Татаалдардын формасы жана конфигурациясы материалдарды каншалык так сорттоого жетээкей таасир берет. Өткөн жылы жарыяланган көлөмдүк материалдарды колдоно бериш боюнча илимий изилдөөлөр татаалдын жогорку жана төмөнкү жагы 15тен 25 градуска чейинки бурчтунда болсо, гравитация тийиштүү убакыт аралыгында бөлүнүү үчүн жетиштүү түрдө иштей тургандыгын көрсөттү. Тордун өлчөмүн туура тандаш ошончо маанилүү. Эгерде чыгындар чон болбосо, алар кичине фракциялар менен тосулуп калат. Эгерде чыгындар чон болсо, анда титирлөө процесстеринде көп кичине бөлүкчөлөр өтүп кетет. Шилтемелердин модулдук системаларын колдонуу үчүн операторлор кайсы материалдарды иштеп чыгып жатканына жараша тез арада ар кандай торлорду алмаштыра алышат. Сайттагы сыноктон өткөн натыйжалар чыныгы жагдайларда татаал моделдердин традициялык системаларына салыштырмалуу 25-30% көбөйгөн өнүмдүлүккө жеткен системалардын эффективдүүлүгүн көрсөттү.
Кыймыл түрү түрлүү материалдардын сүзгүч куралдарында бөлүнүшүнө чоң таасир этет. Сызыктуу тербелмелүү экрандар чоң бөлүкчөлөрдү чыгаруу үчүн жакшы иштейт, анткени материал түз сызып жылап өтөт. Бирок, айлана кыймыл материалды башкача таркаткан айланма эффект тудурат, бул бир нече бөлүнүү стадиялары керек болгондо жакшы. Кээ бир жаңы технологиялар бул ыкмаларды аралаштырат, мисалы, ушул эмеспи эллиптикалык кыймылдагы экрандар. Бул гибрид системалар соңку тесттердин натыйжалары боюнча минералдарды иштетүү компанияларынын айтымынча, бөлүнүүдө 98% тактыкка жеткен. Эскерүүлөргө толгон сандар, анткени алар колдонгон нерсеге жараша.
Үч субсистема иштөө сапатын аныктайт:
Төмөнкүдө көрсөтүлгөндөй 2024-жылгы Сүзгүч Технологияларынын Шериги , тийиштүү компоненттердин синхрондаштырылышы карьераларда 3000 tphдан ашык өткөрүмдүлүккө жана сүзгүчтүн 85%+ эффективдүүлүгүн сактоого мүмкүнчүлүк берет.
15 градустан 30 градуска чейинки бурчтундо орнотулган тербелмелүү экрандар материалдарды экрандын бетинен түшүрүүдө жардам берүүчү гравитация аркылуу жакшыраак иштейт. Бул түрдөгү орнотуу чөйрөнүн кичи бөлүкчөлөрүнөн (бүтүндөй дегенди билдирет) көбүрөөк көмөк көрсөтөт жана чоң көлөмдөрдү дагы өнөктөй алат – агрегаттар менен иштегенде системалардын айрымдары саатына 3000 тонна чамалуу өнөктөйт. Эгилген экрандар аркылуу кичи бөлүкчөлөр тузакка түшүп калбай тезирээк өтөт. Шундуктан көпчүлүк ишканалар жана минералдарды кайта иштөөчү жайлар мындай конструкцияны тандашат. Көптөгөн өндүрүүчүлөр тактоо менен айтышат, эгерде ар бир кичи бөлүкчөнү кармап алыштан гана эмес, ылдамдык маанилүү болсо, мындай бурчтук тербелмелүү экрандар продукциялык жана оперативдик эффективдүүлүк тарабынан туура келет деп.
Сызыктуу вибрациялык тарткычтар каршы багытта айланган эки мотор менен иштейт, тарткычтын бетине материалдарды бирдей тараткан келет-кетет кыймыл тудуруп. Бул машиналарда, көбүнчө, 4-6 миллиметрди түзгөн титирөөнүн горизонталдуу аймагы бар, анткени алар 50 микрон чоңдугундагы бөлүкчөлөрдү ажыратууга мүмкүнчүлүк берет. Бул мүмкүнчүлүк химиялык заттарды жасоо жана тазалык маанилүү болгон түзүмдүрүлгөн тузду өндүрүү процесстеринде жардам берет. Бул түрдүү тарткычтар жогорку моделдүү тарткычтарга салыштырмалуу чоң фракцияларды убактысынан мурда чачып албайт, анткени алар деңгээлде турат. Натыйжада, өндүрүүчүлөр фармацевтикалык тозду жокко чыгарганда 95% тез тактыкты көрсөтүшөт, бул эң кичине киргизүүлөр кийинчерээк чоң көйгөйлөргө алып келетин өнөр жайда чоң мааниге ээ.
