פוליאוריתן בולטת בכך שהיא מצליחה להתמודד עם טמפרטורות קיצוניות למדי, מה שעושה אותה מצוינת ליישומים של חומות בשרשראות תובלה. היא ממשיכה לעבוד כראוי בין אם הדברים נעשים קרים מאוד או חמים מאוד סביבה. ברוב המקרים, חומרי פוליאוריתן יכולים להתמודד עם טמפרטורות שנעות בין כ-30 מעלות פרנהייט מתחת לאפס ועד סביבות 240 מעלות פרנהייט מבלי להתפרק. מחקרים שנערכו בסביבות תעשייתיות הראו שהחומר הזה מפגין ביצועים עקביים לאורך ספקטרום הטמפרטורות הזה. מה שמעניין זה עד כמה פוליאוריתן נשארת גמישה גם כשמשתנות פתאום הטמפרטורות. הודות לגמישות הזו, החומות ממשיכות למלא את תפקידן בצורה יעילה גם כשיש תנודות בתנאים לאורך היום. העובדה שפוליאוריתן אינה מתקלקלת בתנאים משתנים אלו פירושה פחות החלפות ותיקונים חוזרים על עצמם לאורך זמן, מה שэконом גם כסף וגם זמן שיאושמר עקב תקלות עבור צוותי תחזוקה.
מה שעושה את הפורתאן כל כך טוב ביצועי החדרה זה התכונות הפיזיקליות הבסיסיות שלו, כמו רמות הקשיות וכוח המשיכה שלו לפני שהוא נקרע. תכונות אלו מונעות דליפות גם תחת לחץ, מה שחשוב במיוחד בסביבות תעשייתיות. יתרון נוסף גדול הוא ההתנגדות הרבה של הפורתאן לבלאי ולשחיקה, מה שחשוב במיוחד במיקומים שבהם חלקים חיכים אחד בשני או באזורים שבהם זורקים סביב אבק וגרגרים, כיוון שمواد זולות יותר פשוט יתפוררו מהר יותר. החומר גם עמיד כימית, מה שנעשה חשוב במיוחד עבור חומות הממוקדות בתוך פסי הובלה שמעבירים כל מיני חומרים. בגלל כל זה, חומות פורתאן נוטות להחזיק זמן רב יותר בהשוואה לחלופות, מבלי לאבד את יעילותן, מה שעושה אותן לבחירה חכמה בתחומים תעשייתיים רבים בהם אמינות היא קריטית.
להגביר את הטמפרטורה הנכונה למחזאות אורתאן היא חשובה מאוד אם אנו רוצים שהן יתפקדו היטב, יחזקו לאורך זמן וישמרו על החותם לאורך זמן. מחקר מצב כי שימור מחזאות אורתאן בתוך טווח הטמפרטורות שצוין מקטין את כמות הכשלונות ב-40%. הידיעה של הגבולות המדויקים של הטמפרטורה עוזרת להנדסאים לתכנן יישומים טובים יותר כבר בהתחלה, מה שגורם למערכות לפעול חלק יותר בכלל. עבור כל אחד שעובד עם מחזאות אורתאן, ודא שהן נשארות בתוך טווח הטמפרטורות האידיאלי אינו רק תרגול טוב - זה כמעט הכרח כדי להפיק את המרבי מהרכיבים האלה בתנאי העולם האמיתי.
בעת חשיפה לטמפרטורות גבוהות, חומרים אורתניים נוטים להתפרק תרמית, מה שמוריד את גמישותם וגורם להם להפוך לקשיגים עם הזמן. מבחנים מצביעים על כך שכשחותמות אלו פועלות מעבר לדרישות הטמפרטורה שלהן, הביצועים שלהן יורד ב-20%. הידיעה כיצד חותמות נכשלות תחת חום קיצוני עוזרת לחברות לתכנן תחזוקה בצורה טובה יותר, כדי למנוע הצטרכות לדowntime לא מתוכנן כתוצאה מתקלות בחותמות. לאנשים העוסקים בציוד שתלוי בחותמות אורתניות, מעקב אחרי טווחי טמפרטורה אינו רק פרקטיקה טובה – זה הכרח אם רוצים שהחותמות ישארו תקינות וימנעו הפתעות יקרות במהלך הפעלה.
