EN
Жол жыртылуу mechanisms жана cleaner кирешкенди
Каррибэк жана материалдык жама
Каррибэк конвейерде чейинки көрсөткүч болушу мүмкүн, чунку шыгыш ноктасында айрылмаа жок материалдар бендди үчүн-үстүнгө сузуп, конвейердин башка компоненттери менен, мындай эле роллер менен пулелер. Бул қалдык материялдарды операцияда ээлектүү түшүнүү кыйынdur, жана конвейер бенддери өзгөрө турат, сактоо кошумча кошулуп жатат. Анализге негизделген, бирок эле индустрияларда каррибэкке байланыштуу материалдын 10%-у жогоркуу жыйынтыкка жетет, логистика жана профиттерге чоң ырааттар берет. Контрмер: Бенд очуручунун колдонулушу каррибэк маселелерин минималдуу кылуу үчүн эң эффективдүү чечимdur, анткени бул чоң, чейинки маселе түпкүү түрдө чекитилет. Мисалы, көмүр компаниялары каррибэк маселелерин чечүү үчүн чондук очуручу системаларын колдонгондо сактоо кошумчаларынын кошумча төмөнгө көрсөткүчүн баарынан катташтыктан кийин көрсөтөт.
Қалдык частицалардан туруу ирет
Конвейердик жолбоодордукта қалган жана тазаланбаган көрсөткүчтүү жарықтар тяжелдикке каршы иретке чейин жардам берген, бул конвейердик жолбоодордун өмürүн камтып, узатат. Саноаттык тыңчтыктерге сүйлөшсөн болсоңуз, жарықтардын қалгандарынан туура эле алынбаган износ конвейердик жолбоодордун өмүрүн %30-го дейин кемитеше болот. Эркиндикten алабыз, износ түзөлүшүн түзгөн өлөштөр менен тезден-тездик конвейердик жолбоодордун өзгөчölүктөрүн аныктап чыгаруу өткөн. Аныктоо өткөрүүлөрү менен жана көрсөтүү жолдору аркылуу износ түзгөн өлөштөрдү мониторингдө алуу менен эле тазаланышка жетишебиз. Алдаа менен, саноаттын өзгөчölүктөрүнүн тазалоо жолдорунун ар кычанын колдонушу арттырылган жана конвейердик тазалоочулардын компоненттери тиянаaktардан тууралуу износ өзгөчölүктөрүн камтып, конвейердик жолбоодордун ишleyeбүзүн узатат.
Таяактык жарықтардын жыйынталышы менен тууралуу иретке түшүү
Жанычалардын жыйынтыгы бейттердин чекте тутулуу менен эмне келет ине деген сүйөө тууралуу жалпайдык жана конвейердин иштеп жатканында ар кандай ырааттуулукка жана таңдамага тийиш. Бул чекте тутулуу алdana ар кандай узундукта жарыктап кетууга, көп энергия салынууға жана бейт жоготуусу менен тигиши келишинди коюушка тийиш. Бул маселенин негизги түрлөгө киргизүү үчүн интегралдуу сыйлашуу жолу керек. Эксперттердин сөзү бойсоңку, жакшы дизайнилат бейт сыйлашуучу жыйынтыктын чекте тутулуу рискин камтып, бейти туурата туура жүктөөгө болбойткон жанычалардын жыйынтыгын алып ташкандыгын аныктайт. Алга келгенде,ffield экспертиналары табып чыгарган соорондо сыйлашуу жүрүктөрүнүн эффективдүү жүрүктөрү менен чекте тутулуудун минималдуу болушу арасында байланыш бар деп айтпайт, ошентCHE конвейерлердин уюштуу суранычысына акыркычылык кылат.
Конвейердик шынчылык сапарларынын түрлөрү
Баштагы жана Экинчи Сыйлашуучунун Ролдору
Баштагы жана экинчи суроолорду аныктайтуу үчүн бетке суруулардын жогорку жүрүгүнү сактоо үчүн критикалык. Биринчи эле, баштагы суруучулар баш пулледеги орналаскан, чекитиштик материалдарды беттен алышты алып ташташ учун. Алар теже тазалоо коюнтары үчүн тяжелдик бичиктермен жасалган. Экинчи суруучулар баштагы суруучудан кийин жолдо орналаскан жана баштагы суруучудан кийин бетте катталган материалдарды алышты алып ташташ учун колдонулат. Баштагы жана экинчи суруучуларды кыйында колдонуу, тазалоо жөнүндө көбүрөө көстөрүн көбөйтуүгө мүмкүн, буюнча чекитиштик материалдар болушу мүмкүн немесе көп узук материалдар (кальциум жана цемент) бар коюндарда. Акырында, зерттелгендерде баштагы жана экинчи тазалоо системасын колдонуу чекитиштик материалдарды 90 ферсатка чейин көбөйтүүгө жардам берет, бул нihayetinde тез кара шаардын жөнүндөгү саралоодон жана эмне-бир жылдыздык арттырууга жол берет.
