Полиуретан се истиче јер прилично добро подноси екстремне температуре, што га чини одличним за примене у запушњавању транспортних трака. Он наставља правилно да функционише било да постане веома хладно или изузетно вруће. Већина полиуретанских материјала може да издржи температуре између око минус 30 степени Фаренхајта све до приближно 240 степени Фаренхајта без распадања. Студије из индустријских средина су показале да овај материјал стабилно ради на целом том температурном опсегу. Занимљиво је колико полиуретан остаје флексибилан када температура нагло промени. Због те флексибилности, запушни настављају ефикасно да обављају свој посао чак и када се услови током дана мењају. Чињеница да полиуретан не деградира у овим променљивим условима значи ређе замене и поправке током времена, чиме се штеди новац и време простоја за одсеке за одржавање.
Ono što čini da uretan bude toliko dobar kod brtvljenja svodi se na njegova osnovna fizička svojstva poput nivoa tvrdoće i jačine povlačenja pre kidanja. Ova svojstva sprečavaju curenje čak i kada postoji pritisak, što je izuzetno važno u fabričkim uslovima. Još jedna velika prednost je otpornost uretana na habanje. To je posebno važno tamo gde delovi klizaju jedan uz drugi ili u uslovima gde se pojavljuje prašina i abrazivni materijal, s obzirom da bi jeftiniji materijali jednostavno brže propali. Materijal takođe dobro podnosi hemikalije, što je izuzetno važno za brtvila koja se nalaze unutar transportnih traka koje rukuju različitim materijalima. Zbog svega ovoga, uretanska brtvila imaju duži vek trajanja u poređenju sa alternativama, a da pri tom ne gube na efikasnosti, što ih čini pametnim izborom u mnogim industrijskim sredinama gde pouzdanost ima prioritet.
Postizanje prave radne temperature za poliuretanske brtve je zaista važno ako želimo da dobro rade, da traju duže i da dugoročno ostanu hermetične. Istraživanja pokazuju da održavanje poliuretanskih brtvi unutar propisanih temperaturnih granica smanjuje kvarove za oko 40%. Saznanje koje su tačno te temperaturne granice pomaže inženjerima da od samog početka projektuju bolje sisteme, čime se postiže efikasnije funkcionisanje celokupnog sistema. Za sve koji rade sa poliuretanskim brtvama, obezbeđivanje da one rade unutar optimalnih temperatura nije samo preporučljivo već je praktično neophodno kako bi se maksimalno iskoristile osobine ovih komponenti u stvarnim uslovima.
Када су изложена високим температурам, уретанске запушке имају тенденцију термичког распадања, због чега губе флексибилност и са временом постају крте. Тестови показују да када ове запушке раде изван својих температурних спецификација, њихова перформанса опадне за око 20%. Разумевање начине на које запушке пропадају под екстремном топлотом помаже компанијама да боље плански приступе одржавању, како не би дошло до непланираних застоја услед кварова запушки. За особе које раде са опремом која се ослања на уретанске запушке, праћење температурних опсега није само добар трен није само добар трен, већ у основи неопходно ако се жели да запушке трају и да се избегну скупе непријатности током рада.
Уретане запушаче уопште не подносе хладно време. Када температура падне превише, материјал постаје крт и почиње да се пуца под нормалним радним оптерећењем. Видели смо теренске податке који показују да запушачи који су изложени било чему испод -20 степени по Фаренхајту чешће одкажу за око 30% у односу на оне који се чувају у правим температурним зонама. Такав квар није само незгодан, већ кошта новца и проузрокује паузу у раду. Инжењери који раде на апликацијама у хладним климама треба да обратају пажњу на ово. Постоје специјалне смеше уретана које су доступне управо за ниске температуре. Ове формуле одржавају флексибилност чак и кад су смрзнуте, тако да запушачи остају непрекидни кроз екстремне зимске услове. Већина произвођача ће препоручити ове отпорне на хладноћу ако опрема треба да ради поуздано на температурама испод нуле.
Promene temperature stvarno utiču na to kako poliuretanski zaptivači funkcionišu unutar sistema sa bočnim pločama. Kada se temperatura menja, materijal se zapravo širi i skuplja, što može poremetiti poravnanje zaptivača i izazvati različite probleme. Poznavanje koeficijenata toplotnog širenja u ovom slučaju ima veliki značaj. Poliuretan obično ima vrednosti između približno 5,5 i 6,5 puta deset na minus peti stepen. Ovaj broj je izuzetno važan prilikom projektovanja delova kako bi se izbegla njihova kasnija deformacija. Pravilnim proračunom širenja i skupljanja unapređuje se ukupna funkcionalnost zaptivača. Ako se zaptivači dobro prilagode, održavaju bolju elastičnost tokom vremena, što znači da će oprema duže trajati pre nego što bude potrebna zamena ili popravka.
Правилно управљање размацима у системима транспортера помаже у спречавању проблема које изазива ширење или скупљање уретанских запушача услед промена температуре. Добра решења која користе многе фабрике обухватају механизме за подешавање натезања који могу да издрже померање позиција током промена температуре током дана. Студије показују да транспортери са уграђеним карактеристикама за подешавање размака имају мање заустављања услед лоше поравнања запушача. Када инжењери од почетка унесу ове променљиве размаке у систем, у ствари постижу бољи притисак запушања у целокупном систему. То је најважније у срединама у којима температура значајно варира између циклуса високе и ниске температуре. Већина тимова за одржавање уочава да улагање времена у правилно управљање размацима на почетку доноси велике приносе касније, кроз мање позива за поправке и дужи век трајања опреме.
