Პოლიურეთანის სკრეპერები რთულად მისაწვდომი ადგილების გასუფთავებლად

Რატომ აღმატებენ პოლიურეთანის სკრეპერები სხვა ალტერნატივებს რთულად მისაწვდომი ადგილებში

Დაბალი ხახუნის მქონე მოქნილობა და შესაძლებლობა შეესატყოს ზედაპირს, რაც უზრუნველყოფს მუდმივ წნევას მრუდ, ვიწრო ან ჩაჭრილ ზედაპირებზე

Როდესაც უხეში რელიეფს ეკიდებიან, პოლიურეთანის მკრეხელები მუდმივ კონტაქტში არიან ზედაპირებთან, რომლებიც სტანდარტულ მკაცრ ვარიანტებს შეაწუხებენ. ეს სპეციალურად შექმნილი ბლეიდები მხოლოდ საკმარისად იხეთქებიან, რათა კონვეიტერული ბელტების კონტურებს მიჰყეოდნენ, ისე რომ არ დაზიანდნენ ნაზი შეხორცებებს ან თავად ზედაპირს. ასეთი მუდმივი წნევა სასწაულებს ქმნის იმ მძიმე გარემოში, როგორიცაა მაღაროები და გადამამუშავებელი ცენტრები, სადაც ნივთები ხშირი კვდება ზოლებზე, რაც იწვევს ყველა სახის გამართულობის პრობლემებს და ძვირადღირებულ შეფერხებას. მაგალითად, ვერცხლის მწვერვალის სპილენძის მაღარო, ისინი შარშან გადავიდნენ პოლიურეთანის ფირფიტებზე და საოცარი შედეგები ნახეს. კარიბექი დაახლოებით 15 ფუნტიდან ქვემოთ მხოლოდ ერთ ფუნტზე მეტს დაეცა, და მათი სარტყლები თითქმის ორჯერ უფრო დიდხანს გრძელდებოდა შეცვლის შემდეგ. ჲღვ ნვღჲ ოჲ-მაჲ? მატერიალი არ იკვებება ნივთებზე ისე როგორც რეზინი. რეზინის ბლეიდებს უფრო მეტი ძალა სჭირდებათ ზედაპირებზე დასასხმელად, რაც დროთა განმავლობაში უფრო მეტ აცვას იწვევს.

Სიზუსტის მაღალი კიდეების გეომეტრია და კონტროლირებული დიურომეტრის ვარიანტები, რომლებიც საშუალებას აძლევენ შესვლელას მჭიდრო შუალედებში

Წარმოებლები პოლიურეთანის გასასუფთავებლად მიკრო-შუალედების გადალახვის მიზნით გამოიყენებენ სამ ძირევან დიზაინის მექანიზმს:

• Ცვალებადი დიურომეტრის არჩევანი (55A–90A შორის) — რათა დაიცვას მოქნილობის და სტრუქტურული მტკიცებულების ბალანსი
• Დახრილი ან ხელნაკეთი კიდეების პროფილები , რომლებიც ოპტიმიზებულია კონკრეტული შუალედების გეომეტრიის მიხედვით
• Თავისუფალი სექციის დიზაინები , რომლებიც ადგენენ 5 მმ-ზე ნაკლები სივრცეებს

Სიზუსტის დონე საშუალებას აძლევს გასუფთავდეს ის რთულად წვდომადი ადგილები, როგორიცაა რემალის კიდეების სილიკონის სახურავები, პულის ღრმა კლადები, რომლებშიც ჩაიყრება სუსპენზია, ასევე ტრანსფერის შემოკლებების კუთხეები. ეს არის სწორედ ის სახელობის ადგილები, სადაც მასალა ტენდენციას აქვს დაგროვების და ექსპლუატაციის განმავლობაში ყველა სახის პრობლემების გამოწვევის. როდესაც ბლეიდები სწორად არის შერჩეული ხელმისაწვდომი სივრცის მიხედვით, უმეტესობა საწარმოები აცხადებს, რომ ამ პრობლემური ადგილებიდან დარჩენილი მასალის დაახლოებით 90 % ამოიღება. სტანდარტული სტალის ან რეზინის ვარიანტები არ შეძლებენ ამ ეფექტიანობის მიღწევას, რის გამოც მრავალი საწარმო გადავიდა ამ სპეციალიზებული ამონახსნების გამოყენებაზე.

