Flip flow pu mesh

Productoverzicht
P.U Flip Flow Screen Mats zijn ontworpen voor hoogwaardige materiaalscheiding in industrieën zoals mijnbouw, steenkoolverwerking, recycling en aggregaten. Gemaakt van premium polyurethane (PU) elastomeren versterkt met staaldraadkernen combineren deze schermatten uitzonderlijke elasticiteit, slijtstofweerstand en duurzaamheid. Ontworpen om extreme trillingskrachten (tot 50G) te doorstaan, overtreffen ze traditionele metaal- en rubber schermen, waarmee ze tot 8–10x langere levensduur en superieure scherm-efficiëntie bieden voor droge of natte materialen.

Belangrijkste Kenmerken & Voordelen

1. Onovertroffen Duurzaamheid & Belastingscapaciteit

   • Staalversterkte Structuur : Geïntegreerde staaldraadconstructie en hoogwaardige PU-elastomeren zorgen voor hoge treksterkte en weerstand tegen vervorming, ondersteunend zware belastingen en strenge werkcondities.

   • Verlengde levensduur van de service : Houdt 8–10x langer stand dan metalen schermen en 3x langer dan roestvrijstalen alternatieven , wat de frequentie van vervanging en stilstanden verminderd.

2. Anti-verstopping & Zelf-reinigende Ontwerp

   • 140° Afgeronde Openingen : Unieke gatgeometrie voorkomt materiaalopbouw, ideaal voor plakkerige of vochtige stoffen zoals steenkool, natte ertsen en slib.

   • Dynamische Zelfreiniging : Secundaire harmonische trillingen tijdens bedrijfsvoering verwijderen vastgelopen deeltjes, waarbij een 95%+ schermings-efficiëntie wordt behouden .

3. Geluidsdemping & Veiligheidscompliance

   • Verlaagt operationeel geluid met 5–20 dB ten opzichte van metaalschermen, zodat voldaan wordt aan veiligheidsvoorschriften op de werkplek.

   • Vlamretardant, niet-toxisch en bestand tegen olie, chemicaliën en extreme temperaturen (-40°C tot +80°C).

4. Gemakkelijke installatie & lage onderhoudskosten

   • Ingebedde schroefvrije ontwerp : Maakt gebruik van haaktype- of spanningsslotingsmontagesystemen (bijv., 90° zijklemmen) voor snelle installatie en minimaal onderhoud.

   • Lichtgewicht (dichtheid: 1,32 kg/m³) vermindert de belasting op trillende apparatuur, met een energiebesparing van tot 30%.

5. Aanpasbare Oplossingen

   • Openingsmaten : Lopen van 0,1mm tot 170mm, met opties voor vierkante, ronde of rechthoekige gaten.

   • Compatibel met alle trilzeefmodellen, inclusief flip-flow en lineaire bewegingssystemen.

Toepassingen

• Kool & Mijnbouw : Efficiënte ontwatering, desliming en classificatie van kool, ijzererts, koper en kalksteen.

• Aggregaten & Steengroeves : Nauwkeurige screening van zand, grind en gebroken steen.

• Recycling : Scheiding van bouwafval, industrieel afval en elektronisch schroot.

• Elektriciteitscentrales : Koolclassificatie en asverwerking.

Technische specificaties

• Materiaal : Polyurethane elastomer met staaldraadversterking.

• Diafragma bereik : 0,1–170mm (aanpasbaar).

• Max. Bedrijfstemperatuur : -40°C tot +80°C.

• Trillingsweerstand : Tot 50G versnelling.

• CERTIFICERINGEN : ISO-compliant, RoHS en REACH normen.

Waarom Kiezen voor Onze PU Flip Flow Screen Mats?

• Kosteneffectief : Hogere initiële kosten maar 3-5x lagere totale eigendomskosten door verlengde levensduur en verminderd onderhoud.

• Wereldwijde Betrouwbaarheid : Vertrouwd door klanten in de mijnbouw- en industriële sectoren in meer dan 20 landen.

• Technische Ondersteuning : Aangepaste OEM/ODM-oplossingen, korting bij bulkbestellingen en 24/7 nasverkoopsteun.

Installatie- & Onderhoudstips

• Zorg voor juiste spanning (50N kracht aanbevolen) om oneffen slijtage te voorkomen.

• Controleer regelmatig de uithanghaakjes en steunbalken op uitlijning.

• Schoon af met water of zachte oplosmiddelen om residu-deeltjes te verwijderen.

Hallo allemaal, vandaag stellen we het trilzeefvlak van FLIP FLOW voor. Dit zeefvlak wordt voornamelijk gebruikt voor de verwerking van moeilijk te zeven materialen, zoals stoffen met hoge viscositeit, hoog vochtgehalte en fijnkorrelige substanties, met name voor het indelen van middelgrote en fijne deeltjes in ruwe steenkool en cokes met een hoog vochtgehalte.

Dit model is uitgerust met hoornvormige bevestigingsprofielen aan beide zijden en maakt gebruik van een sleuf-inbouwmethode. Boven op elke vaste en drijvende balk zijn hoornvormige sleuven aangebracht, waarbij aangrenzende zeefplaten een gemeenschappelijke oppervlaktesleuf delen. Boutgaten zijn gelijkmatig verdeeld langs beide zijden van het zeefvlak, met een boutbevestigde installatie: het zeefvlak wordt via drukstroken verbonden met de bouten op de zeefbalken, zodat de krachtverdeling over het contactoppervlak tussen zeefplaat en balken gelijkmatig is.

