Պոլիուրեթանե մաքրման սկրեպերներ դժվար հասանելի տեղերի համար

Ինչո՞ւ են պոլիուրեթենային սրբիչները ավելի լավը, քան այլընտրանքները դժվար հասանելի տարածքներում

Նվազագույն առարկայի ճկունություն եւ համահունչություն, որը թույլ է տալիս հետեւողական ճնշում ունենալ կռվով, նեղ կամ ներխուժված մակերեսների վրա

Երբ աշխատում ենք անհարթ ռելիեֆով, պոլիուրեթանե սկրեպերները միշտ մնում են հաստատուն շփման մեջ մակերևույթների հետ, որոնց վրա սովորական կոշտ տարբերակները կարող են սահմանափակվել կամ ձախողվել: Այս հատուկ նախագծված սայթակները բավարար չափով են ճկվում՝ հետևելու համար կոնվեյերային ժապավենների կոնտուրներին՝ չվնասելով զգայուն միացումները կամ չմաշելով ինքը՝ մակերևույթը: Այս տեսակի հաստատուն ճնշումը հիասքանչ արդյունքներ է տալիս դժվար պայմաններում, ինչպես օրինակ՝ հանքերում և վերամշակման կենտրոններում, որտեղ նյութերը հաճախ կուտակվում են ժապավենների վրա՝ առաջացնելով տարբեր համաչափության խնդիրներ և թանկարժեք անաշխատունակություն: Վերցնենք, օրինակ, Silver Peak-ի պղնձի հանքը. նրանք անցել են այս պոլիուրեթանե սայթակներին անցյալ տարի և ստացել են հիասքանչ արդյունքներ: Ժապավենի վրա մնացորդային նյութի քանակը նվազել է մոտավորապես 15 ֆունտից մեկ ֆունտից մի փոքր ավելի քիչ մեկ ֆուտում, իսկ ժապավենները մինչև փոխարինումը գործել են գրեթե երկու անգամ ավելի երկար: Մեկ այլ մեծ առավելություն՝ այս նյութը չի կպչում առարկաներին այնպես, ինչպես կա rubber-ը: Rubber-ի սայթակները մակերևույթներին ճնշելու համար ավելի մեծ ուժ են պահանջում, ինչը իրականում ավելի շատ մաշում է ժամանակի ընթացքում:

Ճշգրտված եզրային երկրաչափություն և վերահսկվող դյուրոմետրի ընտրանք՝ հնարավորություն տալով մուտք գործել սահմանափակ բացվածքներ

Արտադրողները պոլիուրեթանե մաքրիչները հարմարեցնում են միկրո-բացվածքների մարտահրավերներին՝ օգտագործելով երեք հիմնական դիզայնի մեխանիզմ.

• Դյուրոմետրի փոփոխական ընտրանք (55A–90A Shore)՝ ճկունության և կառուցվածքային ամրության հավասարակշռություն հաստատելու համար
• Նեղացված կամ սրված եզրային պրոֆիլներ , որոնք օպտիմալացված են հատուկ բացվածքների երկրաչափության համար
• Thin-section դիզայններ , որոնք տեղավորվում են 5 մմ-ից պակաս տարածքներում

Ճշգրտության մակարդակը հնարավորություն է տալիս մաքրել այնպիսի դժվար հասանելի տեղեր, ինչպես՝ գոտու եզրային ամրացումները, շառավիղների ակոսները, որոնք լցվում են սուզվածքով, և փոխանցման շառավիղների անկյունները: Սա հենց այն տեսակի տեղերն են, որտեղ սովորաբար կուտակվում է նյութը և առաջացնում է շահագործման հետ կապված տարբեր խնդիրներ: Երբ սրատախտակները ճիշտ են ընտրված՝ համապատասխանեցված առկա տարածքին, մեծամասնության ձեռնարկությունները հաղորդում են, որ այդ խնդրահարույց տեղերից մնացած նյութի մոտ 90 %-ը վերացվում է: Ստանդարտ պողպատե կամ ռետինե տարբերակները չեն կարող համեմատվել այս արդյունավետության հետ, որի պատճառով շատ ձեռնարկություններ այս հատուկ լուծումներին են անցել:

Պոլիուրեթանե մաքրիչ սրատախտակների մշակումային կայունությունը և երկարաժամկետ աշխատանքային կատարումը

Մաշվելու դիմացկունություն բարձր բեռնվածության և մաշվող միջավայրերում. ISO 4649 ստանդարտի ըստ փորձարկման տվյալները՝ ռետինի և պողպատի համեմատությամբ

Պոլիուրեթանի սկրեպերները բացառիկ մաշվելու դիմացկունություն են ցուցաբերում մետաղաձուլության և ցեմենտի արտադրության նման ծանր պայմաններում, որտեղ մաշվող նյութերը արագ վնասում են սովորական սայթաքեցնող սայլակները: Անկախ փորձարկումները հաստատում են, որ պոլիուրեթանը մաշվելու նկատմամբ դիմացկունությունը 74 % երկար է, քան բնական ռետինին՝ նույն բեռնվածքի պայմաններում («Արդյունաբերական նյութեր» ամսագիր, 2023 թ.): ISO 4649 ստանդարտի մաշվելու փորձարկումները հաստատում են այս առավելությունը.

