Тасмалы конвейерди тазалоо полимерден жасалган тазалоочу пластиналардын аркасында эки стадияда ишке ашат. Биринчи стадияда тасманын баш бөлүгүнөн өткөндөн кийин ылдый 80-90% материал тазаланат, бул пластиналарга тийешелүү басым берилгендиктен болот. Андан соң тасманын төмөнкү бөлүгүндө кошумча тазалоочулар орнотулган, алардын өзгөрмө бурчтары тасмага жабышып калган кичине түйүндөрдү жыйнап алат. Полимердин катуулугу 90А-95А чегинде болгондуктан металл пластиналарга караганда алгачкысы тургун. Бул тасма жабыркабайт жана өндүрүүчүлөрдүн зарылтуусун канатандай келет. 2023-жылы «Industrial Cleaning Journal» жарыялаган илимий изилдөө боюнча, полимерден жасалган пластиналар резина пластиналарга салыштырмалуу ылдый 34% тозууну азайтат. Ошондой эле, алардын гладкий бетинин аркасында иштөө жылынын абалында аз ысык чыгарат, ошондуктан тасма узак убакыт бою жогорку ылдый жылдамдыкта иштесе деле сакталып турат.
Невададагы Silver Peak мыс иштетүү ишканасында операторлор резина скребокторду пайдалануудан полиуретан скребокторго которулганда тасма алмаштыруу жыштыгы 40% кемеген. Алар бул жаңы системаны бүгүнкү күнү бардык адамдар талкуулап жаткан регулировкалануучу тарту механизми бар жаңыртылган экинчи тазалоо системасы менен бирге орнотушкан. Көп таң калтырганы тазалоо кызматынын кандай болгону - ташымалдоо 15 фунт/футтан 1 фунттан ашпаганга чейин кемеген. Полиуретан ножулары жолуккан жонокой жыныстардын көп бөлүгүнө туруктуу болгон. Тестке түшүрүлгөн кээ бир үлгүлөр 6-деңгээлден катуураак фрагменттерге туруктуу экендигин көрсөткөн, бул ножулардын алмаштыруу ортосунда көп убакыт өтүшүн билдирет. Жалпысынан, бул өзгөртүү ишканага жылына 200дөн ашык киши-саатты тезгахтарды күтүп-үтө албай калуу менен байланыштуу чыгымдалып келген убакытты тоскон.
Түндүк Американын 78% чоң материалдар менен иштөөчүлөрү азыр жаңы конвейерди орнотууда полиуретан талап кылат, ал үзгүлтүксүз иштөөдө 18–24 ай иштейт. Производдер цемент печьтери сыяктуу агрессивдүү муражаттарда кыркычтардын узак убакыт иштешин камсыз кылуу үчүн керамикалык кошулмалар менен чыгындалган полиуретан композиттерин жетилтирип жатышат.
Полиуретаннын молекулалык структурасы эластиктиктин жана өтө жакшы тозууга каршы төзүмдүүлүктүн биригип, көмүр, чатак, агрегаттар сыяктуу тозуучу материалдарды 74% узак иштетүүгө мүмкүнчүлүк берет (Industrial Materials Journal, 2023). Ал 175°F чейинки термалдык деградацияга жана КУ индукцияланган трещинага каршы турат, ал энисей жана күнгө тийген кайра переработкалоо операциялары үчүн жакшы ылайык.
23 аянтта өткөн 12 айлык тике изилдөө цемент печьтеринин озоң системаларында полиуретан скребоктор 14,500 саат иштегенин жана металл пышалардан 2,3 эсе узак иштегенин көрсөттү. Күн сайын 1,200 тонна аралаш материалдарды кайра переработко кылуучу заводдордо полиуретан бөлүктөр баштапкы калыңдыгынын 92% сактап калышкан, резина скребоктор 40% тозуу көрсөткөн.
| Материал | Үзгөктөрдөн сиырма тууралуу | Температура диапазону | Химиялык туруктуулук |
|---|---|---|---|
| Полиизолон | 9/10 | -40°F бен 175°F чейин | 8/10 |
| Болот | 7/10 | Стабилдүү | 6/10 |
| Аспандык резин | 5/10 | 32°F бен 140°F чейин | 3/10 |
Полиуретандин ээси тайгак кесүүлөрдөн пайда болгон оюшту алдын алып, бирдей байланыш басымын сактайт — бул катуу металл пышалар менен деформациялануучу резина конструкцияларга караганда айырмачылыктуу артыкчылык берет.
Полиуретан чыгышы өзүнүн чычкылган полимер структурасы аркылуу өнөр жай майына, эриткичтерге жана күкүрт косулмаларына каршы туруктуу. Бул структура химиялык заттардын кирүүсүн чектейт, бирок ийкемдүүлүгүн сактайт. 2024-жылы жүргүзүлгөн материалдын үйлөшүмдүүлүгү боюнча иликтөөнүн натыйжасында майда алты ай батырылгандан кийин полиуретан тарту күчүнүн 60% ашыгын сактап калганын, бул резина менен салыштырганда 40%, пластмассага караганда 28% оңшо экенин көрсөткөн.
