Էկրանների ձևն ու կազմաձևը մեծ դեր են խաղում նյութերի ճշգրիտ տեսակավորման գործում: Անցյալ տարի հրապարակված հետազոտությունները խորամանկ նյութերի մշակման վերաբերյալ ցույց տվեցին, որ երբ էկրանային սարքերը թեքված են 15-ից 25 աստիճանների սահմաններում, ծանրության ուժն ավելի լավ է աշխատում՝ առանց մասնիկների ճիշտ տեղ գտնելու ժամանակը կորցնելու: Ցանցի չափի ճիշտ ընտրությունը նույնքան կարևոր է: Եթե անցքերը շատ փոքր են, ապա դրանք մանրացված մասնիկներով խցանվում են: Չափսերի մեծացման դեպքում էկրանավորման գործընթացը թույլ է տալիս շատ մանր մասնիկների անցումը: Այդ իսկ պատճառով առաջադիմական սարքավորումների մեծամասնությունը այսօր առաջարկում է մոդուլային սարքերի համակարգեր: Դա թույլ է տալիս օպերատորներին արագ փոխել տարբեր ցանցեր՝ կախված մշակվող նյութից: Արդյունքները ցույց են տվել, որ այդպիսի ճկուն կազմաձևերը իրական պայմաններում արտադրողականությունը 25-30%-ով ավելացնում են ավանդական ամրացված էկրանների համեմատ:
Շարժման տեսակը կարևոր դեր է խաղում, երբ նյութերը բաժանվում են սիերի վրա: Գծային թրթուրային սիերը շատ լավ են մեծ մասնիկները հեռացնելու համար, քանի որ նյութը շարժվում է դրանց վրայով ուղիղ գծով: Մյուս կողմից, շրջանաձև շարժումը ստեղծում է այս պտտվող էֆեկտը, որը տարբեր կերպ է տարածում նյութը, որը շատ լավ է, երբ անհրաժեշտ է բաժանման մի քանի փուլեր: Որոշ նոր տեխնոլոգիաներ այս մոտեցումները միացնում են միասին, ինչպես այն էլիպսաձև շարժման սիերները, որոնք վերջերս տեսնում էին: Այս հիբրիդ համակարգերը, ըստ անցած տարում հանքային նյութերի մշակմամբ զբաղվող ընկերությունների փորձարկումների, ածուխը բաժանելու ճշտությամբ հասնում էին մոտ 98% -ի: Նկատի ունենալով այն, ինչի հետ աշխատում էին, այդքան բարձր ցուցանիշներ էին:
Երեք ենթահամակարգ որոշում են արդյունավետությունը՝
Ինչպես նշված է 2024 թ.-ի Ստորգրության տեխնոլոգիական ակնարկում , ճիշտ բաղադրիչների համատեղումը թույլ է տալիս արտադրողականությունը գերազանցի 3,000 տոննա/ժամը հանքարդյունաբերության մեջ՝ պահպանելով 85% և ավելի բարձր ստորգրման արդյունավետություն:
Վիբրացիոն էկրանները, որոնք տեղադրված են մոտ 15-30 աստիճանի անկյունով, ավելի լավ են աշխատում, քանի որ ծանրությունը օգնում է նյութերը շարժել էկրանի մակերեւույթի երկայնքով: Այս տեսակի տեղադրումը իրականում նվազեցնում է փոքր մասնիկների կցվածության խնդիրները (կոչվում է կույրացում) եւ կարող է նաեւ բավական մեծ ծավալներ կառավարել. Որոշ համակարգեր յուրաքանչյուր ժամում մշակում են մոտ 3000 տոննա, երբ զբաղվում են կուտականյութերով: Քանի որ դրանք նեղված են, ավելի փոքր կտորները հակված են ընկնել բացվածքների միջով ավելի արագ, քան հարթ էկրաններում: Ահա թե ինչու են ածուխի գործարաններում եւ հանքարդյունաբերության կայաններում շատ գործառույթներ ընտրում այս դիզայնը: Արտադրողների մեծ մասը կասի, որ երբ արագությունը ավելի կարեւոր է, քան յուրաքանչյուր մանրիկի բռնելը, այս անկյունային վիբրիացիոն էկրանները իմաստ ունեն ինչպես արտադրողականության, այնպես էլ գործառնական արդյունավետության տեսանկյունից:
