Το πολυουρεθάνιο ξεχωρίζει διότι μπορεί να αντέχει αρκετά καλά σε ακραίες θερμοκρασίες, γεγονός που το καθιστά εξαιρετικό για εφαρμογές σφραγίσεως ιμάντων μεταφοράς. Διατηρεί τη σωστή λειτουργία του είτε οι συνθήκες γίνουν πολύ κρύες είτε πολύ ζεστές. Η πλειοψηφία των υλικών πολυουρεθάνιου μπορούν να αντέχουν σε θερμοκρασίες που κυμαίνονται από περίπου -30 βαθμούς Φαρέναϊτ έως και περίπου 240 βαθμούς Φαρέναϊτ, χωρίς να διασπώνται. Μελέτες που έχουν γίνει σε βιομηχανικά περιβάλλοντα έχουν δείξει ότι αυτό το υλικό εμφανίζει συνεπή απόδοση σε ολόκληρο το εύρος θερμοκρασιών. Ενδιαφέρον παρουσιάζει η ευελιξία που διατηρεί το πολυουρεθάνιο όταν οι θερμοκρασίες μεταβάλλονται ξαφνικά. Λόγω αυτής της ευελιξίας, οι σφραγίσεις συνεχίζουν να εκτελούν αποτελεσματικά τη δουλειά τους ακόμη και όταν οι συνθήκες μεταβάλλονται καθ' όλη τη διάρκεια της ημέρας. Το γεγονός ότι το πολυουρεθάνιο δεν υποβαθμίζεται σε αυτές τις μεταβαλλόμενες συνθήκες σημαίνει λιγότερες αντικαταστάσεις και επισκευές με την πάροδο του χρόνου, κερδίζοντας έτσι χρήματα και μειώνοντας τους χρόνους αδράνειας για τις ομάδες συντήρησης.
Αυτό που κάνει το πολυουρεθάνιο τόσο καλό στην επίτευξη στεγανοποίησης έχει να κάνει με τα βασικά φυσικά του χαρακτηριστικά, όπως τα επίπεδα σκληρότητας και η δύναμη που αντέχει πριν σπάσει. Αυτές οι ιδιότητες εμποδίζουν τις διαρροές ακόμα και υπό πίεση, κάτι που είναι πολύ σημαντικό σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Ένα ακόμα μεγάλο πλεονέκτημα είναι η αντοχή του πολυουρεθανίου στη φθορά. Αυτό έχει ιδιαίτερη σημασία εκεί όπου τα εξαρτήματα τρίβονται το ένα με το άλλο ή σε περιβάλλοντα όπου υπάρχει βρομιά και σκόνη, αφού φτηνότερα υλικά θα καταστρέφονταν πιο γρήγορα. Το υλικό αντέχει επίσης καλά στις χημικές ουσίες, κάτι που είναι ιδιαίτερα σημαντικό για στεγανοποιητικά που βρίσκονται μέσα σε μεταφορικές ταινίες οι οποίες χειρίζονται διαφορετικά είδη υλικών. Λόγω όλων αυτών, τα στεγανοποιητικά από πολυουρεθάνιο τείνουν να διαρκούν περισσότερο σε σχέση με άλλες επιλογές, χωρίς να χάνουν την αποτελεσματικότητά τους, γι’ αυτό θεωρούνται μια σοφή επιλογή σε πολλά βιομηχανικά περιβάλλοντα, όπου η αξιοπιστία είναι καθοριστικής σημασίας.
Η διατήρηση της σωστής θερμοκρασίας λειτουργίας για τις σφραγίδες πολυουρεθάνης είναι πραγματικά σημαντική, εάν θέλουμε να λειτουργούν καλά, να διαρκούν περισσότερο και να διατηρούν τη στεγανότητά τους με την πάροδο του χρόνου. Έρευνες δείχνουν ότι η διατήρηση των σφραγίδων πολυουρεθάνης εντός του καθορισμένου εύρους θερμοκρασίας μειώνει τις βλάβες κατά περίπου 40%. Η γνώση των πραγματικών ορίων θερμοκρασίας βοηθά τους μηχανικούς να σχεδιάζουν καλύτερες εφαρμογές από την αρχή, κάτι που κάνει τα συστήματα να λειτουργούν πιο ομαλά συνολικά. Για οποιονδήποτε εργάζεται με σφραγίδες πολυουρεθάνης, η διασφάλιση ότι παραμένουν εντός αυτών των ιδανικών θερμοκρασιών δεν είναι απλώς καλή πρακτική, είναι σχεδόν απαραίτητη για να αποκομίσετε το μέγιστο δυνατό από αυτά τα εξαρτήματα σε πραγματικές συνθήκες.
