Skrobak

systemów taśmociągów
Główne i wtórne oczyszczacze taśm przenośnikowych
Ochrona i czyszczenie taśmy przenośnikowej
Czyszczyca taśmy transportowej
Oczyszczacze wtórne (lub trzeciorzędne)
systemy czyszczenia taśm przenośnikowych
garniak do oczyszczania taśmy przenośnikowej
automatyczny system czyszczenia taśmy przenośnikowej
przenośny oczyszczacz taśmy przenośnikowej

Znaczenie czyszczenia taśmy przenośnikowej i regularnej konserwacji:
Oczyszczacze taśmy są niezbędnym elementem systemu przenośnika taśmowego, ponieważ usuwają przywierający materiał z taśmy. Przywieranie materiału to jeden z głównych problemów występujących w wielu przenośnikach, wymagający częstego sprzątania, prowadzący do przedwczesnego zużycia komponentów przenośnika oraz powodujący inne problemy, takie jak błądne prowadzenie taśmy. Zmniejszenie ilości przywierającego materiału może poprawić bezpieczeństwo pracowników, zwiększyć efektywność pracy i wydajność.

Oczyszczacz taśmy przenośnikowej na bębnie napędowym

Czym jest oczyszczacz wstępnym lub główny oczyszczacz taśmy?
Noże skraplające TONDA z poliuretanu pełnią kluczową rolę jako elementy czyszczące w przenośnikach taśmowych, składają się głównie z poliuretanu o wysokiej masie cząsteczkowej z dodatkiem specjalnej formuły zoptymalizowanej pod kątem wydajności. Te skraplaczki obejmują najważniejsze obszary, w tym głowicę przenośnika, sekcję zwrotną i tylną część, dzieląc się na cztery główne typy w zależności od wymagań czyszczenia: typ H (pierwszorzędny), typ P (drugorzędny) oraz typ V. Ich zalety objawiają się w czterech podstawowych cechach: wysoka odporność na ścieranie, niskie ryzyko uszkodzenia, zdolność do samokompensacji oraz przedłużony czas użytkowania, co czyni je ulepszoną alternatywą dla tradycyjnych urządzeń czyszczących ze stopów/gumy.

Czym jest pierwszorzędny oczyszczacz taśmy / preczyszczacz?
Preczyszczacz to urządzenie do czyszczenia taśmy, zaprojektowane w celu skrobania materiału z taśmy przenośnikowej. Montowany pod bębnem napędowym, działa poniżej strumienia materiału. Jest szczególnie skuteczny w usuwaniu dużych kawałków materiału – zazwyczaj eliminuje około 60–70% początkowego osadu. Aby utrzymać czysty obszar wokół bębna napędowego, jego wysoce odporna na zużycie głowica skrobiąca z poliuretanu zapobiega uszkodzeniu taśmy, gwarantując stabilną i długotrwałą wydajność czyszczenia. Nadaje się do zastosowań w górnictwie, przemyśle piasku, żwiru i kruszyw, oferuje możliwości dostosowania specyfikacji. Urządzenia wstępne marki TONDA są dostępne w różnych szerokościach i typach noży, dopasowanych do wymagań użytkownika, zdolnych do pracy z materiałami o wysokiej twardości.

Typ H (Czyszczarka pierwszego stopnia): Montowana na wałku wyładowczym (pierwszy punkt kontaktu po rozładunku taśmy), usuwa duże przywarte fragmenty materiału (np. węgiel, ruda) z powierzchni roboczej taśmy przenośnikowej, pełniąc rolę „pierwszej linii obrony” w procesie czyszczenia.

Czym jest wtórny oczyszczacz PASKA?
Oczyszczacz strony zwrotnej, znany również jako oczyszczacz wtórny, został specjalnie zaprojektowany do skrobania resztek materiału z taśmy przenośnika po bębnie napędowym. Zazwyczaj montuje się go bezpośrednio obok miejsca, w którym taśma opuszcza bęben napędowy, choć może być umieszczony w dowolnym innym punkcie na linii przenośnika. Urządzenie to pomaga usuwać drobne cząstki, zwiększając skuteczność czyszczenia taśmy powyżej 90%. Oczyszczacze marki Tonda nadają się do różnych warunków pracy i oferują trwałe urządzenia oczyszczające z poliuretanu w wielu specyfikacjach i konfiguracjach.

Typ P (oczyszczacz wtórny): Montowany na stabilnej powierzchni roboczej w pobliżu bębna napędowego (strona pod ciśnieniem dodatnim taśmy zwrotnej). Stosowany razem z typem H do usuwania drobnych, wilgotnych i lepkich materiałów (np. miazgi węglowej, proszku mineralnego), zapewniając brak pozostałości podczas powrotu taśmy.

Czym jest oczyszczacz taśmy typu V plow?
Pług typu V (skrobak sekcji biernej): Zainstalowany na nieczynnej powierzchni w pobliżu bębna ogonowego (odcinek zwrotny taśmy przenośnikowej), usuwa luźny materiał (np. rozsypany materiał, kurz) z nieczynnej powierzchni, aby zapobiec przedostawaniu się materiału do bębna ogonowego i powstawaniu zacięć lub niewyważeniu taśmy.

