سیستمهای نوار نقاله
تمیزکنندههای اولیه و ثانویه نوار نقاله
حفاظت و تمیزکردن نوار نقاله
تمیزکننده باند نقاله
تمیزکنندههای ثانویه (یا سطح سوم)
سیستمهای تمیزکردن نوار نقاله
پرهی تمیزکننده نوار نقاله
سیستم خودکار تمیزکردن نوار نقاله
تمیزکننده قابل حمل نوار نقاله
اهمیت تمیز کردن نوار نقاله و نگهداری دورهای:
پاککنهای نوار بخشی جداییناپذیر از سیستم نوار نقاله شما هستند، زیرا قادر به حذف مواد چسبیده به نوار (بازگشت مواد) میباشند. بازگشت مواد در بسیاری از نوار نقالهها مشکل اصلی محسوب میشود و منجر به نیاز به تمیزکاری مکرر، سایش زودرس قطعات نقاله و مشکلات دیگری مانند انحراف نوار میگردد. کاهش بازگشت مواد میتواند ایمنی کارگران را بهبود بخشد، کارآیی عملیاتی را افزایش دهد و بهرهوری را تقویت کند.
پاککن نوار نقاله روی پولی سر
پاککن اولیه یا پیشپاککن چیست؟
تراشهای پلیاورتان TONDA به عنوان مؤلفههای حیاتی تمیزکننده برای نوار نقاله عمل میکنند و عمدتاً از پلیاورتان با وزن مولکولی بالا و فرمولاسیون خاصی ساخته شدهاند تا عملکرد بهینهای داشته باشند. این تیغهها مناطق کلیدی شامل سر نقاله، بخش بازگشت و دم را پوشش میدهند و بر اساس نیازهای تمیزکردن به چهار نوع اصلی تقسیم میشوند: H-type (اولیه)، P-type (ثانویه) و V-type. مزایای آنها در چهار ویژگی اصلی مشهود است: مقاومت بالا در برابر سایش، پتانسیل آسیبپذیری پایین، قابلیت جبران خودکار و عمر طولانی، که آنها را به جایگزینی پیشرفتهتر برای تمیزکنندههای سنتی آلیاژی/لاستیای تبدیل میکند.
تمیزکننده اولیه نوار چیست / پیشتمیزکننده؟
پیشتمیزکننده یک تمیزکننده تسمه است که برای جدا کردن مواد از روی نوار نقاله طراحی شده است. این دستگاه در زیر پولی سر (Head Pulley) نصب میشود و در پایین جریان مواد فعالیت میکند. این دستگاه بهویژه در حذف تکههای بزرگ مواد بسیار مؤثر است و معمولاً حدود ۶۰ تا ۷۰ درصد از باقیمانده اولیه را از بین میبرد. برای حفظ محیطی تمیز در قسمت سر نوار نقاله، لبه پاککننده آن از جنس پلیاورتان بسیار مقاوم در برابر سایش است که از آسیب دیدن تسمه جلوگیری کرده و عملکرد پاککنی پایدار و با دوامی را تضمین میکند. این محصول برای عملیات معادن، شن، ماسه و آگрегات مناسب است و قابلیت تولید با مشخصات سفارشی دارد. تمیزکنندههای اولیه برند TONDA در عرضهای مختلف و انواع تیغههای متنوعی تولید میشوند که متناسب با نیاز کاربران است و قادر به پردازش مواد با سختی بالا میباشند.
H-Type (تمیزکن مرحله اول): در غلتک تخلیه سر نوار (اولین نقطه تماس پس از تخلیه بار از تسمه) نصب میشود و مواد چسبیده بزرگ (مانند زغال سنگ، سنگ معدن) را از سطح کاری نوار نقاله جدا میکند و به عنوان «خط دفاع اول» در فرآیند تمیزکاری عمل میکند.
پاککننده ثانویه نوار (بات) چیست؟
پاککننده سمت بازگشت، که به عنوان پاککننده ثانویه نیز شناخته میشود، به طور خاص برای پاک کردن مواد باقیمانده از روی نوار نقاله پس از غلتک سر (Head Pulley) طراحی شده است. این دستگاه معمولاً بلافاصله در محل خروج نوار از غلتک سر نصب میشود، هرچند میتوان آن را در هر نقطه دیگری از طول نوار نقاله قرار داد. این دستگاه به پاک کردن ذرات ریز کمک میکند و کارایی پاککاری نوار را به بیش از ۹۰٪ افزایش میدهد. پاککنندههای برند Tonda برای شرایط کاری متنوع مناسب هستند و دستگاههای پاککننده پلیاورتان با دوام را در اندازهها و پیکربندیهای متعدد ارائه میدهند.
نوع P (پاککننده ثانویه): در سطح کاری پایدار در مجاورت غلتک سر نصب میشود (سمت فشار مثبت نوار بازگشتی). این دستگاه به همراه نوع H برای پاک کردن مواد نرم، مرطوب و چسبنده (مانند لاشه زغال سنگ، پودر مواد معدنی) استفاده میشود و اطمینان حاکم میکند که در زمان بازگشت نوار، هیچ باقیماندهای باقی نماند.
پاککننده نوار V شکل (V plow) چیست؟
V-Plow (پاککننده بخش ایست - Idle Section Scraper): این دستگاه در سطح غیرکاری و در نزدیکی طبل دم (بخش بازگشت تسمه نقاله) نصب میشود و مواد شل (مانند مواد ریخته شده، گرد و غبار) را از سطح غیرکاری پاک میکند تا جلوی ورود مواد به داخل طبل دم گرفته شود و از بروز انسداد یا عدم ترازی تسمه جلوگیری شود.