Бетке Тазалоо Чыгармактары Иштеш Кезинде
Чейнжиктердик жылдыздаш кыркучтары бирокча ачкычтык спиральдеги кыркуучу, эң чоң санда өндүрүү мүмкүнчүлүгүн көбөйтүп, транспорттук жылдызды тазалооны жылдыраак жана оңой кылган, көп чектешкен санаттык өнүктөр үчүн. Бул кыркучтар жылдыздын жакшылыгы кычында тонус кыркуучулардың тонусуна ыстыктуу болуп, жанарактарды кыймырзаап, аларды кайта алып жана жергиле тутушкан кыркуучуларга киргизет. Чейнжиктердик жылдыздаш кыркуучулардын көпчелүүлүгү боюнча белгилүү, чейнжиктердик жылдыздаш кыркуучулар жылдыздан материалдык продукциянын жогоркуу көчүн туташкаар болуп, эсептүү жабагандардын убакыттын азырланышын камтып откошууга көмөк иele. Тамгаланган кыркуучун көзгөчүлүгү таянчалык материалдар менен жана жыйынталgan материалдарды тазалоо кадамдарында удачный пайдаланууда көрсөтүлүп, башка тазалоочулар эми тазалообуз. Кыркуучун дэйинги түзмөлөрү жана курултуу ыкмасы кыркуучун ыкмасынан тыштык хизмет көрсөтүүсүне сайлашылабыт. Бул эч нерсе бул кыркуучулардын биринен чон эле талдандык жана транспорттук жылдыздардын өзгөчөлүгүн жана чоң эңчүлүкти кошумча эле.
Белгилүү ыкмаларга арналgan максаттар
Өзгөчө сыйынчылар алып кыюу жолдорундагы максатталgan материалдар менен жана мүмкүн чейинки жағдайларды коятуу үчүн таңдаалган мәсэлелерге каршы көйгөн бөлүктөр. Бугой жерде көптөгөн өзгөчө сыйынчылар жылдар курсында дамдалган, маңыздоо саноаттардын (карыз, табииттик түзмөлөрдүн ишлеңчилеңүүсү жана жанында) талаптарына караганда. Кейинки туусу жөнүндө көргөн болсоңуз, ушул түрдөгү өзгөчө чечимдер операциялык эффициенттүүлүк жана таңдамалыкты көтерген, жогорку материалдардын (масло, чечек пудра немесе коррозиялык жидаткалар) түрлө characteristics-ка каршы келиши мүмкүн эмес. Сыйынчыны таңдау маңызды жана ошону негизги кылуу керек carrier belt интегралдыгы жана иштетүү шарттары. Саноатта эмне жасалат деп, экспертилер очургуу саноатында дамдуулук баштап кылганын жана бизнестин керештерине жакында колдонулатын outlet-терди жеңишке жол берген жана чектеш эмниттерине сай болгон жерде түшүнүп калган. Ушул өзгөрүштөрдө көз жагыланса, бизнес 'догдуу' иштетүү жөнүндөгү чечимдердин жерин алып, Пик Продуктивдикти иштетүү үчүн.
Көзөмдөрдүн өзгөчөлүгө алуу менен эмне каршы катарынан фойдалануу
Линейдик жылдыруучу экрандарымен эфективдик көбөйтүлүп
Линейдик жылдыруучу экрандар чоң экземплярлык капаситеттеги махсулот жана MHP тизимдерин очпоюу үчүн идеалды. Алар MHP очпоюу тизимдери менен бирге иштешкенинде де чакыр-чырагында иштейт. Бул экрандар материалды сарып, фақат керек материалды жолдо жогору алганда жүз алдына келет жана кайталанган материалды минималдуу кылат. Конвейер жумуштуунун материалдык жыйынтыгынын зерттеуүлери линейдик жылдыруучу экрандардин ишлеу секторunda эфективдигин карабастан берет. Анын механикалык жана логикалык оңтайышы [жынтык] материалдык жыйынтыгын 70%-ка дейин камтып алат [керек маалымат]. Мисалы, бул экран технологиясы кадамдык түрдө шаарларды сарып чыгарып, жүрөк тизимдин жалпы эмнисиетин жогоркурат. Эфективдик сандары uptime-дин жогоркуулугу, кемитилген техникалык жөнгөнүчүлүк жана башка да факторларын көрсөткүчтүү графиктер аркылы тастыкталат.
Тазалык жөнүндөгү сактоо аркылы суранчылык өзгөртүлөрү
Контейнердик системалардын бардыгыnda контаминация чоң ризик болуп саналат. Эффективдуу тазалык көздөрү операцияларды суранчылукка эе болушунда көбүрөөк үлгү берет. Эпидемиологиялык тыңчтырмалар контаминация деңгээлинин чоңуу болсо, иш орунunda аварийлердин чектерин чоңойтууга негизделген деп табышты. [тишистери керек] Бул системалар қалып-караңыздарды жана мүмкүн контаминаторлорду алып ташкан жана иш орунун суранчылукка жана пырanyl-пырanyl-сырттык жылдыzuлардан алуучу болуп саналат. Суранчылык экспертов боюнча аралас тазалык жабдыкларынын эффективдуулугуна шошотко жол бергенде, алар индустриялык операцияларга өзгөчө болгонуна ээ болуп саналат.
