কম্পনশীল স্ক্রিন প্রযুক্তি কীভাবে কাজ করে: মূল নীতি এবং প্রধান উপাদানসমূহ

কীভাবে কম্পনশীল স্ক্রিনের ডিজাইন বিচ্ছিন্নকরণ দক্ষতাকে প্রভাবিত করে

পর্দার আকৃতি এবং সজ্জা বস্তুগুলি কতটা নির্ভুলভাবে ছাঁকনো হয় তার উপর অনেকটাই নির্ভর করে। গত বছর প্রকাশিত বাল্ক ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডেলিং নিয়ে গবেষণায় দেখা গেছে যে যখন স্ক্রিনের ডেকগুলি 15 থেকে 25 ডিগ্রির মধ্যে ঢালু থাকে, তখন অভিকর্ষজ বলটি সবচেয়ে ভালো কাজ করে এবং কণাগুলি ঠিকভাবে বসতে যে সময় দরকার তা-ও ক্ষতিগ্রস্ত হয় না। মেশ সাইজ ঠিক রাখাও প্রায় ততটাই গুরুত্বপূর্ণ। যদি ছিদ্রগুলি খুব ছোট হয়, তখন তা সাধারণত ছোট কণা দিয়ে বন্ধ হয়ে যায়। খুব বড় হলে স্ক্রিনিং প্রক্রিয়ায় অনেকগুলি ছোট কণা পার হয়ে যায়। এজন্যই বেশিরভাগ অগ্রগামী সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক এখন মডিউলার ডেক সিস্টেম অফার করেন। এগুলি অপারেটরদের প্রক্রিয়াকরণের উপর নির্ভর করে দ্রুত বিভিন্ন ধরনের তারের কাপড় বদলে ফেলতে দেয়। ক্ষেত্র পরীক্ষা থেকে দেখা গেছে যে এই ধরনের নমনীয় সজ্জা প্রকৃত পরিস্থিতিতে পারম্পরিক স্থির স্ক্রিন মডেলের তুলনায় প্রায় 25-30% পর্যন্ত উৎপাদনশীলতা বাড়াতে পারে।

উপাদানের স্তরবিন্যাসে স্ক্রিনের কম্পন প্যাটার্নের ভূমিকা

পরিস্রাবণ সরঞ্জামগুলিতে উপকরণগুলি কীভাবে পৃথক হয় তার উপর ব্যবহৃত গতির ধরন বড় ভূমিকা পালন করে। রৈখিক কম্পনশীল স্ক্রিনগুলি বৃহৎ কণা অপসারণের জন্য খুব ভালো কাজ করে কারণ উপকরণটি সোজা রেখায় তার উপর দিয়ে চলে যায়। অন্যদিকে, বৃত্তাকার গতি এমন একটি ঘূর্ণন প্রভাব তৈরি করে যা উপকরণটিকে আলাদা ভাবে ছড়িয়ে দেয়, যা যখন পৃথকরণের একাধিক পর্যায়ের প্রয়োজন হয় তখন খুব ভালো। কিছু নতুন প্রযুক্তি এই পদ্ধতিগুলি একসাথে মিশ্রিত করে, যেমন সদ্য প্রকাশিত উপবৃত্তাকার গতি স্ক্রিনগুলি। খনিজ পরিচালনা কোম্পানিগুলি গত বছর যে পরীক্ষাগুলি চালায় তাতে এই সংকর সিস্টেমগুলি কয়লা পৃথকরণে প্রায় 98% নির্ভুলতা দেখায়। যে পরিস্থিতির মধ্যে কাজ করা হয়েছিল তার তুলনায় বেশ চমকপ্রদ সংখ্যা।

কম্পনশীল স্ক্রিনের প্রধান উপাদান: ডেক, মোটর এবং সমর্থনকারী কাঠামো

তিনটি উপ-প্রণালী প্রদর্শন করে কার্যকারিতা:

1. স্ক্রিন ডেক : বহুস্তর বিন্যাস পর্যায়ক্রমিক মাপের অনুমতি দেয়, যেখানে পলিইউরেথেন প্যানেলগুলি ক্ষয়কারী পরিবেশে ইস্পাত জালের তুলনায় 2.3x বেশি স্থায়ী হয়
2. কম্পন মোটর : প্রতিদ্বন্দ্বী-আবর্তন অ্যাকসেন্ট্রিক ভর সিস্টেমগুলি রেজোন্যান্স সমস্যা ছাড়াই সামঞ্জস্যযোগ্য G-বল (সাধারণত 3–7g) তৈরি করে
3. আলাদা মাউন্টগুলি : ইস্পাত কুণ্ডলী/রাবার হাইব্রিড মাউন্টগুলি কঠোর মাউন্টিংয়ের তুলনায় 78% কাঠামোগত কম্পন স্থানান্তর হ্রাস করে (মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং রিপোর্টস, 2024)