Գծային թրթիռային ցանցերը աշխատում են երկու շարժիչներով, որոնք պտտվում են հակառակ ուղղություններով և ստեղծում են առաջ ետ շարժ, որն ապահովում է նյութերի հավասարաչափ տարածումը ցանցի մակերեսին: Այդ մեքենաները սովորաբար աշխատում են 4-ից 6 միլիմետր հորիզոնական տատանումներով, ինչը հնարավորություն է տալիս անջատել 50 միկրոն չափի մասնիկներ: Այդ հնարավորությունը դրանք անհրաժեշտ է դարձնում այն գործընթացների համար, ինչպիսին են քիմիական նյութերի արտադրումը և սննդային աղի արտադրումը, որտեղ մաքրությունը առավել կարևոր է: Երբ համեմատվում է ավանդական թեք ցանցերի հետ, այս հարթ վերևի մոդելները խոշոր կտորներն ավելի երկար են պահում, քանի որ դրանք տեղադրված են հարթ: Արդյունքում, արտադրողները հաշտվում են մոտ 95 տոկոս ճշտությամբ դեղատորոշիչ փոշիների տեսակավորման ժամանակ, ինչը շատ կարևոր է այն արդյունաբերություններում, որտեղ նույնիսկ ամենափոքր խառնուրդները կարող են հետագայում խոշոր խնդիրներ առաջացնել:
Շրջային թրթիռային ցանցերը աշխատում են՝ համատեղելով ուղղահայաց և հորիզոնական շարժը՝ այդ բնորոշ եռաչափ էլիպսաձև ցնցումն ապահովելու համար: Սա օգնում է անջատել ծանր հանքանյութերը, ինչպիսիք են երկաթը և պղինձը, մինչև դրանք անցնեն այդ դժվար պոլիուրեթանե սալերով: Իսկ ամենահզոր մոդելները կարող են դիմանալ մոտ 10 G ուժին՝ առաջնային կոտրման գործողությունների ժամանակ, իսկ որոշ գործարաններ տեղեկացնում են, որ մշակում են մինչև 1800 տոննա պղնձի պորֆիրային նյութ ժամում: Էլիպսաձև տարբերակների դեպքում օպերատորները կարող են կարգավորել թրթիռի ուժը մոտավորապես 2-ից մինչև 8 միլիմետր սահմաններում: Սա դարձնում է այդ ցանցերին հատկապես լավ կպչուն նյութերի՝ ինչպես օրինակ՝ լատերիտ նիկելի հանքանյութը, հետ կարգավորելու համար, որոնք մյուս ցանցման համակարգերում խցանման խնդիրներ են առաջացնում:
| Հատկություն | Շրջային ցանցեր | Ուղղագիծ ցանցեր | Թեք ցանցեր |
|---|---|---|---|
| Շարժի տեսակ | Էլիպսաձև եռաչափ | Հորիզոնական ուղղագիծ | Անկյունային շրջային |
| Մաքս acity | 1800 տոննա/ժամ | 800 տ/ժ | 3,000 տ/ժ |
| Նվազագույն մասնիկի չափ | 150 միկրոն | 50 միկրոն | 500 միկրոն |
| Հիմնական արդյունաբերություններ | Հանքարդյունաբերություն, Քվարինգ | Քիմիական նյութեր, վերամշակում | Ագրեգատներ, Ածուխ |
Շրջանաձև ցանցերը տիրապետում են ծանր հանքային մշակման գործընթացներին, իսկ գծային մոդելները առաջատար են ամենամանրակրկիտ դասակարգման գործում, իսկ թեք ցանցերը մնում են ամենաշահույթ և արագ հաստ դասակարգման համար։
Արդյունաբերական գործողությունները ավելի շատ են պահանջում վիբրացիոն եկրան կառուցվածքներ, որոնք հարմարեցված են նյութի հատկություններին և արտադրության նպատակներին: Ստորև ներկայացված են չորս հատուկ դիզայներ և դրանց ոլորտային կիրառումները.
