Producent produktów poliuretanowych | Rozwiązania z gumy o wysokiej wydajności

・Zdecydowanie zaleca się w etapach wstępnego sortowania i głównego sortowania.
・Jego zastosowanie jest również zalecane, gdy powierzchnia sortująca jest wystarczająca dla potrzeb produkcji.
・Długi okres użytkowania, nadaje się do sortowania na sucho i na mokro.
・Łatwy montaż.
・Minimalne przeszkody wynikające z koniczności i elastyczności otworów.

SYSTEM MODUŁOWY Z GUMY
Płaska płytka sita systemu modułowego z gumy z wzmocnieniem metalowym

Wyprodukowane zgodnie z następującymi standardami:

Powierzchnia robocza:
・Twardość (°Shore): >65 (ISO 868)
・Gęstość (g/cm³): 1,20 ± 0,02 (ISO 2781 / UNE 53528)
・Wytrzymałość na rozciąganie (kg/cm²): >125 (ISO 37 / UNE 53510)
・Wydłużenie przy zerwaniu (%): >300 (ISO 37 / UNE 53510)
· Odporność na ścieranie (%): <180 (ISO 4649 / UNE 53527)
· Wytrzymałość na rozerwanie (kg/cm): >35 (ISO 34 - 1)
· Przyczepność gumy do stali (kg/cm²): 80

Powierzchnia nośna:
· Twardość (°Shore): 85 ± 5 (ISO 868)
· Gęstość (g/cm³): 1,22 ± 0,02 (ISO 2781 / UNE 53528)
· Wytrzymałość na rozciąganie (kg/cm²): >150 (ISO 37 / UNE 53510)
・Wydłużenie przy zerwaniu (%)：＞200 (ISO 37 / UNE 53510)

Panel gumowy na wzmocnieniu ramy z pręta płaskiego
Guma gorąco wulkanizowana na spawanej ramie z pręta płaskiego. 15 - 100 mm. Grubość (rys. A).

Panel gumowy na wzmocnieniu ramy z profila L
Guma gorąco wulkanizowana na spawanej stalowej ramie z profila L. 30 - 100 mm. Grubość (rys. B).

Panel gumowy na wzmocnieniu z perforowanej płyty stalowej
Guma gorąco wulkanizowana na wzmocnieniu z perforowanej płyty stalowej. 20 - 100 mm. Grubość (rys. C).

Modułowy system gumowy z kołkami i tulejami

Charakterystyka:
W tym systemie panele są mocowane za pomocą kołka, który zgina tuleje na panelu i przymocowuje panel do rusztu. Istnieje wiele wariantów tego systemu, takich jak płaskie panele z akcesoriami tulejowymi. Wykonane zgodnie z tymi samymi standardami jakościowymi co panel siatki płaskiej z gumy.

Podstawowe właściwości siatki sitowej z gumy

Siata ekranu gumowego wykonana jest z wysokosprężystej gumy (powszechnymi materiałami są kauczuk naturalny, guma nitrylowa, guma neoprenowa) poprzez wulkanizację, cechując się doskonałymi właściwościami ogólnymi: wysoką odpornością na zużycie (twardość Shore A 60-80), odpornością na uderzenia (zdolność wytrzymywania obciążeń drgań o wysokiej częstotliwości), odpornością na korozję chemiczną (odporność na działanie kwasów, zasad i olejów), dobrą sprężystością (stopień regeneracji odkształcenia >90%) oraz niskim poziomem hałasu (hałas tarcia zmniejszony o 30%-50% w porównaniu do metalowych sit podczas drgań). Dodatkowo odporność na temperaturę (-40℃ do 120℃, specjalne formuły umożliwiają pracę do 150℃) może być zoptymalizowana poprzez dostosowanie składu gumy, a także możliwe jest dostosowanie rozmiarów otworów (0,1-20 mm) i struktur siatki (tkane, przebijane lub warstwy kompozytowe).

Typowe zastosowania siatki sitowej z gumy

Siatka sitowa z gumy jest powszechnie stosowana w przypadkach wymagających wysokiej odporności na uderzenia, zapobiegania zatykaniu lub niskiego poziomu hałasu:
1. Górnictwo i place budowy: Stosowana w sitach wibracyjnych do rozdzielania rud i piasku. Jej sprężystość tłumi uderzenia dużych cząstek, zmniejszając uszkodzenia sita i wydłużając czas eksploatacji (2–3 razy dłużej niż sita metalowe);
2. Przemysł chemiczny i ochrona środowiska: Do separacji ciał stałych i cieczy w przypadku cieczy korozyjnych lub zawiesin, odporność na działanie kwasów i zasad zapobiega powstawaniu rdzy;
3. Energetyka: W przemywaniu węgla i sortowaniu paliw biomasy zmniejsza rozpryskiwanie pyłu oraz hałas rezonansowy urządzeń.