Პოლიურეთანის სკრეპერის ბლეიდების სიმტკიცე და გრძელვადი ეფექტიანობა

Აბრაზიულ გარემოში მაღალი ტვირთის პირობებში აბრაზიული წინააღმდეგობა: ISO 4649 ტესტის მონაცემები რეზინისა და სტალის შედარებაში

Პოლიურეთანის სკრეპერები უზრუნველყოფს გამორჩეულ აბრაზიულ მოწინააღმდეგობას მომხმარებლის მოთხოვნების მაღალი დონის აპლიკაციებში, როგორიცაა მაღაროები და ცემენტის წარმოება, სადაც აბრაზიული მასალები სწრაფად აფუჭებენ ჩვეულებრივ ლაპტარებს. დამოუკიდებელი ტესტირება ადასტურებს, რომ პოლიურეთანი აბრაზიული მოცვლის მიმართ 74%-ით უფრო მეტ ხანს იძლევა, ვიდრე ბუნებრივი რეზინი ერთნაირი ტვირთის ქვეშ (საინდუსტრიო მასალების ჟურნალი, 2023 წელი). ISO 4649 აბრაზიულობის ტესტირება ამ უპირატესობას დამატებით ადასტურებს:

Ველური კვლევები აჩვენებს, რომ პოლიურეთანის ლაპტარები მუშაობენ 14 500 საათზე მეტხანს — ეს მეტია ვიდრე მეტალის ალტერნატივების სიცოცხლის ხანგრძლივობა და მათ შეიძლება შეინარჩუნონ ელასტიური რებაუნდი, რომელიც უზრუნველყოფს მუდმივ კონტაქტის წნევას ზედაპირის მთლიანობის შეუცვლელობის დაცვის გარეშე.

Გაჭრის, გატეხვის და ქიმიური დეგრადაციის მიმართ მოწინააღმდეგობა — რაც საკვების, მაღაროების და რეციკლირების აპლიკაციებში განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია

Აბრაზიული გამოყენების გარდა, პოლიურეთანი გამოირჩევა მექანიკური შეჯახებისა და ქიმიური ზემოქმედების პირობებში, სადაც სხვა მასალები ხშირად ვერ აძლევენ საკმარის მოწინააღმდეგობას. მაღალი სიჩქარით მუშაობად რეციკლირების საწარმოებში, სადაც დღეში 1200 ტონა მასალა იქნება დამუშავებული, პოლიურეთანის ფირფიტები შენარჩუნებენ საწყისი სისქის 92%-ს მიუხედავად გამოსახული შეჯახების გამო, რომელსაც მიაყენებენ მინის ნაკვეთები და ლითონის ნაკვეთები. ისინი მიიღებენ ზემოქმედებას โอзонის გამოწვეული გამოტეხილობის, მიკრობიული დეგრადაციის და შემდეგი აგრესიული საშუალებების მიერ:

• Საბანაო სითხეებში მოცემული ძლიერი მჟავები და ტუტეები
• Საკვები პროდუქტების სასუფთავო საშუალებები და კაუსტიკური სასუფთავო საშუალებები
• Ჰიდრავლიკური ზეთები და სამრეწველო გამხსნელები

NSF/3-A-ს შესაბამისი ფორმულირებები აკმაყოფილებს საკვები პროდუქტების დამუშავების მკაცრ მოთხოვნებს, რაც აცილებს დასაბანებლობის რისკს და ამავე დროს სრულად თავსებადია საერთოდ გამოყენებად ბელტის სუფთავების საშუალებებთან. ამ მიზეზით შეცვლის ინტერვალები გაფართოვდება 12–18 თვემდე — რომელიც ოთხჯერ უფრო გრძელია ვიდრე შედარებულ პირობებში რეზინის ეკვივალენტების შემთხვევაში — რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს მომსახურების შრომის ხარჯებს და სრულ საკუთრების სიძვირს.

