Полиуретан вибрациялык тарка: Начар материалдарды таркатууда өнүмдүн бузулушун азайтуу

Полиуретан колеблющиеся экрандар эластик демпферленүү аркылуу бузулушту кандай азайтат

Механизм: Туруктуу металл тийиштен гана айырмаланган төмөнкү тийиш үстүндөгү беттик өз ара аракет жана энергияны жутуу

Полиуретаннан жасалган вибрациялык экрандар кинетикалык энергияны сойуш үчүн материалдын ийкечтүүлүгүнө байланыштуу продуктка зыянын азайтат. Бул материал өзү бөлүштөр тийгендеги кинетикалык энергияны жутууга жетээк болот. Бирок, классикалык металл экрандар тууралуу айтканда, алар сезимтал заттарга чындап зыян келтирээрин билдирген катуу чагылуу күчтөрүн түзөт. Полиуретан нерсеге тийгенде, ал чын манинде бир аздап формасын өзгөртөт, бул металлдар менен салыштырганда 30–50 пайызга чейин узакка созулушу мүмкүн. Бул кереметтин кристалл структурасын индустриялык шарттарда тез сынамалоо процесси учурунда эле маанилүү коргоо берет. Кээ бир изилдөөлөр дагы оңдоо полиуретандардын вибрацияны таркатылышын адаттагы болот экрандарына караганда үчтөн экиге чейин азайта аларын көрсөтөт.

Дел: FDA талаптарына ылайыктуу фармацевтикалык чектөөдө грануланын бөлүнүшү 62% азайтылды

Фармацевтикалык өндүрүшчүлөр полимер экрандарды колдонгондо сапаттын чоң жакшылануусун байкошот:

• грануланын бөлүнүшү 62% төмөн аспирин таблеткаларынын алдын-ала курамдарында (FDA аудит маалыматы, 2023)
• ылгалды активдүү фармацевтикалык компоненттер (API) үчүн чогулуштун 40% азайышы
• Нержавейкалык болот тору менен салыштырганда металл дагынын түшүш курчуна чеги түгөй жок болуп саналат

C витамининин гранулалары боюнча изилдөө экрандоо ыкмалары жөнүндө кызыктуу нерсени көрсөттү. Традициялык экрандарды колдонууга караганда полиуретан экрандарды колдонгондо, алар 78,5% гана болгонга караганда, бөлүшчөлөрдүн бүтүндүгүн 98,2% чейин сактап калышты. Бул таблеткалардын айланып-айланып эриген убакытта канчалык туруктуу экендигине чындыгында айырмачылык кылат. Себеби? Бул экрандар өз беттерине тартууну тең барабар таратат, анткени материалдарды иштетүү жүрүп жатканда начар бөлүктөрдү бузуп жиберүүчү басымдуу жайлар пайда болбойт. Полимер илимийлери акыркы кездерде табып жаткан нерселерин карап чыгандыкта, материалдагы мундай өзгөрүүчө имин байланыштар температуранын ар кандай деңгээлинде энергияны туруктуу таратууга жардам берет. Жана дары даярдагы компаниялар ыңгайлашы керек болгон Кооз Иштеп Чыгаруу Кагыйдаларына ылайык болуш үчүн бул туруктуулук чындыгында абдан маанилүү.

Начар материалдар үчүн туура полиуретан тербелмелүү экранды тандоо

Дарыялардын гранулалары же тамак-аш пластинкалары сыяктуу сезимтал материалдарды коргоо үчүн так тордун конфигурациясы керек. Оптималдуу полиуретан титирөөчү тор материалдын үч негизги параметринин өзгөчөлүктөрүнө ылайык келүүсү менен бузулушту минималдуу деңгээлде кармоого мүмкүндүк берет.

Тордун профили, ачык аймак жана Шордуун катуулугун материалдын сезимталдуулугуна ылайык келтирүү (мисалы, бузулган гранулалар, пластинкалар же гигроскопиялык тозолор)

Бөлүнүп кетүүнү болгоно үчүн төмөнкү байланышкан факторлорду караңыз:

• Тордун профили : Бузулган гранулалар үчүн квадрат формадагы тескерүүлөр четке тийип бузулушун азайтат, ал эми жол-жол түрдөгү конструкциялар пластинкалар үчүн сынгычтык тейлөөнү күчөйтөт
• Ачык аймак : Орточо пайыздар (30–40%) гигроскопиялык тозолордо капиллярдык топтолууну болоткон үчүн титирөөнүн жогорку интенсивдүүлүгүн талап кылбайт
• Шор жинилиги : Жумшак торлор (70–80 Шор А) сынгыч кристаллдар үчүн тийип калууну жумшартат; катуураак түрлөрү (90+ Шор А) жумшак абразивдүү карыштар үчүн жакшыраак ылайык

Мурдагы сеткаларга салыштырмалуу дурус конфигурация фармацевтикалык сынамаларда (Powder Technology Journal 2023) бузулушту 60% чейин камтыйт. Толук колдонуудан мурун материал үлгүлөрү менен параметрлерди текшериңиз.

