Plasă flip flow pu

Prezentare produs
Mături de ecran Flip Flow P.U sunt proiectate pentru o separare a materialelor cu performanță ridicată în industrii precum minerit, procesarea cărbunelui, reciclare și agregate. Fabricate din elastomere poliuretan premium (PU) reinforțate cu nuclee de fir de oțel, aceste mături de ecran combină elasticitate excepțională, rezistență la uzurare și durabilitate. Proiectate să reziste forțelor de vibrație extreme (până la 50G), ele depășesc ecranele metalice și din cauciuc tradiționale, oferind până la durată de viață 8–10 ori mai lungă și eficiență superioară a ecranelor pentru materiale uscate sau umede.

Caracteristici Cheie și Avantaje

1. Durabilitate și Capacitate de Încărcare Fără Concurență

   • Structură Reinforțată cu Oțel : Scelet integrat de fir de oțel și elastomere PU de înaltă calitate asigură o putere de tracțiune mare și rezistență la deformare, susținând încărcări grele și condiții de funcționare dure.

   • Viață Utilă Prolungată : Dură 8–10 ori mai mult decât ecranele metalice și 3 ori mai mult decât alternative din oțel inoxidabil , reducând frecvența înlocuirii și timpul de întrerupere.

2. Design Anti-Umbreaj și Auto-Netezire

   • aperaturi cu tăiere de 140° : Geometrie unică a găurilor previne formarea de depozite de material, ideal pentru substanțe lipicioase sau umede precum cărbunele, minerale umede și lama.

   • Auto-netezare Dynamică : Vibrații secundare armonice în timpul funcționării dezlegănă particulele prinsă, menținând eficiență de ecranaj de 95%+ .

3. Reducere a Zgomotului și Conformitate cu Normele de Siguranță

   • Reduce zgomotul operațional cu 5–20 dB comparativ cu ecrane metalice, asigurând conformitatea cu regulile de siguranță a locului de muncă.

   • Resistent la inflamare, ne毒os și rezistent la uleiuri, chimicale și temperaturi extreme (-40°C la +80°C).

4. Instalare ușoară și întreținere redusă

   • Design fără bolți incorporați : Utilizează sisteme de montare de tip unc sau fixate prin tensiune (de exemplu, șuruburi laterale de 90°) pentru o instalare rapidă și efort minim de întreținere.

   • Ușor (densitate: 1.32 kg/m³), reducând stresul asupra echipamentelor vibrante, scăzând consumul de energie cu până la 30%.

5. Soluții personalizabile

   • Dimensiuni ale golurilor : Cuprins între 0.1mm și 170mm, cu opțiuni pentru gauri pătrate, rotunde sau dreptunghiulare.

   • Compatibil cu toate modelele de ecrane vibrante, inclusiv sisteme cu mișcare liniară și flux invers.

Aplicații

• Carbune și minerit : Deshidratare eficientă, eliminare de limi și gradaj a carbonei, mineritului de fier, cupru și calcarului.

• Agregate și cariere : Ecrânare precisă a nisipului, grămadurii și piatră moștenită.

• Reciclare : Separarea deșeurilor de construcții, deșeurilor industriale și scoriilor electronice.

• Centralele electrice : Clasificarea cărbunelui și manipularea cenușei.

Specificații tehnice

• Material : Elastomer poliuretan cu întărire cu fir de oțel.

• Interval de diafragmă : 0,1–170mm (personalizabil).

• Temperatură maximă de funcționare : -40°C la +80°C.

• Rezistență la vibrații : Până la 50G accelerație.

• CERTIFICĂRI : Conform standardelor ISO, RoHS și REACH.

De ce să alegeți Matricile noastre de Filtrare PU cu Ecran Flip?

• Rentabilitate : Cost inițial mai ridicat dar cost total de proprietate 3–5 ori mai mic din cauza duratei de viață prelungite și a menținerii reduse.

• Fiabilitate Globală : Încredere a clienților din sectoarele minier și industrial în peste 20 de țări.

• Suport tehnic : Soluții personalizate OEM/ODM, reduceri pentru comenzi mari și asistență post-vânzare 24/7.

Sfaturi privind Montarea și Menținerea

• Asigurați o tensiune corespunzătoare (se recomandă o forță de 50N) pentru a preveni uzurarea neechilibrată.

• Inspectați periodic uncii de montare și balmele de sprijin pentru aliniere.

• Curățați cu apă sau solvenți mild pentru a elimina particulele reziduale.

Bună ziua tuturor, astăzi vă prezentăm plasa pentru site vibrante FLIP FLOW. Această plasă este utilizată în principal pentru procesarea materialelor dificil de sortat, cum ar fi substanțele cu viscozitate ridicată, umiditate mare și granulație fină, în special pentru clasificarea particulelor medii și fine din cărbune brut și cocs cu umiditate ridicată.

Acest model dispune de benzi de fixare în formă de corn la ambele laturi, folosind o metodă de instalare prin încăstrare în fante. Deasupra fiecărei grinzi fixe și plutitoare sunt montate fante în formă de corn, iar plăcile adiacente de sită partajează o fantă comună la suprafață. Găurile pentru șuruburi sunt distribuite uniform de-a lungul ambelor laturi ale sitei, utilizând o instalație cu șuruburi fixe: plasa este conectată la șuruburile de pe grinzile sitei prin intermediul unor benzi de presiune, asigurând o distribuție uniformă a forței pe întreaga zonă de contact dintre placa de sită și grinda.

