Flip-Flow-PU-Mesh

PRODUKTOVERSICHT
P.U Flip Flow Screen Mats sind für eine hochleistungsfähige Materialtrennung in Branchen wie Bergbau, Kohleverarbeitung, Recycling und Aggregatindustrie entwickelt. Sie werden aus Premium-Polyurethan (PU)-Elastomeren hergestellt, die mit Stahlkernseilen verstärkt sind. Diese Siebmaten vereinen außergewöhnliche Elastizität, Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit. Sie sind darauf ausgelegt, extreme Schwingungskräfte (bis zu 50G) zu überstehen und übertreffen traditionelle Metall- und Gummisiebe bei der Leistung, wobei sie bis zu 8–10x längere Lebensdauer und einer überlegenen Siebeffizienz für trockene oder feuchte Materialien.

Hauptmerkmale & Vorteile

1. Unübertroffene Haltbarkeit & Tragfähigkeit

   • Stahlverstärkte Struktur : Integrierter Stahldrahtskelett und hochwertige PU-Elastomere sorgen für hohe Zugfestigkeit und Widerstand gegen Verformungen, was schwere Lasten und anspruchsvolle Betriebsbedingungen unterstützt.

   • Verlängerte Lebensdauer : Hält 8–10x länger als Metallsiebe und 3x länger als Edelstahlalternative , was die Ersetzungshäufigkeit und Downtime reduziert.

2. Anti-Verstopfungs- und Selbstreinigendes Design

   • 140° Abgetreppte Öffnungen : Einzigartige Lochgeometrie verhindert Materialansammlung, ideal für klebrige oder feuchte Substanzen wie Kohle, feuchte Erze und Schlamme.

   • Dynamische Selbstreinigung : Sekundäre harmonische Schwingungen während des Betriebs lösen gefangene Partikel, wodurch eine 95%+ Sieb-effizienz .

3. Geräuschminderung & Sicherheitskonformität

   • Reduziert Betriebsgeräusche um 5–20 dB im Vergleich zu Metallsieben, wodurch eine Konformität mit Arbeitsplatzsicherheitsvorschriften gewährleistet wird.

   • Flammen-retardant, nicht toxisch und beständig gegen Öle, Chemikalien und extreme Temperaturen (-40°C bis +80°C).

4. Einfache Installation & Niedrige Wartung

   • Einbaufreies Schraubenloses Design : Verwendet hakenförmige oder spanngelockerte Montagesysteme (z. B. 90°-Seitenschrauben) für eine schnelle Installation und minimalen Wartungsaufwand.

   • Leichtgewicht (Dichte: 1,32 kg/m³) verringert die Belastung von schwingenden Anlagen und senkt den Energieverbrauch um bis zu 30%.

5. Anpassbare Lösungen

   • Öffnungsgrößen : Reichen von 0,1 mm bis 170 mm mit Optionen für quadratische, runde oder rechteckige Löcher.

   • Kompatibel mit allen Vibrationsbildschirmmodellen, einschließlich Flip-Flow- und Linearschwinganlagen.

Anwendungen

• Kohle & Bergbau : Effiziente Entwässerung, Schlammabtrennung und Klassifizierung von Kohle, Eisenore, Kupfer und Kalkstein.

• Gesamter Materialbau & Steinbrüche : Präzise Siebung von Sand, Kies und gebrochenem Gestein.

• Recycling : Trennung von Baustoffabfällen, Industrieabfällen und Elektronikschrott.

• Kraftwerke : Kohleklassifizierung und Aschebehandlung.

Technische Spezifikationen

• Material : Polyurethan-Elastomer mit Stahlseilverstärkung.

• Blendenbereich : 0,1–170mm (anpassbar).

• Max. Betriebstemperatur : -40°C bis +80°C.

• Vibrationsfestigkeit : Bis zu 50G Beschleunigung.

• ZERTIFIZIERUNGEN : ISO-konform, RoHS- und REACH-Normen.

Warum unsere PU Flip Flow Siebmatte?

• Kosten-Effektiv : Höhere Anschaffungskosten, aber 3–5x geringere Gesamtkosten im Besitz aufgrund der verlängerten Lebensdauer und reduzierter Wartung.