FDA тарабынан көзөмөлдөлөт турган ортода полиуретан скребоктору инерттүү, дезинфекцияга туруктуу формула аркылуу булгануу коркунучун азайтат. Стандартка ылайык келген полиуретан түрлөрү NSF/3-A гигиена стандарттарына жооп берет, азыктандыруу майын, дары-дармектерди жана күкүрт тазалоо агенттерин иштетүү системаларында коопсуз колдонууну камсыз кылат.
Белгилүү полиуретан карыштары белттинг тилектүү шпатка же покрытие менен терс реакциялоно албайт. Мүнөздүү варианттар белттин ар түрдүү беттерине бейимделет - кенинде түстүү резина табигатынан тартып азыктандыруу үчүн ПУ-мен текстилге чейин, кызмат көрсөтүү мүддөтүн 15–20% ке металлдык аналогдорго салыштырмалуу узартат.
Полиуретандин үйкүлүү дизайн тасмалагыч белттин жабыркатуу багытын азайтат, белттин бүтүндүгүн сактайт жана алмаштыруу жыштыгын резина нождор менен салыштырмалуу 40% төмөндөйт. Анын илгичтүүлүгү туруктуу байланышты сактайт, бирок кайра кергизүү керек эмес, эмгек ресурстарын жана техникалык кызмат көрсөтүү чыгымдарын азайтат.
Үч жылдык талдоо полимердик кыркычтардын карьераларда металл кыркычтар менен салыштырганда 65% төмөнгү циклдик чыгымдарын көрсөткөнүн көрсөттү. Алардын теп-тегерек катуулугу (80–95 Shore A) лента түткүлөрүнө каршы күрөшүп, иллювиалдык материалдарга (известняк жана кенге) каршы төзгүчтүгүн сактайт. Полимерди пайдалануучу күрөлдөр мүнөттөгү түзүлүштөргө салыштырмалуу жылына 30% аз болгон жоскош токтоп калуулары жөнүндө билдирүү берди.
Чыгымдарды максималдуу түрдө тежөө үчүн:
Полиуретан скребоктор түрдүү өнөр жайда жакшы иштейт, мисалы, катаал шарттарда, тозгун чөккөн жерде же булгуну курт коркунуч кылып турган тамак өндүрүү жеринде. Бул скребоктордун айырмачылыгы - беттерге каршы басымын оңдоо үчүн ийилүүчү келет. Бул скребоктор 6 баллдык Моос шкаласында турган темир кенден баштап, тамак заттарына чейинки кайчылыксыз келет. Өткөн жылы жарыяланган илимий изилдөөлөрдөн көрүнүп тургандай, ийгиштүү скребоктор конвейер тасмаларында калган материалдын 98% кесип таштайт, ал эми металл скребокторго салыштырмалуу. Ошондой эле, курулушта колдонулуучу агрегаттардын жана дары-дармектер өндүрүшүндөгү нәзик бөлүктөрдүн сызылуусуна каршы тасманы коргойт.
Кайра иштетүү иштөөлөрүндө полиуретан скребоктор шынынын жана металл бөлүктөрүнүн каршы туруу жакшыраак. Бул скребоктор көбүнчө алмаштырылганга чейин 12-ден 18 айга чейин пайдаланылат, бул эсе резиналык стандарттык варианттарга караганда төрт эсе көп. Цемент өндүрүүгө өтсөк, бул материалдар жылуу шарттарга да туруктуу болот. Алар узак мөөнөт бою 200 градус Фаренгейт температураны көтөрөт, кармалып калган сүрүлгөн ленталарды таза каржытат. Азыктандыруу өнөр жайы да чоң пайда алат. FDA тарабынан расмийлештирилген формулалар менен скребоктор катуу тазалоо агенттерине туруктуу болуп, продукттардын бүткүлдүгүн бузбайт. Өткөн жылык өнөр жай коопсуздугу боюнча маалыматтар бул касиет бардык транспортер ленталары менен байланышкан кайтаруу окуяларынын үч чейреги түзгөнүн көрсөткөн.
Полиуретан скребоктордо иштетүүчүлүк, химиялык заттарга туруктуулук жана тасмалы конвейер менен аз ылдый тийимдүүлүк бар, бул техникалык кызмат көрсөтүүнүн чыгымдарын кемитет.
Полиуретан скребоктор биринчи жана экинчи тазалоо стадияларында иштейт, конвейер тасмасын жаракаттоого жол бербей эле, көпчүлүк материалдарды жана майда бөлүндөрдү түгүн алып турат.
Ооба, полиуретан скребоктордор FDA стандарттарына ылайык келет жана тамактык майлар менен дарыларды иштетүүчү системаларда колдонууга коопсуз, бул чирлеши ризиктин азайтат.
Майнинг, цемент өндүрүшү, кайра кабыл алуу жана тамак өнөрмүшү полиуретаннын бейимделүүчүлүгү жана катаал шарттарга туруктуулугу аркыла чоң пайда алат.
EN
