Басқа дауысты материалдарды тазалау үшін тасымалдауыш лентаны тазалау полимерлік жонғыш қырлардың екі кезеңде жұмыс істеуіне көмектеседі. Бірінші кезеңде басқа дауысты материалдың 80-90 пайызы лента барабанынан өткеннен кейін қалыңдығы жағынан дәл қыр қысымының әсерінен алынып тасталады. Содан кейінгі қосымша жонғыштар лентаның бетінде жабысып қалған ұсақ бөлшектерді тартып алу үшін арнайы бұрыштары бар тақталармен жабдықталған. Полимерлік қырлардың қаттылығы 90А-95А аралығында болғандықтан, олар қатты металл нұсқаларымен салыстырғанда лентаны көп бүлдірмей, өндірішілердің қажеттілігін қамтамасыз етеді. 2023 жылы шыққан Industrial Cleaning Journal журналында жарияланған зерттеу нәтижелері полимерлік қырлардың қалың резеңке жонғыштармен салыстырғанда тозу мәселелерін шамамен 34 пайызға азайтатынын көрсетті. Сонымен қатар, олардың тегіс беті жұмыс істеу кезінде аз қызуға әкеліп, лентаның жоғары жылдамдықпен ұзақ уақыт жұмыс істеу кезінде де сақталып қалуына ықпал етеді.
Невададағы Silver Peak мыс кен орнында жұмысшылар полиуретан шүберектерді қолдана бастағаннан кейін тасымалдағыш белдіктерді ауыстыру жиілігі шамамен 40% төмендеді. Олар бұл жаңа жүйені қазіргі таңда әйгілі тарту механизмдерін реттеуге болатын жабдықпен қоса орнатты. Жөндеу бригадасын ерекше әсерлендіргені – қаншалықты таза болып кеткені. Кен тасымалдау кезінде қалдықтардың салмағы 15 фунттан (шамамен 1 метрге) бір фунттан сәл артық деңгейге дейін төмендеді. Полиуретан шөміштер әдеттегі материалдарды жыртып шығатын қатты кен бөлшектеріне қарсы өте жақсы төтеп берді. Тексерілген үлгілерде Моос шкаласы бойынша 6-шы деңгейден жоғары қаттылыққа ие бөлшектерге қарсы тұру қабілеті байқалды, яғни бұл шөміштер әлдеқайда ұзақ қызмет етеді. Барлығы қосылып бұл өзгеріс жылына 200 сағаттан артық уақыт үнемдеуге әкелді, бұрын мұндай уақыт жөндеу циклдары кезінде зақымданған жабдықтарды түзетуге кететін.
Солтүстік Америкадағы 78%-дан астам жылы жүк тасымалдаушылар қазір жаңа конвейерлерді орнату кезінде полиуретан қолдануды талап етеді, өйткені ол үздіксіз жұмыста 18–24 ай қызмет етеді. Өндірушілер керамикалық қоспалармен байытылған гибридті полиуретан құрамдарымен технологияны дамытуда, олар цементтік пештер сияқты аса қатаң жағдайларда қыршын ұзақ қызмет етуі үшін жасалған.
Полиуретанның молекулалық құрылымы эластиялықтықты өте жоғары тозуға тұрақтылықпен ұштастырады, ол оны кәдімгі каучукқа қарағанда 74% ұзақ уақыт қызмет ететін көмір, руда және қоспалар сияқты үйкелгіш материалдарға төтеп бере алады (Industrial Materials Journal, 2023). Ол 175°F-қа дейінгі термиялық ыдырауға және УК сәулеленуінен пайда болатын жарылмаларға тұрақты, ол ашық кен орындарында және күн сәулесіне ұшырайтын қайта өңдеу қондырғыларында пайдалануға өте сәйкес.
23 алаңды қамтитын 12 айлық өрістік зерттеуде цементтік пешке келтіру жүйелерінде 14 500 сағат жұмыс істеген полиуретан шыбықтардың металдың жапырақтарына қарағанда 2,3 есе ұзақ өмір сүретіні анықталды. 1 200 тонна/тәулік қоспа материалдарды өңдейтін қайта өңдеу зауыттарында полиуретанды құрылғылар өзінің бастапқы қалыңдығының 92% ұстап тұрса, резеңке шыбықтар 40% әлсіреуін көрсетті.
| Материал | Құралдануға қарсы қарым-қатынас | Температура диапазоны | Химиялық тұрақтылық |
|---|---|---|---|
| Полиизолятор | 9/10 | -40°F дейін 175°F | 8/10 |
| Болат | 7/10 | Стабильдік | 6/10 |
| Естік қаучук | 5/10 | 32°F - 140°F | 3/10 |
Полиуретанның иілгіш қаттылығы өткір қоспалардың қырларынан түзілетін сызықтарды болдырмауға және тұрақты байланыс қысымын сақтауға көмектеседі - бұл қатты металл жапырақтар мен деформацияға бейім резеңке конструкцияларына қарағанда айтарлықтай артықшылық береді.
Полиуретан өзінің кезекпен байланысқан полимер құрылымы арқасында өнеркәсіптік май, еріткіштер мен қышқыл қосылыстарға төзімді. Бұл құрылым химиялық заттардың өтуін шектей отырып, икемділікті сақтайды. 2024 жылы жасалған материалдардың үйлесімділігі туралы зерттеу майдың ішінде алты ай бойы ұстап тұрған полиуретанның созу беріктігінің 60%-дан астамын сақтағанын көрсетті — бұл резинаға қарағанда 40%, пластмассаға қарағанда 28% жоғары.
FDA-мен реттелетін ортада полиуретан скребоктар инертті, дезинфекциялау заттарына төзімді қоспалар арқылы ластану қаупін азайтады. Сәйкес келетін сыныптар тамақ майларын, дәрілік заттар мен күшті тазалау құралдарын өңдейтін жүйелерде қауіпсіз пайдалануды қамтамасыз ететін NSF/3-A гигиена стандарттарына сай келеді.
Қазіргі заманғы полиуретан қоспалары белбеу қосылыстарының шайырлары немесе қаптамаларымен теріс әрекеттесуін болдырмау үшін сынақтан өткізіледі. Арнайы түрлері қазба өнеркәсібіндегі дәнекерленген резина мен тамақ өнеркәсібіндегі полиуретанмен қапталған мата сияқты әртүрлі белбеу беттеріне бейімделеді, қатты металл баламаларына қарағанда қызмет ету мерзімін 15–20% ұзартады.
Полиуретанның үйкелісі төмен конструкциясы конвейерлік белбеулермен үйкелісті әрекетті азайтып, резина жапырақтарымен салыстырғанда белбеу тұтастығын сақтап, алмастыру жиілігін 40% дейін төмендетеді. Оның икемділігі қайта керілу қажеттілігінсіз тұрақты түйісуін қамтамасыз етеді, соның нәтижесінде еңбек және жөндеу шығындары азаяды.
Үш жылдық талдау полиуретан жапқыштардың қазба өндірісіндегі металдық жапқыштарға қарағанда өмірлік цикл құны 65% төмен екенін көрсетті. Олардың тепе-тең қаттылығы (80–95 Шоре А) лента бетінің қатты әрі қажылғыш материалдар әсерінен тозуын болдырмауға кедергі жасайды. Полиуретан қолданатын кәсіпорындар полиэтилен жапқыштармен салыстырғанда жылына жоспардан тыс тоқтаулар 30% аз екенін хабарлады.
Үнемдеуді арттыру үшін:
Полиуретан қазып алушылар әртүрлі өнеркәсіптерде жақсы жұмыс істейді, соның ішінде қазба өндірісіндегі қиын жағдайларда немесе ластануға қатты назар аударатын таза тамақ өндірісі аймақтарында. Бұл қазып алушыларды ерекшелейтін қасиеті - беттерге қысымын иілуі мен бейімделуі. Бұл олардың Моос шкаласы бойынша 6-ға дейінгі қаттылықтағы қазба кендерінен бастап, соған қарамастан зақым келтірмейтін жұмсақ тамақ өнімдеріне дейінгі барлығымен жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Өткен жылы жаппай материалдарды тасымалдау саласында жарияланған зерттеулерге сәйкес, иілгіш қазып алушылар конвейерлік тасымалдағыштарға жабысып қалған қалдық материалдарды шамамен 98%-ға азайтады, бұл ескірген металдық қазып алушылармен салыстырғанда. Сондай-ақ, олар құрылыста пайдаланылатын кейбір түрлерінен немесе фармацевтикалық өндірістегі ұнғы құрамдас бөлшектер сияқты сынғыш материалдармен жұмыс істеу кезінде тасымалдағыш ленталарды қорғауға көмектеседі.
Қайта өңдеу кезінде полиуретан скребоктері шынының жарылған бөлшектері мен металдан жасалған бөлшектерге қарсы резина скребоктеріне қарағанда әлдеқайда тұрақты болып келеді. Бұл скребоктер әдетте ауыстыруға дейін 12-ден 18 айға дейін қызмет етеді, бұл көрсеткіш стандартты резиналық аналогтарға қарағанда төрт есе артық. Әктасты өндіру саласына көшсек, бұл материалдар өте жоғары температураға төзімді болып келеді. Олар ұзақ уақыт бойы 200 градус Фаренгейт температураны шыдай отырып, тасымалдағыш ленталардың бетінде кір шақтауын болдырмау үшін қызмет етеді. Тамақ өнеркәсібі де үлкен пайда көреді. FDA-мен расталған құрамдары бар скребоктер қатты тазалау заттарына төзімді болып келеді және өнімдердің ластануына жол бермейді. Өткен жылы жиналған өнеркәсіптік қауіпсіздік есептері осы қасиеттің арқасында тасымалдағыш ленталармен байланысты барлық ескеу туралы хабарламалардың үштен екі бөлігін болдырмауға көмектескенін көрсетіп отыр.
Полиуретан жабындары материал тұрақтылығын, химиялық заттарға тұрақтылықты және төменгі үйкеліс әсерін қамтамасыз етеді, бұл жөндеу шығындарын азайтады.
Полиуретан жабындары негізгі және қосалқы тазалау сатыларында жұмыс істейді, сонымен қатар лентаны зақымдамай-ақ көп мөлшердегі материалдар мен ұсақ бөлшектерді тиімді түрде алады.
Иә, полиуретан жабындары FDA стандарттарына сәйкес келеді және тамақ майлары мен дәрілік заттарды өңдеу жүйелерінде қолдану үшін қауіпсіз, бұл ластану қаупін азайтады.
Кен орнын ашу, цемент өндіру, қайта өңдеу және тамақ өнеркәсібі сияқты салалар полиуретанның қолайлылығы мен қатал жағдайларға тұрақтылығына байланысты маңызды пайда алады.
EN