Όταν εκτεθούν σε υψηλές θερμοκρασίες, οι σφραγίδες πολυουρεθάνης τείνουν να διασπαστούν θερμικά, γεγονός που τις καθιστά λιγότερο εύκαμπτες και να γίνονται εύθραυστες με την πάροδο του χρόνου. Δοκιμές έδειξαν ότι, όταν αυτές οι σφραγίδες λειτουργούν εκτός των προδιαγραφών θερμοκρασίας τους, η απόδοσή τους μειώνεται κατά περίπου 20%. Η κατανόηση του τρόπου με τον οποίο οι σφραγίδες αποτυγχάνουν υπό ακραίες θερμοκρασίες βοηθά τις εταιρείες να σχεδιάζουν πιο αποτελεσματικά τη συντήρηση, ώστε να αποφεύγεται η μη προγραμματισμένη διακοπή λειτουργιών εξαιτίας της αποτυχίας των σφραγίδων. Για όποιον εργάζεται με εξοπλισμό που εξαρτάται από σφραγίδες πολυουρεθάνης, η παρακολούθηση των επιτρεπτών θερμοκρασιών δεν είναι απλώς καλή πρακτική, είναι ουσιαστικά απαραίτητη, αν θέλουμε οι σφραγίδες να διαρκούν και να αποφεύγονται δαπανηρές εκπλήξεις κατά τη λειτουργία.
Οι σφραγίδες από πολυουρεθάνη δεν ανταποκρίνονται καθόλου καλά σε κρύο καιρό. Όταν η θερμοκρασία πέσει πολύ χαμηλά, το υλικό γίνεται εύθραυστο και αρχίζει να ραγίζει υπό φυσιολογική πίεση λειτουργίας. Έχουμε δει πεδιακά δεδομένα που δείχνουν πως οι σφραγίδες που εκτίθενται σε οποιαδήποτε θερμοκρασία κάτω από -20 βαθμούς Φαρέναϊτ αποτυγχάνουν περίπου 30% πιο συχνά σε σχέση με εκείνες που διατηρούνται στις κατάλληλες θερμοκρασιακές ζώνες. Αυτού του είδους η αποτυχία δεν είναι απλώς ενοχλητική, αλλά έχει και οικονομικό κόστος και προκαλεί παύσεις λειτουργίας. Οι μηχανικοί που ασχολούνται με εφαρμογές σε κρύα κλίματα πρέπει να δίνουν προσοχή σε αυτό. Υπάρχουν ειδικές συνθέσεις πολυουρεθάνης που έχουν σχεδιαστεί ειδικά για χρήση σε περιβάλλοντα με χαμηλές θερμοκρασίες. Αυτά τα μίγματα διατηρούν την ευκαμψία τους ακόμη και όταν παγώσουν ολόκληρες, έτσι οι σφραγίδες παραμένουν ακέραιες ακόμη και σε ακραίες χειμερινές συνθήκες. Οι περισσότεροι κατασκευαστές θα συνιστούν αυτές τις ανθεκτικές σε κρύο επιλογές, εάν το μηχάνημα χρειάζεται να λειτουργεί αξιόπιστα σε υπομηδενικές θερμοκρασίες.
