Полиуретан өзінің аса төзімді температураларға төтеп бере алатын қасиетімен ерекшеленеді, сондықтан оны тасымалдағыш ленталардың тығыздығын арттыру үшін қолдану өте тиімді. Ол орта температурасының өте суық немесе ыстық болуына қарамастан, өз қызметін сапалы атқарып тұрады. Көпшілік полиуретан материалдары минустың 30 градус Фаренгейттен бастап шамамен 240 градус Фаренгейтке дейінгі температураларды шыдай алады. Өндірістік ортада жүргізілген зерттеулер бұл материалдың сол температуралық диапазонда тұрақты жұмыс істейтінін көрсетті. Қызықтысы, полиуретанның температура кенет өзгерген кезде де серпінділігін сақтап қалуында. Осы серпінділік арқасында тығыздағыштар тәулік бойы ауысып отыратын жағдайларда да тиімді әрі қауіпсіз жұмыс істей береді. Полиуретанның осындай әртүрлі жағдайларда ыдырамауы жөндеу және ауыстыру жұмыстарын азайтып, уақыт пен ақшаны үнемдеуге көмектеседі.
Уретанның жақсы герметик қасиеттері оның қаттылық деңгейі мен үзілуге дейінгі күші сияқты негізгі физикалық қасиеттеріне байланысты. Бұл қасиеттер қысым әсер еткен жағдайда да, әсіресе зауыт жағдайларында, ағып шығуды болдырмауға көмектеседі. Келесі маңызды артықшылық - оның тозуға тұрақтылығы. Бұл қозғалыстағы бөлшектер немесе кір мен құм болатын орындарда маңызды, өйткені арзан материалдар тез ыдырайды. Сонымен қатар, материал химиялық заттарға тұрақты, бұл конвейерлік тасымалдағыштарда әртүрлі заттармен жұмыс істейтін герметиктер үшін маңызды. Барлық осы қасиеттеріне байланысты уретан герметиктер басқаларына қарағанда ұзақ уақыт пайдалану кезінде де өз тиімділігін сақтайды, сондықтан көптеген өнеркәсіптік орталарда сенімді таңдау болып табылады.
Полиуретан жабындардың жұмыс істеу температурасын дұрыс таңдау олардың жақсы жұмыс істеуі, ұзақ қызмет етуі және уақыт өткен сайын тығыздықты сақтауы үшін өте маңызды. Зерттеулер полиуретан жабындардың белгіленген температура диапазонын сақтау ақауларды шамамен 40% азайтатынын көрсетті. Осы температуралық шектеулердің нақты мәндерін білу инженерлердің бастапқы кезден дұрысырақ қолданбалар жобалауына көмектеседі, соның арқасында жүйелер жалпы алғанда тегіс жұмыс істейді. Полиуретан жабындармен жұмыс істейтін кез келген адам үшін олардың температураларын осы «қолайлы аймақта» ұстап тұру тек жақсы тәжірибе ғана емес, осы компоненттердің нақты жағдайларда максималды пайдалануы үшін тіпті қажетті шарт болып табылады.
Жоғары температура әсерінен уретан резиналық тығындар жылулық ыдырауға ұшырайды, бұл олардың серпімділігін жоғалтып, уақыт өте кәкіректеніп кетуіне әкеліп соғады. Сынақтар көрсетіп отырғандай, тығындар температуралық шектеулерден асып кеткен кезде олардың өнімділігі шамамен 20% төмендейді. Аса ыстық жағдайда тығындар қалай істен шығатынын білу компанияларға жоспарланбаған тоқтап қалуды болдырмау үшін жөндеу жұмыстарын дұрыс жоспарлауға көмектеседі. Уретан тығындарға сүйенетін жабдықтармен жұмыс істейтін әркім үшін температуралық диапазондарды бақылау – тек жақсы тәжірибе ғана емес, сонымен қатар тығындардың ұзақ қызмет етуі мен операциялар кезінде қымбатқа түсетін күтпеген жағдайларды болдырмау үшін қажетті шарт.
Уретан жабындар суық ауада жақсы жұмыс істемейді. Температура тым төмен болғанда материал сынғыш болып келеді және қалыпты жұмыс жасау кезінде жарылға бастайды. Біз -20 градус Фаренгейттен төменгі температураға ұшыраған жабындардың 30% артық істен шығатынын көрсететін деректерді көрдік. Мұндай істен шығу тек ыңғайсыз ғана емес, сонымен қатар ақшаның шығынына және өндірістің тоқтауына әкеледі. Суық климатты аймақтарда қолданылатын жабдықтармен айналысатын инженерлерге осыған назар аудару қажет. Төмен температура жағдайлары үшін арнайы әзірленген уретан қоспалары бар. Бұл қоспалар мұзға түскен кезде де икемділігін сақтайды, сондықтан жабындар қысқы қатаң жағдайларда да сақталып қалады. Көпшілік өндірушілер жабдықтардың нөлден төмен температурада сенімді жұмыс істеуі үшін мұздыққа төзімді нұсқаларды ұсынады.