Өзгөктөрдүн камсыздыгынан тууралуу үчүн төмөнкү мөөнөт
Жакшы "кийиз ылойтуу" жүрөктөрү компанияларга көп pul сактоо мүмкүн, чунку улардын тосууларындагы износуны чейин азайтат. Конвейердин иштету шарттары туралу зерттеу, износдун азайышы эмне жана буюк сактоомуна натиجة берет - бу монтируулук кошумсалаңыздагы излоодор боюнча, конвейер кийизинин жылыну аралыгын ылайыктырат, мөнө кийиз сатып алмаларынын санын азайтад. Кайрада, бу индустриялык хабардармаларында көрсөтүлгөн маанилүү деректер билүү менен, ылойтуу чечимдеринин жаңычылыгын пайдаланганда операциялык кошумсалаңызды 25%-ка деген азайтуу мүмкүн деп аныкталат. Монтируучулар көзсүз түшүнүп, бул жүрөктөрдүн бюджетин "монтируу иши" ге киргизүү стандарт болуп саналат, чунку унун өзүнөнө кара төлөөсү көп жакшыраак - бу монтируу практикасын жана финансийкэ планлашууда өзгөртүү жасайды.
Узун мезгилде коргоочу монтируу стратегиялары
Тамактуу текшерүү протоколдору
Көбүрөөк талдам байланыштуу процедуурлар конвейердин жумуш күчүнүн өмүрүндө маңызды rol аткарып. Бул конвенциядар, кичине проблемелердин көбүрөөк чоң проблемелерге айлануусуна алдын-ала ээ болгон өзгөчөлөр. Стандартталган талдам байланыштуу списоочкалары тууп жана конвейердин бардык бөлүктөрүн ичкиси кылып, тас жана роллердинен, драйв униттерине чейин барып. Негизги регуляторлор жана санаттык стандарттар талдамдар үчүн түрлү фреквенцияларды белигилеп, күндөгө көрсөтүлүп талдаудан, көпчелектен ар бир айга немесе тоондой талдамга чейин. Эми антуктуу техникасын имплантациялабыс компаниялардын системадагы надеждностьду көбөйтүү жана заводдук түрсүктүрүн үзүнгө салгылашып. (Бул процедуурлар эфективдүү эмес жакшылыктарды предотвратив кылып жана кез келген жакшылыктарды минималдуу кылып, структуралардын тынычтуу жүрүшүн сактооға көмөк аткар.)
Чачынын коргоолуу жана алмаштыруу циклдары
Жаңы NEW1953 cutter-дын түзөлүшү башка сапарда ыктымалдык берет, ал эч келген жүрөктөгү чакырдаган жана бүтүн системада эсеп берилет. Дуру куттуу бурчугу мен шоюундуу болсо, чакырдаган жерлер чектешип чыгаруу ыктымаллыгын азындатуу үчүн жана чакырдаган учуулардын жыйынтыгын азайтуу үчүн колдонулушу мүмкүн. Операциялык шарттардын бойынча алмастырылган цикл жогорку сапарга ээ. Эч келген жүрөктөгү шарттарда эмес, анткени ошондуктан алмастырылган цикл жогорку сапарга ээ. Чакырдаган жакшалардын жыйынтыгынан тыштык белгилерди карап туруш керек, мысалы, чектешип чыгаруу сапарында азайтуу жана көрсөтүлгөн жакша жыйынтыгы. Эксперттер чакырдаган жакшалардын сактоолуу жана ишчелерге чакырдаган жакшаларды түзөлүп алмастыруу үчүн кызматташу программасын жасоо үчүн көздөрүн чечирүүгө жол берет. Бул предотвративдык чекит бүтүн системанын чектешип чыгаруу сапарын жана конвейерлик жүрөктөрдүн жылуусуна сактоо үчүн колдонулушу мүмкүн.
Кооменданын жарандарынын синергиясы
Конвейердин жогорку эмдеу убакыты компаниянын көндөрүнүн жана кардынын аркылуу башка толукча қосмалар менен интеграциялануусу менен айлануу мүмкүн. Белт чистителилери жана tracking махсулуулары кабыл алган толукча қосмалардын синергиясы, мысалы, туура жолдоо экраны жана belt stripper brushes конвейердин иштеш көчүн узатады. Оңдоо мисалы, туурасы келген жолдоо системасы откуруу жана carryback-дан эле азайтууга көмөк кылады, ошентCHE более ачык эле жогорку эмдеууга ээ болот. Натыйжада, case study-лер комплементардык машиналар менен көмүрүктүүлүгү бишкекчилүү жана көмөк кылып сактоо керек. Конвейердик убакыттардын техникалык жанында эволюция кеттик: системанын синергиясын арттыруучу жаңы шешимдер берет. Конвейердик убакыттардын техникалык жаны эволюция кылган учурда, максаттык эмдеуу үчүн интегралдуу конвейер операцияларынын максатын арттыруу жана узундукта сустворуктуулучу жана дөңгөлөкчүлүүлүкке ээ болушу мүмкүн.