Dodavanje određenih hemijskih jedinjenja uretanu čini ga znatno otpornijim na ekstremnu toplotu, što znači da delovi duže traju pre nego što se istroše. Kada proizvođači odaberu odgovarajuće aditive i pravilno ih pomešaju sa osnovnim materijalom, dobijaju materijale posebno dizajnirane za primene u sredinama sa visokim temperaturama. Stvarni testovi su pokazali da ove posebno formulisane smeše imaju oko 25% bolje performanse kada su izložene dugotrajnoj toploti, tako da brtve ostaju netaknute čak i u teškim industrijskim uslovima. Međutim, prava formulacija je izuzetno važna. Izbor aditiva zavisi pre svega od konkretne funkcije koju deo mora da ispunjava, jer različite primene zahtevaju različite nivoe zaštite od toplotnog opterećenja, uz očuvanje dobrih brtvljenja i u tim ekstremnim uslovima.
Када се ради у условима екстремне хладноће, разумно је користити уретанске материјале који су дизајнирани да остану флексибилни чак и кад температура падне. Ове специјалне формуле задржавају еластичност на ниским температурама, што показују и истраживања, са око 15% мање кварова запушних током тешких зимских месеци. За објекте који раде у областима где цеви могу да се смрзавају преко ноћи, одржавање добрих запушних је кључно за непрекидан рад система. Научници из области материјала стално развијају боље алтернативе, тако да сада компаније које се боре са екстремном хладноћом имају доступне производе који стварно функционишу, уместо да се надају да ће стандардни материјали издржати најгоре услове природе.
Posmatrajući kako radilice bočnih zaptivača funkcionišu kod linearnih vibracionih sita tokom procesa prerade minerala pri visokim temperaturama, postaje jasno zašto su određene modifikacije neophodne za bolje funkcionisanje. Ispitivanja na stvarnoj opremi pokazuju da poliuretanski zaptivači koji su specijalno tretirani za otpornost na toplotu izdržavaju znatno duže u odnosu na standardne zaptivače kada su izloženi ekstremnim temperaturama i stalnoj vibraciji. Ovi specijalni zaptivači ostaju funkcionalni i nakon mesecima izloženosti prašini, vlažnosti i promenljivim temperaturama koje bi obične materijale dosta ubrzano istrošile. Za rudarske operacije koje se bave procesima prerade vrućih ruda, ovakva izdržljivost znači manje zaustavljanja i niže troškove održavanja. Naučnici iz oblasti materijala i inženjeri u poslednjim godinama intenzivno rade zajedno na razvoju ovih naprednih zaptivnih materijala, kombinujući tradicionalne tehnike proizvodnje sa najnovijim istraživanjima polimera kako bi rešili neke od najzahtevnijih zaptivnih problema u industrijskim uslovima.
Termalne oscilacije sa kojima se susreću kružni ekrani prave ispitivanje konvencionalnih zaptivnih materijala, često uzrokujući skupocene prostoje u radu. Istraživanja iz stvarnih fabričkih uslova pokazuju da prelazak na rešenja zasnovana na poliuretanu čini veliku razliku u izdržavanju ovih promena temperatura, bez narušavanja integriteta zaptivanja. Kada proizvođači posvete vreme proučavanju načina na koji kružni vibracioni ekrani zapravo rade iz dana u dan, oni mogu dizajnirati bolje pristupe zaptivanju koji tačno odgovaraju zahtevima njihove opreme. Ovakav ciljani pristup smanjuje neočekivane prostoje i omogućava duže periode glatke proizvodnje. Mnoge fabrike su zabeležile stvarna poboljšanja nakon ovog prelaska na specijalizovane materijale za zaptivanje koji izdržavaju ekstremne uslove kojima su ove mašine redovno izložene.
Решета за одводњавање која раде на високим фреквенцијама захтевају добру заптивачку технику како би издржале сву оштећења од сталног кретања и промене влажности. Студије показују да специјално направљени полиуретански заптивачи у овим ситуацијама радо много боље него стандардне опције. Трају и дуже зато што су направљени управо за услове који владају током процеса одводњавања. Оно што добро функционише у једној области често налази примену и у другим индустријама. На пример, слични принципи важе и за опрему за прераду хране или мине где је вибрација главни проблем. Специјализовани заптивачи имају смисла и практично и економски, јер смањују заустављања и трошкове одржавања током времена. Уколико се погледа у будућност, овакав циљан приступ наставља да подстиче побољшања у заптивачкој технологији коју све већи број произвођача у различитим секторима почиње да прихвата.
Уретански запушачи за покретне ивице функционишу оптимално између -30°F и +240°F. У оквиру ових граница, запушачи одржавају ефективно своја механичка својства, минимизирајући кварове у раду.
Visoke temperature mogu dovesti do termičke degradacije, zbog čega uretanske brtve gube elastičnost i postaju krhke, što rezultira smanjenjem performansi do 20% ako pređu preporučene granice.
Ниске температуре повећавају опасност од крхкости и пуцања уретанских запушача, што може довести до 30% веће стопе кварова када су изложени температурама испод -20°F. Избор специфичних формула за хладно време може ублажити ове ризике.
Da, posebni aditivi mogu se dodati uretanu kako bi se poboljšala otpornost na toplotu, čime se performanse poboljšaju za više od 25% tokom dugotrajnog izlaganja visokim temperaturama.
Podešavanja na osnovu metrike termalnog širenja, poput koeficijenta 5,5 do 6,5 x 10^-5 za uretan, mogu sprečiti pomeranje brtvila usled promena temperature, čime se poboljšava performansa i produžuje vek trajanja opreme.
EN