এতে বর্ণিত হিসাবে 2024 স্ক্রিনিং প্রযুক্তি পর্যালোচনা , উপযুক্ত উপাদান সমঝোতা খনন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে 3,000 tph এর বেশি আউটপুট ক্ষমতা অর্জন করতে সক্ষম করে যখন স্ক্রিনিং দক্ষতা 85%+ বজায় রাখে।

কম্পনশীল স্ক্রিনের সাধারণ ধরন: হেলড, লিনিয়ার এবং বৃত্তাকার মডেলগুলি

হেলড কম্পনশীল স্ক্রিনগুলি: কার্যনীতি এবং উচ্চ-ক্ষমতা সুবিধাগুলি

প্রায় 15 থেকে 30 ডিগ্রির মধ্যে কোণে সেট করা কম্পনশীল স্ক্রিনগুলি ভালো কাজ করে কারণ অভিকর্ষ স্ক্রিনের উপরিভাগ বরাবর উপকরণগুলি সরাতে সাহায্য করে। এই ধরনের সেটআপ ছোট কণাগুলি আটকে যাওয়ার সমস্যা (ব্লাইন্ডিং নামে পরিচিত) কমায় এবং প্রচুর পরিমাণে প্রক্রিয়া করতে পারে - কিছু সিস্টেম সমাহার প্রতি ঘন্টায় প্রায় 3,000 টন প্রক্রিয়া করে। কারণ এগুলি ঢালু, ছোট টুকরোগুলি সমতল স্ক্রিনের তুলনায় খুব দ্রুত ফাঁকগুলির মধ্যে দিয়ে পড়ে যায়। এই কারণে কয়লা সংশ্লেষণ ও খনিজ প্রক্রিয়াকরণ সুবিধাগুলিতে অনেক অপারেশন এই ডিজাইনটি বেছে নেয়। বেশিরভাগ প্রস্তুতকারকই আপনাকে বলবেন যে যখন প্রতিটি ক্ষুদ্রতম কণা ধরে রাখার চেয়ে গতি বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে, তখন এই কোণযুক্ত কম্পনশীল স্ক্রিনগুলি উৎপাদনশীলতা এবং পরিচালন দক্ষতার দৃষ্টিকোণ থেকে যৌক্তিক।

রৈখিক কম্পনশীল স্ক্রিন: অনুভূমিক গতির সাথে নির্ভুল পৃথকীকরণ

রৈখিক কম্পনশীল স্ক্রিনগুলি দুটি মোটর দিয়ে কাজ করে যা পরস্পর বিপরীত দিকে ঘুরে, একটি সামনে-পিছনে গতি তৈরি করে যা স্ক্রিনের পৃষ্ঠের উপর সমভাবে উপকরণগুলি ছড়িয়ে দেয়। এই ধরনের মেশিনগুলি সাধারণত 4 থেকে 6 মিলিমিটারের মধ্যে আনুভূমিক দোলন পরিসরে কাজ করে, যা তাদের 50 মাইক্রন পর্যন্ত ক্ষুদ্র কণা পৃথক করতে সক্ষম করে তোলে। এই ক্ষমতা এদের রাসায়নিক তৈরি করার প্রক্রিয়া এবং খাদ্য মানের লবণ উৎপাদনের মতো প্রক্রিয়ার জন্য অপরিহার্য করে তোলে যেখানে পবিত্রতা সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। আনত স্ক্রিনগুলির তুলনায় এই সমতল মডেলগুলি বড় টুকরোগুলি খুব তাড়াতাড়ি লাফিয়ে পড়া থেকে বাঁচায় কারণ এগুলি সমতলে থাকে। ফলস্বরূপ, ঔষধ পাউডার ছাঁকনির সময় প্রায় 95 শতাংশ নির্ভুলতা পাওয়া যায় বলে প্রস্তুতকারকদের দাবি, যা এমন শিল্পগুলিতে খুবই গুরুত্বপূর্ণ যেখানে ক্ষুদ্রতম অশুদ্ধিও পরবর্তীতে বড় সমস্যার কারণ হতে পারে।

ভারী খনি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বৃত্তাকার এবং উপবৃত্তাকার কম্পনশীল স্ক্রিন