חומות פוליאוריתן אינן מסתגלות יפה כלל לאקלים קרים. כאשר הטמפרטורה ירידה מדי, החומר הופך לקשה וначץ crack תחת מתח פעולה רגיל. קיימות נתונים מהשדה המציגים חומות שנחשפו לכלום שמתחת למינוס 20 מעלות פארנהייט שנכשלו ב-30% יותר מקרים מאלו שנשמרו בתנאי טמפרטורה מתאימים. כשל כזה אינו רק מסורבל – הוא גבה בכסף ובהפסדי זמן מטושטש. מהנדסים העוסקים ביישומים בתנאי קור ישימו לב לכך. קיימות תבניות פוליאוריתן מיוחדות שפותחו במיוחד לסביבות בטמפרטורות נמוכות. תבניות אלו שומרות על גמישות גם כאשר הן קפואות לגמרי, כך שהחומות נשמרות שלמות גם בתנאי קיץ קיצוניים. רוב היצרנים ימליצו על אפשרויות אלוทนנות לקור אם הציוד נדרש לפעול באופן מהימן בטמפרטורות של מינוס גלויות.
שינויים בטמפרטורה משפיעים בפועל על תנועת החותמים מפוליאורתן בתוך מערכות הלוחות הצדדיות. כאשר הטמפרטורה עולה ויורדת, החומר מתרחב ואז מתכווץ מחדש, מה שיכול להפריע להזامت של החותמים ולגרור מגוון בעיות. ידיעת מקדם ההתפשטות החום היא חשובה במיוחד כאן. לרוב פוליאורתן נמצא בטווח שבין 5.5 ל-6.5 כפול עשר בחזקת מינוס חמישה. המספר הזה חשוב מאוד בעיצוב החלקים, כדי למנוע הזזות בהרכבה הסופית. חישוב נכון של שינויי הגודל הללו תורם לשיפור תפקוד החותם בכלל. התאמה טובה של החותמים תאפשר לשמור על לחץ חותם עקבי לאורך זמן, מה שיארך את חיי המיכשור ויפחת את הצורך בהחלפה או תיקון.
ניהול תקלות במערכות של סרבלים תורם למניעת בעיות שנוצרות כאשר חומות פוליאורית מורחבות או מתקוצרות בעקבות שינויי טמפרטורה. פתרון נפוץ שמנצלים בו מתקנים רבים כולל מנגנוני מתיחות ניתנים להתאמה, המסוגלים להתמודד עם תזוזות במיקומים כאשר הטמפרטורות משתנות במשך היום. מחקרים מצביעים על כך שסרבלים מצוידים בתכונות התאמה של תקלות נוטים לחוות פחות השבתות עקב חומות שאינן מיושרות כראוי. כאשר מהנדסים תכננו מראש את הפתיחים המשתנים לתוך המערכת, הם יוצרים לחץ חותם אחיד וטוב יותר. הדבר חשוב במיוחד בסביבות שבהן טווח הטמפרטורות משתנה באופן דרמטי בין מחזורים חמים וקרירים. רוב צוותי תחזוקה מגלים ששקיעת זמן בתחילת הדרך בהפסקות תואמות ומנוהלות תורמת להפחתת קריאות לתיקונים ולביצועים ממושכים של המכשור.
הוספה של תרכובות כימיות מסוימות לאורטן הופכת אותו לרב טוב בהandle של חום עז, מה שפירושו שהחלקים נמשכים יותר לפני שהם מתפרקים. כשיצרנים בוחרים תוספים מתאימים ומערבבים אותם כראוי לתוך החומר הבסיסי, הם מסיימים עם חומרים שפותחו במיוחד לסביבות שבהן הטמפרטורות גבוהות מאוד. מבחנים במציאות גילו שהתערובות המותאמות במיוחד אלו מביאות תוצאות שטובות ב-25% בערך כשонotas לחשיפה ממושכת לחום, כך שהחומות נשמרות גם כשהתנאים די קשים בסביבות תעשייתיות. עם זאת, חשוב מאוד להגיע לניסוח הנכון. הבחירה תלויה רבות במה שהחלק אמור לעשות, מכיוון ששימושים שונים דורשים רמות שונות של הגנה נגד מתח תרמי תוך שמירה על תכונות החומה הטובות גם בתנאים אכזריים אלו.
כאשר עובדים בתנאי קפיאה, הגיוני לבחור בחומרי אוריתן שנועדו להישאר גמישים גם כאשר הטמפרטורות יורדות. ניסוחים מיוחדים אלה שומרים על גמישותם בקור, דבר שמחקר מגבה ומראה כ-15 אחוז פחות כשלים באיטום במהלך חודשי החורף הקשים. עבור מתקנים הפועלים במקומות שבהם צינורות קופאים היטב בן לילה, שמירה על אטמים טובים חשובה מאוד לשמירה על מערכות פועלות בצורה חלקה. מדעני חומרים ממשיכים להמציא אפשרויות טובות יותר כל הזמן, כך שחברות המתמודדות עם קור קיצוני מציעות כיום מוצרים בפועל שעובדים במקום רק לקוות שחומרים סטנדרטיים יחזיקו מעמד בגרוע מכל של אמא טבע.
