Полиуретан химиялык каардуу болуп саналат, анткени анын молекулалары кандай жайгашканы менен байланыштуу. Негизинен, материал жягымдуу же катуу болгон кезек кезек келген бөлүктөрдөн турат жана ушул курулуштуу эле гана тез жана күчтүүлүктү берет. Материалдын бардык жеринде жайгашкан уретан байланыштары күчтүү тилектер сыяктуу, алар химиялык реагенттерге каршы жеңил бүлүнбөйт. Илимпоздор бул жягымдуу жана катуу бөлүктөр ортосундагы тепе-теңдикти өзгөртүүнүн жолдорун тапты, производстводор полиуретандын эрекше түрлөрүн жасоого мүмкүнчүлүк берет, алар эридиштерге жана даже айрым кышкылдарга каршы тура алышат. Бул адапталуучандыктын аркасында автомобиль жасоо жана химиялык өнөр жай секторлорунда полиуретан химиялык күтүмдү чыдап, узак мөөрөдүнө ээ болгон бөлүктөр үчүн колдонулат.
Полиуретандар химиялык заттарга каршы туруктуулугунун негизги аспектисин чечүү түзүлүшү деп аталган не-бире таасир этет. Бул негизинен полимер түзүлүшүндө 3D тармак түзүүдөн турат, ал химиялык реагенттерге каршы туруктуулугун жакшыртат. Чечүү түзүлүшүн алуунун бир нечө ар кандай ыкмалары бар. Базы ысытуу ыкмасын колдонсо, башкалары өзгөчө химиялык заттар кошуп же катализаторлорду пайдаланышат. Ар бир ыкма химиялык таасирге каршы түрдүү деңгээлдеги коргоону камсыз кылат. Адистердин изилдөөлөрү чечүү түзүлүшү тыгыз болгон материалдар эркиндик менен химиялык заттар, мысалы, эриткичтер менен күчтүү кислоталарга каршы жакшы туруктуу экенин көрсөттү. Бул заттарга туруктуу түрдө таасир эткен өнімдөр үчүн чечүү түзүлүшүн туура орундоо өнүмдүн убактысын жана сапатын аныктайт.
Полиуретан табактарынын бер көрүнүшү кимиялык заттарга, азыркы учурда күкүрт жана органикалык эрүүчү заттарга каршы туруу кабилети лабораториялык сыноо жүргүзүлгөндө ар кандай болот. Мисалы, полиуретаннын көптөгөн түрлөрү кээ бир кислоталар менен эрүүчү заттарга жакшы каршы турса да, узак убакыт бойу күчтүү алкоголдорго каршы күрөңдөйт. Узак мөөнөттө бул катуу негиздер менен байланышканда материал түгөйлөнөт. Шундуктан, анын химиялык муҳит менен үйлөшүмдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн туура полиуретан продукт тандаш өтө маанилүү. Бул таноо түзүлүштөрдүн иштөө мөөнөтүн узартууга жардам берет.
Температура өзгөрүүлөрү жана айлана-чөйрөнүн шарттары полимердин химиялык материалдарга каршы турушун кандай көрсөтөрүн бирдиктей таасир этет. Температура чөйрө тым көп болсо, материалдын өзү физикалык деңгээлде өзгөрүүгө убада берет, бул ушул химиялык заттарга узак мөөнөттө төтө турбайт дегенди билдирет. Айлана-чөйрөнүн шарттары да маанилүү. Нам ушу жана күн нурунун ультракызгылт нуру полимер материалдарын күтүлгөнүнөн да тезирээк чачылат. Бир нече секторлордогу ишканаларда болуп жаткан нерселерди карап чыгып, температуранын аралыктарын жана аба ырайынын элементтеринен коргоо чараларын сактоо полимер бөлүктөрдүн кандай узактыгын аныктайт. Күн сайын полимер продукттары менен иштеген ишканалар үчүн айлана-чөйрө факторлорун башкаруу сапаттуу практика гана эмес, алардын инвестицияларынан максималдуу натыйжа алуу үчүн зарыл.
Кышкылууга туюк химиялык насостор менен иштаганда, полимердин канчалык жакшы иштей тургандыгы чоң мааниге ээ. Бул учурда нерсе ката болсо, компаниялар көбүнчө узак мүнөттүк иштебөөгө жана кымбат чыгымдарга дуушар болушат. Инженерлердин көбү жылдар бою көргөн билибине караганда, катуу химикаттарга дуушар болгон системаларга полиуретан кошкон сайын бөлүктөрдүн узак убакыт бою сакталышына алып келет. Сапаттуу полиуретан материалдарын современдык химиялык насостор менен бириктирүү системанын бүткүлүнөн износко туюктугун жакшыртат дейт. Бул эки жактуу иштөө узак мүнөттөрдү талап кылбай, операциялардын сүрөттө иштөөсүн камсыз кылат.
ASTM жана ISO сыноо стандарттары полиуретан сыяктуу материалдар химиялык заттарга каншалык төөгөмдүү экенин текшерүүдө маанилүү роль ойнойт. Бул стандарттар бардык киши тесттерди өткөргөндө бирдей натыйжалар алууга мүмкүнчүлүк берет. Сыноо жүргүзүлгөндө үлгү материалдар иштетилген ортодо чын жагдайда болгон сыяктуу лабораториялык шарттарда химиялык заттарга көргүзгөн таасирине туташтырылат. Производительдор стандарттуу сыноо ыкмаларын көзөмөлдөгөндө, алар өнімдөрүн жакшыртуу үчүн иштей турган сенгө мүмкүнчүлүк берген маалыматтарды алып, материалдардын кандай иштээгин так айта алышат. Ушул сыяктуу толук сыноо жүргүзүү сапатты көзөмөлдөөнүн бардык процессинде гана эмес, бул материалдарды өндүрүүнүн бардык процессинде да сапатты көзөмөлдөө үчүн керек.