• Globale Zuverlässigkeit : Vertrauensvoll von Kunden in Bergbau- und Industriebranchen in über 20 Ländern eingesetzt.

• Technischer Support : Maßgeschneiderte OEM/ODM-Lösungen, Rabatte bei Großbestellungen und 24/7 Nachverkaufsunterstützung.

Installations- und Wartungstipps

• Stellen Sie eine korrekte Spannung (empfohlene Kraft von 50N) sicher, um ungleichmäßige Verschleiß zu vermeiden.

• Überprüfen Sie regelmäßig die Ausrichtung der Befestigungshaken und Trägerbalken.

• Mit Wasser oder milden Lösungsmitteln reinigen, um Rückstände zu entfernen.

Hallo zusammen, heute stellen wir das FLIP FLOW Vibrationssiebgitter vor. Dieses Gitter wird hauptsächlich zur Aufbereitung schwer zu siebender Materialien verwendet, wie stark klebrige, feuchte und feinkörnige Stoffe, insbesondere zur Klassifizierung mittlerer und feiner Partikel in feuchter Rohkohle und Koks.

Dieses Modell verfügt auf beiden Seiten über trichterförmige Befestigungsleisten und verwendet eine Einsteckmontage. Oberhalb jeder festen und schwimmenden Trägerleiste sind trichterförmige Nuten angebracht, wobei benachbarte Siebplatten eine gemeinsame Oberflächennut teilen. Die Schraubenlöcher sind gleichmäßig entlang beider Seiten des Siebs verteilt und nutzen eine bolzenfeste Montage: Das Sieb wird über Druckleisten mit den Bolzen an den Siebträgern verbunden, wodurch eine gleichmäßige Kraftverteilung über die Kontaktfläche zwischen Siebplatte und Trägern sichergestellt wird.

Das TONDA Marken-Spannungsentspannungssiebgitter wird einstückig aus MDI-Polyurethan-Rohmaterial gegossen. Das Sieb bietet nicht nur eine hohe Verschleißfestigkeit und hervorragende Elastizität, sondern zeichnet sich auch durch überlegene Biegefestigkeit und hohe Reißdehnung aus. Diese Konstruktion verhindert effektiv Verstopfungen, verbessert die Siebeffizienz und gewährleistet eine lange Nutzungsdauer.

Als spezialisierter Hersteller von Polyurethan-Siebgittern produzieren wir verschiedene Modelle und verwandte Produkte. Anpassungsoptionen umfassen Lochmuster, Maschenspezifikationen und leistungsbezogene Eigenschaften, die an die örtlichen Gegebenheiten angepasst werden können.

Maßgeschneiderte Lösungen sind verfügbar – kontaktieren Sie uns für detaillierte Anforderungen.

Funktionen:

Seine Kerneigenschaften ergeben sich aus der Kombination der „Spannungs-Relaxations-Bewegung“ (periodische Ausdehnung und Kontraktion der Sieboberfläche) mit den einzigartigen Eigenschaften des Polyurethan-Materials:
Hervorragende Anti-Blockier-Leistung: Die Sieboberfläche dehnt sich kontinuierlich etwa 800 Zyklen pro Minute aus und zieht sich wieder zusammen, wodurch eine hohe Beschleunigung (bis zu 50G) erzeugt wird. Dadurch werden feuchte und klebrige Materialien gezwungen, sich schnell zu schichten und von den Sieböffnungen abzulösen, wodurch Verstopfungen durch feine, viskose und nasse Materialien (wie rohe Kohle mit hohem Feuchtigkeitsgehalt und Kohleschlamm) vollständig vermieden werden.
Hohe Siebeffizienz: Die dünne Sieboberfläche mit hohem Freiflächenanteil (deutlich höher als bei herkömmlichen Metallsieben) in Kombination mit der hohen Beschleunigung der Spannungs-Relaxations-Bewegung verbessert den Materialdurchsatz erheblich. Sie eignet sich besonders gut zur Klassierung feinkörniger Materialien im Bereich von 0,1–30 mm.
Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer: Durch Verwendung von importiertem Polyurethan-Material (oder Edelstahlgitter + Polyurethan-Trägerverbundstruktur) bietet es eine 5- bis 10-mal höhere Verschleißfestigkeit im Vergleich zu Metallsieben und das 3- bis 5-fache der Verschleißfestigkeit von Gummisieben. Aufgrund seiner hohen Reißfestigkeit eignet es sich ideal für stark abrasiv belastete Umgebungen (z. B. Bergbau, Kohlenaufbereitung).
Leichtgewicht und energieeffizient: Die geringe Dichte von Polyurethan (ca. 1,32 kg/m³) macht es um über 50 % leichter als Metallsiebe, wodurch die Maschinenbelastung und der Energieverbrauch erheblich reduziert werden (Einsparung von 10–20 %).
Beständig gegen Medien und Korrosion: Beständig gegen Wasser, Öl, schwache Säuren, Laugen und andere Medien. Widerstandsfähig gegenüber Materialkorrosion, geeignet für korrosive Umgebungen wie chemische Anlagen und Minen.