ভার্টিক্যাল এবং হরাইজন্টাল মোশন একসাথে ব্যবহার করে সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিনগুলি সেই বিশিষ্ট 3D ইলিপটিক্যাল ঝাঁকুনি তৈরি করে। পলিউরেথেন প্যানেলগুলির মধ্যে দিয়ে যাওয়ার আগে এটি লোহা এবং তামা সহ ভারী আকরিকগুলি পৃথক করতে সাহায্য করে। সত্যিই শক্তিশালী মডেলগুলি প্রাথমিক চূর্ণকরণ প্রক্রিয়ায় প্রায় 10 Gs বল সহ্য করতে পারে এবং কিছু কারখানায় ঘন্টায় 1,800 টন তামার পর্ফিরি উপকরণ প্রক্রিয়া করার কথা উল্লেখ করা হয়েছে। ইলিপটিক্যাল প্রকারের ক্ষেত্রে, অপারেটররা প্রায় 2 থেকে 8 মিলিমিটারের মধ্যে কম্পনের শক্তি সামঞ্জস্য করতে পারেন। এটি ল্যাটেরাইট নিকেল আকরিকের মতো আঠালো জিনিসগুলি পরিচালনা করার জন্য এই স্ক্রিনগুলিকে বিশেষভাবে ভালো করে তোলে, যা অন্যান্য স্ক্রিনিং সিস্টেমগুলিতে ব্লকেজের সমস্যা সৃষ্টি করে।

পারফরম্যান্স তুলনা: সার্কুলার বনাম লিনিয়ার বনাম ইনক্লাইনড ভাইব্রেটিং স্ক্রিন

বৃত্তাকার ছাঁকনা ভারী আকরিক প্রক্রিয়াকরণে, রৈখিক মডেলগুলি অতি-সূক্ষ্ম বাছাইয়ে এবং হ্রাসযুক্ত ছাঁকনা কম খরচে ও দ্রুত গতিতে শ্রেণীবিভাগের জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।

নির্দিষ্ট শিল্প প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিশেষ কম্পনশীল ছাঁকনা

শিল্প অপারেশনের ক্রমবর্ধমান প্রয়োজন ভ্রমণী স্ক্রিন উপকরণের বৈশিষ্ট্য এবং আউটপুট লক্ষ্যগুলির জন্য অনুকূলিত কনফিগারেশন। নিচে চারটি বিশেষায়িত ডিজাইন এবং তাদের খাত-নির্দিষ্ট প্রয়োগগুলি দেওয়া হল:

বানানা স্ক্রিন: উন্নত স্ক্রিনিং দক্ষতার জন্য মাল্টি-ডেক ডিজাইন

5-7টি ক্রমাগত উত্থিত ডেক সহ, বানানা স্ক্রিনগুলি প্রমিত উত্থিত স্ক্রিনের তুলনায় 30% বেশি থ্রুপুট অর্জন করে (পনমন 2022)। তাদের বক্র প্রোফাইলটি উপকরণের স্তরবিভাজনকে ত্বরান্বিত করে, যা তামা এবং লৌহ আকরিক প্রক্রিয়াকরণে দ্রুত মোটা থেকে সূক্ষ্ম পৃথকরণের জন্য আদর্শ করে তোলে।

বালি উৎপাদন এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণে ডিওয়াটারিং স্ক্রিন

পলিউরেথেন ছাঁকনি প্যানেল দিয়ে সজ্জিত, বালি ধোয়ায় ডিওয়াটারিং স্ক্রিনগুলি প্রক্রিয়া জলের 95% পুনরুদ্ধার করে এবং লেজিং আর্দ্রতা 28% থেকে কমিয়ে 12% করে, যা পরিবহনের খরচ কমায় (গ্লোবাল মাইনিং রিভিউ 2023)। ফলাফল হল টপকানো সম্পূর্ণ নির্মাণ উপকরণ যা তাৎক্ষণিক ব্যবহার বা বিক্রির উপযোগী।

খুব খারাপ পরিস্থিতিতে প্রাথমিক স্ক্যাল্পিংয়ের জন্য গ্রিজলি কম্পনশীল স্ক্রিন

ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের ডেক দিয়ে তৈরি, গ্রিজলি স্ক্রিনগুলি প্রাথমিক খনি চূর্ণকরণে 500–800 TPH এর খাওয়ানোর হার সরবরাহ করে। তাদের 75–150 মিমি অ্যাপারচার বারগুলি দ্বিতীয় প্রক্রিয়াকরণের আগে ওভারসাইজড শিলা সরিয়ে দেয়, গ্রানাইট এবং ব্যাসল্ট অপারেশনে চূর্ণকারীর ক্ষয় 40% কমিয়ে দেয়।