Դաշտային ուսումնասիրությունները ցույց են տալիս, որ պոլիուրեթանի սայլակները աշխատում են 14 500-ից ավելի ժամ՝ ավելի քան երկու անգամ երկար, քան մետաղական այլընտրանքները, միաժամանակ պահպանելով էլաստիկ վերականգնվելու հատկությունը, որը ապահովում է մշտական շփման ճնշում՝ առանց մակերևույթի ամբողջականության վնասման:

Կտրման, ճեղքման և քիմիական վնասման դիմացկունություն՝ կենսական կարևորություն ունեցող հատկություն սննդի, մետաղաձուլության և վերամշակման կիրառումների համար

Պոլիուրեթանը գերազանցում է մյուս նյութերին ոչ միայն մաշվելու դեմ պայքարում, այլև մեխանիկական հարվածների և քիմիական ազդեցության դեմ պայքարում: Օրական 1200 տոննա մշակման հզորությամբ բարձր արտադրողականության վերամշակման կայաններում պոլիուրեթանե սրատախտակները պահպանում են իրենց սկզբնական հաստության 92 %-ը՝ անընդհատ ենթարկվելով ապակու կտորների և մետաղական մասնիկների հարվածներին: Դրանք դիմացկուն են օզոնային ճաքերին, միկրոբիոլոգիական քայքայմանը և հետևյալ ագրեսիվ միջավայրերի ազդեցությանը.

• Հանքարդյունաբերության սուսպենզիայում հանդիպող ուժեղ թթուներ և հիմներ
• Սննդի համար թույլատրված սանիտարակման միջոցներ և կաուստիկ մաքրող միջոցներ
• Հիդրավլիկ յուղեր և արդյունաբերական լուծիչներ

NSF/3-A համապատասխան բաղադրությունները բավարարում են սննդի մշակման խիստ պահանջները՝ վերացնելով աղտոտման ռիսկերը և միաժամանակ ամբողջությամբ համատեղելի լինելով սայլակների մաքրման համար օգտագործվող տարածված միջոցների հետ: Այդ պատճառով փոխարինման ժամկետները երկարացվում են 12–18 ամիս ժամկետով՝ չորս անգամ ավելի երկար, քան նույն պայմաններում ռետինե համարժեքների դեպքում, ինչը նշանակալիորեն նվազեցնում է սպասարկման աշխատանքների ծախսերը և սեփականատիրոջ ընդհանուր ծախսերը:

Պոլիուրեթանե սրատախտակների օգտագործմամբ սայլակների մաքրման համակարգերի օպտիմալացում

Ստրատեգիական տեղադրում՝ պոլիուրեթանի օգտագործմամբ առաջնային, երկրորդային և երրորդային սկրեպերային փուլեր փուլային նյութի հեռացման համար

Կոնվեյերային ժապավենները արդյունավետ մաքրելու համար անհրաժեշտ է մի քանի փուլի համատեղ աշխատանք: Առաջին պաշտպանական գծի մաս են կազմում գլխավոր պոլիսպանի հետևում տեղադրված պոլիուրեթանե մաքրիչները: Դրանք հեռացնում են մոտավորապես 90 տոկոս թափված նյութը՝ ճիշտ չափով ճնշում գործադրելով ժապավենի մակերեսին: Հետո գալիս են երկրորդային մաքրիչները, որոնք տեղադրված են ժապավենի շարժման ուղղությամբ ավելի ցածր վայրում: Դրանք ունեն ավելի սուր անկյուններ և ավելի կայուն սայրեր՝ 90A–95A միջակայքում ըստ Շորի սանդղակի, ինչը օգնում է հեռացնել ժապավենի փոսերում և տեքստուրավորված մակերեսներում կպած դժվար հեռացվող մնացորդները: Իսկ ամենաբարդ տեղամասերի համար երրորդային մաքրիչները կատարում են վերջնական մաքրումը՝ մոտ վերջնային պոլիսպանի տեղամասում կամ այնտեղ, որտեղ երկրաչափական պայմանները բարդ են: Պոլիուրեթանի այդքան լավ աշխատելու գաղտնիքը նրա կայունության և ճկունության ճիշտ հավասարակշռության մեջ է: Սա թույլ է տալիս նրան հարմարվել ժապավենի սովորական շարժմանը և մակերեսի փոքր բլրակներին՝ առանց մշտական ճշգրտումների կարիքի: Այն գործարանները, որոնք անցնում են այս շերտավորված համակարգին, ժամանակի ընթացքում մոտավորապես 30 տոկոսով պակաս են փոխում ժապավենները և մոտավորապես 40 տոկոսով նվազեցնում են անսպասելի կանգառները՝ համեմատած մեկ մաքրիչից բաղկացած համակարգերի հետ:

Հիբրիդային ինտեգրում՝ FDA-ի համապատասխան մաքրման մետաղալարերով լիասպեկտրային մաքրման համար (նախնական մաքրում + միկրո մնացորդների վերացում)

Երբ պոլիուրեթանային քշիչները աշխատում են FDA- ի պահանջներին համապատասխանող պտտվող խոզանակների հետ, դրանք արդյունաբերական կիրառությունների համար արդյունավետ մաքրման համակարգ են կազմում: Գլխավոր քշիչները առաջին հերթին բեռնում են ծանր բեռները, կոտրելով մեծ մասը, նախքան այն կցվածը: Այնուհետեւ գալիս են ցածր հոսանքային մազեթաղանթները, որոնք հատուկ մանրաթելերով չեն թափում մասնիկներ, որոնք լուծում են այն մանրիկ մնացորդները, որոնք թաքնված են փոխադրող գոտիների անկյուններում եւ ճեղքներում: Այս երկու ուղղությամբ մոտեցումը ամեն ինչ է գրավում՝ սկսած մեծ կտորներից մինչեւ մանրադիտակային մասնիկներ, որոնք սովորական քերծող սարքերը չեն կարողանում բռնել: Սննդամթերքի մշակողները հատկապես օգտվում են այս համադրությունից, քանի որ այն պահում է իրենց սարքավորումները անթերի' առողջապահական կանոնակարգերի համաձայն, իսկ տարբեր տեսակի գոտիներում մնացած գրեթե բոլոր նյութերը հեռացնում է: Հաշվետու նյութերի հետ զբաղվող հաստատությունները հայտնում են, որ այս խառն համակարգին անցնելուց հետո ավելի քան 98%-ով պակաս նյութ է մնացել: Ինչ վերաբերում է պահպանությանը, ապա կա նաեւ խելացի ժամանակացույց: Տեխնիկոսները սովորաբար փոխարինում են երկրորդական խոզանակները հենց այն ժամանակ, երբ հիմնական պոլիուրետանային խոզանակները սկսում են հագնվելու նշաններ ցույց տալ: Այս ժամանակային հնարքը զգալիորեն երկարացնում է գոտու կյանքի տեւողությունը, երբեմն ավելացնում է 2 կամ նույնիսկ 3 տարի ծառայության տեւողություն դժվար միջավայրերում, ինչպիսիք են հանքարդյունաբերական գործարանները, որտեղ արագ են սպառվում:

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

Ինչն է դարձնում պոլիուրեթանե սկրեպերները ավելի արդյունավետ դժվար հասանելի տեղերում:

Պոլիուրեթանե սկրեպերները առաջարկում են ցածր շփման ճկունություն և հարմարվողականություն, ինչը թույլ է տալիս դրանց համասեռ ճնշում կիրառել կորացված, նեղ կամ խորացված մակերևույթների վրա, որտեղ ստանդարտ կոշտ տարբերակները ձախողվում են:

Ինչու՞ են ընկերությունները նախընտրում պոլիուրեթանե սկրեպերները մաքրման գործողությունների համար:

Պոլիուրեթանե սկրեպերները ապահովում են ճշգրտված եզրային երկրաչափություն և վերահսկվող դյուրոմետրի տարբերակներ, ինչը հնարավորություն է տալիս արդյունավետ մաքրել և հասնել սահմանափակ տարածքներին, որտեղ ստանդարտ պողպատե կամ ռետինե տարբերակները ձախողվում են:

Ինչպե՞ս են պոլիուրեթանե սկրեպերները համեմատվում այլ նյութերի հետ տևականության տեսանկյունից:

Պոլիուրեթանե սկրեպերները ցուցադրում են գերազանց մաշվածության դիմացկունություն և երկարատև աշխատանքային կարողություն՝ համեմատած բնական ռետինի և պողպատի հետ, հատկապես բարձր բեռնվածության և մաշվող միջավայրերում:

Ինչ են պոլիուրեթանե սկրեպերների օգտագործման առավելությունները ժապավենային մաքրման համակարգերում:

Պոլիուրեթանե սկրեպերները հնարավորություն են տալիս արդյունավետ փուլային նյութի հեռացում ժապավենային մաքրման համակարգերում, ինչը նվազեցնում է ժապավենների փոխարինումների քանակը և անսպասելի կանգառների թիվը: