ზარით დაგვიკავშირდით.

+86-13953588899

გამოგზავნეთ ჩვენს

[email protected]

Იღეთ უფასო ციფრი

Ჩვენი წარმომადგენელი სწრაფად თქვენთან დაგერთვება.
Ელ. ფოსტა
Სახელი
Კომპანიის სახელი
Მესიჯი
0/1000

Პოლიურეთანის ვიბრაციული ეკრანი: ნაღალატი მასალების საფილტრაციო დროს პროდუქტის დაზიანების შემცირება

2025-12-10 14:59:11
Პოლიურეთანის ვიბრაციული ეკრანი: ნაღალატი მასალების საფილტრაციო დროს პროდუქტის დაზიანების შემცირება

Როგორ ამცირებს პოლიურეთანის მქონე ხანგრძლივი ეკრანები დაზიანებას ელასტიური დამუხტვის საშუალებით

Მექანიზმი: დაბალი დარტყმის ზედაპირის ურთიერთქმედება და ენერგიის შთანთქმა მკვრივი ლითონის დარტყმის საწინააღმდეგოდ

Პოლიურეთანისგან დამზადებული ვიბრაციული ეკრანები პროდუქტის დაზიანების შემცირებაში ეხმარება, რადგან მათ აქვთ ელასტიური დამუხტულობის ეფექტი. თავად მასალა საკმარისად მოქნილია, რომ შთანთქვას კინეტიკური ენერგია, როდესაც ნაწილაკები მასზე ეჯახებიან. ტრადიციული მეტალის ეკრანები კი სრულიად განსხვავებულია. ისინი იწვევენ მკაცრ არეკვლის ძალებს, რომლებიც შეიძლება მნიშვნელოვნად დაზიანონ ნახევრად ნაზი ნივთიერებები. როდესაც პოლიურეთანი რაღაცას ეხება, ის ფაქტობრივად იცვლის ფორმას, რაც ნიშნავს, რომ ურთიერთქმედება გრძელდება უფრო დიდი ხნის განმავლობაში — დაახლოებით 30-დან 50 პროცენტამდე უფრო გრძელი, ვიდრე მეტალებთან შედარებით. ეს სრულიად განსხვავებული შედეგი იძლევა ისეთი ნივთიერებებისთვის, როგორიცაა ფარმაცევტული გრანულები ან კერამიკული ფხვნილები, რომლებიც იშლებიან დატვირთვის დროს. რა ხდება, ასე იმას გულისხმობს, რომ ენერგია განაწილდება დროზე, ვიდრე შექმნას წამიერი, მკვეთრი დარტყმები. ნაცვლად იმისა, რომ ნახევრად ნაზი მასალები გაიყოს, ისინი უბრალოდ ნელა გადაიგორებიან. ზოგიერთი კვლევა მიუთითებს, რომ უკეთ დამუშავებული პოლიურეთანი შეიძლება შეამციროს ვიბრაციის გავრცელება დაახლოებით დაახლოებით ჩვეულებრივი ფოლადის ეკრანების შედარებით დაახლოებით ორი მესამედით. ეს სახის დაცვა მნიშვნელოვან მნიშვნელობას ასაკვებს იმ შემთხვევაში, როდესაც საქმე გვაქვს კრისტალურ სტრუქტურებთან სწრაფი სასკრინინგო პროცესების დროს სამრეწველო პირობებში.

Მტკიცებულება: 62%-იანი შემცირება გრანულის ფრაგმენტაციაში FDA-შესაბამის ფარმაცევტულ საფილტრო სისტემებში

Ფარმაცევტული წარმოების მწარმოებლები აღნიშნავენ ხარისხის მნიშვნელოვან გაუმჯობესებას პოლიურეთანის საფილტრო სისტემების გამოყენებისას:

  • 62%-ით ნაკლები გრანულის ფრაგმენტაცია ასპირინის ტაბლეტების წინამორბედებში (FDA-ს აუდიტის მონაცემები, 2023)
  • 40%-იანი შემცირება ჰიგროსკოპული აქტიური ფარმაცევტული ინგრედიენტების (API) შეკრულობაში
  • Ლითონის დაბინძურების რისკის факტობრივი აღმოფხვრა ნაღვლის ფოლადის ბადის შედარებით