Полиуретан жана эритилме туруктуу болоттогон сеткалар: Беримдүүлүк, өткөрүүчүлүк жана бузулганга каршы коргоо ортосундагы тепе-теңдик

Салыштырмалуу талдоо: Кызмат көрсөтүү мөөнөтүн узартуу жана караңызды азайтуу — Оптималдуу бөлүчөлөрдүн бүтүндүгүнө карата

Полиуретан экрандардын эластик касиеттери металл варианттарга караганда бөлүштөрдү көпкө дууша жакшы коргойт, анткени алар энергияны өткөрүп жиберүүгө караганда жутуушат. Тесттер бул экрандар сынгыч, нәзик материалдардын бузулушун 60% кө чейин кыскартышын көрсөттү, бул нәзик материалдар менен иштөөдө чыныгы айырмачылык кылат. Демпинг иш-аракети дары-дарылардагы жана ылгалга сезимтал уурлардагы кристаллдарды бүтүндөй сактап калат, бул өнүмдөрдүн канчалык жакшы иштээрин тууралуу түздөн-түз таасир этет. Башка тарабынан, эритилбеген болот экрандар барлардын ортосунда көбүрөөк орун бар болгондуктан жана күчтүү талаңдоолорго кыйынчылыксыз чыдай алгандыктан, 30–50% кө көп материал агымын кабыл алат.

Негизги алмаштырууларга кирет:

• Полиуретан артыкчылыктары :
  • 3–5 эсе узак мурдат пайдалануу, алмаштыруу жолу менен азайтат
  • жылдык каржылык чыгымдар 40% төмөн
• Эритилбеген болот артыкчылыктары :
  • Чоң, сынбас материалдар үчүн жогорку өткөрүмдүүлүк
  • Ылгалдуу мурада чектөөгө каршы туруу жөнүндө жакшыраак

Гранулалар же пластиналар сыяктуу бузулуга склондуктуу материалдар менен иштөөдө көптөгөн өндүрүшчүлөр полимер материалдын эмнени коргошунун процесс тездигинен жогору турарын биле беришет. Убакыт өтүсө материал бузулбай жакшы турат жана туруктуу түрдө токтотуу менен ремонт керек болбойт. Болот эрмеси материалдарды тез иштетсе да, анын да артыкчылыгы бар - өндүрүштүн жыйынтыгында көбүрөөк бузулган бөлүкчөлөр пайда болот жана регулярдуу техникалык текшерүү талап кылынат. Ошентип, бул варианттардын арасынан тандоо кылганда биз чындыгында кайсы материал менен иштөөбүздү ойлонушубуз керек. Нәзик материалдар үчүн көбүнчө полимер материал жакшы, ал эми көп көлөмдү талап кылган кыйынчылыктар көп материалдар үчүн болот эрмеси жабдыктары жакшы иштейт.

ККБ

Неге нәзик материалдар үчүн болот эрмесинен гана эмес, полимер материалды колдонулган талаңдатуучу решеткаларды тандоо керек?

Полимер материалдын чыдамдуулугу жана энергияны жутуучу касиеттери бөлүкчөлөрдүн бузулушун азайтат, бул фармацевтикалык гранулалар жана нәзик тозолор сыяктуу нәзик материалдар үчүн идеалдуу.

Полиуретан экрандарды колдонуп дары-дармектерди сүзгөндө кандай таасир тийишет?

Болот эмес болот торуна салыштырмалуу, дары-дармектерди сүзгөндө полиуретан экрандарды колдонуу гранулалардын бузулушун 62% га чейин азайткан жана металл менен лакталуу коркунучун толугу менен жоюп салат.

Оптималдуу натыйжалар үчүн полиуретан виброторду кантип орнотуу керек?

Бузулушту жана бөлүнүштү эффективдүү түрдө минимумга чейин келтирүү үчүн материалдын сезгичтүүлүгүнө ылайык тордун профилин, ачык аянтын жана Shore катуулугун ылайык келтирүү керек.