آیا نیاز به تمیزکننده اولیه و تمیزکننده ثانویه دارم؟
توندا طراحیهایی شامل تمیزکننده تکمرحلهای، دو مرحلهای و V شکل ارائه کرده است تا پاکسازی جامعی در موقعیتهای مختلف روی تسمه نقاله فراهم شود و پاکسازی کارآمدی انجام گیرد که ضمن حفاظت بهتر از تسمه، کارایی عملیاتی را نیز افزایش میدهد. البته شما همچنین میتوانید تمیزکنندهها را به صورت جداگانه بر اساس شرایط عملیاتی خاص خود نصب کنید تا پاکسازی دقیق در مناطق مشخصی (مانند پولی سر) انجام شود و نتایج بهینهای حاصل گردد.
ما راهکارهای متعددی ارائه میدهیم تا بازگشت مواد به حداقل برسد و عملکرد پایدار و کارآمد تسمه نقاله تضمین شود.
مزایای تمیزکننده تسمه نقاله PU توندا: ۴ ویژگی اصلی در مقایسه با مواد سنتی
برتری تیغههای پاککننده پلیاورتان ناشی از خواص مادهای پیشرفته و طراحی ساختاری ارگونومیک است که عمدتاً در جنبههای زیر مشهود است:
مقاومت بالا در برابر سایش، عمر مفید طولانیتر:
پلیاورتان مقاومت در برابر سایش (استاندارد JIS 6264) ≤3 میلیمتر مربع از خود نشان میدهد و دوامی 3 تا 5 برابر بیشتر از لاستیک و 2 تا 3 برابر بیشتر از مواد آلیاژی فراهم میکند. به عنوان مثال، تیغههای پاککننده پلیاورتان شرکت مِیهوآن رابر اند پلاستیک با استفاده از مواد اورتان جدید، مقاومت در برابر سایش بسیار بهتری نسبت به پلیاورتان استاندارد ارائه میدهند. عمر مفید آنها به 3 تا 4 سال میرسد (در مقایسه با تنها 1 تا 2 سال برای تمیزکنندههای لاستیکی آلیاژی سنتی).
اصطکاک کم، مناسب برای نوار نقاله:
ضریب اصطکاک پلیاورتان (μ≈0.3-0.5) بهطور قابل توجهی کمتر از لاستیک (μ≈0.8-1.0) و آلیاژها (μ≈1.2-1.5) است. در حین تمیزکاری، نیروی برشی بسیار کمی به نوار نقاله وارد میکند و از خراشیدگی یا پرزدهی سطح آن جلوگیری میکند. به عنوان مثال، روسپیهای شرکت ویبیده دارای تیغههای بسیار الاستیک هستند که بهگونهای طراحی شدهاند تا «تعادل بین نیروی تمیزکاری و مقاومت» برقرار کنند و بهطور کامل از آسیب به نوار جلوگیری نمایند.
خودتنظیمکننده برای عملکرد تمیزکاری مداوم:
تمیزکنندههای پلیاورتانی دارای تنظیمکننده فنری تحت فشار (به عنوان مثال، "دستگاه منحصر به فرد کششی" شرکت میهوآن هستند). هنگامی که تیغه روسپی ساییده میشود (مثلاً سایش ≥5 میلیمتر) یا نوار نقاله ارتعاش دارد، فنر بهصورت خودکار جبران میکند. این امر تضمین میکند که روسپی همواره تماس محکمی با نوار داشته باشد (فشار تماس در محدوده 10-15N/mm² حفظ میشود) و نتایج تمیزکاری پایداری ارائه دهد.
مقاوم در برابر خوردگی برای محیطهای سخت:
پلیاورتان مقاومت در برابر هیدرولیز، اسید/قلیایی و روغن دارد که آن را برای محیطهای سخت مانند معادن (خوردگی سنگ معدن)، کارخانههای آمادهسازی زغالسنگ (غوطهوری در لجن زغالسنگ) و کارخانههای شیمیایی (مواد اسیدی/قلیایی) مناسب میکند. به عنوان مثال، تیغههای پلیاورتان شرکت یییونگ با فرمولاسیون پلیاتر تهیه شدهاند که عملکرد پایداری در محیطهای با pH=3-11 دارند و به دلیل خوردگی ترک نمیخورند.
ارزش کاربردی تیغههای پلاستیکی پلیاورتان
با نوآوری در مواد و بهینهسازی موقعیت، تیغههای پاککننده پلیاورتان مشکلات رایج پاککنندههای سنتی از جمله فرسودگی سریع، آسیب به نوار نقاله و پاکسازی ناقص را برطرف میکنند. طول عمر بالا، نیاز کم به نگهداری و هزینه-اثربخشی بالا باعث شده است که این محصول به راهحل ترجیحی پاکسازی در صنایع معدن، تولید برق، متالورژی و صنایع مرتبط تبدیل شوند. به عنوان مثال، پس از استفاده از پاککنندههای پلیاورتان، یک معدن عمر نوار نقاله خود را دو برابر کرده و هزینههای نگهداری پاکسازی را ۴۰٪ کاهش داده است و منفعت اقتصادی قابل توجهی به دست آورده است.
برای مشاهده مشخصات دقیق محصول (مانند سختی شور، استحکام کششی) یا راهحلهای سفارشی، به کارخانه برند TONDA مراجعه کنید. 
