Raschietto

sistemi di nastri trasportatori
Pulitori primari e secondari del nastro trasportatore
Protezione e pulizia del nastro trasportatore
Pulitore di nastro trasportatore
Pulitori secondari (o terziari)
sistemi di pulizia del nastro trasportatore
raschiatore per pulitore del nastro trasportatore
sistema automatico di pulizia del nastro trasportatore
pulitore portatile del nastro trasportatore

L'importanza della pulizia del nastro trasportatore e della manutenzione periodica:
I sistemi di pulizia del nastro sono una parte fondamentale del vostro sistema di trasporto a nastro grazie alla loro capacità di rimuovere il materiale residuo dal nastro. Il materiale residuo è un problema primario su molti nastri trasportatori, richiede pulizie frequenti, provoca l'usura precoce dei componenti del nastro e genera altri problemi di trasporto, come la fuoriuscita del nastro dalla traiettoria corretta. La riduzione del materiale residuo può migliorare la sicurezza dei lavoratori, aumentare l'efficienza operativa e potenziare la produttività.

Sistema di pulizia del nastro trasportatore sulla puleggia motrice

Cos'è un pre-pulitore o un sistema di pulizia primario?
Raschietti in poliuretano TONDA fungono da componenti di pulizia essenziali per i nastri trasportatori, composti principalmente da poliuretano ad alto peso molecolare con una formulazione specializzata per ottimizzare le prestazioni. Questi raschiatori coprono aree chiave come la testa del nastro, la sezione di ritorno e la coda, e sono classificati in quattro tipologie principali in base alle esigenze di pulizia: tipo H (primario), tipo P (secondario) e tipo V. I loro vantaggi si manifestano in quattro caratteristiche fondamentali: elevata resistenza all'abrasione, ridotto potenziale di danneggiamento, capacità di autocompensazione e lunga durata, rendendoli una soluzione avanzata rispetto ai tradizionali dispositivi di pulizia in lega/gomma.

Cos'è un pulitore primario del nastro / pre-pulitore?
Il pre-pulitore è un pulitore a cinghia progettato per raschiare il materiale dalla cinghia trasportatrice. Installato al di sotto della puleggia di testa, opera al di sotto del flusso di materiale. È particolarmente efficace nel rimuovere grandi pezzi di materiale, eliminando tipicamente circa il 60-70% del residuo iniziale. Per mantenere pulita la zona della testa del trasportatore, la sua lama raschiante in poliuretano altamente resistente all'usura previene danni alla cinghia, garantendo prestazioni di pulizia stabili e durature. Adatto alle operazioni minerarie, di sabbia, ghiaia e aggregati, offre specifiche personalizzate. I pre-pulitori della marca TONDA forniscono diverse larghezze e tipi di lama adattati alle esigenze dell'utente, in grado di gestire materiali ad alta durezza.

Tipo H (Pulitore di Primo Stadio): Installato sul rullo di scarico della testa (il primo punto di contatto dopo lo scarico della cinghia), rimuove i materiali fortemente aderenti (ad esempio carbone, minerale) dalla superficie di lavoro della cinghia trasportatrice, fungendo da "prima linea di difesa" nel processo di pulizia.

Cos'è un pulitore secondario di cinghia?
Il pulitore della parte di ritorno, noto anche come pulitore secondario, è progettato specificamente per raschiare il materiale residuo dalla cinghia trasportatrice dopo la puleggia motrice. Viene generalmente installato subito adiacente al punto in cui la cinghia esce dalla puleggia motrice, anche se può essere posizionato in qualsiasi altro punto lungo la linea del trasportatore. Questo dispositivo contribuisce a rimuovere particelle fini, aumentando l'efficienza di pulizia della cinghia oltre il 90%. I pulitori del marchio Tonda sono adatti a diverse condizioni operative e offrono dispositivi di pulizia in poliuretano durevole in molteplici specifiche e configurazioni.

Tipo P (Pulitore secondario): Installato sulla superficie di lavoro stabile vicino alla puleggia motrice (il lato a pressione positiva della cinghia di ritorno). Utilizzato in abbinamento al tipo H per rimuovere materiali fini, umidi e appiccicosi (ad esempio, poltiglia di carbone, polvere minerale), garantendo l'assenza di residui durante il ritorno della cinghia.