Ченгелдеш титирлеши бар экрандар вертикал жана горизонтал иш-аракетти айкалыштырып, 3D эллипстүү титирлеши түзөт. Бул темир менен мыс сыяктуу оор кендерди полимер панелдер аркылуу өтпөйинче эле айырып чыгарууга жардам берет. Эң мыкты моделдери биринчи чагылтуу операцияларында 10 Gs күчтү кармоого мүмкүнчүлүк берет, ал эми айрым заводдор саатына 1800 тонна мыс порфир материалдарын иштеткенин билдирүүчү. Эллипстүү варианттар үчүн операторлор титирлениш күчүн ылайык 2ден 8 ммге чейин өзгөртө алышат. Бул экрандардын жабышкан материалдар менен, мисалы, латерит никель кени менен иштөөгө ылайыктуулугун көрсөтөт, бул башка экран системаларында көбүнчө көз жабууга алып келет.
| Өзгөчөлүк | Ченгелдеш экрандар | Сызыктуу экрандар | Эгилген экрандар |
|---|---|---|---|
| Иш-аракет түрү | 3D эллипстүү | Горизонтал сызыктуу | Бурчтуу ченгелдеш |
| Максималдык емкость | 1800 TPH | 800 TPH | 3,000 TPH |
| Минималдык бөлүкчөлөрдүн өлчөмү | 150 микрон | 50 микрон | 500 микрон |
| Башкы санаттар | Минерал чыгаруу, карьер | Химиялык заттар, кайра иштетүү | Үгүттөр, көмүр |
Концентрлүү решеткалар көтөрүлгөн кендердин иштетүүсүн башкарат, түз сызыктуу моделдор өтө майда сүзгүчтөрдү башкарат, ал эми кайыңкы решеткалар арзан, жогорку ылдамдыктагы көп түрдөгү топтоону камсыз кылат.
Өнөр жай операцияларынын артабан талабы жаңыртыч экран материалдын өзгөчөлүктөрүнө жана чыгыш максаттарына ылайык келтирилген конфигурациялар. Төмөндө төрт атайын долбоор жана алардын секторлор боюнча колдонулушу келтирилген:
5–7 кезекте көтөрүлгөн декалар менен банан экрандар стандарттык көлөк экрандарга салыштырмалуу (Ponemon 2022) 30% чейинки өтүмдүүлүктү камсыздашат. Алардын күймө профили материалдын катмарланышын тездетет, мындай болсо мында түстөн майдалага чейинки бөлүнүштү тез аткаруу үчүн мындан оңдуй. Бул мүмкүнчүлүк мыст жана темир кендерин иштетүүдө идеалдык болуп саналат.
Полиуретан решеткалы панелдер менен жабдылган суусуз экрандар кум жууганда 95% чейинки сууну кайра калыбына келтирет жана кен чыгышындагы намылды 28% ден 12% ке чейин кемитет, ал эми ташымалдоону экономикалык кылат (Global Mining Review 2023). Натыйжада дароо колдонууга же сатууга жарамдуу тамшылоочу агрегаттар алынат.
Марганец болоттон жасалган Grizzly экрандары биринчи таш кенени уратканда 500–800 тонна/саат көлөмүндөгү кене таштоого чыдамдуу. Алардын 75–150 мм чеберчиликтери гранит жана базалт иштетүүдө кыскарткычтын 40% износун азайтат.
| Көлөм | Экран Түрү | Бөлүкчөнүн өлчөмүнүн диапазону | Себепкерчиликти арттыруу |
|---|---|---|---|
| Дарылык тозу | Айланган | 20–500 µm | 99,8% тазалык |
| Көмүр тозу | Жогорку жыштыкта | 0,5–6 мм | 25% келип чыккан тоз болбосун |
Жогорку жыштыктагы экрандар жылы 3600 RPM жүгүрүп, майдаланган көмүрдү айырмалаганда көзгө тийгисиз болот, ал эми бурулуучу вибротолгочтор үч өлшөмдүү кыймыл аркылуу дарылардын гранулаларын так түрдө эле талашат.
Майнингде вибротолгоч экрандар саатына 500–4000 тонна коррозияга чыдамдуу материалдар, мисалы, темир кени жана гранитти иштетет, 200 мм ашык өлчөмүнө ээ болгон кезде да 95–98% талаштыруу эффективдүүлүгүн көрсөтөт. Катуу шарттар үчүн атайын түрдө жасалган, полиуретан палубасы жана тоздон коргогуч моторлору бар, 8–10 G-күч вибрациялары аркылуу тиешелүү шарттарда €0,5% толук токтоп калуу көрсөткүчүн сактайт.
