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폴리우레탄 스크린 메쉬

고무 스크린

고무 스크린 메쉬는 고탄성 고무(일반적인 소재로 천연고무, 니트릴고무, 네오프렌고무 등 포함)를 가황 처리하여 제작되며, 우수한 종합 성능을 갖추고 있습니다. 높은 내마모성(쇼어 A 경도 60-80), 충격 저항성(고주파 진동 하중 견딤), 화학 부식 저항성(산, 알칼리, 오일에 견딤), 우수한 탄성(변형 복원율 >90%), 낮은 소음 특성(진동 시 금속 스크린 대비 마찰 소음 30~50% 감소)이 특징입니다. 또한 온도 저항성(-40℃에서 120℃, 특수 배합 시 최대 150℃)은 고무 조성을 조정함으로써 최적화할 수 있으며, 개방 크기(0.1-20mm)와 메쉬 구조(직조, 펀칭, 복합 적층 등)를 맞춤 제작할 수 있습니다.

소개

용도

사전 스크리닝 및 주요 스크리닝에서 사용을 적극 권장합니다.
・생산량에 필요한 충분한 스크리닝 면적이 확보된 경우에도 사용을 권장합니다.
・내구성이 뛰어나 건식 및 습식 스크리닝 모두에서 사용 가능합니다.
・설치가 용이합니다.
・개구부의 원추형 구조와 유연성 덕분에 최소한의 장애를 발생시킵니다.

고무 모듈러 시스템
금속 보강재가 포함된 고무 모듈러 시스템 평판 스크린 패널




다음 기준에 따라 제조되었습니다:

작업면:
・경도(°Shore):>65(ISO 868)
밀도(g/cm³): 1.20 ± 0.02(ISO 2781 / UNE 53528)
인장 강도(Kg/cm²): >125(ISO 37 / UNE 53510)
파단 신율(%): >300(ISO 37 / UNE 53510)
·마모 저항성(%): <180(ISO 4649 / UNE 53527)
·열림 강도(Kg/cm): >35(ISO 34 - 1)
·접착력 고무/강철(kg/cm²): 80

지지면:
·경도(°Shore): 85 ± 5(ISO 868)
·밀도(g/cm³): 1.22 ± 0.02(ISO 2781 / UNE 53528)
·인장 강도(Kg/cm²): >150(ISO 37 / UNE 53510)
・파단 신율 (%):>200(ISO 37 / UNE 53510)

플랫 바 프레임 보강재에 고무 패널 적용
용접된 플랫 바 프레임에 열가황 처리된 고무 적용. 두께 15 - 100mm (그림 A).



L형 프로파일 프레임 보강재에 고무 패널 적용
용접된 L형 프로파일 강재 프레임에 열가황 처리된 고무 적용. 두께 30 - 100mm (그림 B).



천공된 강판 보강재에 고무 패널 적용
천공된 강판 보강재에 열가황 처리된 고무 적용. 두께 20 - 100mm (그림 C).



고무 모듈러 시스템 핀 및 슬리브

특징 :
이 시스템은 패널에 장착된 슬리브를 핀으로 고정하여 패널을 데크에 고정하는 방식입니다. 슬리브 액세서리가 부착된 평판 패널 등 다양한 변형이 가능하며, 고무 평면 스크린 패널과 동일한 품질 기준에 따라 제작됩니다.


고무 스크린 메시의 핵심 성능

고무 스크린 메쉬는 고탄성 고무(일반적인 소재로 천연고무, 니트릴고무, 네오프렌고무 등 포함)를 가황 처리하여 제작되며, 우수한 종합 성능을 갖추고 있습니다. 높은 내마모성(쇼어 A 경도 60-80), 충격 저항성(고주파 진동 하중 견딤), 화학 부식 저항성(산, 알칼리, 오일에 견딤), 우수한 탄성(변형 복원율 >90%), 낮은 소음 특성(진동 시 금속 스크린 대비 마찰 소음 30~50% 감소)이 특징입니다. 또한 온도 저항성(-40℃에서 120℃, 특수 배합 시 최대 150℃)은 고무 조성을 조정함으로써 최적화할 수 있으며, 개방 크기(0.1-20mm)와 메쉬 구조(직조, 펀칭, 복합 적층 등)를 맞춤 제작할 수 있습니다.

