Обликно з розривом

Огляд продукту
Екранні мати P.U Flip Flow розроблені для високопродуктивного відокремлення матеріалів у галузях, таких як горнотехнічна промисловість, переробка вугілля, рециклінг і агрегати. Вони виготовлені з премійного поліуретанового (PU) еластомеру, що підкріпленого стальними проволоками, що поєднують виняткову пружність, супротивлення ізношуванню та тривалість. Спробутовані для витримування екстремальних вibrаційних сил (до 50G), вони перевершують традиційні металеві та резинові екрани, забезпечуючи до тривалість 8–10 разів довша та високу ефективність екранування для сухих чи мокрих матеріалів.

Ключові особливості та переваги

1. Неперевершенна тривалість та навантажувальна спроможність

   • Стальова підсилювальна конструкція : Інтегрований стальовий проволочний каркас та високоякісні PU еластомери забезпечують високу міцність на розтяг та супротивлення деформації, підтримуючи важкі навантаження та жорсткі умови експлуатації.

   • Подовжений термін служби : Триває 8–10 разів довше за металеві екрани та 3 рази довше за альтернативи з нержавіючої сталі , зменшуючи частоту заміни та простої.

2. Антизабивна та самопроточна конструкція

   • отвори з кутом 140° : Унікальна геометрія отворів заважає накопиченню матеріалу, ідеальна для липких або вологих речовин, таких як вугілля, мокрі руди та смуг.

   • Динамічне самочисткування : Другорядні гармонічні вibracii під час роботи виводять застряглі частинки, підтримуючи 95%+ ефективність фільтрації .

3. Зниження шуму та відповідність безпековим нормам

   • Зменшує операційний шум на 5–20 dB у порівнянні з металевими сітками, забезпечуючи відповідність нормам працьової безпеки.

   • Пожежновідпірний, нетоксичний та стійкий до олій, хімічних речовин та екстремальних температур (-40°C до +80°C).

4. Проста установка та мінімальне обслуговування

   • Вбудований безболтовий дизайн : Використовує системи кріплення типу котушка або натяжного зажиму (наприклад, 90° бокові зажими) для швидкої установки та мінімального обсягу обслуговування.

   • Легкий (густину: 1.32 кг/м³) зменшує навантаження на вibrючий обладнання, знижуючи споживання енергії до 30%.

5. Налаштовувані рішення

   • Розміри отворів : В діапазоні від 0.1 мм до 170 мм, з можливістю вибору квадратних, круглих або прямокутних отворів.

   • Сумісний з усіма моделями вibrючих екранів, включаючи системи з рухом уздовж та лінійним рухом.

Застосування

• Вугілля та гірництво : Ефективне відводження води, очищення від глини та сортування вугілля, залізної руди, меди та вапняку.

• Сукупності та кар'єри : Точне відсіювання піску, гравію та щебеня.

• Відновлення : Відокремлення будівельних відходів, промислових відходів та електронних скробів.

• Електростанції : Класифікація вугля та обробка пилу.

Технічні специфікації

• Матеріал : Поліуретановий еластомер з армуванням стальною проволокою.

• Обсяг діафрагми : 0,1–170 мм (на замовлення).

• Максимальна температура експлуатації : від -40°C до +80°C.

• Опір вibrації : До 50G прискорення.

• СЕРТИФІКАЦІЇ : Відповідає стандартам ISO, RoHS та REACH.

Чому вибрати наші мати для екрану з поліуретановим перехоплювачем?

• Вартісна ефективність : Більша початкова вартість, але 3–5 разів нижчий загальний вартість у власність завдяки продовженню терміну служби та зменшенню обслуговування.

• Світова Надійність : Використовується клієнтами в галузі горнотехнічного та промислового секторів у більше ніж 20 країнах.

• Технічна підтримка : Спеціальні рішення OEM/ODM, знижки при великих замовленнях та підтримка 24/7 після продажу.

Поради щодо монтажу та обслуговування

• Забезпечте правильне натягнення (рекомендована сила 50N) для запобігання нерівномірному зношуванню.

• Регулярно перевіряйте кріплення котушок та опорних балок на відповідність вирівнюванню.

• Очищуйте водою або пом'якшуючими розчинниками для видалення залишкових частинок.

Вітаємо всіх, сьогодні ми представимо вібраційну ситову тканину FLIP FLOW. Ця тканина призначена переважно для обробки важкоситових матеріалів, таких як високов’язкі, вологі та дрібнозернисті речовини, зокрема для класифікації середніх і дрібних частинок у сирому вологому вугіллі та коксі.

Ця модель має бризкальні смуги у формі рупора по обох сторонах і використовує метод встановлення за допомогою пазів. Зверху кожна фіксована та плаваюча балка оснащена пазами у формі рупора, суміжні ситові пластини мають спільний поверхневий паз. Отвори для болтів рівномірно розподілені вздовж обох сторін сита, використовується кріплення за допомогою болтів: полотно сита з'єднується з болтами на балках сита за допомогою прижимних смуг, забезпечуючи рівномірний розподіл навантаження на контактній ділянці між полотном сита та балками.

