Poliuretāna vibrējošais siets: produktu bojājumu samazināšana trauslu materiālu sijāšanā

Kā poliuretāna vibrējošie sieti samazina bojājumus, izmantojot elastīgu dempēšanu

Mehānisms: zemas ietekmes virsmas mijiedarbība un enerģijas absorbcija salīdzinājumā ar cietu metālu triecienu

No poliūreāna izgatavotas vibrējošās sietiņas palīdz samazināt produktu bojājumus, jo tām piemīt elastīgs dempferējošs efekts. Paša materiāla elastīgums ir pietiekams, lai absorbētu kinētisko enerģiju, kad daļiņas to sasniedz. Tradicionālie metāla sietiņi ir pilnīgi atšķirīgi. Tie rada spēcīgas atsperes spēku, kas var nopietni kaitēt delikātiem materiāliem. Sazinoties ar kaut ko, poliūreāns nedaudz maina savu formu, kas nozīmē, ka mijiedarbība ilgst ilgāk — aptuveni par 30 līdz pat 50 procentiem ilgāk nekā ar metāliem. Tas rada būtisku atšķirību materiāliem, piemēram, farmācijas granulām vai keramikas pulveriem, kas viegli sabrūk, pakļauti slodzei. Notiek tas, ka enerģija tiek izkliedēta laikā, nevis rada pēkšņus, raustīgus triecienus. Vietā, lai sabrūtu, šie trauslie materiāli vienkārši viegli norollējas. Daži pētījumi norāda, ka labāk formulēti poliūreāni var samazināt vibrāciju pārnēsāšanu aptuveni par diviem trešdaļām salīdzinājumā ar parastiem tērauda sietiņiem. Šāda aizsardzība ir ļoti svarīga, strādājot ar kristālstruktūrām ātrās rūpnieciskās sijāšanas procesos.

Pierādījums: 62% samazinājums granulu fragmentācijā FDA atbilstošā farmaceitisko sietu pārbaudē

Farmaceitu ražotāji novēro ievērojamu kvalitātes uzlabošanos, izmantojot poliuretāna sietus:

• 62% zemāka granulu fragmentācija aspirīna tablešu prekursoros (FDA revīzijas dati 2023. gadam)
• 40% mazāk sacepšanās higroskopiskiem aktīvajiem farmaceitiskajiem līdzekļiem (AFL)
• Gandrīz pilnīga metāla kontaminācijas riska eliminācija salīdzinājumā ar nerūsējošā tērauda sieta

Pētot C vitamīna granulas, tika atklāts kaut kas interesants par sijāšanas metodēm. Izmantojot poliuretāna sietus vietā tradicionālajiem, tika saglabāta aptuveni 98,2% daļiņu integritāte, salīdzinot ar tikai 78,5%. Tas ievērojami ietekmē tablešu vienmērīgu šķīdību vēlāk. Kāds ir iemesls? Šie sieti vienmērīgi sadala spriedzi pa visu virsmu, tādējādi izvairoties no tiem apgrūtinošajiem spiediena punktiem, kas procesa laikā sagrauj viegli bojājamus materiālus. Ņemot vērā to, ko polimēru zinātnieki ir nesen atklājuši, šīs īpašās dinamiskās imīna saites materiālā palīdz stabilā veidā izkliedēt enerģiju dažādās temperatūrās. Un šī stabilitāte faktiski ir ļoti svarīga, lai atbilstu tiem Labās ražošanas prakses standartiem, kurus farmācijas uzņēmumiem ir jāievēro.

Piemērota poliuretāna vibrējošā sietu izvēle viegli bojājamiem materiāliem

Deliķu materiālu, piemēram, farmaceitisko granulu vai pārtikas plāksnīšu, aizsardzībai nepieciešama precīza sietu konfigurācija. Optimāls poliuretāna vibrācijas siets samazina materiāla degradāciju, trīs galvenos parametrus pielāgojot materiāla īpašībām.