고무 스크린 메쉬의 주요 적용 사례

고무 스크린 메쉬는 높은 충격 저항성, 막힘 방지 또는 저소음이 요구되는 분야에서 널리 사용됩니다.
1. 광산 및 건설 현장: 광석과 모래를 분리하는 진동 스크린에 사용되며, 탄성 특성이 큰 입자들의 충격을 완화시켜 스크린 손상을 줄이고 수명을 연장시킵니다(금속 스크린보다 2~3배 더 긴 수명).
2. 화학 및 환경 보호: 부식성 액체나 펄프의 고액 분리를 위해 사용되며, 산/알칼리 저항성이 있어 부식되지 않습니다.
3. 에너지 및 전력: 석탄 세척 및 바이오매스 연료 선별 공정에서 먼지 튀김과 장비의 공진 소음을 줄입니다.

고무 스크린 메쉬의 핵심 장점

긴 수명 및 낮은 유지보수 필요: 엘라스토머 구조는 응력을 분산시켜 피로 균열을 줄입니다. 고주파 진동 조건에서 수명이 금속 스크린보다 2~5배 더 길어 빈번한 교체가 필요하지 않습니다.
효율적인 선별 및 막힘 방지: 표면의 미세 돌출 텍스처나 설계된 유로는 물질의 흐름을 촉진하여 미세 입자의 막힘을 감소시키며(금속 스크린 대비 막힘률 40% 이상 감소),
안전성 및 친환경성: 재료를 긁거나 작업자에게 상해를 줄 수 있는 날카로운 금속 가장자리가 없으며, 일부 배합은 재활용이 가능하여 녹색 생산 트렌드에 부합합니다.
넓은 적응성: 극한 환경(예: 저온 취성, 고온 연화)에 맞게 공식을 조정할 수 있어 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다.

기존 스크린(금속/플라스틱) 대비 장점 기존 스크린은 주로 금속(스테인리스강, 망간강) 또는 플라스틱(폴리프로필렌, 폴리에틸렌)을 사용합니다. 고무 스크린 메쉬는 다음과 같은 장점을 가집니다:

금속 스크린과 비교 시: 금속 스크린은 충격에 의해 변형되거나 파손되기 쉬우며(특히 거친 선별 작업에서 더욱 그러함), 고무는 높은 탄성으로 인해 충격 에너지를 흡수하여 손상을 줄입니다. 금속 스크린은 정기적인 녹 제거가 필요하지만, 고무 스크린은 부식에 강해 유지보수 비용을 60% 절감할 수 있습니다.
플라스틱 스크린 대비: 플라스틱 스크린은 내열성이 낮아 일반적으로 80℃ 이하에서 사용 가능하며 고온에서 연화되는 반면, 고무 스크린은 -40℃에서 120℃까지 넓은 온도 범위를 제공합니다. 또한 플라스틱 스크린의 마모 저항성이 약해 수명이 고무의 약 1/2 수준에 불과하여, 고무 스크린이 마모가 심한 환경에 더 적합합니다.

PU 스크린 메시 대비 장점​ PU(폴리우레탄) 스크린 메시는 고탄성 고분자 재료의 대표적 예입니다. 고무 스크린 메시는 PU 대비 다음과 같은 장점을 가집니다.

더 뛰어난 내유성: 질소 고무(NBR)와 같은 배합재는 광물성 오일 및 유압 오일에 대해 PU보다 현저히 우수한 내성을 보이며, 장기간 오일에 노출 시 PU는 팽창하고 열화되는 반면 고무는 안정성을 유지합니다.
우수한 내후성: 고무(특히 네오프렌)는 자외선 및 오존 노출 하에서 PU보다 낮은 열화 속도를 가지며, 실외 사용 수명을 30% 이상 연장시켜 줍니다.
저렴한 비용: 고무 원자재는 일반적으로 PU보다 저렴하여 동일 사양의 스크린 비용을 20~30% 절감할 수 있습니다.
탁월한 찢김 저항성: 고무의 인장 강도(10-25MPa)는 일반적인 PU(8-15MPa)보다 높아 날카로운 물질의 충격에 의해 찢어질 가능성이 적습니다.

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