Сітка під натягом бренду TONDA відливається за однією технологією з використанням сировини MDI із поліуретану. Ця сітка не лише має високий опір зносу та чудову пружність, але й демонструє вищу стійкість до вигину та високе подовження при розриві. Така конструкція ефективно запобігає закупорці, підвищує ефективність просіювання та забезпечує тривалий термін служби.

Як спеціалізований виробник сіток із поліуретану, ми випускаємо різні моделі та супутню продукцію. Можливості для індивідуального замовлення включають конфігурацію отворів, специфікації сітки та характеристики продуктивності, адаптовані до умов на місці.

Доступні індивідуальні рішення — зв'яжіться з нами для уточнення детальних вимог.

Особливості：

Його основні характеристики походять від поєднання «руху напруження-релаксації» (періодичного розширення та стиснення поверхні екрана) з унікальними властивостями матеріалу поліуретану:
Надзвичайна антиблокувальна продуктивність: Поверхня екрана безперервно розширюється та стискається з частотою приблизно 800 циклів на хвилину, створюючи високе прискорення (до 50G). Це змушує вологі та липкі матеріали швидко розшаровуватися та відокремлюватися від отворів екрана, повністю усуваючи проблеми закупорювання при роботі з дрібними, в’язкими та вологими матеріалами (такими як сира вугілля з високим вмістом вологи та вугільна суспензія).
Висока ефективність просіювання: Тонка поверхня екрана з великим коефіцієнтом корисної площі (суттєво перевищує традиційні металеві екрани) в поєднанні з високим прискоренням руху напруження-релаксації значно підвищує продуктивність. Особливо підходить для класифікації дрібнозернистих матеріалів у діапазоні 0,1–30 мм.
Надзвичайна зносостійкість і тривалий термін служби: З використанням імпортованого поліуретанового матеріалу (або композитної структури з нержавіючої сталі та поліуретанового підкладного шару), має у 5–10 разів вищу зносостійкість, ніж металеві сита, і в 3–5 разів вищу, ніж гумові. Висока міцність на розрив робить його ідеальним для умов з високим ступенем абразивного зносу (наприклад, гірничій промисловості, переробці вугілля).
Легкий та енергоефективний: Низька густина поліуретану (приблизно 1,32 кг/м³) робить його на більш ніж 50 % легшим за металеві сита, значно зменшуючи навантаження на обладнання та споживання енергії (економія 10–20 %).
Стійкий до дії середовищ і корозії: Стійкий до води, олії, слабких кислот, лугів та інших середовищ. Стійкий до корозії матеріалів, підходить для агресивних умов, таких як хімічні заводи та шахти.

Сценарії застосування:

Поліуретанові дренажні сита спеціально розроблені для вологих, липких, дрібнодисперсних та важкозайманих матеріалів і використовуються переважно в таких галузях:
Вугільна промисловість: Сухе просіювання сировинного вугілля, бурого вугілля та вугільної суспензії (наприклад, класифікація крупної суспензії в збагачувальних фабриках, знешоджування очищеного вугілля), усуваючи проблеми ефективності, спричинені забиванням традиційних сит.
Гірницеве справжність та металургія: Градація та просіювання дрібнозернистих руд, таких як залізна, мідна та алюмінієва, особливо придатне для матеріалів суспензії з високою вологістю та в’язкістю.
Хімічна промисловість та будівельні матеріали: Просіювання хімічної сировини (наприклад, добрив, кальцинована сода) та будівельних матеріалів (наприклад, цемент, пісок/гравій). Його стійкість до середовища забезпечує стабільну роботу в умовах сильної корозії.
Охорона навколишнього середовища та переробка твердих відходів: Сортування будівельного сміття, попередня обробка органічних відходів, відновлення шлаку та розділення матеріалів у складних умовах експлуатації.

Ключові переваги та експлуатаційні характеристики поліуретанових сит із гойдалковим рухом

У порівнянні з традиційними ситами (металевими, гумовими), гнучкі поліуретанові сита мають переваги, які можна звести до «Трьох високих і двох низьких»:
Висока стійкість до забивання: Високе прискорення від коливального руху повністю усуває проблеми засмічення при роботі з вологими та липкими матеріалами, підвищуючи ефективність просіювання на 20%-30% (порівняно з металевими ситами).
Висока стійкість до зносу: Конструкція з поліуретанового матеріалу та сталевого тросового каркаса забезпечує стійкість до зносу в 5-10 разів вищу, ніж у металевих сит, подовбуючи термін служби в 3-5 разів.
Висока адаптивність: Придатний для важкозахоплюваних матеріалів, таких як дрібні, липкі або вологі речовини (наприклад, волога вугільна суспензія 0,1–30 мм), тоді як традиційні сита працюють лише з крупними сухими матеріалами.
Низьке споживання енергії: Легка конструкція зменшує навантаження на просіювальний апарат, скорочуючи витрати енергії на 10%-20%.
Низькі витрати на обслуговування: Подовжений термін служби зменшує частоту заміни, скорочуючи обсяг технічного обслуговування понад 50%.
Завод бренду Tonda вже 20 років спеціалізується на виготовленні індивідуальних поліуретанових панелей для сит з перевертанням потоку; для отримання додаткової інформації зв’яжіться з нами.