Температураның өзгеруі шын мәнінде юретан жабындардың белбеу тақтасы жүйелерінде қозғалуына әсер етеді. Температура жоғарылаған сайын материалдың ылғи ұлғаюы және қайта кішіреюі нәтижесінде жабындардың туралануы бұзылып, әртүрлі проблемалар туындауы мүмкін. Жылулық кеңею коэффициенттері туралы білу осы жерде өте маңызды. Әдетте юретанның коэффициенті шамамен 5,5-тен 6,5-ке дейінгі аралықта болады, бұл сан онның теріс бесінші дәрежесіне көбейтіледі. Бөлшектерді жобалау кезінде осы санның дұрыс ескерілуі болашақта пайда болуы мүмкін болған туралау бұзылыстарын болдырмау үшін өте маңызды. Осы ұлғаю-қысу циклі үшін дұрыс рұқсаттар енгізу жабынның жалпы жұмыс істеу сапасын арттырады. Дұрыс реттеу арқылы жабындар ұзақ уақыт бойы жақсы сығылу қабілетін сақтайды, яғни жабдықтың қайта орнату немесе жөндеу қажеттілігі кешірек пайда болады.
Тасымалдауыш жүйелеріндегі саңылауларды дұрыс басқару уретан жабындардың температура өзгерістеріне байланысты кеңеюі немесе қысылуы себептейтін мәселелерді болдырмауға көмектеседі. Көптеген кәсіпорындар пайдаланатын жақсы шешім - күндізгі температура ауытқуларына байланысты орналасу орындарын өзгертуге арналған реттелетін керілу механизмдері болып табылады. Зерттеулер тасымалдауыштардың саңылауларды реттеу мүмкіндіктері бар жүйелері жабындардың дұрыс орналаспауынан болатын тоқтап тұрудың аз болатынын көрсетті. Инженерлер жобалау бастап-ақ жүйеге айнымалы саңылауларды енгізген кезде, нәтижесінде жалпы жабын қысымын жақсартады. Бұл ыстық және суық циклдар арасында температура күрт өзгеретін ортада ерекше маңызды болып табылады. Көптеген техникалық қызмет көрсету бригадалары саңылауларды басқаруды дұрыс ұйымдастыру бастапқы кезеңде уақыт пен қаржыны үнемдеуге және жабдықтардың ұзақ уақыт пайдалану өрісін қамтамасыз ететінін байқаған.
Уретанның құрамына кейбір химиялық қосылыстар қосу жоғары температураға төзімділігін арттырып, бөлшектердің ұзақ уақыт бұзылмай қызмет етуін қамтамасыз етеді. Өндірушілер қоспаларды дұрыс таңдап, оларды негізгі материалға сапалы түрде араластырса, жоғары температуралы ортада пайдалануға арналған материалдар алады. Нақты әдіспен дайындалған қоспалардың жылуға төзімділігі ұзақ уақыт бойы 25% артық болатыны сынақтармен дәлелденген, сондықтан өндірістік жағдайларда жағдай қаншалықты ауыр болса да, тығындар бүтін қалпында қалады. Алайда, қоспаны дұрыс дайындау өте маңызды. Қолдану аясына байланысты әртүрлі деңгейдегі термиялық кернеуге қарсы тұру қабілеті мен қатты жағдайларда тығыздық қасиеттерін сақтау қажеттілігіне байланысты қоспа таңдау әртүрлі болады.
Аязды жағдайда жұмыс істеген кезде температура төмендеген кезде де икемді болып қала беретін уретан материалдарын пайдалану маңызды. Осындай арнайы құрамдар суықта серпімділігін сақтап қалады, ал зерттеулер суық қыс айларында шамамен 15 пайызға аз сızат пайда болатынын көрсетті. Түтіктер түн ішінде қатып қалатын аймақтарда жұмыс істейтін кәсіпорындар үшін жүйелердің үздіксіз жұмыс істеуі үшін сапалы тығындарды сақтау өте маңызды. Материалдар ғалымдары үнемі жақсы шешімдер әзірлеп тұрады, сондықтан қатаң суықпен күресуге тырысатын компаниялар енді табиғат күшінің қатты әсеріне қарамастан тек стандартты материалдардың шыдайтынына ғана үміттенбей, шын мәнінде жұмыс істейтін өнімдерге ие.