Პოლიურეთანის სკრეპერებით ბელტის სუფთავების სისტემების ოპტიმიზაცია

Სტრატეგიული განლაგება: პირველადი, მეორადი და მესამედი სკრეპერის სტადიები პოლიურეთანის გამოყენებით სტადიურად მასალის მოშორებისთვის

Კონვეიერული ბელტების ეფექტურად გასუფთავება მოითხოვს რამდენიმე ეტაპის ერთობლივ მუშაობას. პირველი დაცვის ხაზი მოიცავს პოლიურეთანის სკრეპერებს, რომლებიც მდებარეობენ სათავის პულეის არეში უშუალოდ მის შემდეგ. ეს სკრეპერები მოახდენენ დაახლოებით 90 პროცენტის მოცულობის თავისუფალი მასალის მოშორებას ბელტის ზედაპირზე სწორად დადებული წნევის საშუალებით. შემდეგ მოდის მეორადი სკრეპერები, რომლებიც მდებარეობენ ბელტის გასაყოფად მოწყობილობის უფრო დაბლა მდებარე ნაკრებში. მათ აქვთ უფრო მახვილი კუთხეები და უფრო მძლავარი ხელსაწყოები, რომლებიც შორის სკალაზე 90A–95A დიაპაზონში არიან შეფასებული, რაც ხელს უწყობს ბელტის ღრმა საჭრელებში და ტექსტურებულ ზედაპირებზე ჩამოსაშლელად დარჩენილი მტკიცე ნაკერების მოშორებას. სირთულის განსაკუთრებით მაღალი დონის ადგილებისთვის მესამე რიგის სკრეპერები ასრულებენ საბოლოო გასუფთავებას ბელტის ბოლო პულეის სექციასთან ან სადმე, სადაც გეომეტრია განსაკუთრებით რთულია. პოლიურეთანი იმიტომ მუშაობს ისე კარგად, რომ იგი არის მკვრივობისა და მოქნილობის სწორი ბალანსი. ეს საშუალებას აძლევს მას ადაპტირდეს ბელტის ჩვეულებრივ მოძრაობასა და მცირე ზედაპირის გამობულობებს უცვლელად დარჩენის გარეშე მუდმივი რეგულირების საჭიროების გარეშე. იმ საწარმოებში, რომლებიც ამ სარეგისტრაციო სისტემაზე გადადიან, ბელტების შეცვლის რაოდენობა დროთა განმავლობაში დაახლოებით 30%-ით კლებულობს, ხოლო განუცხადებელი შეჩერებები მოწყობილობის მხოლოდ ერთი სკრეპერის მქონე სისტემებთან შედარებით დაახლოებით 40%-ით კლებულობს.

Ჰიბრიდული ინტეგრაცია FDA-სთან შესატყოვნებლად შეთანხმებული ბურღებით სრული სპექტრის სუფთავებისთვის (წინასწარი მოხსნა + მიკრონანარჩენების ამოღება)

