiy teishlikni oshiradi. Kuniga tonnalab qoy va rudani qayta ishlovchi kon kompaniyalari aylana to'siqlarga tayanadi, chunki ular kuchli bosimga chidamli hamda turli qiyin sharoitlarda ham ishlashda davom etadi. Faktlarga asoslanib, aksariyat operatorlar chiziqli modellar o'rniga aylana modellarga o'tganda yaxshiroq natijaga erishayotganini aytadi, ayniqsa hajmi katta yoki ajratish uchun qo'shimcha kuch talab qilinadigan qiyin materiallar bilan ishlashda.
Gorizontal tebranuvchi to'plar hamda suvdan tozalovchi to'plar turli sohalarda, ayniqsa, chiqindilarni boshqarish korxonalarida va shishma qayta ishlash bilan shug'ullanuvchi joylarda qo'llaniladi. Gorizontal modellar o'zlarining materiallarni sirt bo'ylab ko'p harakatlantirmasdan ham ularni to'liq qayta ishlash imkoniyatiga ega ekanligida. Ko'plab korxonalar shunchaki cheklangan hududlarga o'rnatish uchun shunchaki zichlashtirilgan dizaynlar ichiga ko'p saralash imkoniyatini sig'ib oladi. Suvdan tozalash to'plari esa boshqacha, lekin shunchaki muhim vazifani bajaradi - ular nam loy va boshqa shishmalar tarkibidagi ortiqcha suvni olib tashlaydi. Aynan shu vazifani bajarish uchun kon qazish korxonalarida ham, nam, zich chiqindilarni qayta ishlash bilan kurashayotgan suvni tozalash plantlarida ham keng foydalaniladi. Bir nechta sanoat ob'ektlarida o'tkazilgan amaliy sinovlar ushbu to'plarning eski usullarga qaraganda qayta ishlash tezligini 30% gacha oshirishi mumkinligini ko'rsatdi, shu sababli ham ko'plab ishlab chiqaruvchilar endi o'zlarining alohida materiallarni qayta ishlash ehtiyojlari uchun ularni belgilab qo'yishadi.
Turli xil modda xususiyatlari tebranuvchi gavdonlarga qanday ta'sir qilishini bilish ularning eng yaxshi natijasini olishda muhim rol o'ynaydi. Moddaning tarkibi, shakli va zarralarining o'lchami gavdon to'ri orqali moddaning qanday harakatlanishini belgilashda muhimdir. Masalan, mayda zarralar odatda to'g'ri saralash uchun sekinroq tebranish yoki kichik teshikli to'r talab qiladi. Buni sonlar ham tasdiqlaydi - har bir gavdon turi ma'lum bir zarracha o'lchamlari diapazonida eng yaxshi ishlaydi. Chiziqli tebranuvchi ekranlar o'zgarmas doiraviy analoglariga qaraganda bir xil o'lchamdagi materiallarni yaxshiroq qayta ishlaydi. Operatorlar tebranish chastotasi va to'r turini modda xususiyatlariga qarab sozlasa, tizimning umumiy samaradorligida aniq yaxshilanishni kuzatishadi.
Tasnoiflash samaradorligi nuqtai nazaridan, to'g'ri tebranish chastotasi va amplitudani olish juda muhim. Sanoat mutaxassislari fikriga ko'ra, ushbu sozlamalar materiallarni qayta ishlash jarayonida ajralish darajasiga bevosita ta'sir qiladi. Yuqori chastotalar maydaroq zarralarga, past sozlamalar esa yirik materiallarni qayta ishlashda samaraliroq. Materialning tizim orqali oqish xususiyatlari hamda vaqt o'tishi bilan yemirilish belgilariga qarab, ko'plab ishlab chiqaruvchilar bu parametrlarni sozlsh uchun ma'lum qoidalar amalga oshiradi. Turli xil materiallarga o'tishda ham natijalarni barqaror saqlash uchun tasdiqlangan protseduralarga rioya qilish muhimdir. Mos sozlash orqali korxonalar tebranuvchi tsepkalarni ularning cho'ntaklari xizmat muddatini qurshmasdan eng yuqori ishlash darajasiga yetkazishlari mumkin.
To'g'ri to'r kattaligini tanlash jarayonlarning yaxshi o'tishiga va ekranning almashtirish kerak bo'lguncha qanchalik chidamli bo'lishiga katta ta'sir qiladi. To'r hajmi ajratish samaradorligida muhim rol o'ynaydi. Kichikroq to'rlar ajratish natijalarini yaxshilaydi, lekin normal ish holatlarida tezroq ishdan chiqadi. Turli xavfli materiallarning eskirish darajasiga turli ta'sir qilishini ko'rsatadi. Qum yoki tosh kabi yirik materiallar ortiqcha bosimni chidash uchun mustahkamroq ekran materiallarini talab qiladi. To'r variantlarini ko'rib chiqayotganda operatorlar muntazam ravishda qanday material o'tayotganini hisobga olishi kerak. Buning natijasida to'r o'lchamlarini kundalik operatsiyalarni buzmasdan va xizmat ko'rsatish xarajatlarini ortiqcha oshirmasdan, amaliy ehtiyojlarga moslashtirish mumkin bo'ladi.
Bu kabi xulosalarni teshikli to'shak tanlash va uning ishlashiga kiritish tashabbusi qurilma ishlash samaradorligini oshirish bilan birga, uning xizmat muddatini ham uzaytiradi, natijada sanoat jarayonlarida sifatliroq mahsulot olishni kafolatlaydi.
Turli sohalarda qancha material qayta ishlanishini uning aniqligi bilan tekshirish o'rtasidagi muvozanatni saqlash muhim ahamiyatga ega. Masalan, qazilma ishlov berish operatsiyalarida yunonlarning qimmatbaho minerallarini o'tkazib yubormasdan, bir vaqtda katta miqdordagi materiallarni qayta ishlash talab qilinadi. Agar ular tezlik uchun juda kuchli bosim qilsalar, qiymatli resurslarni yo'qotishlari mumkin. Dorivor ishlab chiqaruvchilar ham o'z navbatida shunga o'xshash qiyinchiliklar bilan duch keladi. Ular xatolarga yo'l qo'ymay olishlari kerak, chunki hatto kichik aralashmalar ham minglab qiymatga ega bo'lgan partiyalarni bekor qilishi mumkin. Oxirgi vaqtlarda uskunalar loyihalash sohasida yagona vaqtning o'zida bir nechta yo'nalishlarda ishlaydigan yaxshiroq tebranish tizimlari yordamida ushbu muammolarni hal qilish boshlangan. Hozirgi kunda biz katta hajmlarni qayta ishlash hamda ishlab chiqarish jarayonlarida eng muhim bo'lgan maydali tafsilotlarni aniqlash uchun etarli darajada aniq bo'lgan mashinalarni kuzatmoqdamiz.
Guruhlarning burchaklarini o'zgartirish tizimlar orqali materiallarning oqishini qanday ta'sqil qilishini oshiradi, bu esa umumiy qayta ishlash samaradorligini oshiradi. Operatorlar bu burchaklarni to'g'ri sozlashsa, butun ekran maydoni bo'ylab materiallarning yaxshiroq harakatlanishini kuzatish mumkin. Materiallar guruhlanib qolmasdan, balki tekis tarqaladi, shu sababli ekran sirtida kamroq qamal va o'lik nuqtalar vujudga keladi. Qurilish sohasida o'tkazilgan ba'zi sinovlarda guruhlarning burchaklarini kichik o'zgartirish ekranlashdan keyin mahsulot sifatini saqlab turaq erta qayta ishlash tezligini taxminan 15% ga oshirish mumkinligini ko'rsatdi. Bu korxona menejerlari uchun qandaydir material bilan ishlayotganlariga va erta ishlab chiqarish maqsadlariga qarab guruhlarning burchagini to'g'ri sozlash muhimligini anglatadi. Bu parametrni noto'g'ri sozlash turli ishlab chiqarish muhitlarida keyinchalik turli xavotirlarga sabab bo'lishi mumkin.
Vibratsiya qoshiq devori uchun muntazam ta'mirlashni olib borish juda muhimdir. To'g'ri foydalanish hammasini butun holda saqlab turadi, shunda mashina uzoqroq xizmat qiladi va muammo tug'dirmaydigan qilib ishlayveradi. Ko'rsatmalar aytadiki, ko'pincha qoshiq nosozliklari ta'mirlashning oddiy ishlarini e'tiborsiz qoldirish tufayli sodir bo'ladi, bu esa kelajakda qimmatga tushadigan to'xtashlarga sabab bo'ladi. Mutaxassislarning taklifi nima? Boltlarni muntazam tekshirish kerak, chunki vaqt o'tishi bilan ular loyqa ketishi mumkin. To'rni ham yaxshilab ko'zdan kechirish kerak, chunki doimiy tebranish tufayli kichik teshiklar shikastlanishi mumkin. Vibratsiya motorlarini ham unutmang — ular to'g'ri sozlanmagan holda ishlamaydi. Mazkur oddiy tekshiruvlarni vaqtdan oldin olib chiqish orqali operatorlar kutilmagan nosozliklarni oldini oladi va komponentlarning eskirishini sekinlatadi. Shunday qilib, ekranlar ancha muddat samarali ishlayveradi, bu esa almashtirishga ketadigan xarajatlarni tejaydi va ishlab chiqarishni barqaror ushlab turadi.
EN