Kluczowe zalety siatki sitowej z gumy W porównaniu z tradycyjnymi sitami siatka sitowa z gumy oferuje podstawowe zalety:

Długi okres użytkowania i niska konieczność konserwacji: Struktura elastomeru rozprasza naprężenia, zmniejszając pęknięcia zmęczeniowe. W warunkach drgań o wysokiej częstotliwości, jej żywotność jest 2-5 razy dłuższa niż sit metalowych, bez konieczności częstej wymiany;
Skuteczne przesiewanie i odporność na zatykanie: Mikrowypukłe tekstury lub zaprojektowane kanały przepływu na powierzchni sprzyjają przemieszczaniu materiału, zmniejszając zatykanie przez drobne cząstki (stopień zatykania zmniejszony o ponad 40% w porównaniu z sitami metalowymi);
Bezpieczeństwo i przyjazność dla środowiska: Brak ostrych metalowych krawędzi, które mogłyby uszkodzić materiał lub ranić personel; niektóre składniki są nadające się do recyklingu, co odpowiada tendencjom zrównoważonej produkcji;
Szeroka adaptowalność: Jego skład można dostosować do ekstremalnych warunków (np. kruchość w niskich temperaturach, mięknienie w wysokich temperaturach), spełniając różnorodne potrzeby.

Zalety w porównaniu ze standardowymi sitami (metalowymi/plastikowymi) standardowe sita wykorzystują głównie metal (stal nierdzewna, stal manganowa) lub plastik (polipropylen, polietylen). Sita gumowe oferują następujące zalety:

W porównaniu z sitami metalowymi: Ekranы metalowe są narażone na odkształcenia lub pęknięcia pod wpływem uderzeń (szczególnie przy grubym przesiewaniu), podczas gdy wysoka elastyczność gumy pozwala na pochłanianie energii uderzenia, zmniejszając uszkodzenia. Ekranów metalowych wymagają regularnego usuwania rdzy, natomiast ekrany gumowe są odporne na korozję, co obniża koszty konserwacji o 60%;
W porównaniu do ekranów plastikowych: Ekranы plastikowe charakteryzują się słabej odpornością na temperaturę (zazwyczaj <80℃) i miękną w wysokich temperaturach, podczas gdy ekrany gumowe oferują szerszy zakres (-40℃ do 120℃). Plastikowe ekrany mają gorszą odporność na zużycie (okres użytkowania ~1/2 w porównaniu z gumowymi), przez co guma lepiej nadaje się do warunków dużego zużycia.

Zalety w porównaniu do siatki sitowej PU (poliuretanowej) siatka sitowa PU to reprezentant materiałów polimerowych o wysokiej elastyczności. Siatka sitowa gumowa ma następujące zalety w porównaniu do PU:

Lepsza odporność na oleje: Formuły takie jak kauczuk nitrylowy wykazują znacznie większą odporność na oleje mineralne i hydrauliczne niż PU (PU pęcznieje i starzeje się przy długotrwałym działaniu oleju);
Silniejsza odporność na warunki atmosferyczne: Guma (szczególnie neopren) ma niższy wskaźnik starzenia się pod wpływem promieni UV i ozonu niż poliuretan, wydłużając żywotność w warunkach zewnętrznych o ponad 30%;
Nizszy koszt: Surowce gumowe są zazwyczaj tańsze niż poliuretan, co obniża koszt ekranów o tych samych parametrach o 20%-30%;
Lepsza odporność na rozerwanie: Wytrzymałość gumy na rozciąganie (10-25 MPa) jest wyższa niż standardowego poliuretanu (8-15 MPa), co czyni ją mniej podatną na rozerwanie przy uderzeniach o ostre przedmioty.

SIATKA EKRANOWA POLIURETANOWA

Siatki gumowe

Wprowadzenie

Więcej produktów

Uzyskaj bezpłatny wycenę

SIATKA EKRANOWA POLIURETANOWA

Siatki gumowe

Wprowadzenie

Więcej produktów

Uzyskaj bezpłatny wycenę