Anwendungszenarien:

Polyurethan-Flip-Flow-Siebe sind speziell für nasse, klebrige, feinkörnige und schwer zu siebende Materialien konzipiert und werden hauptsächlich in folgenden Branchen eingesetzt:
Kohlenindustrie: Trockensiebung von Rohkohle, Braunkohle und Kohleschlamm (z. B. Klassifizierung grobkörniger Kohleschlamm in Aufbereitungsanlagen, Entwässerung von gereinigter Kohle), Lösung von Effizienzproblemen durch Verstopfung bei herkömmlichen Sieben.
Bergbau und Metallurgie: Klassifizierung und Siebung feinkörniger Erze wie Eisen, Kupfer und Aluminium, besonders geeignet für Schlammstoffe mit hoher Feuchtigkeit und Viskosität.
Chemikalien und Baustoffe: Siebung chemischer Rohstoffe (z. B. Düngemittel, Soda) und Baumaterialien (z. B. Zement, Sand/Gravel). Ihre Beständigkeit gegenüber Medien gewährleistet einen stabilen Betrieb in stark korrosiven Umgebungen.
Umweltschutz und Feststoffentsorgung: Sortierung von Bauschutt, Vorbehandlung von organischen Abfällen, Schlackenrückgewinnung und Materialtrennung unter komplexen Betriebsbedingungen.

Wesentliche Vorteile und Leistungsmerkmale von Polyurethan-Flip-Flow-Sieben

Im Vergleich zu herkömmlichen Sieben (Metall, Gummi) bieten flexible Polyurethan-Siebe Vorteile, die als „Drei Hochs und zwei Tiefs“ zusammengefasst werden:
Hohe Verstopfungsbeständigkeit: Hohe Beschleunigung durch oszillierende Bewegung löst Verstopfungsprobleme bei nassen, klebrigen Materialien vollständig und steigert die Siebeffizienz um 20 %–30 % (im Vergleich zu Metallsieben).
Hochwertige Verschleißfestigkeit: Polyurethan-Material + Stahldrahtkern-Struktur bietet eine 5- bis 10-mal höhere Verschleißfestigkeit als Metallsiebe und verlängert die Lebensdauer um das 3- bis 5-fache.
Hohe Anpassungsfähigkeit: Geeignet für schwer zu siebende Materialien wie feine, klebrige oder nasse Stoffe (z. B. nasse Kohleschlamm 0,1–30 mm), während herkömmliche Siebe nur grobe, trockene Materialien verarbeiten können.
Niedriger Energieverbrauch: Leichtbauweise verringert die Belastung der Siebmaschine und senkt den Energieverbrauch um 10 %–20 %.
Niedrige Wartungskosten: Verlängerte Lebensdauer reduziert die Austauschhäufigkeit und senkt den Wartungsaufwand um über 50 %.
Tonda-Markenfabrik konzentriert sich seit 20 Jahren auf kundenspezifische PU-Flip-Flow-Siebplatten; für weitere Informationen können Sie uns kontaktieren.