Поліуретанове вібраційне сито: зменшення руйнування продукту при просіюванні крихких матеріалів

Як поліуретанові грохоти зменшують пошкодження за рахунок пружного демпфування

Механізм: взаємодія поверхні з низьким впливом і поглинання енергії порівняно з жорстким металевим ударом

Вібраційні сита з поліуретану допомагають зменшити пошкодження продуктів завдяки ефекту пружного гасіння. Сам матеріал достатньо гнучкий, щоб поглинати кінетичну енергію під час удару частинок об нього. Традиційні металеві сита діють зовсім інакше: вони створюють різкі сили відскоку, які можуть серйозно пошкодити делікатні матеріали. Коли поліуретан стикається з чимось, він трохи змінює свою форму, що призводить до подовження часу взаємодії — приблизно на 30–50 % довше, ніж у разі з металами. Це має велике значення для таких матеріалів, як фармацевтичні гранули або керамічні порошки, які легко руйнуються під навантаженням. Енергія розподіляється протягом часу замість того, щоб створювати раптові ударні навантаження. Через це крихкі матеріали не розпадаються, а просто плавно котяться. За даними деяких досліджень, поліуретани покращеної формули можуть знизити передачу вібрації приблизно на дві третини порівняно зі звичайними сталевими ситами. Такий захист має велике значення під час швидкого просіювання кристалічних структур у промислових умовах.

Доказ: зниження фрагментації гранул на 62% під час фармацевтичного скринінгу, що відповідає вимогам FDA

Фармацевтичні виробники помічають суттєве покращення якості при використанні поліуретанових сит:

• на 62% менше фрагментації гранул у попередниках аспіринових таблеток (дані перевірки FDA, 2023)
• зниження злежування гігроскопічних активних фармацевтичних інгредієнтів (АФІ) на 40%
• Майже повне усунення ризику забруднення металом у порівнянні зі сталевою сіткою

Дослідження гранул вітаміну С виявило цікаві аспекти щодо методів просіювання. При використанні поліуретанових сит замість традиційних зберігається приблизно 98,2% цілісності частинок порівняно з лише 78,5%. Це суттєво впливає на рівномірність розчинення таблеток на подальших етапах. Чому? Ці сита рівномірно розподіляють навантаження по всій поверхні, тому під час обробки не виникає дратівливих місць підвищеного тиску, які руйнують крихкі матеріали. Згідно з останніми даними полімерних науковців, спеціальні динамічні імінові зв’язки в матеріалі допомагають стабільно розсіювати енергію в різних температурних режимах. І саме ця стабільність є досить важливою для відповідності стандартам добрих виробничих практик (GMP), які мають дотримуватися фармацевтичні компанії.

Вибір правильного поліуретанового вібраційного сита для крихких матеріалів

Захист делікатних матеріалів, таких як фармацевтичні гранули або харчові пластівці, вимагає точного налаштування сит. Оптимальне поліуретанове вібраційне сито мінімізує деградацію за рахунок узгодження трьох ключових параметрів із властивостями матеріалу.

Узгодження профілю сітки, площі відкриття та твердості за Шором з чутливістю матеріалу (наприклад, крихкі гранули, пластівці або гігроскопічні порошки)

Щоб запобігти фрагментації, враховуйте такі взаємопов’язані фактори:

• Профіль сітки : Квадратні отвори зменшують контакт по краях для крихких гранул, тоді як щілинні конструкції підвищують ризик руйнування пластінців
• Відкрита площа : Помірні значення (30–40%) запобігають капілярному злипанню гігроскопічних порошків без необхідності надмірної інтенсивності вібрації
• Берегова твердість : М’якші сітки (70–80 за Шором А) амортизують удари для крихких кристалів; більш тверді марки (90+ за Шором А) краще підходять для слабко абразивних сумішей

Правильна конфігурація зменшує руйнування до 60% порівняно зі стандартними ситами в фармацевтичних дослідженнях (журнал Powder Technology, 2023). Завжди перевіряйте налаштування на зразках матеріалу перед повномасштабним впровадженням.

Віброгрохоти з поліуретану та нержавіючої сталі: баланс між довговічністю, продуктивністю та захистом від руйнування

Аналіз компромісів: подовжений термін служби та зниження потреби у технічному обслуговуванні проти оптимізації цілісності частинок

Еластичні властивості поліуретанових сит допомагають набагато краще захищати частинки, ніж металеві варіанти, оскільки вони поглинають енергію, а не передають її. Випробування показали, що ці сита зменшують кількість пошкоджених крихких матеріалів приблизно на 60 відсотків, що має велике значення під час роботи з делікатними матеріалами. Демпфуюча дія зберігає цілісність кристалів у таких речах, як ліки та вологочутливі порошки, що безпосередньо впливає на ефективність цих продуктів. З іншого боку, сита з нержавіючої сталі, як правило, пропускають на 30–50 відсотків більше матеріалу, оскільки між планками більше простору, а також вони можуть витримувати сильніші вібрації без проблем.

Основні компроміси включають:

• Переваги поліуретану :
  • у 3–5 разів довший термін служби, що зменшує частоту заміни
  • на 40% нижчі щорічні витрати на обслуговування
• Переваги нержавіючої сталі :
  • Вища продуктивність для крупних, некрихких матеріалів
  • Кращий опір закупорюванню в умовах високої вологості

При роботі з матеріалами, схильними до руйнування, такими як гранули або хлоп’я, багато виробників вважають, що переваги поліуретану у захисті відшкодовують його меншу швидкість обробки. Цей матеріал просто краще тримається з часом і не потребує постійних зупинок для ремонту. Нержавіюча сталь може обробляти матеріали швидше, але має свою ціну — вона сприяє утворенню більшої кількості дрібних частинок під час виробництва та вимагає регулярного технічного обслуговування. Тож при виборі між цими варіантами варто враховувати, з яким саме матеріалом ви працюєте. Деликатні матеріали зазвичай краще обробляти за допомогою поліуретану, тоді як більш міцні матеріали, що вимагають великих обсягів, краще підходять для систем із нержавіючої сталі.

ЧаП

Чому варто обрати поліуретанові вібраційні сита замість нержавіючої сталі для деликатних матеріалів?

Поліуретанові сита зменшують руйнування частинок завдяки своїм гнучким, енергопоглинальним властивостям, що ідеально підходить для деликатних матеріалів, таких як фармацевтичні гранули та чуткі порошки.

Який вплив на фармацевтичне просіювання має використання поліуретанових сит?

Використання поліуретанових сит у фармацевтичному просіюванні дозволяє знизити фрагментацію гранул на 62% і практично повністю усунути ризики забруднення металом у порівнянні з нержавіючою стальною сіткою.

Як слід налаштувати вібраційне поліуретанове сито для досягнення оптимальних результатів?

Підберіть профіль сітки, площу відкриття та твердість за Шором відповідно до чутливості матеріалу, щоб ефективно мінімізувати деградацію та фрагментацію.