ASTM жана ISO сыноолордон алынган эзөө өзгөчөлүгүнүн сандарын түшүнүү химиялык заттарга туруктуу материалдарды тандашта маанилүү роль ойнойт. Бул сыноолор чындыгында өлчөөтүн нерселердин ичине материал кандай күчкө чыдай тургандыгы (тартуу прочность), ал токтоп калгандан кийин канчалык оозон болуп чыгат (токтоп калуудагы узаруу) жана белгилүү бир химиялык заттарда туруп калгандан кийин катуу же жумшак болуп калат же жокпу экенин камтыйт. Материалдардын аларга тийиштүү шарттарга чыдай тургандыгын аныктоо үчүн бардык бул маалымат иштетүүчүлөргө керек. Мисалы, өнөр жайлык герметиктерди өндүрүүчү компаниялар бул көрсөткүчтөргө таянышат, анткени алар герметиктердин жыл бою жана туруктуу түрдүү күтүлбөгөн заттар менен байланышта болуп турса да узак мерзимде кызмат көрсөтүшүн каалайт. Иштетүүчүлөр бул сандардын маанисин түшүнгөндө, алар күн сайын, апта сайын, химиялык реагенттер күнүгө тийиштүү болгон шарттарда иштөөгө мүмкүнчүлүк берген өнімдөрдү жасай алышат.
Эластиктүүлүгү үчүн резина көп хош сөз алат, бирок химиялык заттарга туруш келгендэ, полимер көбүнчө жогорку натыйжалар берет, атайын өнөмдүк ортода. Бул материалдарды салыштырган сыноолордо полимердин жарылууга жана тозуга каршы төтөштүгү басымдуу экенин көрсөттү, анын үчүн конвейер тасмалары же өнөмдүк заставалардагы герметиктер сыяктуу бөлүктөр үчүн ылайыктуу материал болуп саналат, анткени бузулуш кымбатка түшөт. Сан жактан да далилделип тургандай, көп фабрикалар резиналык бөлүктөрдөн полимер бөлүктөргө которулуп жатат, анткени алар узак убакыт пайдаланылат жана күтүлбөгөн шарттарда да иштейт. Айткандай гана, эч ким ар бир нече ай сайын бөлүктөрдү алмаштырып тургун эмес. Компаниялар узак мөөнөттө чыгымдарды тежеп, кайталап бөлүктөрдү алмаштыруу же начар материалдардын бузулушу менен байланышкан зыянды жөнөтпөйт.
Металл ийриктери күткөн химиялык заттар менен байланышканда жылдам коррозияланат. Бирок полимер калың заттарга каршы туруктуураак. Изилдөөлөр полимер кабындыны коррозияга дуушалуу ыдыстар же түтүктөргө кошкондо металлдын ичинде жылдар бою турат жана компаниялар келечекте кымбат чечимдерди сактайт. Көптөгөн инженерлер бир материалды гана колдонуудан алуу үчүн металл менен полимер катмарларды аралаштырууну сунуш кылат. Металл конструкциялык талаптарды аткарат, ал эми полимер химиялык зыянга каршы броня болуп калат. Бул комбинация механикалык күйүш жана химиялык өйдөн өйгө төтөлүү керек болгон өнөр жай шарттарында эмгеги жакшы.
Бул материалдар ортосунда жүрүп чыгуу үчүн ар бир колдонуунун наакты талаптарын түшүнүү жана иштөөчүлүк менен чыгымдарды тең салмаалоочу туура материалды тандаш керек.
Полиуретан химиялык коррозияга каршы төзгүчтүүлүгүнөн улам кышкылдар менен башка коррозиялык агенттерге туруштуруу керек болгон жабдыктарды чыгарууда кеңири колдонула баштады. Аны айырмалоочу нерсе - болот же резина бөлүктөр тез бузулган шарттарда анын төзгүчтүүлүгү. Индустриялык ортода жүргүзүлгөн сыноолор полиуретан менен жасалган бөлүктөр стандарттык аналогдорго салыштырмалуу агрессивдүү химикаттарга көп узактыкка чыдап тургандыгын көрсөттү. Күкүрт кышкылы же натрий гидроксиди эрүүлөрү менен иштөөчү компаниялар үчүн бул - алмаштыруулардын азаюу жана системанын иштешине жооп берүүчүлүктүн артышы дегенди билдирет. Материал катуу шарттарда өз целостностьту сактап турат, демек, техникалык кызмат көрсөтүүгө кеткен чыгымдар азайып, өндүрүштүн маанилүү мезгилдеринде күтүүсүз токтоп калуулар кемейт.
Дене транспорту менен байланышкан мамлекеттер химиялык коррозияга туруктуу болгон полиуретанды коргоо үчүн пайдаланышат, анткени ал туздуу сууга жана химиялык заттарга каршы турат. Полиуретан көп учурда кеме жана платформалардын табигый шарттарга бат келгенинен жасалган коргоочу кабыктардан жакшы болот. Эркин суу түтүктөрү үчүн бул маселе өзгөчө маанилүү, анткени табигый шарттардын таасири менен пайда болгон зыян кирешенин миллиондорун түзөт. Полиуретан кабыкка которулгандан кийин көптөгөн операторлор кызмат көрсөтүүгө кеткен чыгымдарды кимендешкен. Дене транспорту сектору бул тенденцияны байкап, көптөгөн кеме курулушчулары тең туздуу суу жана өнөр жай химикаттардан коргоо керек болгон маанилүү бөлүктөргө полиуретанды колдонууну талап кылат.
EN