Ვიტამინი C-ს გრანულებზე ჩატარებულმა კვლევამ რაღაც საინტერესო გამოავლინა საფილტრე მეთოდების შესახებ. როდესაც გამოიყენებიან პოლიურეთანის საფილტრე ქსელები ტრადიციულის ნაცვლად, ისინი შეინარჩუნებენ დაახლოებით 98,2% ნაწილაკების მთლიანობას, მხოლოდ 78,5%-ის შედარებით. ეს მნიშვნელოვნად გავლენას ახდენს ტაბლეტების გახსნის ერთგვაროვნებაზე მოგვიანებით. რატომ? ეს ქსელები თანაბრად ამაღლებენ დატვირთვას მთელ ზედაპირზე, ამიტომ არ წარმოიქმნება ის შემთხვევითი წერტილები, რომლებიც დაშლიან ნახევრად ნაზ მასალებს დამუშავების დროს. თუ შევხედავთ იმას, რასაც პოლიმერული მეცნიერები ამჟამად აღმოაჩენენ, ამ მასალაში არსებული სპეციალური დინამიური იმინური ბმები ენერგიის სტაბილურ დისიპაციას უზრუნველყოფს სხვადასხვა ტემპერატურის პირობებში. და ეს სტაბილურობა სინამდვილეში საკმაოდ მნიშვნელოვანია იმ კარგი წარმოების პრაქტიკის სტანდარტების შესაბამისობისთვის, რომლებიც ფარმაცევტულ კომპანიებს უნდა დაცვან.

Ნაზი მასალებისთვის შესაბამისი პოლიურეთანის რხევადი საფილტრე ქსელის შერჩევა

Ფარმაცევტული გრანულების ან საკვების ფირფიტების მსგავსი ნაზი მასალების დასაცავად საჭიროა ზუსტი საფილტრო კონფიგურაცია. ოპტიმალური პოლიურეთანის ვიბრაციული საფილტრო ბადე ამცირებს დეგრადაციას, რადგან მასში სამი ძირეული პარამეტრი შეთანხმებულია მასალის თვისებებთან.

Ბადის პროფილის, ღია ფართობის და შორის სიმაგრის შესაბამისობა მასალის მგრძნობელობასთან (მაგ., ნაქრელი გრანულები, ფირფიტები ან ჰიგროსკოპული ფხვნილები)

Ნაწყვეტების თავიდან ასაცავად გაითვალისწინეთ ეს ურთიერთდამოკიდებული ფაქტორები:

  • Ბადის პროფილი : კვადრატული ღიობები ამცირებს ზედაპირის კონტაქტს ნაქრელი გრანულებისთვის, ხოლო ხვრელებიანი დიზაინი ზრდის ფირფიტებისთვის დაშლის რისკს
  • Ღია ფართობი : ზომიერი პროცენტულობა (30–40%) ახშობს კაპილარულად გამოწვეულ შეკრულობას ჰიგროსკოპულ ფხვნილებში, არ მოითხოვს ზედმეტად მაღალ ვიბრაციის ინტენსივობას
  • Shore Hardness : მაგრი ბადეები (70–80 შორი A) ამარაგებს დარტყმებს ნადუღები კრისტალებისთვის; უფრო მაგარი სახეობები (90+ შორი A) უკეთ ესადაგება მსუბუქად აბრაზიულ ნარევებს
Პარამეტრი Ნაზი მასალის გამოყენება Სარგებელი
Კვადრატული ბადე Ნაჭრებად გამოყოფილი გრანულები 40%-ით ნაკლები კიდურის კონტაქტი სლოტებისგან განსხვავებით
ღია ზედაპირის 35% Ჰიგროსკოპული ფხვნები Თავიდან აცილებს კაპილარულ შეგუბებას
75 შორე A Სუსტი კრისტალები 50%-ით უკეთესი ენერგიის შთანთქმა

Შესაბამისი კონფიგურაცია შესხვედრის დაშლას ამცირებს 60%-ით მედიკამენტების გამოცდებში სტანდარტულ ეკრანებთან შედარებით (Powder Technology Journal 2023). მასალის ნიმუშებით მუშაობის პარამეტრების დადასტურება მიუწიან სრული განხორციელებამდე.