Шаардык кайра иштетүү ишканалары түрдүү киргизүүлөрдү (күрөң калдыктон электрондук калдыкка чейин) башкаруу үчүн бурчтары 15°–30°, айлануу жылдамдыгы 750–1500 RPM болгон ыңгайлаштырылган сызыктуу экрандарды пайдаланат. Бир нече каттуу экрандарды (3–5 дека) түзгүчтүн көмөгү менен киргизүүнү байкоо жүргүзүүчү AI менен бириктирүү жаңы орнотулуштарда киргизүү нормасын 40% кемиткен.
Чыгышы 5–8 мм болгон борбордук тербелмелүү экрандар топтолгон жана намын 85% кемитүү аркылуу USDA стандартындагы компост алууга мүмкүнчүлүк берет. Биомассалык энергия ишканаларында коррозияга туруктуу сызыктуу экрандар саатына 50 тонна дарак кыртышын иштетип, 3%дан аз үлкөн фракцияларды кармоого мүмкүндүк берет.
Базалт карьеринде горизонталдык экрандарды 25° көлөк моделдери менен алмаштыргандан кийин өндүрүш 22% артты, ал эми flip-flow маткалары менен 68% кем болду жана саатына 1200 тонна үзгүлтүксүз иштетүүнү камсыз кылды. Автомобиль жолу куруу боюнча 19,5 мм техникалык шарттарды камсыз кылды.
Бүгүнкү күнү колдонулган түзүлүштө IoT датчиктери менен машинелүү үйрөнүү мүмкүнчүлүктөрү бар, ал эмне экенин көзөмөлдөйт: вибрациялык шаблондор, подшипниктердин кандай ысып кеткени же мотордун жүкүнүн абалы т.б. Эң оюн тапкан жеринде? Бул системалар көйгөйлөрдүн болушуна 8-ден 12 саатка чейин убакыт мурун аны билип беришет. 2025-жылдын Север Америка вибрациялык экрандар рыноктун божомолдун айткандай, ушул эрте эскертүү системасы дүүлүктөрдү 35% кысқарткан. Ойлонуп карасак, бул жакшы нерсе. Бирок бул жерде баары эле түт бүтпөйт. Бул AI платформалары гана көйгөйлөрдү гана көзөмөлдөбөйт. Материалдын түрүнө карата вибрациялык интенсивдүүлүктү өзү активдүү түрдө өзгөртөт. Бул энергияны утургун кылууга жана сенсациялык өнөр жай үчүн тактыкты сактоого мүмкүнчүлүк берет.
Азыркы учурда 6 мм ден кичине материалдарды иштетүү үчүн жакшы иштеген эки эксцентрик вибратор менен жабдылган жогорку жыштыктагы тайгактарды колдонууга башташты. Биомассалык операциялар үчүн, бул түрдүү клейк жана органикалык материалдар менен жумуш жасоого модулдуу сызыктуу тайгак системаларын колдонушкан, анткени алар көп тосулбайт. Өнөр жай боюнча жаңы эле маалыматтарга караганда, өткөн жылы эки өнөр жай боюнча тайгак жабдыктарды жаңылоо 40 пайызга жогорулаган. Бул жерде негизги максат энергияны колдонууну азайтуу болуп саналат, анткени акыркы жылдары энергия баалуу болуп калды.
Эсетелер, вибрациялык мотордор жана тербелүүнү азайтуучү таянычтар сыяктуу негизги бөлүктөр кирет, алар фракциялоо жана тербелүүнү таратууну азайтуу аркылуу иштөө сапатын жакшыртат.
Сызыктуу экрандар так бөлүү үчүн горизонталдык кыймылды, ал эми тегерек экрандар эллиптикалык 3D кыймылды колдонушат, анткени алар кен кароо иштеринде колдонууга ыңгайлуу.
Банан экрандар көп палубалуу конструкциясы менен татаалданууну тездетүү аркылуу фракциялоо эффективдүүлүгүн арттырат, мыс жана темир кендерин иштетүүдө чоңдөн майда фракциялоого ыңгайлуу.
Бүгүнкү экрандар иштетүүнү болжоо үчүн IoT датчиктерин жана машинелүүк үйрөнүүнү киргизет, убакыт жоюлушун 35% кыскартат жана энергияны тежөө үчүн титирдөө интенсивдүүлүгүн өзгөртөт.
EN