Czy potrzebuję oczyszczacza wstępnego i wtórnego?
Tonda opracowała oczyszczacze jednostopniowe, dwustopniowe oraz o kształcie litery V, które zapewniają kompleksowe czyszczenie w różnych miejscach wzdłuż taśmy przenośnikowej, osiągając wydajne czyszczenie, lepiej chroniące taśmę i zwiększające efektywność pracy. Oczywiście, można również instalować oczyszczacze indywidualnie, w zależności od konkretnego scenariusza pracy, aby osiągnąć precyzyjne czyszczenie w określonych strefach (np. przy bębnie napędowym) dla optymalnych rezultatów.

Oferujemy wiele rozwiązań minimalizujących cofanie się materiału i zapewniających stabilną oraz wydajną pracę przenośnika.

Zalety oczyszczacza taśmy przenośnikowej TONDA PU: 4 kluczowe cechy w porównaniu z tradycyjnymi materiałami
Przewaga ostrzy z poliuretanu wynika z przełomowych właściwości materiału oraz ergonomicznego projektu konstrukcyjnego, co objawia się przede wszystkim w następujących aspektach:

Wysoka odporność na zużycie, przedłużony okres eksploatacji:
Poliuretan charakteryzuje się odpornością na ścieranie (wg normy JIS 6264) ≤3 mm², oferując trwałość 3–5 razy większą niż guma i 2–3 razy wyższą niż materiały ze stopów. Na przykład skrobaki poliuretanowe firmy Meihuan Rubber & Plastic wykonane są z nowych materiałów poliuretanowych, które cechują się znacznie lepszą odpornością na ścieranie w porównaniu do standardowego poliuretanu. Ich żywotność osiąga 3–4 lata (w porównaniu do zaledwie 1–2 lat tradycyjnych czyszczywek gumowo-aluminiowych).

Niski współczynnik tarcia, bezpieczny dla taśmy:
Współczynnik tarcia poliuretanu (μ≈0,3-0,5) jest znacznie niższy niż gumy (μ≈0,8-1,0) i stopów (μ≈1,2-1,5). Podczas czyszczenia wywiera minimalną siłę ścinającą na taśmę przenośnika, zapobiegając powstawaniu zadziorów czy pociągnięć na powierzchni. Na przykład, skrobaki firmy Weibide są wyposażone w wysoce elastyczne noże, które zapewniają „równowagę między siłą czyszczącą a odpornością”, całkowicie zapobiegając uszkodzeniom taśmy.

Samokompensacja dla stałej wydajności czyszczenia:
Czyszczone z poliuretanu są wyposażone w regulatory napięcia sprężynowego (np. „Unikalne urządzenie napinające” firmy Meihuan). Gdy ostrze skrobaka ulega zużyciu (np. zużycie ≥5 mm) lub taśma drga, sprężyna automatycznie dokonuje kompensacji. Dzięki temu skrobak utrzymuje ścisły kontakt z taśmą (ciśnienie kontaktowe utrzymywane na poziomie 10-15 N/mm²), zapewniając stabilne wyniki czyszczenia.

Odporność na korozję w trudnych warunkach środowiskowych:
Polimocznik wykazuje odporność na hydrolizę, działanie kwasów i zasad oraz odporność na oleje, co czyni go odpowiednim do użytku w trudnych warunkach, takich jak kopalnie (korozja rudy), elewacje węgla (zanurzanie w pulpicie węglowym) i zakłady chemiczne (materiały kwaśne i zasadowe). Na przykład ostrza firmy Yiyong Polyurethane wykorzystują formulację polieterową, która zapewnia stabilną pracę w środowiskach o pH=3–11 bez pęknięć spowodowanych korozją.

Wartość zastosowania ostrzy skraplaczowych z poliuretanu
Dzięki innowacjom materiałowym i optymalizacji położenia, ostrza ślizgowe z poliuretanu rozwiązują problemy tradycyjnych urządzeń czyszczących – szybki zużycie, uszkodzenia taśmy oraz niepełne czyszczenie. Ich długa żywotność, niskie wymagania konserwacyjne oraz wysoka opłacalność sprawiają, że są preferowanym rozwiązaniem czyszczącym w górnictwie, energetyce, metalurgii oraz pokrewnych branżach. Na przykład po wprowadzeniu oczyszczaczy z poliuretanu jedno przedsiębiorstwo górnicze podwoiło długość eksploatacji taśm przenośnikowych, jednocześnie obniżając koszty konserwacji systemu czyszczącego o 40%, osiągając znaczące korzyści ekonomiczne.

Aby uzyskać szczegółowe dane techniczne produktu (np. twardość wg skali Shore'a, wytrzymałość na rozciąganie) lub rozwiązania dopasowane do indywidualnych potrzeb, należy skorzystać z oferty fabryki marki TONDA.