Პოლიურეთანი ვიბრაციული ეკრანები შედარებით ნაღმის ფოლადის: დამტევნობის, გამტარუნარიანობის და სუსტი ნაწილაკების დაცვის დატევნა

Შედარებითი ანალიზი: გადიდებული სერვისული სიცოცხლე და შემცირებული შემსრუშელობა მიმართული ნაწილაკების მთლიანობის ოპტიმიზაციის წინაშე

Პოლიურეთანის ეკრანების ელასტიური თვისებები ნაწილაკების დაცვაში მეტალის ოპციებზე გაცილებით უკეთ ემსახურება, რადგან ისინი ენერგიას აბსორბციულად იღებენ, არა გადაცემით. ტესტები აჩვენებს, რომ ასეთმა ეკრანებმა შეიძლება დაშლილი ნაყოფიერი მასალების რაოდენობა დაახლოებით 60%-ით შეამციროს, რაც მნიშვნელოვან განსხვავებას ქმნის ნაზი მასალების დამუშავებისას. დამუშავების დამალაგებელი მოქმედება ინარჩუნებს კრისტალებს მედიკამენტებში და სითხის მიმართ მგრძნობიარე ფხვნილებში, რაც პირდაპირ ზემოქმედებს ამ პროდუქთა ეფექტურობაზე. მეორე მხრივ, ნაღვლისმჟავას ფილტრები საერთოდ 30-დან 50%-მდე მეტი მასალის გატარებას უმკლავდებიან, რადგან ზომებს შორის მეტი სივრცეა და ისინი უკეთ იძლევიან ძლიერ ვიბრაციებს.

Ძირეული კომპრომისები შედის:

  • Პოლიურეთანის უპირატესობები :
    • 3–5× გრძელი სერვისული სიცოცხლე, რაც ამცირებს შეცვლის სიხშირეს
    • წლიური მოვლის ხარჯების 40%-ით შემცირება
  • Ნაღვლისმჟავას უპირატესობები :
    • Მეტი გამტარუნარიანობა უფრო მკვეთრი, არა ნაზი მასალებისთვის
    • Უკეთესი წინააღმდეგობა დაბლინდების წინაშე მაღალი ტენიანობის გარემოში

Როდესაც მუშაობთ ისეთ მასალებთან, რომლებიც prone არიან გატეხვად, მაგალითად გრანულებს ან ფირფიტებს, ბევრი მწარმოებელი პოულობს, რომ პოლიურეთანის დამცავი თვისებები მართლაც ღირს იმ კომპრომისის, რომელიც დამოკიდებულია მის დამუშავების სიჩქარეზე. მასალა უბრალოდ უკეთ იძლევა თავს დროის განმავლობაში, რადგან არ სჭირდება მუდმივი შეჩერებები სარემონტო სამუშაოებისთვის. დამუშავება ნაღებისგან დამზადებული ფოლადით შეიძლება უფრო სწრაფი იყოს, მაგრამ ამას თან ახლავს გარკვეული ღირებულება – ის მეტ გატეხილ ნაწილს ქმნის წარმოების დროს და მოითხოვს რეგულარულ შემოწმებებს. ამიტომ ამ ორ ვარიანტს შორის არჩევისას გაითვალისწინეთ, რა სახის მასალას მუშაობთ სინამდვილეში. ნაზი მასალები უმეტესწილად უკეთ იმუშავებს პოლიურეთანთან, ხოლო უფრო მაგარი მასალები, რომლებიც მოითხოვენ დიდ მოცულობას, ჩვეულებრივ უკეთ ერგება ნაღებისგან დამზადებული ფოლადის სისტემებს.

Ხელიკრული

Რატომ უნდა აირჩიოთ პოლიურეთანის ვიბრირებადი საცავები ნაღებისგან დამზადებული ფოლადის ნაცვლად ნაზი მასალებისთვის?

Პოლიურეთანის ეკრანები ამცირებენ ნაწილაკების დაშლას მათი მოქნილი, ენერგიას შთანთქავი თვისებებით, რაც იდეალურია ნაზი მასალებისთვის, როგორიცაა ფარმაცევტული გრანულები და ნაზი ფხვნილები.

Როგორ იმოქმედებს პოლიურეთანის საფილტრო ეკრანები ფარმაცევტულ საფილტრო პროცესზე?

Ფარმაცევტულ საფილტრო პროცესში პოლიურეთანის საფილტრო ეკრანების გამოყენება ნაჩვენებია 62%-ით შეამცირებს გრანულების დაშლას და თითქმის აღმოფხვრის მეტალის დაბინძურების რისკს ნაღობის ფოლადის ბადის შედარებით.

Როგორ უნდა გააკეთოთ პოლიურეთანის ვიბრაციული ეკრანის კონფიგურირება ოპტიმალური შედეგების მისაღებად?

Შეესაბამეთ ბადის პროფილი, ღია ფართობი და შორის სიმაგრე მასალის მგრძნობელობას, რათა ეფექტურად შეამციროთ დეგრადაცია და დაშლა.

Შინაარსის ცხრილი