Plasa de ecran cu tensiune eliberată marca TONDA este turnată dintr-o singură bucată folosind materie primă din poliuretan MDI. Plasa oferă nu doar o rezistență mare la uzură și o elasticitate excelentă, dar prezintă și o rezistență superioară la îndoire și o alungire ridicată la rupere. Acest design previne eficient blocarea, sporește eficiența separării și asigură o durată lungă de viață.

Ca producător specializat de plase de ecran din poliuretan, fabricăm diverse modele și produse conexe. Opțiunile de personalizare includ modele de orificii, specificații ale plasei și caracteristici de performanță adaptate condițiilor de pe teren.

Soluții personalizate sunt disponibile — contactați-ne pentru cerințe detaliate.

Caracteristici：

Caracteristicile sale esențiale provin din combinarea „mișcării de tensiune-relaxare” (expansiunea și contracția periodică a suprafeței sitei) cu proprietățile unice ale materialului din poliuretan:
Performanță superioară anti-blocare: Suprafața sitei se extinde și se contractă continuu la aproximativ 800 de cicluri pe minut, generând o accelerație mare (până la 50G). Acest lucru forțează materialele umede și lipicioase să se stratifice rapid și să se desprindă de orificiile sitei, rezolvând complet problemele de înfundare cauzate de materiale fine, vâscoase și umede (cum ar fi cărbunele brut cu umiditate ridicată și pasta de cărbune).
Eficiență ridicată de sortare: Suprafața subțire a sitei, cu un raport mare de deschidere (semnificativ mai mare decât cel al sitelelor metalice tradiționale), împreună cu accelerația mare a mișcării de tensiune-relaxare, sporește în mod semnificativ debitul de material. Este deosebit de potrivită pentru sortarea materialelor granulate fine în intervalul 0,1–30 mm.
Rezistență excepțională la uzură și durată lungă de viață: Folosind material poliuretan importat (sau o structură compozită din plasă din oțel inoxidabil + spate din poliuretan), oferă o rezistență la uzură de 5-10 ori mai mare decât sitele metalice și de 3-5 ori mai mare decât cele din cauciuc. Rezistența sa ridicată la rupere îl face ideal pentru medii cu uzură intensă (de exemplu, minerit, prelucrarea cărbunelui).
Ușor și eficient energetic: Densitatea scăzută a poliuretanului (aproximativ 1,32 kg/m³) îl face cu peste 50% mai ușor decât sitele metalice, reducând semnificativ sarcina mașinii și consumul de energie (economii de 10%-20%).
Rezistent la agenți și coroziune: Rezistă la apă, ulei, acizi slabi, baze și alți agenți. Este rezistent la coroziunea materialelor, fiind potrivit pentru medii corozive precum uzinele chimice și minele.

Scenarii de aplicare:

Sitele din poliuretan cu flux invers sunt proiectate în mod special pentru materiale umede, lipicioase, fine și dificil de sortat, fiind utilizate în principal în următoarele industrii:
Industria cărbuirea: Screenerul uscat al cărbunelui brut, lignitului și suspensiei de cărbune (de exemplu, clasificarea suspensiei de cărbune grosieră în instalațiile de preparare a cărbunelui, deshidratarea cărbunelui rafinat), rezolvând problemele de eficiență cauzate de blocarea în sitele tradiționale.
Minieră și metalurgie: Sortarea și screenerul minereurilor fine precum fierul, cuprul și aluminiul, potrivit în special pentru materialele sub formă de suspensie cu umiditate și vâscozitate ridicate.
Produse chimice și materiale de construcție: Screenerul materiilor prime chimice (de exemplu, îngrășăminte, sodă calcinată) și materialelor de construcții (de exemplu, ciment, nisip/pietriș). Rezistența sa la agenți asigură o performanță stabilă în medii puternic corozive.
Protecția mediului și tratarea deșeurilor solide: Sortarea deșeurilor din construcții, pretratarea deșeurilor organice, recuperarea zgurii și separarea materialelor în condiții complexe de funcționare.

Avantaje cheie și caracteristici de performanță ale sitelelor flexibile din poliuretan cu flux invers

Comparativ cu sitele tradiționale (metalice, din cauciuc), sitele flexibile din poliuretan oferă avantaje rezumate ca „Treisprezece Înalte și Două Scăzute”:
Anti-blocare înaltă: Accelerația ridicată datorată mișcării oscilante rezolvă complet problemele de blocare ale materialelor umede și lipicioase, sporind eficiența de sortare cu 20%-30% (comparativ cu sitele metalice).
Rezistență la uzurare ridicată: Structura din material poliuretanic + cord din oțel oferă o rezistență la uzură de 5-10 ori mai mare decât sitele metalice, prelungind durata de viață de 3-5 ori.
Adaptabilitate ridicată: Potrivit pentru materiale dificil de sortat, cum ar fi substanțele fine, lipicioase sau umede (de exemplu, pulpa de cărbune umed 0,1-30 mm), în timp ce sitele tradiționale procesează doar materiale grosiere și uscate.
Consumul redus de energie: Designul ușor reduce sarcina mașinii de sortare, diminuând consumul de energie cu 10%-20%.
Cheltuieli reduse de întreținere: Durata de viață prelungită reduce frecvența schimbărilor, diminuând sarcina de întreținere cu peste 50%.
Fabrica marca Tonda se specializează de 20 de ani în panouri personalizate PU pentru site cu flux invers, pentru mai multe detalii puteți să ne contactați.