Cos'è un pulitore a cinghia a vomere a V?
Vomere a V (Raschiatore della sezione in folle): Installato sulla superficie non operativa vicino al tamburo di coda (tratto di ritorno del nastro trasportatore), rimuove il materiale in eccesso (ad esempio materiale versato, polvere) dalla superficie non operativa per impedire che il materiale entri nel tamburo di coda causando blocchi o deviazioni del nastro.

Ho bisogno di un precleaning e di un pulitore secondario?
Tonda ha progettato sistemi di pulizia monostadio, bistadio e a forma di V per garantire una pulizia completa in diverse posizioni lungo il nastro trasportatore, ottenendo una pulizia efficiente che protegge meglio il nastro e migliora l'efficienza operativa. Naturalmente, è anche possibile installare i pulitori singolarmente in base allo specifico scenario operativo, per ottenere una pulizia mirata in aree designate (ad esempio la puleggia di testa) e risultati ottimali.

Offriamo diverse soluzioni per ridurre al minimo il materiale di ritorno e garantire un funzionamento stabile ed efficiente del trasportatore.

Vantaggi del pulitore per nastri trasportatori TONDA PU: 4 caratteristiche principali rispetto ai materiali tradizionali
La superiorità delle lame raschianti in poliuretano deriva da proprietà innovative del materiale e da un design strutturale ergonomico, evidenti principalmente nei seguenti aspetti:

Alta resistenza all'usura, vita utile prolungata:
Il poliuretano presenta una resistenza all'usura (secondo lo standard JIS 6264) ≤3 mm², offrendo una durata 3-5 volte superiore a quella della gomma e 2-3 volte superiore a quella dei materiali in lega. Ad esempio, le spatole raschianti in poliuretano di Meihuan Rubber & Plastic utilizzano nuovi materiali in uretano, offrendo una resistenza all'usura significativamente superiore rispetto al poliuretano standard. La loro vita utile raggiunge i 3-4 anni (contro soltanto 1-2 anni dei tradizionali raschiatori in lega e gomma).

Basso attrito, rispettoso del nastro trasportatore:
Il coefficiente di attrito del poliuretano (μ≈0,3-0,5) è significativamente inferiore rispetto a quello della gomma (μ≈0,8-1,0) e delle leghe (μ≈1,2-1,5). Durante la pulizia, esercita una forza di taglio minima sul nastro trasportatore, prevenendo graffi superficiali o sfilacciature. Ad esempio, le raschiette Weibide sono dotate di lame altamente elastiche progettate per raggiungere un “equilibrio tra forza di pulizia e resistenza”, evitando completamente danni al nastro.

Auto-compensazione per prestazioni di pulizia costanti:
I pulitori in poliuretano incorporano regolatori a molla per la tensione (ad esempio, il "Dispositivo di tensionamento unico" di Meihuan). Quando la lama del raschietto si usura (ad esempio, usura ≥5 mm) o il nastro vibra, la molla compensa automaticamente. Ciò garantisce che il raschietto mantenga un contatto stretto con il nastro (pressione di contatto mantenuta a 10-15 N/mm²), offrendo risultati di pulizia stabili.

Resistente alla corrosione per ambienti difficili:
Il poliuretano presenta resistenza all'idrolisi, agli acidi/alle basi e agli oli, rendendolo adatto ad ambienti difficili come miniere (corrosione da minerale), impianti di preparazione del carbone (immersione in poltiglia di carbone) e impianti chimici (materiali acidi/alcalini). Ad esempio, le lame in poliuretano di Yiyong utilizzano una formulazione a base di polietere che mantiene prestazioni stabili in ambienti con pH=3-11 senza rompersi a causa della corrosione.

Valore applicativo delle lame raschiatrici in poliuretano
Grazie all'innovazione dei materiali e all'ottimizzazione della posizione, le lame raschianti in poliuretano risolvono i problemi principali dei sistemi di pulizia tradizionali: usura rapida, danni ai nastri trasportatori e pulizia incompleta. La loro lunga durata, i ridotti requisiti di manutenzione e l'elevata convenienza economica ne fanno la soluzione di pulizia preferita per settori come estrazione mineraria, produzione di energia, metallurgia e industrie connesse. Ad esempio, dopo aver adottato raschiatori in poliuretano, un'operazione mineraria ha raddoppiato la vita utile del nastro trasportatore riducendo del 40% i costi di manutenzione per la pulizia, ottenendo significativi vantaggi economici complessivi.

Per specifiche dettagliate del prodotto (ad esempio durezza Shore, resistenza a trazione) o soluzioni personalizzate, fare riferimento allo stabilimento del marchio TONDA.