חשוב מאוד להבטיח את הסביבה הנכונה לאחסון גלי פוליאוריתן אם רוצים שיתקימו בשלמות. ברוב המקרים, הדרש온 למשטחים אלו הוא טמפרטורה של כ-60 עד 80 מעלות פרנהייט. אם תשמור על טווח זה, הם ישארו גמישים ולא יתנו תחושת שבירה, דבר של которого כולם רוצים להימנע, שכן נזק כזה הוא כמעט תמיד קבוע. שליטה ברמת הרטיבות חשובה באותה מידה. מומלץ לשאוף ל-40% עד 60% רטיבות יחסית, כדי שהחומר לא יספוג יותר מדי רטوبة או יתייבש לחלוטין, שניהם מצבים שעלולים לפגוע באיכות הגיליון. אחסון במתקנים עם שליטה אקלימית על הסביבה הופכת להיות ההבחנה החשובה ביותר בבחירת אחסון, מבחינת משך חיי החומר ויכולתו להתפקד כראוי, במיוחד כיוון שאיש לא רוצה להתמודד עם גליונים מעוקלים או crack-ים שנוצרו עקב אחסון לא תקין.
לأوراق פוליאוריתן יש צורך להגנה מפני אור UV ומשמש ישירה אם אנו רוצים למנוע נזקי פירוק פולימרי. חשיפה למשמש גובית מחיר כבד בחומרים אלו. מחקרים מראים שכשאוחזים אותם במשמש לאורך זמן, חוזקם יורד בקירוב 30%. לכן, אחסון הארקות במקום מוצל הוא פתרון מומלץ, או לפחות כיסוי שלהם בחומר שabloק את קרינת ה-UV. הקמת סוג כלשהו של מחסום או מערכת אחסון מתאימה פועלת היטב כדי להרחיק את הקרניים המזיקות ולשמור על איכות הארקות לאורך זמן. לייצרנים ולחברה העוסקות בהפצה של מוצרים מפוליאוריתן, צעדים אלו עוזרים להבטיח שהחומר יישאר חזק ויבצע לפי הצפויים בתקופת האחסון ובשימוש הסופי.
לצינורות המרכזיים יש תפקיד חשוב בהחזקת דפי פוליאורית בשקק הנכון בעת גלגולם, מה שמפחית משמעותית את סיכן העיוות. חשוב לבחור את גודל הצינור הנכון מכיוון שהוא חייב להתאים לעובי הדף כדי למנוע מתח מוגזם בחומר. מומחים בתחום ממליצים להשתמש בחומרים איכותיים לצינורות אלו כיוון שצינורות סטנדרטיים עלולים להתפורר תחת הלחץ המתמשך של תהליך ייצור הפוליאורית. כאשר יצרנים מאמצים את הגישה הזו, שערי הגלגול שלהם שומרים על שלמות מבנית לאורך תקופה ממושכת. השערים נשארים חסונים ולא מעוקמים גם לאחר איחסון של מספר חודשים או תחבורה בין אתרים שונים, מה שמשפיע משמעותית על אורך חיי המוצר ועל שביעות רצון הלקוח.
בעבור אחסון גלילים ארוכים של פוליאוריתן, רוב האנשים מעדיפים אחסון אנכי מאחר וזה מפחית חלק מהלחץ הכבד ומעדיף שהתפ distortion) (יתעוורת לאורך הזמן. גלילים קצרים יותר לפעמים צריכים להישמר בצורה אופקית. אך כאשר בוחרים בדרך זו, חשוב מאוד לפזר את המשקל בצורה שווה על פני התומכים, כדי להבטיח שכלום לא יצלול באמצע. אנשים רבים שעובדים עם חומרים אלו יום-יום בודקים דברים כמו רמת השטח של הרצפה לפני שמחליטים האם אחסון אנכי או אופקי הוא המתאים לסיטואציה הספציפית שלהם. חשוב לעשות זאת נכון, מאחר שאם הגלילים לא נשמרים כראוי, הם עלולים לאבד את צורתם, מה שמשפיע גם על המראה וגם על הביצועים ברגע שיופנו לשימוש.
אם אנחנו רוצים למנוע את נזקי הדחיסה המעצבנים האלה מלקרוא לגלילי הפוליאוריטן שלנו, מתן מספיק מקום ביניהם חשוב לא פחות. מרחק של כ-30 עד 60 ס"מ זה מזה נראה כמו הנחיה טובה שרוב האנשים מקפידים עליה. כאשר גלילים קרובים מדי זה לזה, הם נוטים לאבד צורה די מהר. כמות המקום הנכונה גם מאפשרת לאוויר לנוע בחופשיות סביב החומרים הללו, מה שמפחית הצטברות לחות ומונע עובש. מחקרים בתחום זה מראים גם משהו מעניין. גלילים המאוחסנים ללא מרווח מתאים מתכלים כ-20 אחוז מהר יותר עם הזמן, לפי מה שצפו מדענים. לכן, שמירה על מרווחים זה מזה אינה רק נוהג טוב; זה גם הגיוני מבחינה כלכלית כשחושבים על כמה זמן המוצרים האלה יחזיקו מעמד לפני שיהיה צורך להחליף אותם.