5-7 աստիճանաբար թեք հարթակներով բանանի ցանցերը հասնում են ստանդարտ թեք ցանցերից 30% ավելի բարձր արտադրողականության (Ponemon 2022): Դրանց կոր պրոֆիլը արագացնում է նյութի շերտավորումը, դարձնելով այն իդեալական մետաղափոշի և երկաթի հանքային մշակման համար արագ խոշորից մանր անցում կատարելու համար։
Շահագործվում են պոլիուրեթանե ցանցապատ սալերով, որոնց շնորհիվ ջրազրկման ցանցերը ավազի լվացման ընթացքում վերականգնում են 95% մշակման ջուրը և նվազեցնում են հեղուկի խորան մնացորդների խոնավությունը 28%-ից մինչև 12%, ապահովելով տնտեսապես նպատակահարմար փոխադրումը (Global Mining Review 2023): Արդյունքում ստացվում է առանց կաթիլների ագրեգատներ, որոնք պատրաստ են անմիջական օգտագործման կամ վաճառքի համար։
Կառուցված են մանգանային պողպատե հարթակներով, բազմաշերտ ցանցերը կարողանում են մշակել 500-800 տոննա/ժամ մուտքային հզորությունը առաջնային քարահանման ժամանակ: Դրանց 75-150 մմ բացվածքները հեռացնում են չափից ավելի մեծ քարերը երկրորդային մշակումից առաջ, ապամոնտաժման մաշվածությունը 40%-ով նվազեցնելով գրանիտի և բազալտի գործարքներում։
| Ակտիվացում | Տիպ Ekran | Մասնիկների չափերի տիրույթ | Արդյունավետության աճ |
|---|---|---|---|
| Դեղագործական փոշիներ | Դարանոց | 20–500 µm | 99,8% մաքրություն |
| Ածխի մանրաթելեր | Բարձր հաճախությամբ | 0,5–6 մմ | փոշու 25%-ով պակաս |
Բարձր հաճախականությամբ ցանցերը աշխատում են 3,600 փոխարկում րոպեում՝ խորանարդ ածխի անջատման ընթացքում աչքի ցավ մարելու համար, իսկ պտտվող թրթռացնող ցանցերը հասնում են գրեթե կատարյալ մանրացումից դեղահատերի համար եռաչափ շարժման միջոցով։
Հանքարդյունաբերության մեջ թրթռացնող ցանցերը մշակում են 500–4,000 տոննա/ժամ կոշտ նյութեր, ինչպիսիք են երկաթի հանքաքարը և գրանիտը, հասնելով 95–98% էկրանավորման արդյունավետությանը՝ նույնիսկ 200 մմ-ից ավել մատուցման չափերի դեպքում: Բեռնատար շրջանային մոդելները պոլիուրեթանե հարթակներով և փոշիից պաշտպանող շարժիչներով պահում են 0.5% դադար ընթացքում օպտիմալ պայմանների տակ՝ շնորհիվ 8–10 G-ուժ թրթիռներին։
Քաղաքային վերամշակման կենտրոնները կիրառում են կարգավորվող գծային ցանցեր (15°–30° անկյուններ, 750–1500 ՌՊՄ), որպեսզի կառավարեն տարբեր մուտքային նյութեր՝ շինարարական աղբից մինչև էլեկտրոնային աղբ: Բազմաշերտ ցանցերի (3–5 հարկ) միացումը արհեստական ինտելեկտով ապահովված նյութատումի հսկողության հետ վերջին տեղադրումներում աղտոտման մակարդակը կրճատել է 40%-ով:
Շրջանաձև թրթռացող ցանցերը՝ 5–8 մմ բացվածքներով, արտադրում են կանխադրային կոմպոստ՝ բաժանելով կուտակումները և մեկ անցումով նվազեցնելով խոնավությունը 85%: Կենսազանգվածի էներգետիկ կայանքներում կոռոզիակայուն գծային ցանցերը մշակում են 50 տոննա/ժամ փայտանյութ՝ 3%-ից ցածր չափից դուրս մնացորդներով:
Բազալտի հանքը արտադրությունը մեծացրեց 22%-ով հորիզոնական ցանցերը 25° անկյունային մոդելներով փոխարինելուց հետո՝ օգտագործելով փոխարկման մատներ: Այդ մոդեռնացումը նվազեցրեց ցանցերի խցանումը 68%-ով և թույլ տվեց անընդհատ մշակել 1,200 տոննա/ժամ հզորությամբ, համապատասխանելով ճանապարհային կառուցվածքների խիստ 19,5 մմ տեխնիկական պահանջներին:
Այսօրվա սարքերը լի են IoT սենսորներով և մեքենայական ուսուցման հնարավորություններով, որոնք հսկում են թմբուկների թրթիռները, առանցքակալների ջերմաստիճանը և շարժիչի բեռի վիճակը ամենակնուղերի մակարդակով: Ինչ-որ չափով հետաքրքիր մասը այն է, որ այս հսկողության համակարգերը իրականում կարող են հայտնաբերել հնարավոր խնդիրները դեռևս 8-ից 12 ժամ առաջ: Ըստ 2025 թվականի Հյուսիսային Ամերիկայի թրթիռային ցանցերի շուկայի զեկույցի, այս վաղ նախազգուշացման համակարգը հանգեցրել է անակնկալ դադարների 35% կրճատման հանքերում: Երբ մտածում ես այդ մասին, իսկապես տպավորիչ է: Բացի այդ, ավելին էլ այն է, որ այս հարթակները ոչ միայն հսկում են խնդիրները, այլ նաև ակտիվորեն ճշգրտում են թրթիռների ինտենսիվությունը՝ կախված մշակվող նյութի տեսակից: Սա նշանակում է ավելի լավ էներգետիկ խնայողություններ, միևնույն ժամանակ պահպանելով ճշգրտությունը լուրջ արդյունաբերական աշխատանքների համար:
Վերջերս ավելի շատ ածուխ մշակող գործարաններ սկսեցին օգտագործել այն բարձր հաճախականությամբ ցուցադրման սարքերը, որոնք ապահովված են երկկողմանի վիբրացիոն սարքերով, քանի որ դրանք ավելի լավ են աշխատում 6 մմ-ից փոքր նյութերի մշակման համար: Սակայն կենսազանգվածի օպերացիաների դեպքում մարդիկ սովորաբար ընտրում են մոդուլային գծային սորտավորման համակարգերը, քանի որ դրանք այդքան լավ են կարգավորում այդ պարուտ օրգանական նյութերը՝ առանց այդքան շատ խցանվելու: Ըստ վերջից հրապարակված արդյունաբերական զեկույցների, անցյալ տարում այդ երկու արդյունաբերություններում էկրանային սարքավորումների արդիականացման հարցում տեղի է ունեցել մոտավորապես 40 տոկոսային թռիչք: Այստեղ հիմնական նպատակը, ակնհայտ է, էներգիայի օգտագործումը կրճատելն է, ինչը տրամաբանական է՝ հաշվի առնելով այն փաստը, թե որքան թանկ է դարձել հզորությունը վերջերս:
Հիմնական բաղադրիչների թվում են ցանցի հարթակները, վիբրացիոն շարժիչները և մեկուսացման ամրակները, որոնք բարելավում են աշխատանքը՝ հնարավոր դարձնելով հաջորդական չափման գործընթացը և վիբրացիայի փոխանցումը նվազեցնելը:
Գծային ցուցադրումները օգտագործում են հորիզոնական շարժում ճշգրիտ անջատման համար, իսկ շրջանային ցուցադրումները օգտագործում են էլիպտիկ 3D շարժում, որը դրանք դարձնում է հարմար ծանր պայմաններում աշխատող հանքարդյունաբերության համար:
Բանանի ցուցադրումները, որոնք ունեն բազմամակարդային դիզայն, մեծացնում են ցուցադրման արդյունավետությունը՝ արագացնելով նյութի խտացումը, և հարմար են պղնձի և երկաթի հանքաքարերի մշակման համար հաստից մինչև մանրացված անջատում:
Ժամանակակից ցուցադրումները ներառում են IoT սենսորներ և մեքենայական ուսուցում կանխատեսող սպասարկման համար, որի շնորհիվ կրճատվում է դադարը 35%-ով և կարգավորվում է թրթռման ինտենսիվությունը՝ էներգիայի խնայողության համար:
EN