בחינת אופן פעולתם של אטמי קצה במסנני רוטטים ליניאריים במהלך עיבוד מינרלים בטמפרטורה גבוהה מראה מדוע שינויים מסוימים נחוצים לפעולה טובה יותר. בדיקות על ציוד בפועל מגלות כי אטמי אוריתן שטופלו במיוחד לעמידות בחום מחזיקים מעמד הרבה יותר טוב מאשר אטמים סטנדרטיים כאשר הם נחשפים לטמפרטורות קיצוניות ולרטט מתמיד. אטמים מיוחדים אלה ממשיכים לפעול בצורה חלקה גם לאחר חודשים של חשיפה לאבק, לחות וטמפרטורות משתנות אשר עלולות לשחוק חומרים רגילים. עבור פעולות כרייה העוסקות בעיבוד עפרות חמות, עמידות מסוג זה פירושה פחות כיבויים ועלויות תחזוקה. מדעני חומרים ומהנדסים עובדים יחד בשיתוף פעולה הדוק בשנים האחרונות כדי לפתח תרכובות אטימה מתקדמות אלה, המשלבות טכניקות ייצור מסורתיות עם מחקר פולימרים חדשני כדי לפתור כמה מבעיות האיטום הקשות ביותר בסביבות תעשייתיות.
ה문ון החום שהמכשורים העגולים יוצרים מלחיצים מאוד את החומרים הרגילים לאיטום, מה שמביא לעצירות יקרות בפעילות. מחקר שנעשה בסביבות מפעלים מציאותיים מראה שמעבר לפתרונות על בסיס אורתן משפר את הטיפול בשינויים הטמפרטורה הללו, מבלי לפגוע באיטום. כשיצרנים חוקרים לעומק את אופן הפעולה היומיומי של מסננים ויבורים עגולים, הם מסוגלים לעצב גישות איטום מותאמות שמתאימות בדיוק את צרכי המכשור. גישה ממוקדת כזו מקטינה עצירות לא צפויות ומשמרת תהליך ייצור חלק וארוך יותר. כבר היום, מפעלים רבים מציינים שיפורים משמעותיים לאחר המעבר לחומרים מיוחדים לאיטום, القادרים לעמוד בתנאים הקשים בהם המכונות פועלות בקביעות.
מסננים לאיטום המופעלים בתדרים גבוהים צריכים איטום טוב כדי להתמודד עם כל הבلى והשחיקה מהתנועה הקבועה וכן עם שינויי הרטיבות. מחקרים מצביעים על כך שאיטומים מיוחדים מפוליאתאן עובדים הרבה יותר טוב במקרי קיצון אלו בהשוואה לאופציות הסטנדרטיות. הם גם נמשכים לאורך זמן רב יותר כיוון שהם מיוצרים במיוחד לדרישות של תהליכי האיטום. מה שעובד טוב במקשה אחת מוצא לעתים קרובות את דרכו לתעשייה אחרות גם כן. לדוגמה, עקרונות דומים חלים כשמביטים בציוד לעיבוד מזון או במכשור כרייה שבה rung הוא גורם מרכזי. איטומים מיוחדים הם הגיוניים גם מבחינת יישום וגם כלכלית שכן הם מקטינים את זמני השבתה ואת עלות התפעול לאורך זמן. בהמשך, גישות מותאמות אלו ממשיכות להניע שיפורים בטכנולוגיות האיטום, ואת זה יצרנים רבים בתעשייה כבר מאמצים.
חומות סיליקון פועלות באופן אופטימלי בין 30-°F ל-240+°F. בגבולות אלו, החומות שומרות על תכונותיהן המכאניקליות בצורה יעילה, ומקבלות את סיכון כשלים בתפעול.
טמפרטורות גבוהות עשויות להוביל לדיטוריאציה תרמית, מה שגורם לחותמים מפוליאורתן לאבד אלסטיות ולהפוך לקשיגים, דבר שמביא לבירור ביצועים של עד 20% אם הן עולות על הגבולות המומלצים.
טמפרטורות קרות מגדילות את סיכון השבירות והסדקים בחומות סיליקון, מה שיכול להוביל לעלייה של 30% ביחס לכשלים כאשר החומות מותקנות בטמפרטורות הנמוכות מ-20-°F. בחירה של תבניות ספציפיות לשימוש בטמפרטורות נמוכות יכולה להפחית את הסיכונים הללו.
כן, ניתן להוסיף חומרים מיוחדים לפוליאורתן כדי להגביר את עמידות החום, ולשפר את הביצועים ב-25% ויותר במהלך חשיפה ממושכת לטמפרטורות גבוהות.
התאמות על פי מדדי התפשטות תרמית, כמו מקדם של 5.5 עד 6.5 x 10^-5 ליחידה, יכולות למנוע נסיבת חניקה לא תקינה עקב תנודות טמפרטורה, ולשפר את הביצועים ואריכות חיי הציוד.
EN