Οι αλλαγές στη θερμοκρασία επηρεάζουν σημαντικά την κίνηση των σφραγίσεων πουριθανίου στα συστήματα των πλευρικών σανίδων. Καθώς η θερμοκρασία αυξομειώνεται, το υλικό διογκώνεται και συστέλλεται ξανά, γεγονός που μπορεί να επηρεάσει την ευθυγράμμιση των σφραγίσεων και να δημιουργήσει διάφορα προβλήματα. Η γνώση των συντελεστών θερμικής διαστολής είναι ιδιαίτερα σημαντική σε αυτή την περίπτωση. Το πουριθάνιο έχει συνήθως τιμές μεταξύ περίπου 5,5 και 6,5 επί δέκα στην πέμπτη αρνητική δύναμη. Αυτός ο αριθμός είναι εξαιρετικά σημαντικός κατά το σχεδιασμό εξαρτημάτων, ώστε να αποφεύγεται η μετέπειτα εκτροπή της ευθυγράμμισης. Η σωστή πρόβλεψη για τον κύκλο διαστολής-συστολής βοηθά στη βελτίωση της συνολικής λειτουργίας της σφράγισης. Με την κατάλληλη ρύθμιση, οι σφραγίσεις διατηρούν καλύτερη συμπίεση με την πάροδο του χρόνου, γεγονός που σημαίνει πως τα μηχανήματα διαρκούν περισσότερο πριν χρειαστεί να αντικατασταθούν ή να επισκευαστούν.
Η σωστή διαχείριση των κενών στα συστήματα μεταφοράς βοηθά στην πρόληψη προβλημάτων που προκαλούνται όταν τα πολυουρεθανικά σφραγίσματα διαστέλλονται ή συστέλλονται λόγω αλλαγών της θερμοκρασίας. Μια καλή λύση που χρησιμοποιούν πολλές εγκαταστάσεις περιλαμβάνει μηχανισμούς ρύθμισης τάσης οι οποίοι μπορούν να αντεπεξέλθουν στις μεταβαλλόμενες θέσεις καθώς η θερμοκρασία μεταβάλλεται κατά τη διάρκεια της ημέρας. Μελέτες δείχνουν ότι οι μεταφορείς που διαθέτουν ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ρύθμισης κενών τείνουν να αντιμετωπίζουν λιγότερες διακοπές λειτουργίας εξαιτίας σφραγισμάτων που έχουν χάσει τη θέση τους. Όταν οι μηχανικοί σχεδιάζουν αυτά τα μεταβλητά κενά στο σύστημα από την αρχή, δημιουργούν στην πραγματικότητα καλύτερη πίεση στεγανοποίησης σε όλη την έκταση. Αυτό είναι πιο σημαντικό σε περιβάλλοντα όπου οι θερμοκρασίες μεταβάλλονται δραστικά μεταξύ των κύκλων ζέστης και κρύου. Οι περισσότερες ομάδες συντήρησης διαπιστώνουν ότι η επένδυση χρόνου από την αρχή στη σωστή διαχείριση των κενών αποδίδει σημαντικά στη συνέχεια, με λιγότερες κλήσεις για επισκευές και καλύτερη απόδοση των εγκαταστάσεων για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα.
Η προσθήκη ορισμένων χημικών ενώσεων στην ουρεθάνη την κάνει πολύ πιο αποτελεσματική στην αντιμετώπιση έντονης θερμοκρασίας, γεγονός που σημαίνει ότι τα εξαρτήματα διαρκούν περισσότερο πριν φθαρούν. Όταν οι κατασκευαστές επιλέγουν τα κατάλληλα πρόσθετα και τα αναμειγνύουν σωστά μέσα στο βασικό υλικό, καταλήγουν σε υλικά που έχουν σχεδιαστεί ειδικά για περιβάλλοντα όπου οι θερμοκρασίες είναι πολύ υψηλές. Πραγματικές δοκιμές έχουν δείξει ότι αυτά τα ειδικά σχηματισμένα μείγματα εμφανίζουν απόδοση περίπου 25% καλύτερη όταν εκτίθενται σε θερμότητα για εκτεταμένα χρονικά διαστήματα, έτσι τα στεγανά παραμένουν ανέπαφα ακόμα και όταν οι συνθήκες σε βιομηχανικά περιβάλλοντα γίνονται αρκετά δύσκολες. Ωστόσο, είναι πολύ σημαντικό να γίνει σωστά η διαμόρφωση της σύστασης. Η επιλογή εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το ακριβές τι πρέπει να κάνει το εξάρτημα, διότι διαφορετικές εφαρμογές απαιτούν διαφορετικά επίπεδα προστασίας από θερμική πίεση, διατηρώντας παράλληλα καλές ιδιότητες στεγανοποίησης υπό αυτές τις δύσκολες συνθήκες.