Atbilstošs acu profils, atvērtā laukuma daudzums un Šora cietība materiāla jutīgumam (piemēram, krūpīgi granuli, plāksnītes vai higroskopiskas pulverveida vielas)

Lai novērstu fragmentāciju, ņemiet vērā šos savstarpēji saistītos faktorus:

• Acu profils : Kvadrātveida atveres samazina berzi pret malām krūpīgām granulām, savukārt slītes formas dizains palielina plaisāšanas risku plāksnītēm
• Atvērtais laukums : Mēreni procenti (30–40%) novērš kapilāro grupēšanos higroskopiskās pulverveida vielās, neprasot pārmērīgu vibrācijas intensitāti
• Pietura cietība : Mīkstāki sieti (70–80 Šora A) absorbē triecienus trausliem kristāliem; cietāki veidi (90+ Šora A) ir labāk piemēroti viegli abrazīviem maisījumiem

Pareiza konfigurācija samazina lūzumus līdz pat 60% salīdzinājumā ar standarta sietiem zāļu pārbaudēs (Powder Technology Journal 2023). Pirms pilnmēroga ieviešanas vienmēr pārbaudiet iestatījumus ar materiāla paraugiem.

Poliuretāna un nerūsējošā tērauda vibrējošie sieti: izturības, caurlaides spējas un viegli bojājamu produktu aizsardzības līdzsvarošana

Kompromisu analīze: pagarināts kalpošanas laiks un samazināta uzturēšana pret optimizētu daļiņu integritāti

Poliuretāna sietu elastīgās īpašības palīdz daudz labāk aizsargāt daļiņas salīdzinājumā ar metāla variantiem, jo tās absorbē enerģiju, nevis to pārnes. Testi rāda, ka šie sieti samazina trauslo materiālu sabrukumu aptuveni par 60 procentiem, kas ir būtisks faktors, strādājot ar delikātiem produktiem. Dampējošā darbība saglabā kristālus piemēram, zālēs un mitruma jutīgos pulveros, kas tieši ietekmē šo produktu efektivitāti. Savukārt nerūsējošā tērauda sieti parasti apstrādā aptuveni par 30 līdz pat 50 procentiem vairāk materiāla plūsmas, jo starp stienīšiem ir vairāk brīvas vietas, un tie iztur spēcīgākas vibrācijas bez problēmām.

Galvenie kompromisi ietver:

• Poliuretāna priekšrocības :
  • 3–5× ilgāks kalpošanas laiks, samazinot nomaiņas biežumu
  • par 40% zemākas gadskārtējās uzturēšanas izmaksas
• Nerūsējošā tērauda priekšrocības :
  • Lielāka caurlaide rupjiem, netrausliem materiāliem
  • Labāka aizsērēšanas pretestība augsta mitruma vidē

Strādājot ar materiāliem, kas ir tendēti sadalīties, piemēram, granulām vai plāksnītēm, daudzi ražotāji atklāj, ka poliuretāna nodrošinātā aizsardzība ir vērts kompromiss attiecībā uz apstrādes ātrumu. Šis materiāls vienkārši ilgstošāk notur savu stāvokli, nepieprasot biežas pārtraukumus remontdarbiem. Nerūsējošais tērauds var gan apstrādāt materiālus ātrāk, taču par to jāmaksā – tas bieži rada vairāk sasmalcinātu daļiņu ražošanas procesā un prasa regulāras apkopes pārbaudes. Tāpēc izvēloties starp šiem variantiem, vajadzētu padomāt par to, kādu veidu materiālu faktiski apstrādājam. Delikātiem materiāliem parasti vislabāk strādā ar poliuretānu, savukārt izturīgiem materiāliem ar lielu apjomu bieži labāk piemēro nerūsējošā tērauda iekārtas.

BUJ

Kāpēc izvēlēties poliuretāna vibrējošos sietus nevis no nerūsējošā tērauda delikātiem materiāliem?

Poliuretāna sieti samazina daļiņu sagraušanos, izmantojot elastīgas, enerģiju absorbējošas īpašības, kas ir ideāli delikātiem materiāliem, piemēram, farmaceitiskām granulām un maigām pulverveida vielām.

Kāds ir ietekme uz zāļu sijāšanu, izmantojot poliuretāna sietus?

Zāļu sijāšanā poliuretāna sietu izmantošana ir parādījusi, ka graudu fragmentācija samazinās par 62% un gandrīz pilnībā novērš metāla piesārņojuma risku salīdzinājumā ar nerūsējošā tērauda sietu.

Kā jākonfigurē poliuretāna vibrējošais siets, lai sasniegtu optimālus rezultātus?

Saskaņojiet sieta profili, atvērtās laukumu un Šora cietību ar materiāla jutīgumu, lai efektīvi minimizētu degradāciju un fragmentāciju.