Виробник поліуретанової продукції | Високопродуктивні резинові розв'язки

・Настійно рекомендується використовувати на попередніх і первинних сітах.
・Його використання також рекомендується, коли площа просіювання достатня для потрібного обсягу виробництва.
・Тривалий термін експлуатації, підходить для сухого та мокрого просіювання.
・Легко встановлювати.
・Мінімальне перекриття через конічність і гнучкість отворів.

ГУМКИ МОДУЛЬНА СИСТЕМА
Плоска панель сітки модульної гумової системи з металевим армуванням

Виготовлено згідно з такими стандартами:

Робоча поверхня:
・Твердість (°Шору): >65 (ISO 868)
・Густина (г/см³): 1,20 ± 0,02 (ISO 2781 / UNE 53528)
・Міцність на розтягнення (кг/см²): >125 (ISO 37 / UNE 53510)
・Подовження при розриві (%): >300 (ISO 37 / UNE 53510)
· Стійкість до абразивного зносу (%): <180 (ISO 4649 / UNE 53527)
· Міцність на розрив (кг/см): >35 (ISO 34 - 1)
· Зчеплення гуми зі сталлю (кг/см²): 80

Опорна поверхня:
· Твердість (°Шор): 85 ± 5 (ISO 868)
· Густина (г/см³): 1,22 ± 0,02 (ISO 2781 / UNE 53528)
· Міцність на розтягнення (кг/см²): >150 (ISO 37 / UNE 53510)
・Розривне подовження (%)：>200 (ISO 37 / UNE 53510)

Гумова панель із армуванням рами з плоского прутка
Гаряче вулканізоване гумове покриття на звареній рамі з плоского прутка. 15 - 100 мм. Товщина (Мал. А).

Гумова панель із армуванням рами з кутникового профілю
Гаряче вулканізоване гумове покриття на звареній сталевій рамі з кутникового профілю. 30 - 100 мм. Товщина (Мал. Б).

Гумова панель із армуванням перфорованої сталевої плити
Гаряче вулканізоване гумове покриття на армуванні перфорованої сталевої плити. 20 - 100 мм. Товщина (Мал. В).

Модульна система гумових екранів із штифтом та втулками

Характеристики:
У цій системі панелі фіксуються за допомогою штифта, який загинає втулки на панелі й закріплює її на декі. Існує багато різновидів цієї системи, наприклад, плоскі панелі з аксесуарами у вигляді втулок. Виготовлено згідно з тими самими стандартами якості, що й гумові плоскі панелі екранів.

Основні характеристики гумової сітки екрана

Гумова сітка виготовлена з високопружної гуми (поширені матеріали: натуральна гума, нітрильна гума, неопрен) шляхом вулканізації, що забезпечує виняткові експлуатаційні характеристики: високу стійкість до зносу (твердість за Шором A 60–80), стійкість до ударних навантажень (здатна витримувати навантаження від високочастотних вібрацій), стійкість до хімічної корозії (стійка до кислот, лугів та олій), хорошу пружність (швидкість відновлення деформації >90%) та низький рівень шуму (шум тертя знижується на 30–50% порівняно з металевими сітками під час вібрації). Крім того, стійкість до температур (-40℃ до 120℃, спеціальні склади — до 150℃) може бути оптимізована шляхом зміни складу гуми, а також передбачається можливість індивідуального виготовлення розмірів отворів (0,1–20 мм) та структури сітки (тканина, пробивна або композитні шари).

Типові сценарії застосування гумової просіювальної сітки

Гумова просіювальна сітка широко використовується в умовах, де потрібна висока стійкість до ударів, запобігання засміченню або низький рівень шуму:
1. Гірництво та будівельні майданчики: Використовується в віброгрохотах для розділення руди та піску. Її пружність зменшує вплив великих частинок, знижуючи пошкодження сітки та подовжуючи термін служби (у 2–3 рази довше, ніж у металевих сіток);
2. Хімічна промисловість та охорона навколишнього середовища: Для розділення твердих і рідких фракцій у корозійних рідинах або пульпах; стійкість до кислот і лугів запобігає іржавінню;
3. Енергетика та електроенергетика: У процесах промивання вугілля та просіювання біопалива зменшує розбризкування пилу та шум резонансу обладнання.

Ключові переваги гумової просіювальної сітки Порівняно з традиційними сітками, гумова просіювальна сітка має основні переваги:

Тривалий термін служби та низькі витрати на обслуговування: Еластомерна структура розподіляє напруження, зменшуючи втомні тріщини. При високочастотних вібраціях термін її служби в 2–5 разів довший, ніж у металевих сит, і не потрібна часта заміна;
Ефективне просіювання та антизабивання: Мікропрофільні текстури або спеціально розроблені канали потоку на поверхні сприяють переміщенню матеріалу, зменшуючи забивання дрібними частинками (рівень забивання знижується більше ніж на 40% порівняно з металевими ситами);
Безпека та екологічність: Відсутні гострі металеві краї, які можуть пошкодити матеріали або заподіяти шкоду персоналу; деякі склади є вторинно перероблюваними, що відповідає тенденціям зеленого виробництва;
Широка адаптивність: Формула може бути змінена для використання в екстремальних умовах (наприклад, низькотемпературне крихкість, високотемпературне м'якнення), що задовольняє різноманітні потреби.

Переваги перед традиційними ситами (металевими/пластиковими) традиційні сита в основному використовують метал (нержавіюча сталь, марганцева сталь) або пластик (поліпропілен, поліетилен). Гумові просіювальні сітки мають такі переваги:

Порівняно з металевими ситами: Металеві сита схильні до деформації або руйнування під дією удару (особливо при грубому просіюванні), тоді як висока пружність гуми поглинає енергію удару, зменшуючи пошкодження. Металеві сита потребують регулярного видалення іржі, тоді як гумові сита стійкі до корозії, що зменшує витрати на обслуговування на 60%;
Порівняно з пластиковими ситами: Пластикові сита мають погану стійкість до температур (зазвичай <80℃) і розм'якшуються при високих температурах, тоді як гумові сита працюють у більшому діапазоні (-40℃ до 120℃). Пластикові сита менш зносостійкі (термін служби ~1/2 від терміну гумових), тому гума краще підходить для умов інтенсивного зносу.

Переваги перед сіткою з ПУ (поліуретану) сітка з ПУ (поліуретану) є представником матеріалів із високою пружністю. Гумова сітка має такі переваги порівняно з ПУ:

Краща стійкість до масел: Формулювання на основі нітрильного каучуку значно краще витримують мінеральні та гідравлічні масла, ніж ПУ (ПУ набрякає та старіє при тривалому контакті з маслом);
Підвищена стійкість до погодних умов: Гума (особливо неопрен) має нижчу швидкість старіння під дією УФ-випромінювання та озону порівняно з ПУ, що продовжує термін служби на відкритому повітрі більше ніж на 30%;
Нижча вартість: Сировина для гуми, як правило, дешевша, ніж ПУ, що зменшує вартість екранів з однаковими характеристиками на 20%-30%;
Кращий опір розриву: Міцність гуми на розтяг (10-25 МПа) вища, ніж у звичайного ПУ (8-15 МПа), що робить її менш схильною до розриву при ударі гострими матеріалами.

МАШУ З ПОЛІУРЕТАНОВИХ ЕКРАНІВ

Гумові сита

Вступ

Більше продуктів

Отримати безкоштовну пропозицію

МАШУ З ПОЛІУРЕТАНОВИХ ЕКРАНІВ

Гумові сита

Вступ

Більше продуктів

Отримати безкоштовну пропозицію