Όταν εργάζεστε σε παγωμένες συνθήκες, είναι λογικό να επιλέγετε υλικά που έχουν σχεδιαστεί να παραμένουν εύκαμπτα ακόμη και όταν η θερμοκρασία πέφτει. Αυτές οι ειδικές συνθέσεις διατηρούν την ελαστικότητά τους στο κρύο, κάτι που έχει επιβεβαιωθεί από έρευνες, οι οποίες δείχνουν περίπου 15% λιγότερες αποτυχίες σφράγισης κατά τους δύσκολους χειμερινούς μήνες. Για εγκαταστάσεις που λειτουργούν σε περιοχές όπου οι σωλήνες παγώνουν ολόκληροι μέσα στη νύχτα, η διατήρηση καλών σφραγίσεων είναι πολύ σημαντική για την ομαλή λειτουργία των συστημάτων. Οι επιστήμονες υλικών συνεχίζουν να αναπτύσσουν καλύτερες λύσεις, έτσι ώστε οι επιχειρήσεις που αντιμετωπίζουν ακραίο κρύο να διαθέτουν πλέον πραγματικά προϊόντα που λειτουργούν, αντί να ελπίζουν απλώς ότι τα τυποποιημένα υλικά θα αντέξουν στις χειρότερες επιπτώσεις της φύσης.
Η μελέτη του τρόπου λειτουργίας των σφραγίσεων πλευρικών πτερυγίων (skirtboard seals) σε γραμμικές δονητικές σήτες κατά τη διεργασία επεξεργασίας ορυκτών σε υψηλές θερμοκρασίες δείχνει γιατί ορισμένες τροποποιήσεις είναι απαραίτητες για καλύτερη λειτουργία. Δοκιμές σε πραγματικό εξοπλισμό αποκαλύπτουν ότι οι σφραγίσεις πολυουρεθάνης, οι οποίες έχουν υποστεί ειδική επεξεργασία για αντοχή στη θερμοκρασία, αντέχουν πολύ περισσότερο από τις συμβατικές σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και συνεχούς δόνησης. Αυτές οι ειδικές σφραγίσεις συνεχίζουν να λειτουργούν ομαλά ακόμη και μετά από μήνες έκθεσης σε σκόνη, υγρασία και μεταβαλλόμενες θερμοκρασίες, οι οποίες θα φθείρουν τα συνηθισμένα υλικά. Για εργασίες επεξεργασίας θερμών μεταλλευμάτων στην ορυσσεία, αυτού του είδους η ανθεκτικότητα σημαίνει λιγότερες διακοπές λειτουργίας και μειωμένα κόστη συντήρησης. Επί τα ετησίως, επιστήμονες υλικών και μηχανικοί συνεργάζονται στενά για την ανάπτυξη αυτών των προηγμένων συνθέσεων σφραγίσεων, συνδυάζοντας παραδοσιακές τεχνικές κατασκευής με καινοτόμες έρευνες στον τομέα των πολυμερών, προκειμένου να επιλυθούν ορισμένα από τα πιο δύσκολα προβλήματα σφράγισης σε βιομηχανικά περιβάλλοντα.
Τα προβλήματα που οφείλονται στις θερμικές διακυμάνσεις και που αντιμετωπίζουν οι κυκλικές οθόνες, προκαλούν σοβαρές προκλήσεις στα συμβατικά υλικά στεγανοποίησης, με αποτέλεσμα συχνά να προκαλούνται ακριβές διακοπές στις εργασίες. Έρευνες που πραγματοποιήθηκαν σε πραγματικές βιομηχανικές εγκαταστάσεις έδειξαν ότι η μετάβαση σε λύσεις με βάση τα πολυουρεθάνια κάνει μεγάλη διαφορά όσον αφορά την αντιμετώπιση αυτών των θερμοκρασιακών μεταβολών, χωρίς να επηρεάζεται η αξιοπιστία της στεγανοποίησης. Όταν οι κατασκευαστές αφιερώνουν χρόνο για να μελετήσουν τον τρόπο με τον οποίο λειτουργούν οι κυκλικοί δονητικοί κοσκινοταινίες στην καθημερινότητα, μπορούν να σχεδιάσουν πιο αποτελεσματικές μεθόδους στεγανοποίησης, οι οποίες θα ταιριάζουν ακριβώς στις ανάγκες του εξοπλισμού τους. Μια τέτοια στοχευμένη προσέγγιση μειώνει τις απρόβλεπτες διακοπές και διατηρεί την παραγωγή σε εξέλιξη για μεγαλύτερα χρονικά διαστήματα. Πολλές βιομηχανίες έχουν διαπιστώσει σημαντικές βελτιώσεις αφού προχώρησαν στην αλλαγή σε εξειδικευμένα υλικά στεγανοποίησης, τα οποία μπορούν να αντέξουν στις δύσκολες συνθήκες που συναντούν συχνά αυτές οι μηχανές.
