Csipeszköz

szállítószalag-rendszerek
Elsődleges és másodlagos szállítószalag-tisztítók
Szállítószalag védelem és tisztítás
Szalagátó tisztító
Másodlagos (vagy harmadlagos) tisztítók
szállítószalag-tisztító rendszerek
szállítószalag-tisztító kaparó
automatikus szállítószalag-tisztító rendszer
hordozható szállítószalag-tisztító

A szállítószalag tisztításának és rendszeres karbantartásának fontossága:
A szalagtisztítók azért lényegesek a szállítószalag-rendszerben, mert hatékonyan eltávolítják a szalagon visszamaradó anyagot (carry back). A visszamaradó anyag számos problémát okozhat: gyakori takarítást igényel, túlterheli és korai elhasználódásra kényszeríti a szállítószalag-alkatrészeket, valamint más szállítási hibákat, például szalageltéréshez is vezethet. A visszamaradó anyag csökkentése javíthatja a munkavédelmet, növelheti az üzemeltetési hatékonyságot és fokozhatja a termelékenységet.

Szállítószalag-tisztító a hajtóhengeren

Mi az előtisztító vagy elsődleges szalagtisztító?
TONDA poliuretán kaparók a szalagkonvektorok kritikus tisztítóelemeiként szolgálnak, elsősorban nagy molekulatömegű poliuretánból készülnek, speciális összetétellel optimalizált teljesítmény érdekében. Ezek a nyalókák lefedik a szállítószalag fej-, visszatérő- és farokszakaszának kulcsfontosságú területeit, és négy fő típusra oszthatók a tisztítási igények alapján: H-típus (elsődleges), P-típus (másodlagos) és V-típus. Előnyeik négy fő jellemzőben nyilvánulnak meg: magas kopásállóság, alacsony sérülési potenciál, önműködő kompenzációs képesség és meghosszabbított élettartam, amelyek révén fejlettebb csere lehetőséget jelentenek a hagyományos ötvözet/gumi tisztítókhoz képest.

Mi az elsődleges szalagtisztító / előtisztító?
Az előtisztító egy szállítószalagra felragadt anyagok eltávolítására tervezett szalagtisztító. A fejrögzítő alatt, az anyagáramlás alatt telepítve működik. Különösen hatékony a nagyobb darabok eltávolításában – általában az eredeti maradék anyag körülbelül 60–70%-át eltávolítja. A szállítószalag fejrészének tisztán tartása érdekében rendkívül kopásálló poliuretán söpréslapja megakadályozza a szalag sérülését, így stabil és hosszú távú tisztítási teljesítményt biztosít. Bányászati, homok-, zúzottkő- és kavicsüzemek számára alkalmas, testre szabható specifikációkkal. A TONDA márkájú előtisztítók többféle szélességben és lap típusban is elérhetők a felhasználói igényekhez igazodva, magas keménységű anyagok kezelésére is képesek.

H-Típusú (Első fokozatú tisztító): A szállítószalag fejvégi kidobóhengerre (a szalagról való anyagleadást követő első érintkezési pont) telepítve eltávolítja a szállítószalag munkafelületéről a ráragadt nagyobb darabokat (pl. szén, érc), ezzel az első védelmi vonalként működik a tisztítási folyamatban.

Mi az a másodlagos SZÍJtisztító?
A visszatérő oldali tisztító, más néven másodlagos tisztító, kifejezetten arra szolgál, hogy leszedje a maradék anyagot a szállítószalagról a fejrudas után. Általában közvetlenül ott van felszerelve, ahol a szalag elhagyja a fejrudast, bár elhelyezhető a szállítóvonal más pontjain is. Ez az eszköz segít eltávolítani a finom részecskéket, és több mint 90%-os tisztítási hatékonyságot biztosít. A Tonda márkájú tisztítók különböző üzemeltetési körülményekhez alkalmasak, tartós poliuretán tisztítóeszközöket kínálnak számos méretben és kivitelben.

P-típus (Másodlagos tisztító): A fejrudas közelében, a stabil munkafelületen van felszerelve (a visszatérő szalag pozitív nyomású oldalán). Az H-típussal együtt használva alkalmazható finom, nedves, ragadós anyagok (pl. szenekvács, ásványi por) eltávolítására, így biztosítva, hogy a szalag visszatérése során ne maradjon vissza anyag.

Mi az a V eke szalagtisztító?
V-eke (Üres szakasz kaparó): A nem működő felületen, a dob végén (a szállítószalag visszatérő szakaszán) szerelhető fel, és eltávolítja a laza anyagot (pl. kiszóródott anyag, por) a nem működő felületről, hogy megakadályozza az anyag szalagdobba jutását, amely dugulást vagy szalageltolódást okozhat.