Het spanningsvrije schermrooster van het merk TONDA is in één stuk gegoten met MDI-polyurethaan grondstof. Het rooster biedt niet alleen hoge slijtvastheid en uitstekende veerkracht, maar toont ook superieure buigvastheid en hoge rek bij breuk. Dit ontwerp voorkomt effectief verstopping, verbetert de zeefefficiëntie en zorgt voor een lange levensduur.

Als gespecialiseerde fabrikant van polyurethaan schermroosters produceren we diverse modellen en gerelateerde producten. Aanpassingen zijn mogelijk in gatpatronen, maaswijdte en prestatiekenmerken, afgestemd op de lokale omstandigheden.

Aangepaste oplossingen zijn beschikbaar—neem contact met ons op voor gedetailleerde specificaties.

Kenmerken：

De kernkenmerken zijn afgeleid van de combinatie van "spanning-ontspanningsbeweging" (periodieke uitbreiding en samentrekking van het zeefvlak) met de unieke eigenschappen van het polyurethanemateriaal:
Superieure anti-blokkeerprestaties: Het zeefvlak zet ongeveer 800 keer per minuut uit en krimpt, waardoor een hoge versnelling wordt opgewekt (tot 50G). Hierdoor worden natte en kleverige materialen gedwongen snel te stratificeren en los te komen van de zeefopeningen, waardoor verstoppingsproblemen met fijne, vloeibare en natte materialen (zoals ruwe steenkool met hoog vochtgehalte en koolbrij) volledig worden opgelost.
Hoge zeefefficiëntie: Het dunne zeefvlak met een hoog open-oppervlaktepercentage (aanzienlijk hoger dan bij traditionele metalen zeven), gecombineerd met de hoge versnelling van de spanning-ontspanningsbeweging, verbetert de doorvoer van materiaal aanzienlijk. Het is bijzonder geschikt voor het indelen van fijnkorrelige materialen in het bereik van 0,1-30 mm.
Uitzonderlijke slijtvastheid en lange levensduur: Door gebruik te maken van ingevoerd polyurethaanmateriaal (of roestvrijstalen gaas + polyurethaan achterkant composietstructuur) biedt het 5 tot 10 keer de slijtvastheid van metaalzeven en 3 tot 5 keer die van rubberzeven. De hoge scheurweerstand maakt het ideaal voor zware, slijtagegevoelige omgevingen (bijvoorbeeld mijnbouw, koolverwerking).
Lichtgewicht en energiezuinig: De lage dichtheid van polyurethaan (ongeveer 1,32 kg/m³) maakt het meer dan 50% lichter dan metaalzeven, wat de belasting op de machine aanzienlijk verlaagt en energieverbruik bespaart (10%-20%).
Weerstand tegen media en corrosie: Bestand tegen water, olie, zwakke zuren, alkaliën en andere media. Weerstand tegen materiaalcorrosie, geschikt voor corrosieve omgevingen zoals chemische fabrieken en mijnen.

Toepassingsscenario's:

Polyurethaan flip-flow-zeven zijn speciaal ontworpen voor natte, kleverige, fijnkorrelige en moeilijk te zeven materialen, en worden voornamelijk gebruikt in de volgende industrieën:
Koolindustrie: Droog zeven van ruwe steenkool, bruinkool en koolbrij (bijvoorbeeld classificatie van grove koolbrij in koolwassingsinstallaties, ontwatering van gewassen kool), waarmee efficiëntieproblemen door verstoppen in traditionele zeven worden opgelost.
Mijnbouw en Metallurgie: Gradering en zeven van fijnkorrelige ertsen zoals ijzer, koper en aluminium, met name geschikt voor materiaal met hoge vochtigheid en hoge viscositeit.
Chemie en bouwmaterialen: Zeving van chemische grondstoffen (bijvoorbeeld meststoffen, soda) en bouwmaterialen (bijvoorbeeld cement, zand/grind). De weerstand tegen media zorgt voor stabiele prestaties in sterk corrosieve omgevingen.
Milieubescherming & Verwerking van vast afval: Sortering van bouwafval, voorbehandeling van organisch afval, slakherwinning en scheidingsprocessen van materialen onder complexe bedrijfsomstandigheden.

Belangrijkste voordelen en prestatiekenmerken van polyurethaan flip-flow-zeven

Vergeleken met traditionele zeven (metaal, rubber) bieden flexibele polyurethaanzeven voordelen die samengevat worden als "Drie Hoge en Twee Lage":
Hoge anti-verstoppingsprestaties: Hoge versnelling door oscillerende beweging lost verstoppingsproblemen volledig op bij natte, kleverige materialen, waardoor de zeefefficiëntie met 20%-30% toeneemt (vergeleken met metalen zeven).
Hoge slijtage-weerstand: Polyurethaanmateriaal + staalkabelkernconstructie biedt 5 tot 10 keer zo grote slijtvastheid als metalen zeven, wat de levensduur met 3 tot 5 keer verlengt.
Hoge aanpassingsvatbaarheid: Geschikt voor moeilijk te zeveren materialen zoals fijne, kleverige of natte stoffen (bijv. natte koolpap 0,1-30 mm), terwijl traditionele zeven alleen grove, droge materialen kunnen verwerken.
Lage energieverbruik: Lichtgewicht ontwerp vermindert de belasting op de zevemachine en verlaagt het energieverbruik met 10%-20%.
Lage onderhoudskosten: Verlengde levensduur vermindert de vervangingsfrequentie en verlaagt het onderhoudswerk met meer dan 50%.
Tonda merkfabriek richt zich al 20 jaar op op maat gemaakte PU flip flow zeefplaten, voor meer informatie kunt u contact met ons opnemen.