Τα στροφικά τσακίσματα που λειτουργούν σε υψηλές συχνότητες χρειάζονται καλή στεγανοποίηση για να αντέχουν στη φθορά και τις μεταβαλλόμενες συνθήκες υγρασίας από τη συνεχή κίνηση. Μελέτες δείχνουν ότι ειδικά κατασκευασμένα στεγανωτικά από πολυουρεθάνη λειτουργούν πολύ καλύτερα σε αυτές τις περιπτώσεις σε σχέση με τα συμβατικά. Επιπλέον, διαρκούν περισσότερο, αφού είναι κατασκευασμένα ειδικά για τις συνθήκες που επικρατούν κατά τη διάρκεια των διεργασιών αποστράγγισης. Αυτό που λειτουργεί καλά σε έναν τομέα, συχνά εφαρμόζεται και σε άλλους. Για παράδειγμα, ισχύουν παρόμοιες αρχές στον εξοπλισμό επεξεργασίας τροφίμων ή στην ορυχθεία, όπου η δόνηση αποτελεί σημαντικό παράγοντα. Τα εξειδικευμένα στεγανωτικά στοιχεία βγάζουν νόημα τόσο πρακτικά όσο και οικονομικά, αφού μειώνουν τον χρόνο διακοπής και τα έξοδα συντήρησης με την πάροδο του χρόνου. Με μια προοπτική προς τα εμπρός, αυτή η στοχευμένη προσέγγιση συνεχίζει να ενισχύει τις βελτιώσεις στην τεχνολογία στεγανοποίησης, την οποία όλο και περισσότεροι κατασκευαστές σε πολλούς τομείς αρχίζουν να υιοθετούν.
Οι σφραγίδες πλαϊνών πλακών από πολυουρεθάνη λειτουργούν βέλτιστα μεταξύ -30°F και +240°F. Εντός αυτών των ορίων, οι σφραγίδες διατηρούν αποτελεσματικά τις μηχανικές τους ιδιότητες, ελαχιστοποιώντας τις βλάβες κατά τη λειτουργία.
Οι υψηλές θερμοκρασίες μπορούν να οδηγήσουν σε θερμική υποβάθμιση, με αποτέλεσμα τα σφραγιστικά ουρεθάνης να χάνουν την ελαστικότητά τους και να γίνονται εύθραυστα, γεγονός που προκαλεί μείωση της απόδοσης έως και 20%, εάν υπερβούν τα συνιστώμενα όρια.
Οι χαμηλές θερμοκρασίες αυξάνουν τον κίνδυνο εύθραυστης κατάστασης και ρωγμών στις σφραγίδες πολυουρεθάνης, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε ποσοστό βλαβών 30% υψηλότερο, όταν εκτίθενται σε θερμοκρασίες κάτω από -20°F. Η επιλογή συγκεκριμένων συνθέσεων για χαμηλές θερμοκρασίες μπορεί να μειώσει αυτούς τους κινδύνους.
Ναι, μπορούν να προστεθούν ειδικοί προσθετικοί παράγοντες στην ουρεθάνη για να βελτιωθεί η αντοχή στη θερμότητα, με αποτέλεσμα τη βελτίωση της απόδοσης κατά πάνω από 25% κατά τη διάρκεια παρατεταμένης έκθεσης σε υψηλές θερμοκρασίες.
Προσαρμογές βάσει μετρήσεων θερμικής διαστολής, όπως ο συντελεστής 5,5 έως 6,5 x 10^-5 για το πολυουρεθάνιο, μπορούν να αποτρέψουν την εκτροπή της στεγανοποίησης εξαιτίας των διακυμάνσεων θερμοκρασίας, βελτιώνοντας την απόδοση και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
EN