როდესაც პოლიურეთანის საფხეკები მუშაობენ მბრუნავ ჯაგრისებთან ერთად, რომლებიც აკმაყოფილებენ FDA მოთხოვნებს, ისინი ქმნიან ეფექტურ საწმენდ სისტემას სამრეწველო გამოყენებისთვის. მთავარი საფხეკები ჯერ ასრულებენ მძიმე ტვირთის აწევას, აშორებენ მოცულობითი მასალის უმეტეს ნაწილს, სანამ ის გაიჭედება. შემდეგ მოდის ქვედა დინების ჯაგრისები მათი სპეციალური ძაფებით, რომლებიც არ აშორებენ ნაწილაკებს და ებრძვიან ნარჩენების პაწაწინა ნაწილაკებს, რომლებიც იმალებიან კონვეიერის ლენტების კუთხეებსა და ნაპრალებში. ეს ორმხრივი მიდგომა იჭერს ყველაფერს, დიდი ნაჭრებიდან დაწყებული მიკროსკოპული ნაწილაკებით დამთავრებული, რომელთა დაჭერაც ჩვეულებრივ საფხეკებს უბრალოდ არ შეუძლიათ. კვების პროდუქტების გადამამუშავებლები განსაკუთრებით სარგებლობენ ამ კომბინაციით, რადგან ის ინარჩუნებს მათ აღჭურვილობას უნაკლოდ ჯანმრთელობის რეგულაციების შესაბამისად და ამავდროულად აშორებს თითქმის ყველა ნარჩენ მასალას სხვადასხვა ტიპის ლენტებზე. აგრეგატებთან მომუშავე ობიექტები აღნიშნავენ, რომ ამ შერეულ სისტემაზე გადასვლის შემდეგ 98%-ზე ნაკლები მასალა რჩება. რაც შეეხება მოვლა-პატრონობას, ასევე არსებობს ჭკვიანი გრაფიკი. ტექნიკოსები, როგორც წესი, ცვლიან მეორად ჯაგრისებს მაშინ, როდესაც პირველადი პოლიურეთანის საფხეკები ცვეთის ნიშნებს იწყებენ. ეს დროის ხრიკი რეალურად მნიშვნელოვნად ახანგრძლივებს ლენტის სიცოცხლის ხანგრძლივობას, ზოგჯერ დამატებით 2 ან თუნდაც 3 წლით მომსახურების ხანგრძლივობით მკაცრ გარემოში, როგორიცაა მინერალების გადამამუშავებელი ქარხნები, სადაც ცვეთა სწრაფად ხდება.

Ხელიკრული

Რა ხდის პოლიურეთანის სკრეპერებს უფრო ეფექტურს რთულად მისაწვდომ ადგილებში?

Პოლიურეთანის სკრეპერებს ახასიათებს დაბალი ხახუნის მქონე მოქნილობა და ფორმის მიხედვით მორგებადობა, რაც საშუალებას აძლევს მათ მუდმივად ავლენან წნევას მრუდ, ვიწრო ან ჩაღრმავებულ ზედაპირებზე, სადაც სტანდარტული მყარი ვარიანტები ვერ უმკლავდებიან.

Რატომ უფრო მეტად ირჩევენ კომპანიები პოლიურეთანის სკრეპერებს გლუვდების ოპერაციების დროს?

Პოლიურეთანის სკრეპერები საშუალებას აძლევს სიზუსტის მქონე კიდეების გეომეტრიის და კონტროლირებადი დურომეტრის ვარიანტების გამოყენებას, რაც საშუალებას აძლევს ეფექტურად გაწმენდონ და მივიდნენ საკმაოდ ვიწრო სივრცეებში, სადაც სტანდარტული ფოლადის ან რეზინის ვარიანტები ვერ უმკლავდებიან.

Როგორ შედარებულია პოლიურეთანის სკრეპერები სხვა მასალებთან მიმართებაში მათი სიმტკიცის მიხედვით?

Პოლიურეთანის სკრეპერები ავლენენ უმეტეს აბრაზიულ წინააღმდეგობას და გრძელვადი სიმტკიცეს ნატურალური რეზინისა და ფოლადის მიმართ, განსაკუთრებით მაღალი ტვირთის და აბრაზიული გარემოს პირობებში.

Რა სარგებლებს იძლევა პოლიურეთანის სკრეპერების გამოყენება ლენტის გასუფთავების სისტემებში?

Პოლიურეთანის სკრეპერები საშუალებას აძლევს ეტაპობრივად მოაცილოს მასალა რემელის სუფთავი სისტემებში, რაც შემცირებს რემელის ჩანაცვლების სიხშირეს და გაუთავისუფლებელი შეჩერების რაოდენობას.