Პოლიურეთანის მოხმარებით დაწების პროცესს უფრო მაღალ დონეზე აყენებს ტრანსპორტირების ლენტის გასუფთავება, რადგან ის მუშაობს ორ ეტაპზე. პირველი ეტაპი ასრულებს მთავარი მასის დაახლოებით 80-დან 90 პროცენტამდე გასუფთავებას იმ მომენტშივე, როდესაც მასა გადადის თავის ბლოკზე, სწორედ იმ დაჭერის ძალის გამოყენებით, რაც საჭიროა. შემდეგ მოდის მეორე ეტაპის მოხმარები, რომლებიც განლაგებულია უკვე ქვემოთ, ხოლო მათ აქვთ განსაკუთრებული კუთხეები, რომლებიც იოლად ამოიღებენ ლენტზე დარჩენილ ნაწილაკებს. პოლიურეთანის განსაკუთრებულობა მისი მაღალი სიმაგრით აისახება, რომელიც მერყეობს 90A-დან 95A-მდე, რაც საშუალებას იძლევა მწარმოებელს მიიღოს საჭირო შედეგი და არ მოახდინოს ლენტის დაზიანება. გამოკვლევების მიხედვით, პოლიურეთანის მოხმარები დახმარებით ხორციელდება გასუფთავების პროცესში დახრილობის შემცირება დაახლოებით 34 პროცენტით, რითაც ის აღმატება ჩვეულებრივ რეზინის მოხმარებს, რაც 2023 წელს გამოქვეყნდა ინდუსტრიული გასუფთავების ჟურნალში. გარდა ამისა, მისი გლუვი ზედაპირის გამო მას შეუძლია შეამციროს სითბოს წარმოქმნა მუშაობის დროს, რითაც ლენტი ინარჩუნებს თავის მდგრადობას გრძელვადიანი მუშაობისას მაღალ სიჩქარეზე.
Ნევადაში, სილვერ პიკის სამამულო საბაგირო საწარმოში, მუშაკებმა შეამჩნიეს, რომ ბორტების შეცვლის სიხშირე 40%-ით შემცირდა იმ დროს, როდესაც ტრადიციული რეზინის მასალიდან პოლიურეთანის სახახვე ხახებზე გადავიდნენ. ისინი ამ ახალ სისტემას ადგენენ გაუმჯობესებულ მეორე ხარისხის გასუფთავების სისტემასთან ერთად, რომელიც იმ რეგულირებად დაჭიმულობის მექანიზმებს შეიცავს, რომლებზეც ბოლო დროს ყვებიან. მომსახურე პერსონალის ყურადღება მიიპყრო იმდენად გასუფთავებულ პირობებზე - უკან დატოვებული მასა დაიწიო დაახლოებით 15 ფუნტიდან ერთი ფუნტის ზემოთ მცირე რაოდენობამდე. პოლიურეთანის ხახებმა საუკეთესოდ გამძლე აღმოჩნდა ყველა მკვეთრი მასალის წინააღმდეგ, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოწვეული მასალების გასატეხად გამოიყენებოდა. ზოგიერთი ამონასახის ტესტირების შედეგად დადგინდა მასალების წინააღმდეგ წინააღმდეგობა, რომლებიც მოჰსის 6 დონეზე მაღალი სიმაგრის მქონე იყო, რაც იმას ნიშნავს, რომ ამ ხახებს შორის გაცილებით მეტი დრო გადის შეცვლებს შორის. საბოლოოდ, ამ გადაადგილებამ დაახლოებით 200 სამუშაო საათი დაზოგა წელზე, რომელიც ადრე დაზიანებული მოწყობილობების მართვას და მიმდინარე შენარჩუნებას ხარჯვოდა.
Ჩრდილოეთ ამერიკის 78%-ზე მეტი საბითუმო მასალების მახერხებელი ახლახან ახალი სატრანსპორტო ინსტალაციებისთვის პოლიურეთანს ასახელებს, რადგან უწყობს მუშაობის ხანგრძლივობას 18-24 თვის განმავლობაში. მწარმოებლები ამ ტექნოლოგიას ახალი ჰიბრიდული პოლიურეთანის კომპოზიტებით ავსებენ, რომლებიც დამატებით შეიცავენ კერამიკულ დანამატებს, რომლებიც განკუთვნილია ლაპარაკის სიცოცხლის გასაგრძელებლად ექსტრემალურ გარემოში, როგორიცაა ცემენტის ღუმბები.
Პოლიურეთანის მოლეკულური სტრუქტურა ელასტიურობას უერთდება მაღალ ხარისხიან გამძლეობას, რაც საშუალებას აძლევს მას გაუძლოს აბრაზიულ მასალებს, როგორიცაა ქვანახშირი, სამამულო მასა და აგრეგატები 74%-ით უფრო გრძელ ვადაზე, ვიდრე ჩვეულებრივი რეზინა (ინდუსტრიული მასალების ჟურნალი, 2023). ის წინააღმდეგობას უწევს თერმულ დეგრადაციას 175°F (80°C)-მდე და ულტრაიისფერის გამო გატეხვას, რაც კარგად შეესაბამება ღია მინერებისა და მზის გამოცხვეული გადამუშავების ოპერაციებს.
23 საგნის მიხედვით 12-თვიანი საველე კვლევა აჩვენა, რომ პოლიურეთანის სკრეიპერები ცემენტის ღუზის საკვებ სისტემებში გამძლეობით გამოირჩეოდა 14,500 სამუშაო საათით — 2.3-ჯერ მეტი ვიდრე მეტალის გვერდები. გადამუშავების საწარმოებში რომლებიც დღიურად ამუშავებდნენ 1,200 ტონა ნარევ მასალას, პოლიურეთანის საშუალებები შეინარჩუნეს თავისი სისქის 92%, ხოლო რეზინის სკრეიპერები აჩვენებდნენ 40%-იან დაშლას.
| Მასალა | Მოხრე წინააღმდეგ | Ტემპერატურის დიაპაზონი | Ქიმიური სტაბილურობა |
|---|---|---|---|
| Პოლიურეთანი | 9/10 | -40°F to 175°F | 8/10 |
| Სიმიტი | 7/10 | Სტაბილური | 6/10 |
| Ბუნებრივი რეზინი | 5/10 | 5°C-დან 60°C-მდე | 3/10 |
Პოლიურეთანის ადაპტიური სიმაგრით ხდება მწვავე აგრეგატის წაკეთების თავიდან აცილება ხოლო მუდმივი კონტაქტის დაწოლა გვაძლევს უპირატესობას მყიფე ლითონის გვერდების და დეფორმაციის დაწოლილი რეზინის დიზაინების წინააღმდეგ.
Პოლიურეთანი მისი გადაკვეთილი პოლიმერული სტრუქტურის გამო ავსებს ინდუსტრიულ ზეთებს, ხსნადობას და მჟავა ნაერთებს, რადგან შეზღუდავს ქიმიკატების გამოყენებას და ინარჩუნებს მოქნილობას. 2024 წელს მასალების თავსებადობის შესახებ კვლევამ აჩვენა, რომ ზეთში შენახვის შემდეგ პოლიურეთანმა შეინარჩუნა მისი დრეკადობის 60%-ზე მეტი, რაც 40%-ით მეტია რეზინის და 28%-ით მეტია პლასტმასის შედარებით.
FDA-ს მიერ დარეგულირებულ გარემოში პოლიურეთანის სკრეიპერები ამცირებს დაბინძურების რისკს ინერტული, დეზინფექტანტების მიმართ მდგრადი ფორმულებით. შესაბამისი სორტები აკმაყოფილებს NSF/3-A ჰიგიენის სტანდარტებს, რაც უზრუნველყოფს უსაფრთხო გამოყენებას სისტემებში, რომლებიც მუშაობენ საკვებ ზეთებთან, ფარმაცევტულ პრეპარატებთან და კაუსტიკურ საწმენდ საშუალებებთან.
Ახალგაზრდა პოლიურეთანის ნარევები ისწრაფვის უარყოფითი რეაქციების ასაცილებლად სატრანსპორტო ლენტის შემაერთებელ სმოლებთან ან საფარებთან. სპეციალიზებული ვარიანტები ერგება სხვადასხვა ლენტის ზედაპირებს - ტექსტური რეზინიდან მინინგში პუ-საფარიან ტექსტილამდე კვების მომზადებაში - საშუალოდ სერვისის ხანგრძლივობის გაზრდით 15-20%-ით მკვეთრად მეტალის ალტერნატივებთან შედარებით.
Პოლიურეთანის დაბალხახუნიანი დიზაინი ამცირებს აბრაზიულ კონტაქტს სატრანსპორტო ლენტებთან, ანარჩუნებს ლენტის მთლიანობას და აკლებს შეცვლის სიხშირეს 40%-ით რეზინის კვერცხებთან შედარებით. მისი მოქნილობა უზრუნველყოფს მუდმივ კონტაქტს ხშირი ხელახლა დაჭიმვის გარეშე, რაც ამცირებს ხელშეშრომისა და მონტაჟის ხარჯებს.
Სამწელიანი ანალიზი აჩვენებს, რომ პოლიურეთანის ლენტები მიწოდებს 65%-ით ნაკლებ ციკლურ ხარჯებს ვიდრე ლითონის მასალის შემოსასვლელები მაინინგის აპლიკაციებში. მათი დაბალანსებული მაგრივება (80–95 შორე A) ახლებს ლენტის დაზიანებას და ასევე აიძულებს აბრაზიული მასალების მოხმარებას, როგორიცაა კრამიტი და მადნები. დაწესებულებები, რომლებიც იყენებენ პოლიურეთანს, აღნიშნავენ 30%-ით ნაკლებ გაუთვალისწინებელ შეჩერების შემთხვევას წელზე ვიდრე რეზინის ლენტის სისტემები.
Ეკონომიის გასაზრდელად:
Პოლიურეთანის სკრეიპერები კარგად მუშაობს სხვადასხვა სფეროში, მიუხედავად იმისა, რომ მძიმე მაინინგის პირობებშია, სადაც ნივთები ძალიან მტკიცეა, თუ სუფთა საკვების წარმოების არეებში, სადაც დაბინძურება მნიშვნელოვანი საკითხია. ამ სკრეიპერების განსაკუთრებული მახასიათებელი ისაა, რომ ისინი შეიძლება დაიკიდონ და შეადარონ ზედაპირების წინააღმდეგ წნევას. ეს ნიშნავს, რომ ისინი აგებენ როგორც მაგალითად მაგრი ნივთიერებებს, როგორიცაა რკინის მადა, რომელიც მოჰსის სიბრტყეზე დაახლოებით 6 ნიშნავს, ასევე მაგრამ მშრალ საკვებს დაზიანების გარეშე. წინა წელს გამოქვეყნდა გამოკვლევა მასობრივი მასალების მართვის სფეროში, რომელიც ამბობს, რომ ამ მოქნილი სკრეიპერები შეამცირა დარჩენილი მასალის დამაგრება ტრანსპორტიორებზე თითქმის მთლიანად - დაახლოებით 98%-ით ნაკლები, ვიდრე ხდება ძველი ტიპის მეტალის სკრეიპერების გამოყენებისას. გარდა ამისა, ისინი დახმარებით დაიცვას თვითონ სატრანსპორტო ლენტებს, როდესაც მუშაობენ ნამდვილად მგრძნობიარე მასალებთან, როგორიცაა ზოგიერთი სახის აგრეგატები, რომლებიც გამოიყენება მშენებლობაში ან მედიკამენტების წარმოებაში არსებული მგრძნობიარე კომპონენტები.
Გადამუშავების ოპერაციებში, პოლიურეთანის სკრეიპერები უკეთ გამძლეობენ უფრო მეტ სახის ზიანს, როგორიცაა მინის ჭურჭლისა და ლითონის ნამტვრების მიერ გამოწვეული, რიგი რეზინის ანალოგებთან შედარებით. ეს სკრეიპერები ჩვეულებრივ იხსნიან 12-დან 18 თვემდე სანამ იქნება შეცვლის საჭიროება, რაც სინამდვილეში ოთხჯერ მეტია იმ პერიოდზე, რაც ჩვეულებრივ ვხედავთ სტანდარტული რეზინის ალტერნატივების შემთხვევაში. გადასვლის შემდეგ ცემენტის წარმოებაზე, ეს მასალები ასევე გამძლეობენ საკმაოდ ინტენსიურ სითბოს პირობებს. ისინი გაამკლავებენ ტემპერატურას დაახლოებით 200 გრადუს ფარენჰეიტთან გარკვეული დროის განმავლობაში, რითაც ინარჩუნებენ სატრანსპორტო ლენტების სისწრაფის მოძრაობას დაუშლელად სასქელ ნარჩენებისგან. საკვების დამუშავების სექტორიც მნიშვნელოვნად ისარგებლებს ამით. FDA-ს მიერ დადასტურებული ფორმულების მქონე სკრეიპერები გაუძლებენ საშრობი საშუალებებს პროდუქტების დაბინძურების გარეშე. წინა წელზე დაგროვილი ინდუსტრიული უსაფრთხოების ანგარიშები აღნიშნავს, რომ ზემოხსენებული თვისება მთელი სატრანსპორტო ლენტების დაკავების შემთხვევების სამ მეოთხედამდე შეამცირა.
Პოლიურეთანის საწმენდი ბლადები უზრუნველყოფს უმაღლეს გამძლეობას, ქიმიურ წინააღმდეგობას და დაბალ აბრაზიულ კონტაქტს ტრანსპორტირების ლენტებთან, რაც შეამცირებს მომსახურების ხარჯებს.
Პოლიურეთანის ბლადები მუშაობს პირველადი და მეორადი საწმენდი სტადიებში, ამოიღებს მასობრივ მასალას და ნაცრის ნაწილაკებს ტრანსპორტირების ლენტების დაზიანების გარეშე.
Დიახ, პოლიურეთანის საწმენდები აკმაყოფილებს FDA სტანდარტებს და უსაფრთხოა გამოყენებისთვის სისტემებში, რომლებიც მუშაობენ საჭმლის ზეთებთან და მედიკამენტებთან, რის შედეგადაც შეინარჩუნება დაბინძურების რისკის მინიმუმამდე.
Ინდუსტრიები, როგორიცაა მადნის მოპოვება, ცემენტის წარმოება, გადამუშავება და საკვების მრეწველობა მნიშვნელოვნად გამოიგებენ პოლიურეთანის გამძლეობის და მძიმე პირობების წინააღმდეგ მდგრადობის გამო.
EN