Жоғары температурадағы минерал өңдеу кезінде сызықты тербелмелі дека экрандарындағы жақтау тығыздығының қалай жұмыс істейтінін қарастыру жұмысты жақсарту үшін белгілі бір өзгерістердің қажеттілігін көрсетеді. Нақты құрылғыларда жүргізілген сынақтар полиуретан тығыздарының жоғары температураға тұрақтылығы үшін арнайы өңделгендері қалыпты тығыздарға қарағанда едәуір тұрақты екенін көрсетті. Бұл арнайы тығыздар ұзақ уақыт бойы шаңға, ылғалға және температураның әулеңдеуіне ұшырағанмен қалыпты материалдарды тозытатын жағдайларда да үздіксіз тегіс жұмыс істей береді. Қызу руданы өңдеумен айналысатын тау-кен шаруашылығының жұмысында мұндай тұрақтылық тоқтатулар мен жөндеу шығындарының азаюын білдіреді. Жақын жылдары материалтанушылар мен инженерлер осындай тығыздандыру қоспаларын жасау бойынша жұмыстарда дәстүрлі өндіріс технологияларын және заманауи полимерлік зерттеулерді қолданып, өнеркәсіптік ортадағы ең қиын тығыздандыру мәселелерін шешу бойынша тығыз ынтымақтастық жасады.
Термиялық циклдау мәселелері дөңгелек экрандардың ықтимал өткізгіштік материалдарын қатты сынақтан өткізіп, жиі ақаулы тоқтатуларға әкеліп соғады. Зауыттың нақты жағдайларынан алынған зерттеу нәтижелері полиуретан негізіндегі шешімдерге ауыстыру температура тербелістерін өткізгіштік бүтіндігін бұзбай өте үлкен айырмашылық жасайтынын көрсетті. Дөңгелек вибротаспаның күнделікті жұмыс істеу үлгілерін зерттеген кезде, өндірушілер жабдықтарының қажеттіліктеріне дәл сәйкес келетін өткізгіштік әдістерін жобалауға қабілетті болады. Дәл осындай бағытталған тәсіл күтпеген тоқтатуларды азайтып, өндірісті ұзақ уақыт бойы тегіс жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Көптеген зауыттар осындай ауыстыруды енгізгеннен кейін, машиналар кездесетін қатты жағдайларға төзімді өткізгіш материалдарын пайдалану арқылы нақты нәтижелерге қол жеткізді.
Жоғары жиілікті дренаждық таспалар үздіксіз қозғалыс және ылғалдылық жағдайының өзгеруінен туындаған тозу мен әсерлерді төтеп бере алу үшін сапалы тығыздауға қажеттілік сезінеді. Зерттеулер жеке жасалған уретанды тығыздар стандартты нұсқаларға қарағанда мұндай жағдайларда әлдеқайда жақсы жұмыс істейтінін көрсетті. Олар дренаждық процестер кезінде болатын құбылыстарға нақты сәйкес келетіндіктен ұзақ қызмет етеді. Бір салада жақсы нәтиже көрсеткен шешімдер көбінесе басқа салаларға да енгізіледі. Мысалы, дәл осындай принциптер тербеліс негізгі проблема болып табылатын тамақ өнеркәсібі жабдықтары немесе тау-кен машиналарын қарастырғанда да қолданылады. Арнайы тығыздар практикалық және экономикалық тұрғыдан да дұрыс шешім болып табылады, себебі уақыт өте келе жөндеу және ұстап тұру шығындарын азайтады. Болашаққа қарағанда, өндірушілердің көптеген салалары қабылдауға бастаған тығыздау технологияларындағы жетілдірулерді жалғастыру үшін осындай мақсатты тәсілдер қолданылуда.
Urethane қаптама сыты -30°F және +240°F аралығында тиімді жұмыс істейді. Бұл шектерде қаптамалар өзінің механикалық қасиеттерін сақтап, жұмыс істеу кезіндегі істен шығу ықтималдығын азайтады.
Жоғары температура термиялық ыдырауға әкеліп соғуы мүмкін, нәтижесінде уретан жабықтар серпімділігін жоғалтып, қатты болып қалып, ұсынылатын шектерден асқан жағдайда жұмыс істеу қабілетінің 20%-ға дейін төмендеуіне себепші болады.
Суық ауа райы urethane қаптамаларда қатпарлық пен жарықшақтар пайда болу қаупін арттырады, ол -20°F температурадан төмен болған кезде 30% артық істен шығуына әкеліп соғуы мүмкін. Суық ауаға арналған нақты құрамдарды таңдау осы қауіптерді азайтады.
Иә, уретанға жылуға тұрақтылықты арттыру үшін арнайы қоспалар енгізуге болады, ол жоғары температураға ұзақ уақыт әсер еткен кезде жұмыс істеу қабілетін 25%-дан арттырады.
Уретанның 5,5-тен 6,5x10^-5 коэффициентіне сәйкес термиялық кеңею метрикаларына негізделген баптаулар температура ауытқулары салдарынан тығыздағыштың дұрыс орналасуын болдырмауға және жабдықтың өнімділігі мен қызмет ету мерзімін арттыруға көмектеседі.
EN