Szükségem van előtisztítóra és másodlagos tisztítóra?
A Tonda egylépcsős, kétlépcsős és V-alakú tisztítókat tervezett, hogy átfogó tisztítást biztosítson a szállítószalag különböző pontjain, hatékony tisztítással jobban védve a szalagot, és növelve a működési hatékonyságot. Természetesen a tisztítók egyedi telepítése is lehetséges az adott üzemeltetési körülmények alapján, célzott tisztítást biztosítva meghatározott területeken (például a hajtódobnál) optimális eredmények érdekében.

Többféle megoldást kínálunk az anyag visszamaradásának minimalizálására, és a stabil, hatékony szállítószalag-működés biztosítására.

TONDA PU szállítószalag-tisztító előnyei: 4 fő jellemző a hagyományos anyagokhoz képest
A poliuretán söprélapok fölényét a forradalmi anyagtulajdonságok és az ergonómiai szerkezeti kialakítás határozza meg, elsősorban a következő szempontokban nyilvánul meg:

Nagy kopásállóság, meghosszabbított élettartam:
A poliuretán kopásállósága (JIS 6264 szabvány) ≤3 mm², ami 3-5-ször nagyobb tartósságot jelent a gumiként, illetve 2-3-szorosát az ötvözetekéhez képest. Például a Meihuan Rubber & Plastic poliuretán söprői új típusú uretán anyagot használnak, amely lényegesen jobb kopásállósággal rendelkezik a szokványos poliuretánhoz képest. Élettartamuk eléri a 3-4 évet (a hagyományos ötvözet-gumi tisztítókéhoz képest, amelyeknél ez csupán 1-2 év).

Alacsony súrlódás, szalagbarát:
A poliuretán súrlódási együtthatója (μ≈0,3-0,5) jelentősen alacsonyabb, mint a gumié (μ≈0,8-1,0) és az ötvözeteké (μ≈1,2-1,5). Tisztítás közben minimális nyíróerőt fejt ki a szállítószalagra, így megelőzi a felületi karcolódást vagy szálazódást. Például a Weibide kaparók rendkívül rugalmas pengelemezekkel vannak kialakítva, amelyek elérhetik a „tisztítóerő és ellenállás egyensúlyát”, teljesen megelőzve ezzel a szalag sérülését.

Önkompenzálás állandó tisztítási teljesítményért:
A poliuretán tisztítók rugós feszítőberendezést tartalmaznak (például a Meihuan „Egyedi Feszítőeszköze”). Amikor a kaparó penge elkopik (pl. kopás ≥5 mm) vagy a szalag rezeg, a rugó automatikusan kompenzál. Ez biztosítja, hogy a kaparó szorosan érintkezzen a szalaggal (az érintkezési nyomás 10–15 N/mm² marad), így stabil tisztítási eredményt nyújt.

Korrózióálló durva környezetekhez:
A poliuretán hidrolízis-álló, sav/lúg-álló és olajálló tulajdonságokkal rendelkezik, így alkalmas kemény körülmények között történő felhasználásra, mint például bányák (ércek korróziója), széntisztító üzemek (szélisztpárta) és vegyi üzemek (savas/lúgos anyagok). Például a Yiyong Poliuretán lapátjai poliéteres összetételű anyagból készülnek, amely stabil teljesítményt nyújt pH=3–11-es környezetben anélkül, hogy repedés keletkezne a korrózió hatására.

Poliuretán kaparólapátok alkalmazási értéke
A poliuretán anyagok innovációjának és a pozícionálás optimalizálásának köszönhetően a poliuretán kaparók megoldják a hagyományos tisztítók problémáit – gyors kopás, szalagkárok és hiányos tisztítás. Hosszú élettartamuk, alacsony karbantartási igényük és magas költséghatékonyságuk miatt ezek az eszközök elsődleges tisztítási megoldássá váltak a bányászatban, az energiatermelésben, a fémiparban és kapcsolódó iparágakban. Például egy bányaművelet a poliuretán tisztítók alkalmazásával megduplázta a szállítószalagok élettartamát, miközben a tisztítással kapcsolatos karbantartási költségeket 40%-kal csökkentette, így jelentős gazdasági előnyökhöz jutott.

Részletes termékspecifikációk (pl. Shore-keménység, húzószilárdság) vagy testre szabott megoldások esetén lásd a TONDA márkájú gyártót.