Flip flow pu mesh

Produktoversigt
P.U Flip Flow Screen Mats er udformet til højydelsesmaterialeseparation i industrier såsom mining, kulbehandling, genbrug og aggreger. Lavet af premium polyurethane (PU) elastomere forstærket med ståldraadskerner kombinerer disse skærmatterieresultrende elasticitet, slipmodstand og holdbarhed. Designet til at klare ekstreme vibrationsslag (op til 50G), overgår de traditionelle metal- og gummi-skærme, og leverer op til 8–10x længere levetid og yderligere skærmefektivitet for tørre eller bløde materialer.

Hovedfunktioner og fordele

1. Uoverskuelig Holdbarhed & Lastevne

   • Stålfosteret Struktur : Integreret ståldraadsskelet og højklasse PU-elastomere sikrer høj trækstyrke og modstand mod deformation, hvilket understøtter tunge laster og strenge driftsforhold.

   • Forlænget serviceleve : Vareholder 8–10x længere end metal-skærme og 3x længere end edelstål-alternativer , hvilket reducerer udsættelse og nedetid.

2. Anti-clogging og selvrensende design

   • 140° Afspidsede Åbninger : Unik hulgeometri forhindrer materialsammensætning, ideelt til klæbrige eller fugtige stoffer som kul, våd mineraler og sludgy.

   • Dynamisk Selvrensning : Sekundære harmoniske vibrationer under drift frigør fanget partikler, vedligeholder 95%+ særskilningseffektivitet .

3. Støjreduktion & Sikkerhedscompliance

   • Reducerer driftsstøj med 5–20 dB i forhold til metalgitter, hvilket sikrer overholdelse af arbejdspladssikkerhedskrav.

   • Flamfaste, ikketoxiske og modstandsdygtige mod olie, kemikalier og ekstreme temperature (-40°C til +80°C).

4. Let installation og lav vedligeholdelse

   • Indlejret skrueløs design : Bruger hængetype eller spændingsfastgjorte monteringsystemer (f.eks. 90° sideklamper) til hurtig installation og minimal vedligeholdelsesindsats.

   • Letvægtig (tettheds: 1.32 kg/m³) reducerer belastningen på vibrerende udstyr, hvilket mindsker energiforbruget med op til 30%.

5. Tilpassede løsninger

   • Åbningstørrelser : Rækker fra 0.1mm til 170mm, med mulighed for firkanede, runde eller rektangulære huller.

   • Kompatibel med alle vibrerende skærmmodeller, herunder flip-flow og lineær bevægelsessystemer.

Anvendelser

• Kul & Mining : Effektiv avandring, desliming og gradering af kul, jernert, kobber og kalksten.

• Aggreger & Gruber : Nøjagtig skærmning af sand, grus og knusten.

• Genbrug : Adskillelse af byggeaffald, industrielt affald og elektronisk skrot.

• Kraftværker : Kulklasseinddeling og asheandtering.

Tekniske specifikationer

• Materiale : Polyurethan-elastomer med ståltrådforstærkning.

• Blændeområde : 0,1–170mm (tilpasningsbar).

• Maks. driftstemperatur : -40°C til +80°C.

• Vibrationsmodstand : Op til 50G acceleration.

• CERTIFICERINGER : ISO-kompatibelt, RoHS og REACH standarder.

Hvorfor vælge vores PU Flip Flow Skærmninger?

• Omkostningseffektiv : Højere startkostnad men 3–5x lavere ejeromsætningskostnad skyldes forlænget levetid og reduceret vedligeholdelse.

• Global pålidelighed : Foretrukket af kunder inden for mining- og industri-sektorer i 20+ lande.

• Teknisk support : Tilpassede OEM/ODM-løsninger, rabatter på store bestillinger og 24/7 efterfølgende service.

Installations- og vedligeholdelsesråd

• Sørg for korrekt spændning (anbefalet 50N kraft) for at undgå ulige udslidning.

• Tjek jævnligt monteringshakker og støttebjælker for justering.

• Rens med vand eller blide midler for at fjerne resterende partikler.

Hej alle sammen, i dag vil vi introducere svingesigtet FLIP FLOW. Dette sigebræt anvendes primært til behandling af vanskeligt at sile materialer såsom stærkt viskøse, fugtige og fintkornede stoffer, især til klassificering af mellemstore og fine partikler i fugtigt råkul og koks.

Denne model har hornformede monteringslister på begge sider og benytter en indlejret montageform med spalter. Over hver fast og flydende bjælke er der anbragt hornformede spalter, hvor nabosigtplader deler en fælles overfladespalt. Bolt huller er jævnt fordelt langs begge sider af siet, med boltfæstning: siet forbindes til boltene på sigebjælkerne via tryklister, hvilket sikrer en ensartet kraftfordeling over kontaktarealet mellem sigteplade og bjælker.