ফাইন কণা নিয়ন্ত্রণের জন্য হাই-ফ্রিকোয়েন্সি এবং রোটারি কম্পনশীল স্ক্রিন

ফাইন কয়লা পৃথকীকরণের সময় ব্লাইন্ডিং রোধ করতে হাই-ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রিনগুলি 3,600 RPM এ কাজ করে, যেখানে ত্রিমাত্রিক গতির মাধ্যমে রোটারি কম্পনশীল স্ক্রিনগুলি ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রানুলের প্রায় নিখুঁত ছাঁকনো নির্ভুলতা অর্জন করে।

কম্পনশীল স্ক্রিনের শিল্প-নির্দিষ্ট প্রয়োগ

খনি এবং সংযোজন: কম্পমান স্ক্রিনের জন্য স্থায়িত্ব এবং আউটপুট প্রয়োজনীয়তা

খনির ক্ষেত্রে, কম্পমান স্ক্রিনগুলি প্রতি ঘন্টায় 500-4,000 টন ক্ষয়কারী উপকরণ যেমন লৌহ আকর এবং গ্রানাইট প্রক্রিয়া করে, 200 মিমি এর বেশি খাওয়ানোর আকার থাকা সত্ত্বেও 95-98% স্ক্রিনিং দক্ষতা অর্জন করে। পলিইউরেথেন ডেক এবং ধূলো-প্রমাণ মোটর সহ ভারী দায়িত্বপ্রসূত বৃত্তাকার মডেলগুলি অপটিমাল অবস্থার অধীনে 0.5% ডাউনটাইম বজায় রাখে, 8-10 G-বল কম্পনের ধন্যবাদে।

পুনর্ব্যবহার এবং বর্জ্য ব্যবস্থাপনা: পরিবর্তনশীল খাদ্য উপকরণের জন্য কম্পমান স্ক্রিনগুলি অনুকূলিত করা

শহর পুনর্ব্যবহার সুবিধাগুলিতে সংযোজন মল, থেকে ই-বর্জ্য পর্যন্ত বিভিন্ন ইনপুটগুলি পরিচালনা করতে সমন্বয়যোগ্য রৈখিক স্ক্রিন (15°-30° কোণ, 750-1500 RPM) ব্যবহার করা হয়। বহুস্তর স্ক্রিনগুলি (3-5 ডেক) AI-চালিত খাদ্য নিরীক্ষণের সংমিশ্রণে সদ্য ইনস্টলেশনগুলিতে দূষণের হার 40% কমিয়েছে।

কম্পোস্টিং এবং জৈবভর: জৈবিক প্রক্রিয়াকরণে রৈখিক এবং ঘূর্ণায়মান স্ক্রিনগুলির ভূমিকা

5-8 মিমি ছিদ্রযুক্ত ঘূর্ণায়মান কম্পনশীল স্ক্রিনগুলি একক পাসে চুল্লীগুলি পৃথক করে এবং আর্দ্রতা 85% কমিয়ে কৃষি বিভাগের মানসম্মত কম্পোস্ট তৈরি করে। জৈব শক্তি উদ্ভিদে, ক্ষয়-প্রতিরোধী রৈখিক স্ক্রিনগুলি প্রতি ঘন্টায় 50 টন কাঠের চিপস প্রক্রিয়া করে যার মধ্যে 3% এর কম ওভারসাইজড অংশ থাকে।

ক্ষেত্র প্রতিবেদন: নত কম্পনশীল স্ক্রিনগুলির সাহায্যে খনি উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি

একটি ব্যাসল্ট খনি অনুভূমিক স্ক্রিনগুলি প্রতিস্থাপন করার পরে 25° নতিযুক্ত মডেলগুলি ফ্লিপ-ফ্লো ম্যাটসহ ব্যবহার করে উৎপাদন ক্ষমতা 22% বৃদ্ধি করেছে। এই আপগ্রেডটি ব্লাইন্ডিং কমিয়ে 68% এবং প্রতি ঘন্টায় 1,200 টন অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দিয়েছে, যা হাইওয়ে নির্মাণের জন্য কঠোর 19.5 মিমি স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।

কম্পনশীল স্ক্রিন প্রযুক্তিতে নবায়ন এবং ভবিষ্যতের প্রবণতা

আধুনিক কম্পনশীল স্ক্রিনগুলিতে স্মার্ট মনিটরিং এবং প্রাক-নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ

আজকের যন্ত্রপাতি আইওটি সেন্সর এবং মেশিন লার্নিং ক্ষমতা দিয়ে সজ্জিত যা কম্পনের ধরন, বিয়ারিং কতটা উত্তপ্ত হয় এবং মোটর লোড মুহূর্তে মুহূর্তে কেমন দেখতে হয় তা লক্ষ্য রাখে। সত্যিই বুদ্ধিদার অংশটি কী? এই নিরীক্ষণ ব্যবস্থা ঘটনার ৮ থেকে ১২ ঘণ্টা আগেই সম্ভাব্য সমস্যাগুলি চিহ্নিত করতে সক্ষম। ২০২৫ এর উত্তর আমেরিকার কম্পনশীল স্ক্রিন মার্কেট রিপোর্ট অনুসারে, এই প্রাথমিক সতর্কীকরণ ব্যবস্থা খনির অপ্রত্যাশিত বন্ধের হার ৩৫% কমিয়েছে। এটি ভাবলে বেশ অবাক লাগে। আরও অনেক কিছুও রয়েছে। এআই প্ল্যাটফর্মগুলি শুধু সমস্যার দিকে লক্ষ্য রাখে না। এগুলি প্রক্রিয়াকরণের উপকরণের ধরন অনুযায়ী কম্পনের তীব্রতা সক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করে। এর মানে হল ভালো শক্তি সঞ্চয় করা যায় এবং সবকিছু যথেষ্ট নির্ভুল থাকে যা গুরুত্বপূর্ণ শিল্প কাজের জন্য উপযুক্ত।

প্রবণতা বিশ্লেষণ: কয়লা এবং বায়োমাস প্ল্যান্টগুলিতে উচ্চ-দক্ষতা স্ক্রিনের গ্রহণ বৃদ্ধি

সম্প্রতি 6 মিমি এর চেয়ে ছোট উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য আরও বেশি কয়লা প্রস্তুতি সংযন্ত্রগুলতে ডুয়াল অ্যাসেন্ট্রিক ভাইব্রেটর সহ সেই উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রিনগুলি ব্যবহার শুরু করেছে কারণ এগুলি ভাল কাজ করে। যাইহোক বায়োমাস অপারেশনের ক্ষেত্রে, লোকেরা মডুলার লিনিয়ার স্ক্রিনিং সিস্টেমগুলির সাথে যাওয়ার প্রবণতা রাখে কারণ তারা সেই আঠালো জৈবিক উপকরণগুলির সাথে খুব কম বাধা দিয়ে ভাল মোকাবিলা করতে পারে। সদ্য শিল্প প্রতিবেদন অনুসারে, উভয় শিল্পেই গত বছরের তুলনায় স্ক্রিনিং সরঞ্জামগুলি আপগ্রেড করার ক্ষেত্রে প্রায় 40 শতাংশ বৃদ্ধি হয়েছে। এখানে প্রধান লক্ষ্য অবশ্যই শক্তি ব্যবহার কমানো যা সদ্য শক্তির দাম বেড়ে যাওয়ার কারণে যৌক্তিক।

FAQ বিভাগ

কম্পনশীল স্ক্রিনের প্রধান উপাদানগুলি কী কী?

প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে স্ক্রিন ডেক, কম্পন মোটর এবং আলাদা করণ মাউন্টগুলি, যা ক্রমিক মাপের সাহায্যে এবং কম্পন স্থানান্তর হ্রাস করে কার্যকরীতা বাড়ায়।

লিনিয়ার কম্পনশীল স্ক্রিনগুলি বৃত্তাকার কম্পনশীল স্ক্রিনগুলি থেকে কীভাবে পৃথক?

রৈখিক স্ক্রিনগুলি সঠিক পৃথকীকরণের জন্য অনুভূমিক গতি ব্যবহার করে, যেখানে বৃত্তাকার স্ক্রিনগুলি ত্রিমাত্রিক উপবৃত্তীয় গতি ব্যবহার করে, যা ভারী খনি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এগুলোকে আদর্শ করে তোলে।

ব্যানানা স্ক্রিনের ব্যবহার কী?

বহু-ডেক ডিজাইনযুক্ত ব্যানানা স্ক্রিনগুলি উপাদানের স্তরবিন্যাস ত্বরান্বিত করে স্ক্রিনিং দক্ষতা বাড়ায়, তামা এবং লোহা আকরিক প্রক্রিয়াজাতকরণে মোটা থেকে মসৃণ পৃথকীকরণের জন্য এটি আদর্শ।

প্রযুক্তি কীভাবে কম্পনশীল স্ক্রিনের কার্যকারিতা উন্নত করেছে?

আধুনিক স্ক্রিনগুলিতে প্রাক-রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আইওটি সেন্সর এবং মেশিন লার্নিং অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা 35% ডাউনটাইম কমায় এবং শক্তি সাশ্রয়ের জন্য কম্পন তীব্রতা সামঞ্জস্য করতে পারে।