הגיוני להרחיק גלי פוליאוריתן ממוצרים אחרים, במיוחד חלקים מתכתיים המשמשים בשערים מתכתיים, מכיוון שהכימיקלים עלולים להגיב ולהחליש את החומר לאורך הזמן. הקמת מחסום כלשהו ביניהם או יצירת אזורי אחסון נפרדים היא דרך יעילה למנוע את הבעיה הזו. כאשר במרחב העבודה קיימים גם גלי פוליאוריתן וגם פריטים תעשייתיים שונים יחדיו, שווה להשקיע בסיורים קבועים לעובדים. ההדרכה תכלול הסבר על חשיבות הבדלה בין החומרים, וכן תלמד את העובדים כיצד לאחסן את כל הפריטים בצורה תקינה, מבלי לסכן את איכותם. יישום של כל השיטות הללו תורם за להגן על איכות גלי הפוליאוריתן, כדי שיישארו חסינים ואמינים כשזה נחוץ ביותר.
חגורה מגן היא חשובה במיוחד במהלך תהליך הובלת גלי פוליאוריתאן כיוון שמדובר בחומרים שעלולים להיות מסוכנים אם לא מתבצעת עמילות נכונה. על העובדים להשתמש בقفואים המגינים על העור, הגנה על העיניים מפני גזעי חומרים באוויר, ועל מ footwear חזקים שימנעו פגיעות ברגלים כתוצאה מנפילת מטענים. כאשר העובדים נוטים להשתמש באופן עקבי בציוד הזה במהלך תנועתם באזורים עם גלילים כבדים, מספר התאונות במתקנים שונים יורד באופן ניכר. גם הדרכה טובה יכולה להוות הבדל משמעותי. ארגונים שמשקיעים בסיורים קבועים לבטחה, שבהם עובדים לומדים את הסיבות שבגינן הח gear פועל, נוטים לחוות פחות תאונות במקום העבודה. עמידה בתקנות OSHA אינה רק עניין של סימון תיבות. התקנות האלה נוסנו לאורך השנים והוכחו כיעילות בהגנה על מקומות העבודה עבור כל אלו שמעורבים בתהליך.
לשלוט בטכניקת הרמת הפורם בצורה נכונה היא ההבחנה העיקרית כשמטפלים ב.Roles כבדים של פוליאוריתן. על העובדים ללמוד איך לקפל בברכיים במקום פשוט להישען על שרירי הגב, משהו שנשמע פשוט אבל בפועל מקטין באופן משמעותי את פגיעות השרירים החוזרות ונשנות לאורך זמן. כשמדובר בפישור הפסים, חשוב גם להראות לאנשים בדיוק איך לעשות זאת בצורה בטוחה, כי אם המתח משתחרר לפתע פתאום, זה עלול להזיק לאדם שבסביבה. ציוד מיוחדizado כמו הרמת מכאניות או עמדות סיבוב בהחלט עוזר לשמור על שליטה בתהליך כולו. מחסנים רבים דיווחו על ירידה בשיעור התאונות לאחר השקעה בציוד כזה, מה שמוכיח שלפעמים השקעה מקדימה חוסכת בהוצאות עתידיות.
בדיקות תקופתיות עוזרות לשמור על גלילי פוליאוריתן במצב טוב לתקופות ארוכות יותר. בחינה מהירה אחת למספר חודשים תופסת בעיות לפני שהן מתחממות, כמו כשנעלמת הצבעה או מופיעים סדקים על פני השטח. דברים כאלה צריכים תיקון מהיר אם רוצים להימנע מ כאבים גדולים יותר בהמשך. חלק מהאנשים משתמשים במנורות UV בבדיקות שלהם גם כן. האור המיוחד הזה מציג דברים ששומרים עלינו בד"כ, כמו נזק כימי מוסתר שמתחיל לפרק את החומר. רישום של כל הבדיקות לאחר כל בדיקה זה הגיוני בגלל זה עוזר לעקוב אחרי מצב החומר לאורך זמן. בנוסף, התבוננות ברשומות קודמות לרוב חושפת מגמות שאיש לא היה שם לב אליהן, מה שעוזר לתכנן תחזוקה עתידית בקלות רבה יותר.
להתמחות באחסון גלי פוליאוריתן לוקחת יותר מרק להטיח אותם בכל מקום ישן. תוכנית ברורה ועודכן מלא על הקיים תורמים להבחנה אמיתית. שיטת ה-FIFO פועלת כאן כמו קסם, כאשר קודם כל מוצאים שימוש במלאי הישן ביותר לפני שהחדש ישב ויאגד אבק. אף אחד לא רוצה לשרף חומרים כשאפשר להפיק מהם תועלת במקום אחר. רישום מדויק של אופן האחסון ושל מה שקורה במהלך הטיפול לא רק מילוי טפסים – זה באמת עוזר להפעלה חלקה של המלאי. ונודה לעצמנו, שרבות מחנויות כבר החלו להשתמש במערכות תוכנה מסוג כלשהו לניהול מלאי. מערכות אלו הופכות את המעקב לקלה בהרבה, עוזרות באוטומציה של סיבובים, חוסכות הוצאות על חומרים מיותרים, ובעיקר – מקלות את החיים של כל מי שמעורב בתכנון החומרים.
EN