TONDAs spændingsløse skærmgitter er støbt i ét stykke ved hjælp af MDI-polyurethan råmateriale. Skærmen tilbyder ikke kun høj slidstyrke og fremragende elasticitet, men viser også overlegen bøjningsmodstand og høj brudforlængelse. Denne konstruktion forhindrer effektivt tilstopning, forbedrer sieringseffektiviteten og sikrer en lang levetid.

Som specialiseret producent af polyurethanskærmgitter fremstiller vi forskellige modeller og relaterede produkter. Tilpasning er mulig med hulmønstre, maskespecifikationer og ydeegenskaber tilpasset de lokale forhold.

Tilpassede løsninger er tilgængelige – kontakt os for detaljerede krav.

Funktioner：

Dets kerneegenskaber stammer fra kombinationen af "spændings-afslapningsbevægelse" (periodisk udvidelse og sammentrækning af skærmoverfladen) med de unikke egenskaber ved polyurethanmaterialet:
Superiør anti-blockeringsydelse: Skærmoverfladen udvider og trækker sig kontinuert sammen med ca. 800 cyklusser i minuttet, hvilket genererer høj acceleration (op til 50G). Dette tvinger våde og klæbrige materialer til hurtigt at stratificere og løsne sig fra skærmåbningerne, hvorved tilstoppingsproblemer med fine, viskøse og våde materialer (som råkull med højt fugtindhold og kulslam) fuldstændig elimineres.
Høj sieringseffektivitet: Den tynde skærm med høj åbningsgrad (markant højere end traditionelle metalskærme) kombineret med den høje acceleration fra spændings-afslapningsbevægelsen forbedrer markant materialegennemstrømningen. Den er særlig velegnet til klassificering af fine materialer i størrelsesintervallet 0,1–30 mm.
Ekstraordinær slidstyrke og lang levetid: Ved brug af importeret polyurethanmateriale (eller rustfrit stålsvejs + polyurethan bagning kompositstruktur) tilbyder det 5-10 gange bedre slidstyrke end metalskærme og 3-5 gange mere end gummiskærme. Dens høje revestyrke gør den ideel til miljøer med høj slidas (f.eks. mining, kulbehandling).
Letvægt og energieffektiv: Polyurethans lave densitet (ca. 1,32 kg/m³) gør det over 50 % lettere end metalskærme, hvilket betydeligt reducerer maskinbelastningen og energiforbruget (10-20 % besparelse).
Modstandsdygtig over for medier og korrosion: Tåler vand, olie, svage syrer, baser og andre medier. Modstandsdygtig over for materialekorrosion, egnet til korrosive miljøer som kemiske anlæg og miner.

Anvendelsesscenarier:

Polyurethan flip-flow-skærme er specielt designet til våde, klæbrige, fintkornede og vanskelige at skrånematerialer og anvendes primært i følgende industrier:
Kulindustri: Tørscreening af råkull, brun kuld og kulslam (f.eks. klassificering af groft kulslam i kulopberedningsanlæg, aflugtning af renset kul), som løser effektivitetsproblemer forårsaget af tilstoppet i traditionelle skærme.
Mineraleudvinding og Metallurgi: Klassificering og screening af fintkornede malmer såsom jern, kobber og aluminium, især velegnet til materialer med høj fugtighed og høj viskositet.
Kemikalier og byggematerialer: Screening af kemiske råmaterialer (f.eks. gødning, natron) og byggematerialer (f.eks. cement, sand/grus). Dets modstand mod media sikrer stabil ydeevne i stærkt korrosive miljøer.
Miljøbeskyttelse og behandling af fast affald: Sortering af byggeaffald, forgødning af organisk affald, slaggeressourcening og materialeseparation i komplekse driftsforhold.

Nøgelfordele og ydelsesegenskaber for polyurethan flip-flow-skråbordskanaler

I forhold til traditionelle skærme (metal, gummi) har fleksible polyurethan-skærme fordele, der kan opsummeres som "Tre Høje og To Lave":
Høj anti-tildækning: Høj acceleration fra oscillerede bevægelser løser fuldstændigt tilstopningsproblemer med våde, klæbrige materialer og øger sieringseffektiviteten med 20-30 % (i forhold til metalsier).
Høj slipmodstand: Polyurethanmateriale + ståltrådkernekonstruktion giver 5-10 gange bedre slidstyrke end metalsier, hvilket forlænger levetiden med 3-5 gange.
Høj tilpasningsevne: Velegnet til svært siable materialer som fine, klæbrige eller våde stoffer (f.eks. våd kulslam 0,1-30 mm), hvor traditionelle sier kun kan håndtere grove, tørre materialer.
Lave energiforbrug: Lettbygget design reducerer belastningen på sieringsmaskinen og nedsætter energiforbruget med 10-20 %.
Lave vedligeholdelseskoster: Forlænget levetid reducerer udskiftningsfrekvensen og nedsætter vedligeholdelsesarbejdet med over 50 %.
Tonda fabrik har i 20 år fokuseret på skræddersyede PU flip flow sierplader; for mere information kan du kontakte os.